晉中地下污水池施工方案一、工程概況1.1項目背景與設(shè)計參數(shù)本工程為晉中市某污水處理廠地下污水池項目，設(shè)計總?cè)莘e5000m3，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池體平面尺寸30m×20m，池底相對標(biāo)高-2.7m，底板厚度0.5m，基坑開挖深度3.2m?；炷翉?qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級S6，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。1.2工程地質(zhì)與水文條件場地地層自上而下分布為：人工填土層：褐灰色，層厚0.7-3.8m，含碎石及粘性土，稍密狀態(tài)，堆填時間超過10年，已完成自重固結(jié)侏羅系砂巖層：分全風(fēng)化與強(qiáng)風(fēng)化兩個亞層，全風(fēng)化層呈土柱狀，厚2.3-7.6m；強(qiáng)風(fēng)化層含石英、長石礦物，塊狀構(gòu)造，層頂埋深0.7-3.0m地下水位埋深6.5m，低于基坑底面3.3m，施工期間無需降水。場地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.8m，土壤最大干密度1.8g/cm3，地基承載力特征值fak=200kPa。二、施工部署2.1施工總體流程采用"分區(qū)流水、分層作業(yè)"方式組織施工，總流程如下：土方開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模→防腐施工→閉水試驗→土方回填2.2施工分區(qū)與進(jìn)度計劃將工程劃分為A、B兩個施工段，A段為北側(cè)15m×20m區(qū)域，B段為南側(cè)對稱區(qū)域，各段獨立組織流水施工。關(guān)鍵節(jié)點控制：基坑開挖及支護(hù)：15天底板結(jié)構(gòu)施工：20天池壁結(jié)構(gòu)施工：25天防腐及閉水試驗：15天總工期控制：90天（不含冬雨季間歇）2.3資源配置計劃2.3.1主要施工機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2002臺土方開挖裝載機(jī)ZL-501臺土方轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋切斷機(jī)GQ402臺鋼筋加工振搗棒ZX-5010臺混凝土振搗平板振動器ZB112臺底板混凝土振搗全站儀TS061臺測量放線2.3.2勞動力配置高峰期投入總?cè)藬?shù)85人，其中：管理人員12人（含項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員等）鋼筋工20人、木工18人、混凝土工15人架子工8人、防水工6人、普工6人2.4施工平面布置在場地東側(cè)設(shè)置鋼筋加工區(qū)（30m×8m）、模板堆放區(qū)（20m×6m）及混凝土攪拌區(qū)，西側(cè)布置材料倉庫與辦公區(qū)。施工道路寬4m，采用200mm厚C20混凝土硬化，沿基坑周邊設(shè)置排水溝與集水井。三、主要施工工藝3.1土方工程3.1.1基坑開挖采用1:0.75自然放坡結(jié)合土釘墻支護(hù)，開挖機(jī)械選用反鏟挖掘機(jī)，預(yù)留200mm厚土層人工清底。坡頂設(shè)置2m寬截水溝，溝深0.5m，坡度1%，采用磚砌M5水泥砂漿抹面。開挖分兩層進(jìn)行：第一層挖至-1.5m，施工土釘墻支護(hù)；第二層挖至設(shè)計標(biāo)高-3.2m，隨即進(jìn)行地基釬探。釬探采用Φ22鋼筋制作的探桿，長度2.1m，每300mm記錄一次錘擊數(shù)，梅花形布置，間距1.5m。3.1.2地基處理對局部松散土層采用級配砂石換填處理，換填厚度500mm，分層夯實，每層虛鋪厚度250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實，壓實系數(shù)≥0.94。處理完成后進(jìn)行地基承載力檢測，要求fak≥180kPa。3.1.3土方回填待閉水試驗合格后進(jìn)行回填，采用原土回填，含水率控制在18-22%?；靥罘謪^(qū)分層進(jìn)行，每層厚度300mm，機(jī)械夯實遍數(shù)不少于4遍。在池壁周圍500mm范圍內(nèi)采用人工夯實，壓實度檢測每300m2取樣一組。3.2鋼筋工程3.2.1材料要求鋼筋采用HRB400E級，進(jìn)場時需提供出廠合格證并進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值比值≥1.25，屈服強(qiáng)度實測值與標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.3。3.2.2鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹。Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥2.5d；Ⅱ級鋼筋采用閃光對焊連接，接頭長度5d，焊接接頭距彎起點≥10d。底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用C30混凝土墊塊，尺寸50mm×50mm，間距1000mm梅花形布置。3.2.3鋼筋綁扎底板采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)，下層鋼筋Φ20@150，上層鋼筋Φ18@200，設(shè)置Φ16鋼筋馬凳，間距800mm×800mm。池壁水平筋Φ16@150，豎向筋Φ18@200，內(nèi)外層鋼筋間設(shè)Φ12拉筋，間距600mm×600mm，梅花形布置。鋼筋綁扎接頭面積百分率：受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)≤50%，搭接長度40d，綁扎點采用雙絲扣扎緊，扣頭朝內(nèi)。3.3模板工程3.3.1模板體系采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐。底板側(cè)模高度500mm，池壁模板采用對拉螺栓固定，螺栓間距600mm×500mm，中間設(shè)3mm厚鋼板止水片，尺寸50mm×50mm。3.3.2模板安裝模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼，接縫處粘貼5mm厚海綿條。池壁模板安裝時，先立內(nèi)側(cè)模板，待鋼筋綁扎完成后安裝外側(cè)模板，調(diào)整垂直度偏差≤3mm/m，軸線位置偏差≤5mm。支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地面200mm，水平桿步距1.5m，每道剪刀撐跨越5根立桿，與地面夾角45-60°。3.3.3模板拆除側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，且表面及棱角不因拆模受損；底模拆除需滿足：板跨度≤2m：≥50%設(shè)計強(qiáng)度板跨度2-8m：≥75%設(shè)計強(qiáng)度懸臂構(gòu)件：≥100%設(shè)計強(qiáng)度拆模順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸，拆除的模板及時清理堆放，周轉(zhuǎn)使用前涂刷隔離劑。3.4混凝土工程3.4.1配合比設(shè)計采用P.O42.5R水泥，摻加粉煤灰（摻量20%）和JM-Ⅲ型高效減水劑（摻量1%）?；炷僚浜媳龋╧g/m3）為：水泥320+粉煤灰80、砂680、石1120、水160、外加劑4.0，水灰比0.45，坍落度180±20mm。3.4.2混凝土澆筑底板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至底板上翻300mm處，第二次澆筑剩余部分。采用泵送澆筑，布料點間距≤3m，分層厚度500mm，使用Φ50振搗棒振搗，插點間距300mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。池壁混凝土采用分層連續(xù)澆筑，每層高度400mm，澆筑至設(shè)計標(biāo)高以上20mm，待初凝前剔除浮漿層。施工縫處設(shè)置300×3mm鍍鋅鋼板止水帶，安裝位置居中，搭接長度100mm，雙面焊接。3.4.3養(yǎng)護(hù)與溫控混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤不少于14天。采用預(yù)埋DTS光纖傳感器監(jiān)測內(nèi)部溫度，要求內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d。當(dāng)實測溫差超過限值時，采取覆蓋阻燃棉被保溫措施。3.5防腐工程3.5.1基層處理混凝土表面采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm，修補(bǔ)表面蜂窩、麻面，陰陽角做成圓弧過渡（半徑50mm）?；鶎雍省?%，采用塑料薄膜覆蓋法檢測。3.5.2防腐涂層施工采用"底漆+中層+面漆"三層體系：底漆：高溫玻璃鱗片底漆，干膜厚度80μm，采用刷涂施工，一道成活中層：玻璃鱗片膠泥，干膜厚度200μm，涂抹后采用輥筒壓光面漆：改性環(huán)氧面漆，干膜厚度70μm，二道施工，第一道實干后涂第二道涂層總厚度≥350μm，附著力≥5MPa（劃格法檢測），電火花檢測電壓3000V無擊穿。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場"三檢"制度，鋼材、防水材料等主要材料需經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，合格后方可使用。水泥存放期不超過3個月，不同廠家、強(qiáng)度等級的水泥分開存放，嚴(yán)禁混用。4.2施工過程控制實行"三檢制+旁站監(jiān)理"質(zhì)量管控模式：自檢：班組完成工序后進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄互檢：工序交接時進(jìn)行互相檢查，簽署交接記錄專檢：質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序進(jìn)行專項檢查旁站：對混凝土澆筑、防水施工等關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程旁站4.3試驗檢測計劃檢測項目取樣頻率標(biāo)準(zhǔn)要求混凝土抗壓強(qiáng)度每100m3一組≥30MPa混凝土抗?jié)B性能每500m3一組S6鋼筋力學(xué)性能每60t一組符合GB50205-2020防腐涂層厚度每100m23點≥350μm地基承載力每300m21點≥180kPa4.4質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制坍落度波動范圍±20mm，振搗到位，模板拼縫嚴(yán)密混凝土裂縫：優(yōu)化配合比，減少水泥用量，控制入模溫度≤30℃鋼筋保護(hù)層偏差：采用定型塑料墊塊，間距≤1000mm施工縫滲漏：止水帶居中安裝，混凝土澆筑前清除浮漿，涂刷界面劑五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板。作業(yè)區(qū)設(shè)置安全通道，寬度2m，搭設(shè)雙層防護(hù)棚，棚頂滿鋪50mm厚木板。電氣設(shè)備實行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω。夜間施工設(shè)置LED泛光燈，照度≥50lux，危險區(qū)域設(shè)置聲光報警裝置。5.2環(huán)境保護(hù)措施施工場地出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓水槍和三級沉淀池。易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%。攪拌機(jī)設(shè)置隔音棚，噪聲控制晝間≤70dB，夜間≤55dB。5.3應(yīng)急管理編制基坑坍塌、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：醫(yī)療急救箱（含擔(dān)架、急救藥品）應(yīng)急照明（持續(xù)照明≥3h）消防器材（4kg干粉滅火器10具）通訊設(shè)備（對講機(jī)6臺）每月組織一次應(yīng)急演練，檢驗預(yù)案可行性并持續(xù)改進(jìn)。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序6.1結(jié)構(gòu)驗收混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差：軸線位置：基礎(chǔ)15mm，墻8mm截面尺寸：+8mm，-5mm表面平整度：8mm/2m預(yù)埋件位置：10mm6.2閉水試驗試驗水頭為池壁頂面以上2m，浸泡時間24h后開始計時，觀測30min，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。試驗前封堵所有預(yù)留孔洞，設(shè)置水位觀測標(biāo)尺和排水閥門。6.3驗收程序施工單位自檢合格→監(jiān)理預(yù)驗收→設(shè)計單位核查→業(yè)主組織正式驗收，驗收需提供以下資料：原材料出廠合格證及試驗報告隱蔽工程驗收記錄混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B試驗報告結(jié)構(gòu)實體檢測報告防腐層檢測記錄七、季節(jié)性施工措施7.1雨季施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝（深500mm，寬600mm）和集水井（Φ800mm，深1000mm），配備Φ100潛水泵排水?；炷翝仓荛_雨天，已澆筑部位及時覆蓋防雨布，雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性。7.2冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，采取冬季施工措施：采用P.O42.5R水泥，摻加早強(qiáng)防凍劑熱水拌合混凝土（≤80℃），保證入模溫度≥10℃采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，覆蓋電熱毯+阻燃棉被摻加引氣劑，含氣量控制在3-5%八、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用8.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立三維模型進(jìn)行碰撞檢測，優(yōu)化管線預(yù)埋位置