蓄水池沉淀倉施工方案一、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計圖紙，重點掌握沉淀倉的結(jié)構(gòu)尺寸、工藝流程及與蓄水池主體的連接節(jié)點，嚴(yán)格遵循《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）的要求。編制專項施工組織設(shè)計，明確各工序技術(shù)參數(shù)：基坑開挖邊坡坡度1:1.25，混凝土抗?jié)B等級P6，鋼筋保護(hù)層厚度30mm，止水帶安裝偏差≤5mm。開展現(xiàn)場技術(shù)交底工作，針對沉淀倉分區(qū)設(shè)計（進(jìn)水區(qū)、沉淀區(qū)、出水區(qū)）的特殊構(gòu)造，對施工班組進(jìn)行專項培訓(xùn)，確保施工人員掌握階梯式底板澆筑、斜管安裝等關(guān)鍵工藝。二、材料準(zhǔn)備（一）主材采購混凝土：采用C30商品混凝土，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸系減水劑（摻量1.0%），坍落度控制在160±20mm，初凝時間≥6h。鋼筋：受力鋼筋選用HRB400E級，直徑12-25mm，抗拉強(qiáng)度≥540MPa；分布鋼筋采用HPB300級，直徑8mm，間距200mm。防水材料：選用3mm厚橡膠止水帶（邵氏硬度60±5），配套丁基密封膠（延伸率≥300%）；內(nèi)側(cè)防水層采用2mm厚聚氨酯涂料，實干時間≤24h。（二）輔材配置模板系統(tǒng)：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為50×100mm方木，間距300mm；支撐體系選用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm。特殊材料：蜂窩斜管（六角形，邊長50mm，壁厚0.8mm，傾斜角度60°），不銹鋼集水槽（厚度2mm，開孔率15%），PVC排水管（DN200，壓力等級1.0MPa）。（三）材料檢驗所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告，其中鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率），混凝土進(jìn)行抗?jié)B試塊檢測（每組6個試件），止水帶進(jìn)行拉伸強(qiáng)度（≥15MPa）及扯斷伸長率（≥380%）檢驗。三、場地清理與測量放樣（一）場地準(zhǔn)備清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石及障礙物，平整場地后碾壓密實（壓實度≥93%）。劃分材料堆放區(qū)（鋼筋、模板、砂石料）、加工區(qū)（鋼筋切斷、彎曲）及混凝土澆筑區(qū)，設(shè)置200mm高磚砌圍擋分隔。施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，寬度4m，每20m設(shè)脹縫一道。（二）測量控制平面定位：采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出沉淀倉軸線，設(shè)置4個永久控制點（坐標(biāo)偏差≤10mm），用混凝土護(hù)樁保護(hù)。高程控制：建立三級水準(zhǔn)網(wǎng)，以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點為依據(jù)，引測施工控制標(biāo)高（誤差±5mm），在基坑周邊設(shè)置6個標(biāo)高控制點。分區(qū)放樣：按沉淀倉功能分區(qū)（長15m×寬8m×深4.5m），放出基坑開挖線、底板邊線、池壁控制線，用白灰標(biāo)識并設(shè)置高程樁，間距5m。四、基礎(chǔ)施工（一）基坑開挖開挖工藝：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高以上200mm時改為人工清底，避免擾動原狀土?；拥酌娣e比設(shè)計尺寸加寬1.2m（操作面寬度600mm/側(cè)），設(shè)置0.5%坡度的排水明溝（寬300mm×深400mm），四角布置集水井（直徑800mm，深1000mm），配備Φ100污水泵（揚(yáng)程15m）排水。地基處理：對基底進(jìn)行輕型動力觸探（N10≥15擊），若承載力不足（＜180kPa），采用級配砂石換填（厚度500mm，粒徑5-31.5mm），分層碾壓（每層虛鋪250mm，壓實度≥95%）。（二）墊層施工澆筑150mm厚C15混凝土墊層，采用平板振動器振搗密實（振搗時間15-30s），表面平整度偏差≤5mm。墊層分倉澆筑，每倉長度≤6m，設(shè)20mm寬伸縮縫，嵌填瀝青木板。養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)期≥7d，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序。（三）防水層施工基層處理：墊層表面打磨平整，涂刷基層處理劑（干燥時間4h），陰陽角處做50mm半徑圓弧處理。涂料施工：聚氨酯防水層分三遍涂刷，總厚度≥2mm，第一遍干燥后（≥6h）方可涂刷下一遍，方向互相垂直。防水層延伸至池壁高度500mm，收頭處用金屬壓條固定。五、主體結(jié)構(gòu)施工（一）鋼筋工程加工制作：鋼筋在加工區(qū)集中制作，采用鋼筋切斷機(jī)（誤差±10mm）及彎曲機(jī)（彎心直徑≥2.5d）加工，彎鉤角度135°，平直段長度10d。綁扎工藝：底板鋼筋：下層鋼筋網(wǎng)片先鋪短向筋（間距150mm），后鋪長向筋（間距200mm），采用八字扣綁扎；上層鋼筋用Φ16馬凳支撐（間距1.5m），馬凳高度=底板厚度-保護(hù)層厚度-鋼筋直徑。池壁鋼筋：豎向鋼筋（Φ16@150）與水平鋼筋（Φ14@200）交點全部綁扎，采用雙絲扣，搭接長度40d，接頭錯開率50%。在池壁轉(zhuǎn)角處增設(shè)Φ12@150加強(qiáng)筋，長度1500mm。預(yù)埋件：斜管支架采用L50×5角鋼，與池壁鋼筋焊接固定（焊縫長度6d），位置偏差≤10mm。（二）模板工程安裝流程：底板側(cè)模：采用18mm厚膠合板，外側(cè)用鋼管斜撐（間距1.2m），底部用水泥砂漿封堵縫隙。池壁模板：采用對拉螺栓固定（M14，間距600×600mm），螺栓中部設(shè)50×50×3mm止水片；內(nèi)側(cè)模板設(shè)Φ16定位鋼筋（間距1.5m），確保保護(hù)層厚度。斜管區(qū)模板：按60°傾斜角定制異形模板，采用滿堂腳手架支撐，立桿間距500mm，設(shè)置剪刀撐（間距4m）。質(zhì)量控制：模板安裝后檢查垂直度（≤3mm/m）、平整度（≤5mm）及截面尺寸（誤差±10mm），用全站儀復(fù)核軸線位置，驗收合格后涂刷脫模劑（色拉油摻量20%）。（三）混凝土工程澆筑方案：底板澆筑：分2個施工段，采用泵送混凝土（布料桿半徑15m），從一端向另一端推進(jìn)，分層厚度500mm，采用插入式振搗器（Φ50）振搗，振搗間距≤500mm，時間20-30s。池壁澆筑：采用分層分段澆筑（每層高度300mm），澆筑至梁底20mm處停歇1h，防止出現(xiàn)施工縫；門窗洞口兩側(cè)同時澆筑，高差≤300mm。階梯式底板：按設(shè)計標(biāo)高（每級高300mm，寬500mm）設(shè)置分隔模板，澆筑時按先低后高順序進(jìn)行，確保臺階棱角完整。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土終凝后（6-8h）覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期≥14d；池壁采用噴淋養(yǎng)護(hù)（每2h噴水一次），氣溫低于5℃時采用薄膜+棉被保溫。（四）止水帶安裝施工縫處理：在底板與池壁交接處設(shè)置水平施工縫（距底板表面300mm），清理表面浮漿后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度1.0mm）。止水帶固定：橡膠止水帶采用鋼筋卡具固定（間距500mm），確保中心線與施工縫重合，接頭采用熱硫化焊接（搭接長度100mm），焊縫寬度≥20mm。六、功能區(qū)施工（一）進(jìn)水區(qū)配水渠：采用C25混凝土澆筑（厚度200mm），內(nèi)設(shè)Φ10@200雙向鋼筋，渠底坡度0.5%，兩側(cè)安裝50mm厚花崗巖貼面。格柵井：安裝304不銹鋼格柵（柵條間距10mm），格柵角度60°，設(shè)置手動起吊裝置（起重量500kg）。（二）沉淀區(qū)斜管安裝：斜管采用蜂窩狀聚丙烯材料，現(xiàn)場組裝成6m×1m模塊，用尼龍扎帶固定在角鋼支架上，底部距底板500mm，頂部高出水面300mm。排泥系統(tǒng)：安裝DN150排泥管（坡度2.0%），采用手動閘閥控制，管端設(shè)Φ200mm排泥斗（錐角60°），間距3m。（三）出水區(qū)集水槽：不銹鋼集水槽沿池壁布置，槽口設(shè)鋸齒形堰板（齒深50mm，齒距100mm），水平度偏差≤2mm/m。出水堰：采用薄壁堰（厚度5mm），堰頂高程偏差≤5mm，堰長根據(jù)設(shè)計流量計算確定（單寬流量≤1.5L/s·m）。七、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗隱蔽工程驗收：鋼筋綁扎后檢查規(guī)格、數(shù)量、間距（誤差±10mm），保護(hù)層厚度（誤差±5mm），驗收合格簽署隱蔽記錄后方可封模?；炷猎囼灒好繚仓?00m3混凝土制作抗壓試塊3組（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、拆模），抗?jié)B試塊1組（6個試件），試塊養(yǎng)護(hù)條件20±2℃，相對濕度≥95%。防水層檢測：防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗，蓄水深度1.5m，觀察24h，滲水量≤2L/(m2·d)。（二）允許偏差控制項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置10全站儀測量截面尺寸+8，-5鋼尺量測表面平整度52m靠尺+塞尺垂直度5線墜+鋼尺預(yù)埋件位置10鋼尺量測（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：控制水泥用量≤400kg/m3，入模溫度≤30℃，澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)；設(shè)置后澆帶（間距30m），保留時間≥42d。滲漏處理：施工縫處涂刷水泥基滲透結(jié)晶涂料；對蜂窩麻面（深度≤5mm）采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，深度＞5mm時采用高一等級細(xì)石混凝土填塞。八、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)基坑支護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m），刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）；坑邊1m范圍內(nèi)禁止堆載，夜間設(shè)紅色警示燈。高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），腳手板滿鋪并固定；高度≥2m處設(shè)置臨邊防護(hù)，通道口設(shè)1.8m高防護(hù)棚（雙層木板，間距500mm）。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級配電（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（長6m×寬3m），配備高壓水槍；水泥、粉煤灰等材料密閉存儲，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積5m3）處理后排放，沉淀池尺寸：一級6m×3m×1.5m，二級4m×3m×1.5m，三級3m×3m×1.5m，懸浮物去除率≥80%。噪聲管理：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)、振搗器等設(shè)備設(shè)置隔音罩；夜間施工辦理許可手續(xù)，向周邊居民公告施工時間。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收依據(jù)設(shè)計圖紙及變更文件《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）（二）驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗收：混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測）、鋼