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文檔簡介

新房水泥墻施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備水泥:選用42.5級普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場時需提供出廠合格證及檢驗報告,水泥存放期不得超過3個月,受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。砂:采用中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%,使用前應(yīng)過5mm孔徑篩網(wǎng),確保顆粒均勻。石子(如需):用于混凝土基層時,選用粒徑5-20mm的碎石,含泥量不大于1%,針片狀顆粒含量不大于15%。水:采用自來水或符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水源,不得使用污水、工業(yè)廢水。界面劑:選用水泥基界面處理劑,確保與基層和抹灰層粘結(jié)牢固。其他材料:纖維素醚(摻量0.2%-0.3%)、抗裂纖維(摻量0.9kg/m3)、網(wǎng)格布(耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,規(guī)格≥80g/m2)、膨脹螺栓、固定件等。(二)機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明1砂漿攪拌機(jī)JZC3501臺攪拌水泥砂漿2電錘GBH2-26DRE2把基層鉆孔、安裝固定件3抹子鐵抹子、木抹子各5把抹灰、找平4靠尺2m鋁合金靠尺3根檢查墻面平整度、垂直度5水準(zhǔn)儀DS31臺抄平、控制抹灰厚度6卷尺5m、30m各2把測量尺寸7噴水壺5L4個基層灑水濕潤8掃帚硬毛掃帚5把清理基層灰塵9灰桶20L10個盛放砂漿10腳手架門式腳手架4套高處作業(yè)平臺(三)作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理:清理墻面浮灰、油污、脫模劑等雜物,用鋼絲刷去除墻面殘留的模板隔離劑,凹凸不平處需鑿平或用1:3水泥砂漿補平。墻面腳手架孔洞、螺栓孔等應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土填塞密實,表面抹平。不同材料交接處(如混凝土與磚墻)應(yīng)提前鋪設(shè)寬度≥200mm的耐堿網(wǎng)格布,并用膨脹螺栓固定,間距≤300mm。技術(shù)準(zhǔn)備:施工前進(jìn)行圖紙會審,明確抹灰厚度(一般普通抹灰15-20mm,高級抹灰20-25mm)、分格縫位置及做法。彈出墻面+50cm水平控制線、陰陽角垂直線、門窗洞口控制線,每面墻設(shè)置灰餅和標(biāo)筋。進(jìn)行樣板墻施工,經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位驗收合格后,方可大面積施工。安全準(zhǔn)備:腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固,腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶,高空作業(yè)時嚴(yán)禁拋擲物料。施工現(xiàn)場設(shè)置滅火器,嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域動火作業(yè)。二、施工工藝流程(一)基層處理階段墻面清理:用掃帚、鋼絲刷徹底清除墻面浮灰、砂漿殘渣、油污等,對混凝土墻面的蜂窩、麻面,應(yīng)鑿除松散部分,用1:2.5水泥砂漿修補平整。灑水濕潤:施工前1天對墻面灑水濕潤,使基層吸水深度達(dá)到8-10mm,抹灰前1小時再灑水1次,確?;鶎訚駶櫟珶o積水。界面處理:混凝土墻面涂刷界面劑,涂刷前將界面劑按說明書比例加水?dāng)嚢杈鶆?,用滾刷或掃帚均勻涂刷,厚度約0.5mm,待界面劑干燥至不粘手后(約2-4小時)進(jìn)行下道工序。(二)灰餅與標(biāo)筋施工做灰餅:在墻面距地1.5m左右、距陰陽角200mm處,用1:3水泥砂漿制作50mm×50mm的灰餅,灰餅厚度根據(jù)抹灰厚度確定,然后用靠尺檢查灰餅垂直度和平整度,并按間距1.5-2m沿水平方向做上、下兩排灰餅。做標(biāo)筋:在灰餅間用1:3水泥砂漿抹出寬100mm、厚與灰餅同高的標(biāo)筋,標(biāo)筋表面用木抹子搓平,待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度(手指按壓無明顯痕跡)后,方可進(jìn)行抹灰。(三)抹灰施工底層抹灰:采用1:3水泥砂漿,厚度8-10mm,用抹子將砂漿均勻涂抹在墻面,用靠尺沿標(biāo)筋刮平,木抹子搓毛,使表面粗糙,以利于與中層粘結(jié)牢固。底層抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不超過8mm,前一層凝結(jié)后再抹后一層,嚴(yán)禁一次抹灰過厚導(dǎo)致空鼓開裂。``中層抹灰**:底層抹灰干燥至70%后(約2天后),進(jìn)行中層抹灰,采用比底層砂漿稍稀的1:3水泥砂漿,厚度5-7mm,抹壓平整后用靠尺檢查平整度,誤差控制在±3mm內(nèi)。中層抹灰完成后,應(yīng)及時清理落地灰,做到工完場清。面層抹灰:中層抹灰干燥至80%后(約3天后),進(jìn)行面層抹灰,采用1:2.5水泥砂漿,厚度2-3mm,用鐵抹子分兩遍壓實趕光,第一遍抹平,第二遍待砂漿收水后(手指按上去有指印但不粘手)壓光,確保表面光滑、無抹痕、無氣泡。陰陽角處應(yīng)抹成圓角(半徑5mm)或方角,采用陰陽角抹子捋順,確保線條順直。(四)分格縫施工(如需)按設(shè)計要求在墻面彈出分格線,用墨斗彈線清晰。沿分格線粘貼5mm厚雙面膠條,寬度與分格縫寬度一致(一般10-20mm)。面層抹灰時,將分格縫處的砂漿抹至膠條邊緣,待砂漿初凝后,輕輕撕掉膠條,形成分格縫。分格縫內(nèi)清理干凈,待抹灰層干燥后,用密封膠嵌填密實,表面抹平。(五)養(yǎng)護(hù)階段抹灰完成24小時后開始養(yǎng)護(hù),采用灑水養(yǎng)護(hù),每天灑水2-3次,保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。高溫季節(jié)應(yīng)在抹灰層表面覆蓋塑料薄膜或濕草簾,避免陽光直射導(dǎo)致表面開裂。冬季施工時,環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取保溫措施,不得灑水養(yǎng)護(hù),可采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。三、質(zhì)量控制要點(一)原材料質(zhì)量控制水泥、砂、界面劑等材料進(jìn)場時,必須核對其規(guī)格、型號、性能指標(biāo),按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行,采用重量比,水泥:砂=1:3(底層、中層)、1:2.5(面層),水灰比控制在0.5-0.55,攪拌時間不少于2分鐘,確保砂漿均勻。(二)施工過程質(zhì)量控制基層處理:檢查基層表面是否清理干凈、灑水濕潤是否到位,界面劑涂刷是否均勻,不合格的必須返工處理。灰餅標(biāo)筋:檢查灰餅間距、垂直度、平整度,標(biāo)筋高度是否一致,誤差超過±2mm的應(yīng)重新調(diào)整。抹灰厚度:用卡尺檢查抹灰層總厚度,普通抹灰不超過20mm,高級抹灰不超過25mm,超過時應(yīng)采取分層抹灰或加設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施??展拈_裂檢查:抹灰完成7天后,用小錘輕擊墻面,空鼓面積不應(yīng)大于100cm2,且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不多于2處,否則應(yīng)鑿除空鼓部分,重新抹灰。平整度與垂直度:用2m靠尺檢查,普通抹灰平整度≤4mm,垂直度≤4mm;高級抹灰平整度≤3mm,垂直度≤3mm。(三)常見質(zhì)量問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施空鼓、開裂基層清理不干凈、灑水不足;砂漿配合比不當(dāng);抹灰層過厚;各層抹灰間隔時間不夠徹底清理基層,確保灑水濕潤;嚴(yán)格控制砂漿配合比;分層抹灰,每層厚度≤8mm;待前一層凝結(jié)后再抹后一層表面不平整灰餅標(biāo)筋設(shè)置不規(guī)范;抹灰時未用靠尺刮平;抹壓不密實按規(guī)范設(shè)置灰餅標(biāo)筋,間距≤2m;抹灰后及時用靠尺檢查刮平;面層分兩遍壓光,確保密實平整陰陽角不方正未彈控制線;抹灰時未用陰陽角抹子捋順彈出陰陽角垂直線;使用專用陰陽角抹子,確保線條順直、方正分格縫不清晰分格線彈線不清晰;膠條粘貼不牢固;撕膠條時間不當(dāng)用墨斗彈線確保清晰;膠條粘貼緊密,邊緣壓實;待砂漿初凝后(手指按有指印但不粘手)及時撕膠條四、成品保護(hù)措施抹灰層保護(hù):抹灰完成后7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、擠壓墻面,嚴(yán)禁在墻面釘釘子、掛重物。施工通道兩側(cè)的墻面應(yīng)采用木板或彩條布覆蓋保護(hù),高度不低于1.5m。門窗洞口保護(hù):抹灰時在門窗框邊緣粘貼美紋紙,抹灰完成后及時清理框上殘留砂漿,避免污染。門窗玻璃安裝前,應(yīng)在窗臺板上鋪設(shè)木板,防止砂漿墜落損壞玻璃。水電管線保護(hù):抹灰前應(yīng)檢查水電管線是否安裝完畢,預(yù)留洞口是否封堵嚴(yán)密,抹灰時不得撬動、碰撞管線。墻面預(yù)留的開關(guān)、插座盒,應(yīng)在抹灰完成后用塑料蓋保護(hù),防止砂漿進(jìn)入。交叉作業(yè)保護(hù):各工種交叉作業(yè)時,應(yīng)明確成品保護(hù)責(zé)任,不得在已完成的抹灰面上堆放材料、工具。后續(xù)施工(如涂料、貼磚)時,應(yīng)避免對抹灰層造成污染和損壞,必要時進(jìn)行覆蓋保護(hù)。五、安全文明施工安全管理:施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗,特種作業(yè)人員(如架子工、電工)必須持證上崗。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)安全員驗收合格,方可使用,作業(yè)層腳手板滿鋪,嚴(yán)禁探頭板。高空作業(yè)時,安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上,嚴(yán)禁在腳手架上嬉戲打鬧。文明施工:施工現(xiàn)場材料堆放有序,水泥、砂等原材料應(yīng)分類堆放,設(shè)置標(biāo)識牌。砂漿攪拌站應(yīng)設(shè)置沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后排放,嚴(yán)禁直接排入下水道。施工垃圾應(yīng)及時清理,集中堆放至指定地點,做到日產(chǎn)日清。環(huán)境保護(hù):施工現(xiàn)場采取降塵措施,砂漿攪拌時應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,避免揚塵污染。夜間施工時,應(yīng)控制噪聲,避免影響周邊居民休息,必要時辦理夜間施工許可。六、施工進(jìn)度計劃施工階段計劃工期開始時間結(jié)束時間備注施工準(zhǔn)備3天第1天第3天材料進(jìn)場、機(jī)具調(diào)試、基層處理灰餅與標(biāo)筋施工2天第4天第5天按房間順序依次施工底層抹灰5天第6天第10天每天完成200㎡,分層施工中層抹灰4天第11天第14天待底層抹灰干燥70%后開始面層抹灰3天第15天第17天待中層抹灰干燥80%后開始養(yǎng)護(hù)及驗收7天第18天第24天灑水養(yǎng)護(hù)7天,最后1天組織驗收注:本計劃工期為24天,具體可根據(jù)實際工程量及天氣情況調(diào)整,雨天應(yīng)停止室外抹灰作業(yè),室內(nèi)抹灰時應(yīng)采取防雨措施。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目:抹灰材料的品種、性能、配合比必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無空鼓、脫層、爆灰和裂縫。一般項目:抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫清晰。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差±5mm。陰陽角方正、分格條(縫)直線度的允許偏差應(yīng)符合下表:項目允許偏差(mm)檢驗方法陰陽角方

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