庭院水穩(wěn)層施工方案設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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庭院水穩(wěn)層施工方案設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
庭院水穩(wěn)層施工方案設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
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庭院水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審,明確庭院道路的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù),包括水穩(wěn)層厚度(通常為15-20cm)、設(shè)計(jì)標(biāo)高及排水坡度(建議≥2%)。根據(jù)庭院面積劃分施工段,面積超過(guò)200㎡時(shí)應(yīng)設(shè)置縱向縮縫,間距控制在5-6m。采用全站儀結(jié)合水準(zhǔn)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,在道路兩側(cè)設(shè)置鋼釬高程控制樁,間距10m,掛設(shè)鋼絲繩作為攤鋪厚度控制線,松鋪系數(shù)暫按1.25-1.30(最終以試驗(yàn)段數(shù)據(jù)為準(zhǔn))。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除下承層(素土或級(jí)配碎石基層)表面的雜草、浮土及建筑垃圾,采用人工配合小型夯實(shí)機(jī)(如2.5kW沖擊夯)對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)處理,壓實(shí)度需達(dá)到93%以上。對(duì)局部低洼處采用級(jí)配碎石填補(bǔ),填補(bǔ)厚度超過(guò)5cm時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)。施工前24小時(shí)對(duì)下承層灑水濕潤(rùn),確保表面含水率達(dá)到8%-10%,但不得出現(xiàn)積水。沿庭院道路邊緣設(shè)置臨時(shí)擋模,采用5cm×10cm方木,通過(guò)鋼釬固定,確保模板垂直度偏差≤3mm/m。1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)庭院施工特點(diǎn)配置小型化設(shè)備,具體清單如下:強(qiáng)制式拌和機(jī)(WCB300型,生產(chǎn)能力30m3/h)1臺(tái)小型裝載機(jī)(ZL15型,斗容0.5m3)1臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)(YZC10型,自重10t)1臺(tái)平板振動(dòng)夯(HZD200型)2臺(tái)灑水車(2m3)1輛水準(zhǔn)儀(DS32)1臺(tái)、卷尺(50m)2把柴油發(fā)電機(jī)(15kW)1臺(tái)(備用電源)1.4人員配置管理人員:施工員1名、質(zhì)量員1名專業(yè)工種:拌和機(jī)操作員1名、壓路機(jī)司機(jī)1名、電工1名普工:4-6名(負(fù)責(zé)攤鋪、找平、輔助碾壓)二、材料技術(shù)要求2.1水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間≥3h,終凝時(shí)間≥6h,3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試,檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、安定性及強(qiáng)度。嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊或過(guò)期水泥,存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)架空堆放,底部墊高≥30cm,覆蓋防雨布。2.2集料碎石:采用反擊破碎石,分3個(gè)粒級(jí):10-20mm(占比40%)、5-10mm(占比30%)、0-5mm(占比30%)。壓碎值≤28%,針片狀顆粒含量≤15%,含泥量≤3%。石屑:表觀密度≥2600kg/m3,砂當(dāng)量≥60%,小于0.075mm顆粒含量≤5%。級(jí)配要求:通過(guò)31.5mm篩孔100%,26.5mm篩孔90%-100%,19mm篩孔67%-90%,9.5mm篩孔45%-68%,4.75mm篩孔29%-50%,0.075mm篩孔0-7%。2.3水采用市政自來(lái)水或井水,pH值6-8,硫酸鹽含量≤270mg/L,不得使用工業(yè)廢水或含油類物質(zhì)的水源。2.4混合料配合比通過(guò)試驗(yàn)確定最佳水泥劑量為4.5%-5.5%(庭院道路建議取中值5%),最佳含水量5%-7%。干密度控制在2.2-2.3g/cm3,7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa。施工前需進(jìn)行室內(nèi)配合比驗(yàn)證,實(shí)測(cè)水泥劑量偏差應(yīng)≤±0.5%。三、主要施工工藝3.1混合料拌和采用廠拌法施工,拌和前先對(duì)集料進(jìn)行篩分,確保各檔材料符合級(jí)配要求。開(kāi)啟強(qiáng)制式拌和機(jī),按碎石→石屑→水泥→水的順序投料,拌和時(shí)間控制在60-90s。每盤拌和量為0.8m3,材料用量按以下配比控制(每盤用量):10-20mm碎石:320kg(40%)5-10mm碎石:240kg(30%)0-5mm石屑:240kg(30%)水泥:40kg(5%)水:56kg(7%,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)含水率調(diào)整)拌和過(guò)程中安排專人檢測(cè)混合料含水率,目測(cè)混合料手握成團(tuán)、落地散開(kāi)為宜,偏差超過(guò)±1%時(shí)及時(shí)調(diào)整加水量。每臺(tái)班至少檢測(cè)2次水泥劑量,采用EDTA滴定法,確保實(shí)測(cè)值在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。3.2運(yùn)輸與攤鋪采用小型自卸車(1.5t)運(yùn)輸混合料,車斗底部鋪設(shè)彩條布防止粘料,運(yùn)輸時(shí)間控制在30min以內(nèi)。卸料時(shí)按梅花形堆放,堆距1.5-2m,避免集中卸料導(dǎo)致離析。攤鋪采用人工配合刮板進(jìn)行,攤鋪厚度按松鋪系數(shù)計(jì)算(如設(shè)計(jì)厚度15cm,松鋪厚度=15×1.28=19.2cm)。攤鋪過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲混合料,采用“扣鍬”方式布料,攤鋪速度控制在1-1.5m/min,確保連續(xù)作業(yè),中間停頓時(shí)間≤30min。3.3碾壓成型遵循“先輕后重、先邊后中、先慢后快”的原則,具體碾壓參數(shù)如下:初壓:采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍,速度1.0-1.2km/h,重疊輪寬1/3復(fù)壓:振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅振動(dòng)碾壓3-4遍,速度1.5-1.8km/h,每遍碾壓后檢查表面平整度,低洼處采用新拌混合料填補(bǔ)終壓:靜壓2遍,速度2.0km/h,消除輪跡,確保表面平整碾壓方向由庭院內(nèi)側(cè)向外側(cè)推進(jìn),碾壓過(guò)程中混合料表面應(yīng)保持濕潤(rùn),含水率低于最佳值1%時(shí)及時(shí)補(bǔ)灑少量水。壓路機(jī)無(wú)法到達(dá)的邊角區(qū)域(如距建筑物≤50cm處),采用平板振動(dòng)夯分2遍夯實(shí),夯擊頻率1500次/min,每次重疊1/3夯板面積。3.4接縫處理縱向接縫:采用平接式,在已施工段端部切齊,涂刷水泥凈漿(水灰比0.4),新鋪混合料與已鋪層重疊5cm,碾壓時(shí)先跨縫碾壓,再向新鋪段推進(jìn)橫向接縫:每日施工結(jié)束時(shí)設(shè)置平接縫,采用方木擋牢,次日施工前將接頭處松散混合料切除30cm,涂刷水泥凈漿后攤鋪新料,碾壓時(shí)加強(qiáng)接頭處壓實(shí)四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目壓實(shí)度:采用灌砂法檢測(cè),每50㎡檢測(cè)1點(diǎn),壓實(shí)度≥96%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))厚度偏差:允許偏差-8mm,每20m檢測(cè)1處,采用鉆芯法測(cè)定7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度:每200m3制作1組(6塊)試件,強(qiáng)度≥2.5MPa平整度:采用3m直尺檢測(cè),允許偏差≤5mm/3m4.2一般項(xiàng)目高程:±10mm,每10m檢測(cè)1點(diǎn)寬度:不小于設(shè)計(jì)值,每20m檢測(cè)1處橫坡度:±0.5%,每10m檢測(cè)1點(diǎn)水泥劑量:4.5%-5.5%,每臺(tái)班檢測(cè)2次表面缺陷:不得有松散、起皮、裂縫等現(xiàn)象,蜂窩面積≤0.5%/㎡五、養(yǎng)護(hù)及交通管制5.1養(yǎng)護(hù)措施碾壓完成后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),采用保濕土工布(200g/㎡)全斷面覆蓋,搭接寬度≥20cm,邊緣用砂土壓牢。養(yǎng)護(hù)期為7d,前3天每日灑水4次(分別為8:00、11:00、15:00、18:00),后4天每日灑水2次,確保表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)(含水率≥10%)。灑水時(shí)采用噴霧狀噴頭,避免水流沖刷表面。養(yǎng)護(hù)期間如遇高溫天氣(氣溫≥30℃),應(yīng)在土工布上方覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng),降低水分蒸發(fā)速度。5.2交通管制養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁任何車輛通行(包括施工車輛),在庭院入口設(shè)置“禁止通行”警示牌,必要時(shí)采用圍擋隔離。確需進(jìn)入的養(yǎng)護(hù)車輛應(yīng)在輪胎處包裹土工布,行駛速度≤5km/h,且不得在水穩(wěn)層上轉(zhuǎn)彎或急剎車。六、施工注意事項(xiàng)6.1氣候適應(yīng)性措施雨天施工:遇小雨時(shí)暫停攤鋪,已攤鋪混合料應(yīng)在1h內(nèi)碾壓成型;中雨以上應(yīng)覆蓋防雨布,雨后檢測(cè)含水率,超標(biāo)時(shí)需晾曬至最佳含水率±1%范圍內(nèi)方可繼續(xù)施工高溫施工:當(dāng)氣溫≥35℃時(shí),選擇在9:00前或16:00后施工,混合料運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,攤鋪時(shí)間控制在30min內(nèi)低溫施工:氣溫低于5℃時(shí)停止施工,已施工段落采取覆蓋棉被保溫措施,確保養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面溫度≥10℃6.2安全文明施工拌和機(jī)操作手需佩戴防塵口罩,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)降塵(PM10濃度≤0.5mg/m3)臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”,配電箱接地電阻≤4Ω施工垃圾分類存放,建筑廢料回收率≥90%,剩余混合料不得隨意丟棄,可用于填補(bǔ)庭院低洼處每日施工結(jié)束后清理設(shè)備,拌和機(jī)內(nèi)殘留混合料需沖洗干凈,防止結(jié)塊6.3常見(jiàn)問(wèn)題處理表面松散:及時(shí)采用水泥漿(水灰比0.5)噴灑,再用平板夯補(bǔ)壓1遍局部彈簧:挖除松散區(qū)域,深度≥10cm,采用級(jí)配碎石回填后重新攤鋪水穩(wěn)料裂縫

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