電梯井道壓頂混凝土施工技術(shù)交底一、工程概況與施工依據(jù)本交底適用于電梯井道頂部壓頂結(jié)構(gòu)施工，壓頂混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C30，截面尺寸為150mm×300mm（高度×寬度），沿井道周邊閉合設(shè)置，內(nèi)置Φ10mmHRB400級縱向鋼筋（間距150mm）及Φ6mmHPB300級箍筋（間距200mm）。施工范圍包括電梯井道頂部模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工序，施工質(zhì)量需滿足電梯設(shè)備安裝的平整度要求及結(jié)構(gòu)防水性能。二、施工準(zhǔn)備要求2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙復(fù)核施工前需核對設(shè)計(jì)圖紙中壓頂標(biāo)高（±0.000以上28.500m）、鋼筋配置及與井道壁連接節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)檢查壓頂內(nèi)側(cè)與電梯導(dǎo)軌支架預(yù)埋件的位置關(guān)系，確保間距偏差不超過±10mm。測量放線采用水準(zhǔn)儀按±5mm精度測設(shè)壓頂頂面標(biāo)高控制線，使用墨斗彈出模板安裝邊線，陰陽角處增設(shè)200mm×200mm控制線。曲線段井道每2m設(shè)置一個高程控制點(diǎn)，確保線形偏差≤3mm。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600min，3d強(qiáng)度≥25MPa砂子中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0）含泥量≤3%，泥塊含量≤1%石子5-20mm連續(xù)級配碎石壓碎指標(biāo)≤16%，針片狀顆粒含量≤15%鋼筋Φ10mmHRB400/Φ6mmHPB300屈服強(qiáng)度≥400MPa/300MPa，伸長率≥16%/25%外加劑聚羧酸系減水劑減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%2.3機(jī)具設(shè)備配置模板系統(tǒng)：18mm厚多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa）、50×100mm方木（間距≤300mm）、Φ48mm×3.5mm鋼管支撐（掃地桿距地200mm，步距1.2m）鋼筋加工：切斷機(jī)（誤差≤±5mm）、彎曲機(jī)（彎心直徑≥5d）、綁扎鉤（帶絕緣套）混凝土施工：輸送泵（工作壓力≥10MPa）、插入式振搗器（Φ30mm，振搗頻率12000次/min）、抹光機(jī)（盤徑300mm）三、主要施工流程及技術(shù)參數(shù)3.1模板工程安裝工藝模板采用"內(nèi)側(cè)模+頂模"組合體系，內(nèi)側(cè)模高度超出壓頂頂面20mm，底部與井道壁間隙用1:2.5水泥砂漿封堵。模板拼縫處粘貼5mm厚EVA密封條，接縫高低差控制≤2mm。支撐體系采用滿堂腳手架+抱箍固定，立桿縱橫間距≤800mm，每道橫桿與井道壁預(yù)埋件剛性連接。模板垂直度用線錘檢查，偏差控制在≤3mm/2m。拆除要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（≥22.5MPa）后方可拆模，拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴(yán)禁使用撬棍硬撬模板。3.2鋼筋工程加工制作縱向鋼筋采用閃光對焊連接，接頭長度≥40d，同一截面接頭率≤25%。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。綁扎工藝鋼筋保護(hù)層厚度為25mm（采用C30預(yù)制墊塊，每0.5m2設(shè)置1個）。綁扎用20#火燒絲，每個交叉點(diǎn)雙股綁扎，鐵絲扣朝內(nèi)。預(yù)埋件固定電梯緩沖器基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板（200mm×200mm×10mm）與壓頂鋼筋焊接固定，位置偏差控制在±5mm內(nèi)，平面平整度≤2mm/m。3.3混凝土工程配合比控制每m3混凝土材料用量：水泥320kg、砂子680kg、石子1120kg、水180kg、減水劑4.8kg，坍落度控制在180±20mm（罐車卸料時檢測）。澆筑工藝采用分段澆筑（每段≤3m），從井道長邊中部開始向兩端推進(jìn)，混凝土自由傾落高度≤2m，避免沖擊模板。振搗棒插入深度至基層以下50mm，振搗間距≤300mm，每個點(diǎn)位振搗20-30s（以表面泛漿無氣泡為準(zhǔn)）。初凝前（澆筑后2-3h）進(jìn)行二次抹壓，采用3m靠尺檢查平整度，誤差≤3mm/2m。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥7d，每日灑水次數(shù)不少于4次（氣溫≥30℃時增加至6次）。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法混凝土強(qiáng)度≥30MPa標(biāo)養(yǎng)試塊（每50m3留置1組）鋼筋保護(hù)層厚度+10mm，-5mm鋼筋位置測定儀（每20m測1點(diǎn)）頂面標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀（每邊測3點(diǎn)）4.2一般項(xiàng)目表面平整度：≤4mm/2m（2m靠尺檢查）預(yù)埋件位置：±10mm（鋼尺檢查）裂縫控制：表面不得出現(xiàn)寬度≥0.2mm的收縮裂縫五、安全技術(shù)措施高處作業(yè)防護(hù)井道周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距≤2m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)層搭設(shè)600mm寬腳手板（鋪設(shè)嚴(yán)密，綁扎牢固）。用電安全振搗器使用帶漏電保護(hù)的兩極開關(guān)（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。應(yīng)急準(zhǔn)備作業(yè)面配備2個5kg干粉滅火器及急救箱（含止血帶、紗布等），井道底部設(shè)置警戒區(qū)，懸掛"禁止通行"標(biāo)識。六、成品保護(hù)要求混凝土強(qiáng)度未達(dá)1.2MPa前嚴(yán)禁踩踏（養(yǎng)護(hù)期間設(shè)專人巡查）鋼筋綁扎完成后覆蓋塑料布防止污染，模板表面涂刷水性脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油）電梯設(shè)備安裝前，壓頂表面采用18mm厚木板覆蓋保護(hù)，邊角處加設(shè)50mm×50mm護(hù)角條七、施工注意事項(xiàng)雨天施工時需對砂、石含水率進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測（每罐車檢測1次），調(diào)整用水量確保坍落度穩(wěn)定冬季施工（環(huán)境溫度≤5℃）需采用