瓦房噴漿施工技術交底一、施工準備（一）作業(yè)條件確認基層處理驗收清除瓦面表面的灰塵、油污、苔蘚及松動附著物，采用高壓水槍沖洗（水壓控制在0.3-0.5MPa），確保瓦面潔凈、干燥（含水率≤10%）。檢查瓦片完整性，對破損、裂縫瓦片進行更換，松動瓦片采用水泥漿（1:2.5配比）重新固定，檐口、屋脊等部位的密封膠條需更換為耐候性硅酮膠。施工環(huán)境要求施工溫度宜在5-35℃，風力≤5級，雨天、霧天及相對濕度＞85%時嚴禁施工。搭設滿堂腳手架或移動操作平臺，平臺高度距瓦面30-50cm，腳手板鋪設密度≥2塊/m2，外側設置1.2m高防護欄桿及擋腳板。（二）機具設備準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）檢查要點空氣壓縮機0.8m3/min1壓力穩(wěn)定，無漏氣現(xiàn)象噴漿機PZ-5型1噴頭口徑8-10mm，輸漿管無堵塞砂漿攪拌機JZC-3501攪拌葉磨損量≤5mm高壓水槍QL-3801槍頭可調節(jié)，射程≥15m檢測工具砂漿稠度儀、卷尺各1套在計量檢定有效期內二、材料要求（一）原材料技術參數(shù)水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，進場需提供出廠合格證及3天強度報告。砂：中砂（細度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過5mm篩網(wǎng)過濾去除雜質。粉煤灰：Ⅱ級以上，需水量比≤105%，燒失量≤8%，作為摻合料替代水泥量15-20%。界面劑：水泥基滲透結晶型，固含量≥40%，抗壓強度≥15MPa，與瓦面粘結強度≥0.8MPa。（二）材料配比與拌制界面劑配比：水泥:砂:界面劑母料:水=1:2:0.15:0.45（重量比），攪拌時間≥3min，呈糊狀無結塊。噴漿砂漿配比：水泥:砂:粉煤灰:水=1:3:0.2:0.5，稠度控制在80-100mm，攪拌后30min內必須使用完畢。三、施工工藝（一）工藝流程基層處理→界面劑涂刷→噴漿作業(yè)→養(yǎng)護→質量驗收（二）關鍵工序操作要點界面劑涂刷采用滾刷均勻涂刷，厚度1-2mm，陰陽角部位增加1道涂刷，漏涂面積≤0.5%/m2。涂刷后2-4h（表干狀態(tài)）進行噴漿，超過24h未噴漿需重新涂刷。噴漿作業(yè)參數(shù)設置：工作壓力0.4-0.6MPa，噴頭與瓦面距離30-50cm，噴射角度75-90°，移動速度0.5-0.8m/s。分層噴射：分2層施工，第一層厚度8-10mm，待初凝后（約2h）噴射第二層，總厚度控制在15-20mm，兩層接縫錯開50mm以上。特殊部位處理：屋脊處增設一道200mm寬加強層，砂漿中摻入0.2%聚丙烯纖維（長度12mm）。瓦縫部位采用人工補漿，確保砂漿飽滿度≥95%。（三）養(yǎng)護措施噴漿完成后12h內覆蓋塑料薄膜，夏季每隔2h灑水1次，冬季采用棉被覆蓋保溫，養(yǎng)護期≥7d，養(yǎng)護期間表面溫度≥5℃。四、質量控制（一）主控項目厚度偏差：允許偏差±2mm，每200m2檢查3點，采用鉆孔法（孔徑10mm）測量，取平均值。粘結強度：隨機抽取3處進行拉拔試驗，實測值≥0.6MPa，最小值≥0.45MPa。表面平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤5mm，空鼓面積≤2%且單處空鼓直徑≤50mm。（二）一般項目表面顏色均勻一致，無露底、流淌、起皮現(xiàn)象；分格縫順直，寬度偏差±1mm，嵌縫膠飽滿平整，與噴漿層粘結牢固。五、安全措施（一）高空作業(yè)防護作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，保險繩固定在牢固構件上，嚴禁在瓦面上行走或跳躍。工具材料采用工具袋傳遞，嚴禁拋擲，操作平臺荷載≤2kN/m2，物料堆放高度≤1.5m。（二）機械安全操作噴漿機作業(yè)時，嚴禁將噴頭對準人員，輸漿管堵塞時應停機泄壓后清理；電氣設備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）。（三）應急預案高處墜落：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），發(fā)生墜落時立即停止作業(yè)，撥打120并啟動現(xiàn)場急救。機械傷害：設置設備操作規(guī)程牌，操作人員需經(jīng)培訓考核上崗，作業(yè)時佩戴防護眼鏡及手套。六、施工注意事項每日施工前需進行試噴，調整砂漿稠度及噴射壓力，試噴樣品留存送檢；噴漿過程中安排專人檢查瓦面狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)瓦片松動立即停止作業(yè)并修復；施工完成后48h內禁止上人，7天內避免重物撞