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大渝隧道施工方案設(shè)計(jì)一、施工組織部署(一)施工分區(qū)與作業(yè)班組劃分本工程采用分區(qū)分段流水作業(yè)模式,將隧道主體結(jié)構(gòu)劃分為明挖段(K0+000~K0+300)、暗挖段(K0+300~K1+200)及洞口段(K1+200~K1+250)三個(gè)施工大區(qū)。明挖段采用"兩班制"平行施工,配置土方作業(yè)班組(25人)、鋼筋班組(18人)、模板班組(20人)及混凝土班組(15人);暗挖段實(shí)施"三循環(huán)"作業(yè)模式,設(shè)置掘進(jìn)班組(30人)、支護(hù)班組(22人)、出碴班組(15人)及防水作業(yè)班組(12人)。各班組配備專職質(zhì)量員1名、安全員1名,確保工序銜接質(zhì)量。(二)主要施工設(shè)備配置設(shè)備類型型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))用途說(shuō)明液壓挖掘機(jī)PC360-84明挖段土方開(kāi)挖、基坑修整盾構(gòu)機(jī)ZTE62501暗挖段全斷面掘進(jìn)旋挖鉆機(jī)SR280R2抗拔樁及降水井施工混凝土輸送泵HBT90CH-2135D3主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑錨桿鉆機(jī)MGT-1205圍巖錨桿支護(hù)施工注漿機(jī)ZJB-3004超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及圍巖加固通風(fēng)機(jī)SDS-No12.52暗挖段洞內(nèi)通風(fēng)柴油發(fā)電機(jī)組200GF2備用電源供應(yīng)(三)材料供應(yīng)計(jì)劃混凝土:采用C35P8抗?jié)B商品混凝土,由距離施工現(xiàn)場(chǎng)5km的中建商砼站供應(yīng),初凝時(shí)間≥6h,坍落度控制在180±20mm,每批次進(jìn)場(chǎng)需提供堿含量檢測(cè)報(bào)告。鋼筋:HRB400E級(jí)鋼筋由重慶鋼鐵集團(tuán)直供,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需附帶力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)按每60t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。防水材料:選用1.5mm厚EVA復(fù)合防水板(含土工布緩沖層),其耐刺穿性能≥300N,斷裂拉伸強(qiáng)度≥18MPa。鋼材:Q355B級(jí)鋼板用于鋼支撐制作,屈服強(qiáng)度≥345MPa,伸長(zhǎng)率≥20%,焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)。(四)水電供應(yīng)保障供電系統(tǒng):從業(yè)主指定變電站接入2路10kV高壓電源,設(shè)置2臺(tái)630kVA干式變壓器,采用"雙回路"自動(dòng)切換系統(tǒng)。洞內(nèi)敷設(shè)YJV22-1kV-4×185+1×95mm2電纜,每隔50m設(shè)置防水配電箱。供水系統(tǒng):在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置300m3蓄水池,采用DN150mm鍍鋅鋼管從市政管網(wǎng)引水,安裝兩套ZWL-II型無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備,確保施工用水壓力穩(wěn)定在0.4~0.6MPa。二、井點(diǎn)降水施工(一)降水井設(shè)計(jì)參數(shù)井深配置:明挖段井深18~22m(基坑深度12m+6m濾水管),暗挖段工作井井深25m(基坑深度15m+10m濾水管)。結(jié)構(gòu)構(gòu)造:采用Φ325mm×6mm螺旋焊接鋼管,濾水管段長(zhǎng)度6m,纏絲間距30mm,濾料選用Φ5~10mm石英砂,填礫厚度≥150mm。井口設(shè)置Φ800mm混凝土護(hù)筒,高出地面300mm。(二)降水施工工藝成井流程:測(cè)量放線→鉆機(jī)就位→泥漿護(hù)壁鉆孔→清孔換漿→下井管→填礫濾料→洗井→安裝水泵。鉆孔垂直度偏差≤1%,井位偏差控制在50mm以內(nèi)。洗井要求:采用空壓機(jī)聯(lián)合活塞洗井,洗井后抽水含砂量:粗砂層≤1/5萬(wàn),中砂層≤1/2萬(wàn),細(xì)砂層≤1/1萬(wàn),單井出水量≥12m3/h。降水運(yùn)行:降水井應(yīng)在基坑開(kāi)挖前15天開(kāi)始運(yùn)行,水位降至基坑底以下1.5m。明挖段降水持續(xù)至土方回填完成,暗挖段維持至主體結(jié)構(gòu)封頂。(三)排水系統(tǒng)設(shè)置沿基坑周邊設(shè)置300mm×400mm磚砌排水溝,間隔50m設(shè)置10m3集水井。采用Φ350mmHDPE雙壁波紋管(環(huán)剛度SN8)作為排水主管,與三級(jí)沉淀池(尺寸4m×3m×2m)連接,經(jīng)沉淀處理后排入市政雨水管網(wǎng)。三、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工(一)明挖段圍護(hù)體系邊坡支護(hù)設(shè)計(jì):基坑開(kāi)挖深度≤5m時(shí)采用1:1.2自然放坡;5~10m段采用"錨桿+噴砼"支護(hù),錨桿采用Φ22螺紋鋼(L=6m,間距1.5m×1.5m梅花形布置),噴射C20砼厚150mm(含Φ8@200×200鋼筋網(wǎng));深度>10m段增設(shè)一道Φ609鋼支撐(t=16mm),水平間距3m,預(yù)加軸力500kN??拱螛妒┕ぃ涸诨拥捉窃O(shè)置Φ800鉆孔灌注樁(樁長(zhǎng)18m),混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,單樁抗拔承載力特征值≥800kN。采用旋挖鉆機(jī)成孔,水下灌注工藝,樁頂設(shè)置800×600mm冠梁連接。(二)暗挖段洞口加固洞口段采用"管棚+小導(dǎo)管"復(fù)合支護(hù)體系:管棚:Φ108×6mm熱扎無(wú)縫鋼管,長(zhǎng)度30m,環(huán)向間距40cm,外插角1.5°~2°,采用地質(zhì)鉆機(jī)頂進(jìn)施工,管內(nèi)灌注M30水泥漿。超前小導(dǎo)管:Φ42×4mm無(wú)縫鋼管,長(zhǎng)度5m,環(huán)向間距30cm,搭接長(zhǎng)度1.5m,注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿(水灰比1:1,凝膠時(shí)間30~60s)。(三)基坑監(jiān)測(cè)控制監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:坡頂沉降(精度±1mm)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移(測(cè)斜儀精度0.1mm/m)、地下水位(精度±50mm)、周邊建筑物沉降(精度±0.1mm)。預(yù)警值設(shè)置:坡頂沉降≤50mm,圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移≤30mm,地下水位下降速率≤500mm/d。監(jiān)測(cè)頻率:開(kāi)挖期間1次/天,結(jié)構(gòu)施工期間1次/3天,穩(wěn)定后1次/周。四、主體結(jié)構(gòu)施工(一)明挖段結(jié)構(gòu)施工底板施工:采用"分塊跳倉(cāng)法"澆筑,塊段劃分長(zhǎng)度≤30m,設(shè)置20mm寬膨脹加強(qiáng)帶。墊層采用C20砼(厚150mm),防水層為1.5mm厚自粘改性瀝青防水卷材(空鋪法施工),保護(hù)層為60mm厚C20細(xì)石砼。底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm,上下層鋼筋間設(shè)置Φ16@1000×1000mm馬凳筋。側(cè)墻施工:采用18mm厚多層板+50×100mm木方(豎楞間距200mm)+Φ48×3.5mm鋼管(橫楞間距600mm)支護(hù)體系,對(duì)拉螺栓采用Φ16mm止水螺栓(間距500×600mm)。混凝土分兩次澆筑至頂板底以下200mm,施工縫設(shè)置300mm寬鋼板止水帶。頂板施工:采用碗扣式滿堂腳手架(立桿間距600×600mm,步距1200mm),模板起拱高度1.5‰。頂板鋼筋采用"井"字形綁扎工藝,縱向主筋接頭率≤25%,后澆帶保留時(shí)間≥42天(需待兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)100%)。(二)暗挖段結(jié)構(gòu)施工開(kāi)挖工藝:III級(jí)圍巖段采用全斷面法(循環(huán)進(jìn)尺3m),IV級(jí)圍巖段采用臺(tái)階法(上臺(tái)階高3.5m,循環(huán)進(jìn)尺1.5m),V級(jí)圍巖段采用CRD工法(分4個(gè)導(dǎo)洞開(kāi)挖,導(dǎo)洞尺寸3m×3.5m)。爆破施工采用光面爆破技術(shù),周邊眼間距45cm,抵抗線60cm,裝藥量控制在0.25kg/m。初期支護(hù):噴射C25早強(qiáng)砼(厚250mm,初凝時(shí)間≤15min),設(shè)置I20b工字鋼鋼拱架(間距600mm),Φ22中空注漿錨桿(L=3.5m,間距1.2m×1.2m)及Φ8@150×150mm鋼筋網(wǎng)。支護(hù)施工緊跟開(kāi)挖面,距離≤2m。二次襯砌:采用液壓襯砌臺(tái)車(長(zhǎng)度12m),混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P8,坍落度160±20mm。施工前對(duì)初期支護(hù)表面進(jìn)行找平處理(噴射C20找平砼),防水層采用1.5mm厚EVA防水板(無(wú)釘鋪設(shè)工藝),環(huán)向施工縫設(shè)置中埋式橡膠止水帶+背貼式止水帶。(三)特殊部位處理變形縫:寬度20mm,采用"中埋式鋼邊橡膠止水帶+聚硫密封膠+泡沫板"三重防水構(gòu)造,縫內(nèi)填充聚乙烯閉孔泡沫板,頂部設(shè)置鍍鋅鋼板蓋板(厚3mm)。施工縫:縱向施工縫采用企口形式(深度50mm),涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(干膜厚度≥1.0mm);環(huán)向施工縫設(shè)置300mm寬遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥300%)。預(yù)埋件:各類預(yù)埋管采用防水翼環(huán)構(gòu)造(翼環(huán)寬度100mm,厚度8mm),與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定,周邊混凝土振搗密實(shí)(采用Φ30振搗棒)。五、安全保障措施(一)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)預(yù)報(bào)體系:采用"長(zhǎng)距離+中距離+短距離"三級(jí)預(yù)報(bào)模式,長(zhǎng)距離(30~50m)采用地質(zhì)雷達(dá)(分辨率≤2cm),中距離(10~30m)采用超前地質(zhì)鉆探(取芯率≥80%),短距離(3~5m)采用掌子面地質(zhì)素描。異常處理:當(dāng)預(yù)報(bào)發(fā)現(xiàn)巖溶發(fā)育區(qū)(溶洞直徑>2m)時(shí),立即停止開(kāi)挖,采用Φ108管棚(L=15m)超前支護(hù),洞內(nèi)灌注C20細(xì)石混凝土填充;遇涌水段(涌水量>10m3/h)時(shí),實(shí)施全斷面帷幕注漿(注漿壓力2.0~2.5MPa)。(二)施工安全控制洞口管理:設(shè)置"五牌一圖"(工程概況牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故計(jì)時(shí)牌、安全生產(chǎn)牌、施工總平面圖),配備門禁系統(tǒng)(人臉識(shí)別+IC卡雙驗(yàn)證),實(shí)行24小時(shí)值班制度。洞內(nèi)作業(yè):通風(fēng):采用壓入式通風(fēng),風(fēng)量≥3m3/min·人,風(fēng)筒距掌子面距離≤15m;照明:作業(yè)面采用36V安全電壓(1000W投光燈),線路采用絕緣電纜(埋地敷設(shè));防塵:爆破后進(jìn)行噴霧降塵(持續(xù)時(shí)間≥30min),出碴前灑水濕潤(rùn)(含水率≥6%)。爆破作業(yè):嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"制度(裝藥前、爆破前、爆破后檢查),爆破警戒半徑≥300m,采用非電毫秒雷管(段別1~15段),起爆網(wǎng)絡(luò)采用復(fù)式網(wǎng)路(準(zhǔn)爆率100%)。(三)應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制坍塌、涌水、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,每季度組織1次應(yīng)急演練(演練記錄存檔備查)?,F(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資:柴油發(fā)電機(jī)(200kW)1臺(tái)、應(yīng)急水泵(Q=100m3/h)2臺(tái)、自救器(60臺(tái))、急救箱(含AED設(shè)備)2套。監(jiān)測(cè)預(yù)警:設(shè)置三級(jí)預(yù)警機(jī)制,黃色預(yù)警(監(jiān)測(cè)值達(dá)預(yù)警值80%)時(shí)加密監(jiān)測(cè)頻率至2次/天,橙色預(yù)警(達(dá)預(yù)警值90%)時(shí)停止施工并啟動(dòng)搶險(xiǎn),紅色預(yù)警(超預(yù)警值)時(shí)立即組織人員撤離。(四)文明施工揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池),主要道路硬化(C20砼厚200mm),裸土覆蓋率100%(采用防塵網(wǎng)或綠化),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪音管理:晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB,破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB),夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。廢棄物處理:建筑垃圾分類存放(設(shè)置4類回收箱),危險(xiǎn)廢棄物(廢機(jī)油、廢防水材料)交由有資質(zhì)單位處置,生活垃圾日產(chǎn)日清(由市政環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn))。六、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)關(guān)鍵線路控制施工準(zhǔn)備階段(60天):場(chǎng)地平整→臨水臨電接入→施工便道修建→設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)試;明挖段施工(180天):井點(diǎn)降水(15天)→基坑開(kāi)挖(45天)→主體結(jié)構(gòu)(90天)→土方回填(30天);暗挖段施工(360天):洞口加固(30天)→盾構(gòu)機(jī)組裝(45天)→全斷面掘進(jìn)(240天)→二次襯砌(45天);收尾驗(yàn)收階段(60天):附屬結(jié)構(gòu)施工→設(shè)備拆除→竣工清理→驗(yàn)收準(zhǔn)備。(二)進(jìn)度保障措施資源保障:建立材料儲(chǔ)備庫(kù)(鋼材儲(chǔ)備量≥300t,水泥≥500t),設(shè)備備用率≥20%,關(guān)鍵工序采用"人停機(jī)不停"連續(xù)作業(yè)模式。技術(shù)保障:對(duì)暗挖段穿越斷層破碎帶等風(fēng)險(xiǎn)段提前編制專項(xiàng)施工方案,組織專家論證并進(jìn)行工藝試驗(yàn),采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬與優(yōu)化。制度保障:實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度,延誤1天扣除責(zé)任班組當(dāng)月獎(jiǎng)金5%,提前完成獎(jiǎng)勵(lì)8%,關(guān)鍵線路延誤超3天啟動(dòng)趕工預(yù)案(增加資源投入或調(diào)整工序)。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu):強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求(試塊合格率100%),結(jié)構(gòu)尺寸偏差≤+8mm、-5mm,表面平整度≤5mm/2m,裂縫寬度≤0.2mm(不得貫通)。防水層:無(wú)破損、空鼓(面積≤0.1m2且每100m2不超過(guò)2處),搭接寬度≥100mm(允許偏差-10mm),抗?jié)B性能試驗(yàn)合格(無(wú)滲漏)。鋼結(jié)構(gòu):焊縫探傷合格率100%(一級(jí)焊縫100%UT檢測(cè)),涂層厚度≥120μm(附著力≥5MPa),安裝偏差:軸線≤3mm,高程≤5mm。(二)驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收:由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收資料包括:工序檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量成果等;分部工程
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