副水槽施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查副水槽軸線走向、斷面尺寸、坡度設(shè)計(jì)等關(guān)鍵參數(shù)，形成書面會(huì)審記錄。編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，明確各分項(xiàng)工程的技術(shù)指標(biāo)，如混凝土襯砌強(qiáng)度等級(jí)、土工膜搭接寬度等具體要求。對(duì)施工人員開展分級(jí)技術(shù)交底，通過現(xiàn)場(chǎng)示范講解安裝流程、伸縮縫處理工藝等關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)，確保施工人員掌握質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)行場(chǎng)地三通一平施工，修筑施工便道，設(shè)置臨時(shí)排水溝排除地表積水。劃分功能區(qū)域：原材料堆放區(qū)采用混凝土硬化，設(shè)置防雨棚覆蓋；混凝土攪拌區(qū)配置攪拌機(jī)，安裝電子計(jì)量系統(tǒng)；工具存放區(qū)搭設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，分類存放振搗器、測(cè)量?jī)x器等設(shè)備。測(cè)量放線使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿水槽中心線每50m設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，采用木樁標(biāo)記槽底高程，確保誤差控制在±3mm內(nèi)。（三）材料準(zhǔn)備原材料采購(gòu)需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥選用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證，并按規(guī)定批次進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)檢；碎石采用連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%；砂子選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，進(jìn)場(chǎng)前檢測(cè)篩分曲線；土工膜需提供耐候性檢測(cè)報(bào)告；預(yù)制槽采用混凝土預(yù)制，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查表面平整度及預(yù)留孔位置。材料堆放實(shí)行"三區(qū)管理"：待檢區(qū)設(shè)置黃色警示帶，已檢區(qū)采用綠色標(biāo)識(shí)牌，不合格區(qū)進(jìn)行紅牌隔離。土工膜存放時(shí)架空離地30cm，覆蓋遮陽布防止紫外線老化。二、主要施工工序（一）土方工程溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清底。溝槽斷面按設(shè)計(jì)采用梯形結(jié)構(gòu)，邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定：砂壤土段為1:1.5，黏土層為1:1.2。機(jī)械開挖預(yù)留20cm保護(hù)層，由人工修整至設(shè)計(jì)高程，避免超挖擾動(dòng)基底土。溝槽每50m設(shè)置集水井，配備潛水泵排水，確保干槽作業(yè)。基底處理素土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，分兩層夯實(shí)，每層虛鋪厚度25cm，壓實(shí)度≥93%。對(duì)軟弱地基段，換填級(jí)配砂石，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)?；昨?yàn)收時(shí)，用環(huán)刀法取樣檢測(cè)壓實(shí)度，每100m檢測(cè)3點(diǎn)，同時(shí)測(cè)量高程偏差，允許誤差±20mm。（二）基礎(chǔ)施工混凝土墊層澆筑10cm厚混凝土，采用商品混凝土泵送澆筑，人工攤鋪后用振搗棒振搗密實(shí)。使用2m靠尺刮平表面，平整度偏差控制在5mm內(nèi)。每隔10m設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，填塞瀝青木板。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。土工膜鋪設(shè)前清理墊層表面，去除尖銳雜物。土工膜沿水流方向鋪設(shè)，搭接寬度15cm，采用雙軌熱熔焊接機(jī)焊接，焊接溫度控制在180-200℃，行走速度1.5m/min。焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測(cè)，充氣壓力0.2MPa，保壓30min壓力降≤2%為合格。鋪設(shè)完成后及時(shí)覆蓋素土保護(hù)層，采用輕型壓路機(jī)靜壓2遍。（三）水槽結(jié)構(gòu)施工預(yù)制槽安裝采用人工配合吊車安裝，槽底鋪設(shè)2cm厚水泥砂漿找平。安裝時(shí)掛線控制軸線偏差，相鄰槽段接縫寬度1cm，采用泡沫棒填塞后灌注聚硫密封膠。每安裝5節(jié)進(jìn)行高程復(fù)核，確保流水坡度符合設(shè)計(jì)要求。安裝完成后兩側(cè)澆筑混凝土包角，高度50cm，寬度30cm。在水槽進(jìn)出口段設(shè)置鋼筋混凝土擋墻，模板采用竹膠板，背楞用方木，間距30cm。鋼筋綁扎時(shí)，縱向受力鋼筋間距15cm，保護(hù)層厚度35mm。混凝土分兩層澆筑，每層高度不超過1m，采用插入式振搗器振搗至表面泛漿，初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。（四）附屬設(shè)施施工進(jìn)水口結(jié)構(gòu)安裝鑄鐵閘門，閘室采用水泥砂漿砌燒結(jié)磚，內(nèi)墻面抹水泥砂漿。閘門軌道安裝垂直度偏差≤1mm/m，啟閉機(jī)調(diào)試達(dá)到全行程靈活無卡阻。分水口施工每200m設(shè)置一處分水口，采用預(yù)制混凝土分水栓。安裝時(shí)與主槽軸線保持30°夾角，周圍澆筑混凝土鎮(zhèn)墩，確保與主槽連接牢固。量水堰安裝在水槽末端設(shè)置三角形薄壁堰，采用不銹鋼板制作。安裝時(shí)用水準(zhǔn)儀調(diào)平，堰板垂直度偏差≤2mm，與槽底接觸部位用膨脹螺栓固定，縫隙填塞止水膠。（五）回填與收尾溝槽回填分區(qū)分段進(jìn)行，兩側(cè)對(duì)稱回填，每層虛鋪厚度30cm，采用小型壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度從槽底向上依次為90%、85%、80%。管頂以上50cm范圍內(nèi)采用素土回填，禁止使用粒徑＞10cm的石塊。回填完成后修筑堤頂?shù)缆?，采用?jí)配碎石基層和瀝青面層，路拱橫坡2%。三、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、規(guī)格、數(shù)量及檢測(cè)結(jié)果。水泥存儲(chǔ)時(shí)間超過3個(gè)月需重新檢驗(yàn)強(qiáng)度，砂石材料每400m3檢測(cè)一次含泥量。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)實(shí)行"三查"制度：查外觀質(zhì)量（裂縫、蜂窩）、查尺寸偏差（±5mm）、查預(yù)埋件位置（±10mm），不合格產(chǎn)品立即退場(chǎng)。（二）工序質(zhì)量控制測(cè)量控制使用經(jīng)檢定合格的全站儀和水準(zhǔn)儀，每道工序施工前進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。溝槽開挖驗(yàn)收時(shí)，檢查斷面尺寸、底高程、邊坡坡度三項(xiàng)指標(biāo)，填寫《溝槽開挖質(zhì)量檢查表》，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。混凝土施工控制嚴(yán)格控制配合比，攪拌站設(shè)置配合比標(biāo)識(shí)牌，注明每盤材料用量?；炷撂涠让抗ぷ靼鄼z測(cè)3次，試塊制作按每100m3留置3組，其中1組用于同條件養(yǎng)護(hù)。澆筑過程中，振搗器插入間距≤30cm，振搗時(shí)間15-30s，避免漏振和過振。土工膜施工控制焊接前進(jìn)行試焊，確定最佳焊接參數(shù)。每天開工前焊接試樣，進(jìn)行剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可正式施工。焊縫采用真空檢測(cè)法，負(fù)壓值≥25kPa，保壓時(shí)間30s，無氣泡為合格。（三）質(zhì)量檢測(cè)建立三級(jí)檢驗(yàn)制度：班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收。主要檢測(cè)項(xiàng)目包括溝槽底高程（±20mm，水準(zhǔn)儀每50m測(cè)3點(diǎn)）、混凝土強(qiáng)度（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，回彈法檢測(cè)）、土工膜焊接強(qiáng)度（≥母材強(qiáng)度80%，拉伸試驗(yàn)）、U型槽安裝軸線偏差（≤10mm，掛線檢查）、渠道滲漏量（≤0.2m3/(m·d)，閉水試驗(yàn)）。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，制定專項(xiàng)處理方案：表面蜂窩采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，深度＞5cm的缺陷需鑿除松散部分，采用高一等級(jí)混凝土填補(bǔ)。四、安全管理（一）安全防護(hù)措施溝槽防護(hù)深度超過1.2m的溝槽設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，橫桿兩道，刷紅白警示漆。溝槽邊1m范圍內(nèi)禁止堆土，堆料距離不小于2m，高度≤1.5m。上下溝槽設(shè)置寬度0.8m的爬梯，踏步間距30cm，采用鋼筋制作。（二）用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電。配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"管理。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)鋼套管保護(hù)。（三）施工機(jī)械安全挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人；吊車吊裝前檢查鋼絲繩、吊鉤等部件，支腿墊設(shè)鋼板，確保穩(wěn)定性。振搗器使用前檢查電纜絕緣情況，操作人員佩戴絕緣手套和膠鞋。（四）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防沙池和滅火器，每50m配置2組4kg干粉滅火器。易燃材料堆放區(qū)與明火作業(yè)點(diǎn)保持10m以上安全距離，焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人員和滅火器材。五、施工注意事項(xiàng)（一）季節(jié)性施工措施雨季施工時(shí)，溝槽周邊設(shè)置擋水埂，防止雨水流入；雨后及時(shí)檢測(cè)基底含水量，超過最佳含水量時(shí)采用晾曬或換填處理。夏季施工混凝土澆筑時(shí)間安排在早晚時(shí)段，澆筑完成后及時(shí)覆蓋保濕，避免表面開裂。冬季施工混凝土采用熱水拌合，摻加早強(qiáng)劑，養(yǎng)護(hù)采用棉被覆蓋保溫，確保臨界強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二）環(huán)境保護(hù)措施施工棄土集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)；施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可上路?；炷翑嚢枵驹O(shè)置沉淀池，廢水處理達(dá)標(biāo)后排放。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)采取隔聲措施。（三）成品保護(hù)措施預(yù)制槽安裝完成后，采