煤場防風(fēng)網(wǎng)板施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)安裝項(xiàng)目，位于某大型火力發(fā)電廠煤場區(qū)域。煤場長約300米，寬約150米，堆煤高度最高達(dá)12米。為有效控制煤場揚(yáng)塵污染，降低煤炭損耗，改善周邊環(huán)境質(zhì)量，根據(jù)《大氣污染防治行動計(jì)劃》及地方環(huán)保部門要求，需建設(shè)高度為15米的防風(fēng)抑塵網(wǎng)系統(tǒng)。1.2工程內(nèi)容本工程主要包括以下內(nèi)容：基礎(chǔ)工程：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁施工鋼結(jié)構(gòu)工程：鋼立柱及橫向支撐安裝防風(fēng)網(wǎng)板安裝：HDPE材質(zhì)防風(fēng)網(wǎng)板安裝附屬工程：檢修平臺及爬梯安裝1.3主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)防風(fēng)網(wǎng)板高度15m網(wǎng)板材質(zhì)HDPE，厚度2.5mm網(wǎng)板開孔率40%鋼立柱規(guī)格H350×350×12×19mm，Q355B材質(zhì)立柱間距5m基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，尺寸1.5m×1.5m×2.0m二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行會審，熟悉設(shè)計(jì)意圖，明確技術(shù)要求，形成圖紙會審記錄。施工方案編制：編制詳細(xì)的施工方案，明確各分項(xiàng)工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施。技術(shù)交底：對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工流程及技術(shù)要求。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：對施工區(qū)域進(jìn)行場地平整，清除地表雜物，做好排水設(shè)施。測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀進(jìn)行測量放線，確定基礎(chǔ)位置及標(biāo)高。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭設(shè)臨時(shí)辦公室、材料倉庫及加工場地，確保施工順利進(jìn)行。2.3材料準(zhǔn)備材料采購：根據(jù)施工圖紙及工程量清單，采購符合設(shè)計(jì)要求的原材料，主要包括：HDPE防風(fēng)網(wǎng)板H型鋼立柱及橫向支撐鋼筋、水泥、砂石等基礎(chǔ)材料螺栓、螺母等連接件材料檢驗(yàn)：對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，對主要材料進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備如下：挖掘機(jī)：1臺，用于土方開挖裝載機(jī)：1臺，用于材料轉(zhuǎn)運(yùn)汽車吊：1臺（25t），用于鋼構(gòu)件吊裝電焊機(jī)：3臺，用于鋼結(jié)構(gòu)焊接水準(zhǔn)儀、全站儀：各1臺，用于測量放線切割機(jī)、鉆孔機(jī)：各2臺，用于材料加工三、主要施工流程施工總體流程：測量放線→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)安裝→防風(fēng)網(wǎng)板安裝→附屬工程施工→清理驗(yàn)收四、主要施工方法4.1基礎(chǔ)工程施工4.1.1土方開挖根據(jù)測量放線確定的基礎(chǔ)位置，使用挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，開挖深度為2.0m，基底尺寸為1.5m×1.5m?；娱_挖過程中，做好邊坡支護(hù)，防止坍塌。對于地下水位較高的區(qū)域，采取集水井降水措施?；浊謇砀蓛艉?，進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。4.1.2鋼筋工程鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋加工，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，使用塑料墊塊保證保護(hù)層厚度。預(yù)埋件安裝：按設(shè)計(jì)位置安裝鋼立柱預(yù)埋件，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，固定牢固。4.1.3模板工程模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方作為龍骨，鋼管腳手架作為支撐。模板安裝應(yīng)保證位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固。模板安裝完成后，進(jìn)行尺寸復(fù)核，確保符合設(shè)計(jì)要求。4.1.4混凝土工程混凝土采用C30商品混凝土，塌落度控制在180±20mm。混凝土澆筑采用泵送方式，澆筑過程中應(yīng)分層振搗，確?；炷撩軐?shí)?；炷翝仓瓿珊螅皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工4.2.1鋼立柱加工鋼立柱采用H350×350×12×19mm型鋼，按設(shè)計(jì)長度進(jìn)行切割加工。在鋼立柱底部焊接法蘭盤，法蘭盤與立柱采用滿焊連接，焊縫高度不小于10mm。鋼立柱表面進(jìn)行除銹處理，除銹等級達(dá)到Sa2.5級，然后涂刷底漆和面漆，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，面漆采用氯化橡膠面漆，干膜厚度不小于120μm。4.2.2鋼立柱安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可進(jìn)行鋼立柱安裝。采用汽車吊進(jìn)行鋼立柱吊裝，吊裝前在立柱頂部設(shè)置吊耳，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮。立柱就位后，使用臨時(shí)支撐固定，然后進(jìn)行垂直度調(diào)整，垂直度偏差應(yīng)不大于H/1000，且不大于15mm。立柱調(diào)整合格后，緊固地腳螺栓，擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3橫向支撐安裝橫向支撐采用□100×50×4mm方管，按設(shè)計(jì)長度進(jìn)行加工。安裝橫向支撐，與鋼立柱采用螺栓連接，螺栓應(yīng)擰緊，確保連接牢固。橫向支撐安裝完成后，檢查整體結(jié)構(gòu)的平整度和垂直度，確保符合設(shè)計(jì)要求。4.3防風(fēng)網(wǎng)板安裝4.3.1網(wǎng)板加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將HDPE防風(fēng)網(wǎng)板裁剪成所需尺寸，裁剪時(shí)應(yīng)保證邊緣整齊，無毛刺。4.3.2網(wǎng)板安裝安裝前檢查網(wǎng)板質(zhì)量，確保無破損、變形等缺陷。網(wǎng)板安裝采用從上到下的順序進(jìn)行，使用自攻螺絲將網(wǎng)板固定在橫向支撐上，螺絲間距為300mm，每塊網(wǎng)板四周均應(yīng)固定。網(wǎng)板之間的搭接寬度為50mm，搭接處應(yīng)使用螺絲固定牢固。安裝過程中，應(yīng)保證網(wǎng)板表面平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。4.4附屬工程施工4.4.1檢修平臺安裝在鋼立柱上設(shè)置檢修平臺，平臺采用花紋鋼板，尺寸為1.0m×0.8m，平臺四周設(shè)置防護(hù)欄桿，高度為1.2m。4.4.2爬梯安裝在鋼立柱一側(cè)安裝爬梯，爬梯采用角鋼制作，踏步間距為300mm，爬梯兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格工程，符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，確保一次驗(yàn)收合格。5.2質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，明確各部門及人員的質(zhì)量職責(zé)。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)分解到各分項(xiàng)工程，落實(shí)到個(gè)人。建立質(zhì)量檢查制度，實(shí)行自檢、互檢、交接檢三檢制度，確保工程質(zhì)量。5.3質(zhì)量控制措施5.3.1原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，對進(jìn)場材料進(jìn)行外觀檢查和抽樣送檢，合格后方可使用。建立材料臺賬，記錄材料的進(jìn)場時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格及檢驗(yàn)情況。5.3.2施工過程質(zhì)量控制加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查，對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理。做好施工記錄，記錄施工過程中的各項(xiàng)參數(shù)及質(zhì)量情況。對隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5.3.3試驗(yàn)檢測控制對混凝土、鋼筋等主要材料進(jìn)行抽樣送檢，確保其性能符合設(shè)計(jì)要求。對鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭進(jìn)行無損檢測，檢測比例不小于20%。六、安全保證措施6.1安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo)為：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)。6.2安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，配備專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理工作。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各部門及人員的安全職責(zé)。建立安全檢查制度，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。6.3安全技術(shù)措施6.3.1高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)保證腳手架搭設(shè)牢固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，無探頭板。設(shè)置安全網(wǎng)，防止人員墜落。6.3.2吊裝作業(yè)安全措施吊裝前檢查吊裝設(shè)備及吊具，確保其性能良好。吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，指揮信號應(yīng)明確、統(tǒng)一。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。6.3.3電氣安全措施施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，實(shí)行三級配電兩級保護(hù)。電氣設(shè)備應(yīng)有可靠接地，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自接拆電氣設(shè)備。6.3.4消防安全措施施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，配備足夠的滅火器、消防沙等消防設(shè)施。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路進(jìn)行硬化處理，設(shè)置洗車槽，車輛進(jìn)出必須沖洗干凈。對土方作業(yè)區(qū)域進(jìn)行灑水降塵，保持土壤濕潤。材料堆放應(yīng)采取覆蓋措施，防止揚(yáng)塵。7.2施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工。對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，降低噪聲排放。在施工現(xiàn)場設(shè)置隔聲屏障，減少噪聲對周邊環(huán)境的影響。7.3施工廢水控制施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后回用。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。7.4固體廢棄物控制施工現(xiàn)場設(shè)置分類垃圾桶，對生活垃圾和建筑垃圾進(jìn)行分類收集。建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為60天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天基礎(chǔ)工程：15天鋼結(jié)構(gòu)工程：20天防風(fēng)網(wǎng)板安裝：15天附屬工程：3天清理驗(yàn)收：2天8.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，優(yōu)化施工流程，確保各工序銜接順暢。加強(qiáng)施工人員及機(jī)械設(shè)備管理，確保施工資源滿足施工需求。建立進(jìn)度檢查制度，定期對施工進(jìn)度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施調(diào)整。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《防風(fēng)抑塵網(wǎng)》（JT/T646.1-2016）9.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：各分項(xiàng)工程施工完成后，由施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收：所有分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，由施工單位提交竣工驗(yàn)收申請，建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。資料驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交完整的工程技術(shù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工記錄、試驗(yàn)檢測報(bào)告等。十、應(yīng)急預(yù)案10.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人任副組長，各施工班組負(fù)責(zé)人為成員。10.2常見應(yīng)急預(yù)案10.2.1高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案立即停止施工，組織搶救傷員，撥打120急救電話。對受傷人員進(jìn)行初步救治，如止血、固定等。保護(hù)事故現(xiàn)場，分析事故原因，采取防范措施。10.2.2物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案立即停止施工，組織搶救傷員。清理現(xiàn)場，消除安全隱患。調(diào)查事故原因，對責(zé)任