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文檔簡介

建筑屋面排氣管施工方案一、工程概況本工程為建筑屋面排氣管系統(tǒng)施工,旨在通過科學(xué)布設(shè)排氣管道網(wǎng)絡(luò),有效排放屋面保溫層及結(jié)構(gòu)層內(nèi)的濕氣與廢氣,防止因水汽積聚導(dǎo)致的防水層起鼓、保溫性能下降及結(jié)構(gòu)層腐蝕等問題。施工范圍涵蓋屋面排氣管道的材料選型、管網(wǎng)設(shè)計、安裝施工、防水處理及質(zhì)量驗收等全流程,嚴格遵循現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及設(shè)計要求,確保排氣系統(tǒng)與屋面工程同步完成并滿足長期使用需求。二、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審與交底:組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,明確排氣管的布設(shè)位置、管徑規(guī)格、連接方式及與屋面其他構(gòu)造層的銜接要求。編制詳細的技術(shù)交底文件,對施工班組進行專項培訓(xùn),重點講解管道安裝精度、防水處理工藝及質(zhì)量控制要點。施工方案編制:根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)尺寸(如平面面積、坡度等),結(jié)合規(guī)范要求計算排氣管數(shù)量及間距。例如,若屋面面積為500㎡,則需設(shè)置排氣孔數(shù)量不少于14個(500÷36≈13.89,向上取整為14個),并繪制管網(wǎng)布置圖,標注縱橫管道走向、交叉節(jié)點及排氣孔定位坐標。(二)材料準備主要材料選型管道主體:選用Φ100mmUPVC管或鍍鋅鋼管,具備耐腐蝕、耐高溫性能,管壁厚度不小于3mm。UPVC管適用于一般屋面,鍍鋅鋼管用于潮濕環(huán)境或有防火要求的場所。連接組件:包括90°彎頭、三通、五通(用于縱橫管道交叉節(jié)點)、管箍等,材質(zhì)與主管匹配,接口處采用專用膠水(PVC管)或焊接(鍍鋅鋼管)密封。防護裝置:排氣口安裝180°防雨彎頭(防止雨水倒灌)、防鳥網(wǎng)(孔徑≤5mm,避免鳥類筑巢堵塞)及土工布(包裹管道防止顆粒雜物進入)。輔助材料:彈性密封膠(耐候性硅酮膠)、防水卷材(寬度≥200mm,厚度4mm)、礫石(粒徑20-30mm,用于填充排氣通道)、玻璃布(管道外層包裹)。材料驗收:所有進場材料需提供出廠合格證及性能檢測報告,重點檢查管道外觀無裂紋、變形,接口配件完整,密封膠有效期內(nèi)使用,防水卷材符合耐熱度、低溫柔性等指標要求。(三)機具準備配備卷尺(5m/30m)、墨斗、水平儀(精度±0.5mm/m)、切割機(配專用切割片)、電鉆、扳手、抹子、毛刷等工具,以及腳手架(或高空作業(yè)平臺)、安全繩等防護設(shè)備。施工前對機具進行調(diào)試,確保性能完好。三、施工工藝流程(一)基層清理清除屋面結(jié)構(gòu)層表面的雜物、浮灰及突出物,用掃帚或吹風(fēng)機清理干凈,確?;鶎悠秸?、干燥(含水率≤9%,可采用塑料薄膜覆蓋法檢測,24小時后薄膜無結(jié)露)。對屋面找平層進行檢查,修補凹陷或凸起部位,表面平整度誤差控制在5mm/2m以內(nèi),坡度符合設(shè)計要求(一般為2%),確保排水通暢。(二)彈線定位根據(jù)施工方案中的管網(wǎng)布置圖,在找平層表面彈出縱橫排氣管道中心線??v向管道平行于屋面坡度方向,橫向管道垂直于縱向管道,形成6m×6m的網(wǎng)格狀布局(最大間距不超過6m)。在管道交叉節(jié)點處標記排氣孔位置,并用紅漆標注,確保每個36㎡區(qū)域內(nèi)設(shè)置1個排氣孔,且排氣孔避開屋面天溝、女兒墻等結(jié)構(gòu)突出部位。(三)排氣通道開挖與處理沿彈線位置開挖排氣溝槽,寬度100mm、深度50mm(需斷開保溫層及找平層),溝槽走向與管道鋪設(shè)方向一致,轉(zhuǎn)角處做成圓弧過渡(半徑≥50mm)。溝槽內(nèi)填充潔凈礫石,鋪設(shè)厚度30mm,確保顆粒均勻、無泥土雜質(zhì),形成透氣層,上部覆蓋土工布(搭接寬度≥100mm),防止后續(xù)施工中砂漿等材料堵塞通道。(四)管道安裝豎向排氣管預(yù)埋在排氣孔標記位置鉆孔,孔徑Φ120mm(比豎管外徑大20mm),深度貫穿結(jié)構(gòu)層至屋面保溫層下方。將豎向排氣管(長度=屋面厚度+300mm,高出保護層部分)插入孔內(nèi),底部與橫向溝槽連通,管周用細石混凝土固定,確保垂直度偏差≤5°。水平管道安裝橫向與縱向水平管沿溝槽敷設(shè),采用支架固定(間距1.5m/個),管道坡度控制在1%-2%(即每米長度抬高10-20mm),坡向豎向排氣管。管道接口處理:PVC管涂抹專用膠水后插接,插接深度≥20mm,接口外側(cè)纏繞玻璃布并涂刷密封膠;鍍鋅鋼管采用焊接,焊縫高度≥5mm,焊后除銹并刷防銹漆兩道。交叉節(jié)點處理:縱橫管道交叉處采用五通連接,確保四個方向管道均與豎向排氣管貫通,接口處用密封膠填充縫隙。防護裝置安裝豎向排氣管頂部安裝90°彎頭(朝向背風(fēng)面),再接180°防雨彎頭,出口高度高出屋面保護層300mm。彎頭下方包裹防鳥網(wǎng),并用扎帶固定;管道下部(位于保溫層段)管壁開設(shè)梅花形排氣孔(孔徑8mm,孔距50mm,沿圓周均勻分布4排),外層包裹土工布后埋入礫石層。(五)防水處理管道根部加強層:在排氣管穿過防水層處,斷開保溫層,清理基層后涂刷基層處理劑,鋪設(shè)附加防水卷材(寬度200mm,呈“十”字形包裹管道),卷材上翻高度≥150mm,接口用密封膠封邊。防水層修復(fù):防水卷材施工時,在排氣管道周圍做增強處理,卷材與管道之間預(yù)留5mm縫隙,填入彈性密封膠,表面再涂刷1mm厚密封膠層,形成防水閉環(huán)。(六)保護層施工管道安裝完成后,在排氣溝槽上方鋪設(shè)防水卷材(覆蓋溝槽及管道兩側(cè)各100mm),卷材表面澆筑40mm厚細石混凝土保護層,內(nèi)配Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng),混凝土強度等級C20。保護層表面壓光,與屋面大面保護層順接,坡度一致,分隔縫與屋面原有分隔縫對齊,縫寬20mm,內(nèi)嵌密封膠。四、質(zhì)量控制要點(一)管道安裝精度間距控制:縱橫管道間距嚴格控制在6m以內(nèi),采用卷尺逐段測量,允許偏差±50mm;排氣孔定位偏差≤100mm,確保每個36㎡區(qū)域覆蓋1個排氣孔。坡度檢查:用水準儀檢測水平管道坡度,確保1%-2%的傾斜度,嚴禁倒坡或平坡。例如,6m長管道兩端高差應(yīng)為60-120mm(6m×1%=60mm,6m×2%=120mm)。垂直度:豎向排氣管用線錘吊線檢查,垂直度偏差≤5°/m,全高偏差≤20mm。(二)接口密封質(zhì)量PVC管接口處專用膠水涂刷均勻,插接后旋轉(zhuǎn)1/4圈,保持壓力30秒以上,確保無氣泡、虛粘;鍍鋅鋼管焊接接口無夾渣、咬邊,焊后做防腐處理(刷防銹漆兩道)。所有連接節(jié)點(彎頭、三通、五通)在安裝后進行氣密性試驗:用打氣筒向管道內(nèi)充氣至0.05MPa,關(guān)閉進氣閥,30分鐘內(nèi)壓力下降≤5%為合格。(三)防水性能檢測管道根部防水加強層施工后,進行淋水試驗:用噴霧器持續(xù)淋水30分鐘,檢查室內(nèi)頂棚及管道周圍無滲漏。屋面整體防水層完成后,做閉水試驗(蓄水深度20mm,持續(xù)24小時),排氣孔周圍及管道根部無滲漏。五、安全與環(huán)保措施(一)安全防護高空作業(yè):搭設(shè)滿堂腳手架或使用高空作業(yè)平臺,作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng);施工人員系掛安全帶,嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。臨時用電:切割機、電鉆等設(shè)備使用三級配電兩級保護,電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴禁拖地或被碾壓。(二)環(huán)境保護廢料處理:切割管道產(chǎn)生的碎屑、廢棄膠水容器等分類收集,交由專業(yè)機構(gòu)處理,嚴禁隨意丟棄。揚塵控制:屋面清掃時采用濕法作業(yè),運輸?shù)[石等材料覆蓋篷布,車輛出場前沖洗輪胎,避免揚塵污染。六、驗收標準與流程(一)驗收標準主控項目排氣管材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求,防護裝置(防雨彎頭、防鳥網(wǎng))齊全有效。管網(wǎng)布置間距≤6m,排氣孔密度≥1個/36㎡,管道坡度1%-2%。接口密封嚴密,防水加強層符合規(guī)范,無滲漏現(xiàn)象。一般項目管道表面平整,無變形、破損,防鳥網(wǎng)安裝牢固,土工布包裹嚴密。保護層表面平整,分隔縫順直,密封膠飽滿光滑。(二)驗收流程分項驗收:施工完成后,由施工單位自檢,重點檢查管道安裝、接口密封及防水處理,填寫《屋面排氣管分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》。竣工驗收:監(jiān)理單位組織驗收,核對材料資料(合格證、檢測報告),現(xiàn)場實測實量(間距、坡度、垂直度),進行淋水或閉水試驗,確認合格后簽署驗收文件。七、運行維護日常檢查:每季度檢查排氣口防雨彎頭是否完好,防鳥網(wǎng)有無破損,管道周圍密封膠是否開裂,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或修補。定期清理:每年春季對管道進行疏通,采用高壓空氣(0.3MPa)從排氣口吹入,清除內(nèi)部積塵、雜物及積水,確保排氣通暢。長期監(jiān)測:在屋面代表性位置設(shè)置濕度傳感器,監(jiān)測保溫層濕度變化,若濕度持續(xù)超過設(shè)計值(有機保溫材料≤5%,無機材料≤20%),需檢查排氣管是否堵塞或增設(shè)排氣孔。八、應(yīng)急預(yù)案管道堵塞處理:若發(fā)現(xiàn)排氣不暢,可拆開排氣口彎頭,使用專用疏通器(長度≥3m)清

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