單面鋁箔復(fù)合風(fēng)管施工技術(shù)交底一、材料要求1.1單面鋁箔板材結(jié)構(gòu)規(guī)格：采用鋁塑復(fù)合帶（鋁箔+聚酯薄膜），厚度范圍0.025mm~0.1mm，常見(jiàn)規(guī)格如下：20μ（鋁箔7μ/聚酯膜12μ）25μ（鋁箔10μ/聚酯膜12μ）38μ（鋁箔10μ/聚酯膜25μ）50μ（鋁箔25μ/聚酯膜25μ）性能指標(biāo)：抗張強(qiáng)度＞50MPa，伸長(zhǎng)率＞15%，短期耐溫180℃，電阻值≤5000Ω·mm，復(fù)合面粘合牢固，分層、起泡缺陷面積≤6‰。外觀質(zhì)量：表面平整無(wú)褶皺、劃痕，鋁箔層無(wú)氧化發(fā)黑，邊緣裁切整齊，寬度偏差±2mm。1.2輔材要求粘合劑：采用與鋁箔板材匹配的專(zhuān)用酚醛樹(shù)脂膠，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，固化時(shí)間24h/25℃，環(huán)保等級(jí)符合GB18583標(biāo)準(zhǔn)。密封材料：鋁箔膠帶（厚度≥0.05mm，寬度≥50mm）、防火玻璃膠（難燃B1級(jí)），膠帶剝離強(qiáng)度≥1.5N/cm。支撐材料：角鋼橫擔(dān)（∠25×3~∠50×4）、圓鋼吊桿（Φ6~Φ10），表面熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm。二、施工準(zhǔn)備2.1作業(yè)條件基層檢查：風(fēng)管安裝部位的墻面、樓板已施工完畢，預(yù)留孔洞位置偏差≤10mm，基層表面平整度≤5mm/2m。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5℃~35℃，相對(duì)濕度≤85%，通風(fēng)良好，避免交叉作業(yè)污染。2.2工具與設(shè)備類(lèi)別名稱(chēng)規(guī)格要求切割工具電動(dòng)曲線(xiàn)鋸鋸片齒數(shù)14TPI，轉(zhuǎn)速3000r/min測(cè)量工具激光投線(xiàn)儀精度±1mm/5m，水平/垂直雙模式固定工具自攻鉚釘槍適配Φ4×10mm鋁制鉚釘密封工具膠槍容量310ml，出膠均勻可控2.3材料驗(yàn)收與存放進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：核對(duì)板材規(guī)格、出廠合格證，抽樣檢測(cè)鋁箔厚度（千分尺測(cè)量）、粘結(jié)強(qiáng)度（拉伸試驗(yàn)），不合格材料嚴(yán)禁使用。存放要求：板材直立堆放于干燥通風(fēng)庫(kù)房，離地≥150mm，堆疊高度≤1.5m，避免陽(yáng)光直射和重壓變形。三、施工流程3.1風(fēng)管制作（工廠預(yù)制）3.1.1放樣下料劃線(xiàn)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诎宀谋砻鎻椌€(xiàn)，矩形風(fēng)管按“內(nèi)邊尺寸+2倍板材厚度”計(jì)算展開(kāi)尺寸，采用45°角斜接，對(duì)角線(xiàn)偏差≤3mm。切割加工：使用電動(dòng)曲線(xiàn)鋸沿劃線(xiàn)切割，切割面與板面垂直度偏差≤1°，切口無(wú)毛刺、分層，每段直管長(zhǎng)度≤4m（含法蘭）。3.1.2粘合組裝涂膠工藝：在板材拼接面均勻涂刷專(zhuān)用膠，膠層厚度0.3mm~0.5mm，涂膠后晾置5min~10min（常溫），待膠面微粘時(shí)對(duì)接。組框固定：采用“L型二片法”組裝，先拼接成U型槽，再插入蓋板，用夾具固定（夾持力50N/cm），固化時(shí)間≥4h，接縫處用密封膠填充飽滿(mǎn)。3.1.3密封處理接縫密封：風(fēng)管內(nèi)角接縫處粘貼鋁箔膠帶（寬度≥50mm），膠帶搭接長(zhǎng)度≥10mm，用橡膠輥壓實(shí)無(wú)氣泡；外角加裝PVC護(hù)角（厚度≥1.5mm）。法蘭處理：采用F型鋁合金法蘭（厚度≥2mm），與風(fēng)管端面粘接后用Φ4×12mm鉚釘固定，鉚釘間距≤100mm，法蘭面平整度≤2mm/m。3.2現(xiàn)場(chǎng)安裝3.2.1測(cè)量放線(xiàn)基準(zhǔn)線(xiàn)設(shè)置：使用激光投線(xiàn)儀在墻面彈出風(fēng)管中心線(xiàn)、標(biāo)高控制線(xiàn)，水平偏差≤3mm/10m，垂直偏差≤2mm/10m。支架定位：按風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸確定支吊架間距：b≤630mm：間距≤4m630mm＜b≤1250mm：間距≤3m1250mm＜b≤2000mm：間距≤2.5mb＞2000mm：間距≤2m3.2.2支架安裝吊桿安裝：采用M8~M12化學(xué)錨栓固定，錨栓埋深≥10d（d為螺栓直徑），抗拔力≥15kN；水平橫擔(dān)與吊桿滿(mǎn)焊連接，焊腳高度≥5mm。防腐處理：焊接部位清除焊渣后涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm），再涂銀粉漆（干膜厚度≥40μm）。3.2.3風(fēng)管吊裝起吊就位：?jiǎn)味物L(fēng)管重量≤200kg時(shí)采用人工吊裝，＞200kg時(shí)使用液壓升降平臺(tái)，吊裝點(diǎn)設(shè)置在風(fēng)管重心位置，避免變形。連接固定：風(fēng)管法蘭對(duì)接時(shí)墊3mm厚閉孔海綿墊，用M8螺栓緊固（扭矩15N·m），四角加裝定位銷(xiāo)，接縫間隙≤1mm。3.2.4部件安裝風(fēng)閥連接：調(diào)節(jié)閥與風(fēng)管采用“管內(nèi)套裝+外側(cè)鉚接”方式，閥體與風(fēng)管接觸面涂膠密封，閥柄朝向操作側(cè)，啟閉靈活無(wú)卡滯。風(fēng)口安裝：采用柔性短管（長(zhǎng)度150mm~200mm）連接，短管兩端用卡箍固定，與風(fēng)管間隙用密封膠封堵。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法風(fēng)管尺寸寬度±3mm，高度±2mm鋼卷尺測(cè)量（每段測(cè)3點(diǎn)）水平度≤3mm/m水平儀+塞尺垂直度≤2mm/m線(xiàn)墜+鋼板尺接縫密封性無(wú)漏風(fēng)漏光檢測(cè)（手電筒照射）4.2一般項(xiàng)目鋁箔膠帶粘貼：無(wú)起皺、氣泡，搭接長(zhǎng)度偏差≤5mm，用1kg橡膠輥碾壓后無(wú)剝離。支架間距：實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤50mm，吊桿垂直度≤1°。外觀清潔：表面無(wú)膠漬、油污，安裝后用中性清潔劑擦拭，殘留污漬面積≤0.1%。4.3驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：風(fēng)管制作（工廠檢驗(yàn)）→支架安裝（隱蔽工程驗(yàn)收）→風(fēng)管安裝（分項(xiàng)驗(yàn)收）→系統(tǒng)調(diào)試（風(fēng)壓試驗(yàn)）。風(fēng)壓試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)壓力1.5倍進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，低壓系統(tǒng)（P≤500Pa）漏風(fēng)量≤0.18m3/(h·m2)，中壓系統(tǒng)（500Pa＜P≤1500Pa）漏風(fēng)量≤0.09m3/(h·m2)。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：佩戴防割手套（耐穿刺≥4級(jí)）、護(hù)目鏡、防塵口罩（KN95級(jí)），高空作業(yè)（≥2m）系雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（踏板寬度≥500mm）。電氣安全：電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁在鋁箔表面拖行電纜。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC干粉滅火器（≥2具/50㎡），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，設(shè)置接火斗，作業(yè)完畢后1h復(fù)查無(wú)隱患。5.2環(huán)保要求廢棄物處理：邊角料分類(lèi)回收（鋁箔層與聚酯膜分離），膠粘劑空桶由廠家回收，廢棄膠帶、手套等按危廢處理。噪聲控制：切割作業(yè)在封閉車(chē)間進(jìn)行，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）嚴(yán)禁施工。六、質(zhì)量通病防治通病類(lèi)型產(chǎn)生原因防治措施鋁箔層起皺下料尺寸偏差、拉伸過(guò)度采用激光切割，控制張力≤20N接縫漏