企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安全檢查標準化模板一、適用場景與背景二、標準化操作流程1.檢查準備階段明確檢查目的與范圍：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃、季節(jié)特點或上級要求，確定本次檢查的核心目標（如設(shè)備運行安全、作業(yè)環(huán)境合規(guī)性、人員操作規(guī)范性等），劃定檢查區(qū)域（如生產(chǎn)車間、倉庫、配電室、?；反鎯^(qū)等），避免檢查范圍過大或遺漏關(guān)鍵區(qū)域。組建檢查團隊：由企業(yè)安全管理部門牽頭，聯(lián)合生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、工會代表（可選）組成檢查小組，明確各成員職責（如組長統(tǒng)籌全局，成員負責具體項目檢查）。檢查人員需具備相應(yīng)安全知識，必要時可邀請外部專家參與。準備檢查資料與工具：資料：國家/行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、企業(yè)安全管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、上次檢查問題整改記錄等；工具：安全檢查表（本模板）、測溫儀、測厚儀、絕緣電阻表、應(yīng)急照明設(shè)備、相機（用于記錄問題現(xiàn)場）等。2.現(xiàn)場實施階段召開檢查前短會：檢查組長向成員明確檢查重點、流程及紀律，強調(diào)“客觀公正、不留死角”原則，避免主觀臆斷。分區(qū)逐項檢查：按照劃分的區(qū)域，對照“安全檢查記錄表”（見第三部分）逐項開展檢查，保證每個檢查點覆蓋到位：設(shè)備設(shè)施安全：檢查設(shè)備防護裝置（如防護罩、急停按鈕）是否完好有效，特種設(shè)備（如起重機、鍋爐）是否定期檢驗并張貼合格標志，設(shè)備運行參數(shù)（溫度、壓力、電流等）是否在正常范圍，管線是否無泄漏、無老化；作業(yè)環(huán)境安全：檢查通道是否暢通（寬度不小于1.2米），物料堆放是否整齊（高度不超過1.5米且不占用消防通道），照明、通風是否良好，地面是否有油污、積水或障礙物，作業(yè)區(qū)域警示標識（如“當心觸電”“必須戴安全帽”）是否清晰醒目；人員操作安全：觀察員工是否按規(guī)程操作（如佩戴勞動防護用品、正確使用工具），特種作業(yè)人員（如電工、焊工）是否持證上崗，是否存在違章指揮、違章作業(yè)（如疲勞作業(yè)、冒險作業(yè)）；消防安全：檢查消防器材（滅火器、消防栓）是否在有效期內(nèi)、壓力正常，消防通道是否暢通，應(yīng)急照明和疏散指示標志是否完好，易燃易爆物品是否單獨存放并符合規(guī)范；應(yīng)急管理：檢查現(xiàn)場是否配備應(yīng)急物資（如急救箱、洗眼器），員工是否熟悉應(yīng)急疏散路線和應(yīng)急處置流程，應(yīng)急預(yù)案是否定期演練。記錄問題與影像留存：對檢查中發(fā)覺的問題，詳細記錄在檢查表中，包括問題描述、位置、風險等級（高/中/低），必要時使用相機拍攝問題現(xiàn)場照片（需標注拍攝時間、地點），保證問題可追溯。3.問題處理與整改階段問題分類與定級：檢查結(jié)束后，小組對問題進行匯總，根據(jù)可能導(dǎo)致的風險程度分為：高風險：可能引發(fā)重傷、死亡或重大財產(chǎn)損失的問題（如特種設(shè)備無安全裝置、消防設(shè)施失效）；中風險：可能導(dǎo)致輕傷或一般財產(chǎn)損失的問題（如防護欄松動、應(yīng)急標識模糊）；低風險：存在輕微安全隱患但不易直接導(dǎo)致的問題（如地面少量雜物、設(shè)備表面油污）。下達整改通知：針對高風險問題，立即下達《安全隱患整改通知書》，明確整改內(nèi)容、責任部門/責任人、整改期限（一般不超過24小時）；中風險問題限期3-7天內(nèi)整改；低風險問題可納入日常管理，定期整改。整改通知書需經(jīng)檢查組長簽字確認，送達責任部門并簽收。跟蹤與復(fù)查：安全管理部門負責跟蹤整改進度，整改期限屆滿后，組織檢查小組對整改情況進行現(xiàn)場復(fù)查，確認問題是否徹底解決，是否采取長效措施（如完善操作規(guī)程、增加巡檢頻次）。復(fù)查結(jié)果需記錄在案，未按期整改或整改不到位的，需追究相關(guān)責任人責任。4.總結(jié)與歸檔階段編制檢查報告：檢查小組根據(jù)檢查記錄和整改情況，編制《生產(chǎn)現(xiàn)場安全檢查報告》，內(nèi)容包括：檢查概況（時間、范圍、人員）、主要問題匯總（按風險等級分類）、整改完成情況、存在問題分析（如制度漏洞、培訓(xùn)不足）、改進建議等。報告需經(jīng)企業(yè)安全負責人審批后，下發(fā)至各部門。持續(xù)改進：定期召開安全檢查總結(jié)會，分析共性問題（如某類設(shè)備故障頻發(fā)），修訂完善安全管理制度或檢查標準，組織針對性培訓(xùn)（如設(shè)備操作規(guī)程、應(yīng)急處置技能），從源頭減少安全隱患。資料歸檔：將檢查記錄表、整改通知書、復(fù)查記錄、檢查報告等資料整理歸檔，保存期限不少于3年，以備追溯和審計。三、安全檢查記錄表模板企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安全檢查記錄表檢查基本信息檢查日期年月日檢查時段檢查區(qū)域□生產(chǎn)車間□倉庫□配電室□危化品存儲區(qū)□其他：_______________檢查組長*檢查人員天氣狀況□晴□陰□雨□雪□其他：_______________檢查項目檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述（不合格項需詳細說明）整改措施責任人整改期限復(fù)查結(jié)果（合格/不合格）一、設(shè)備設(shè)施安全1.1防護裝置設(shè)備轉(zhuǎn)動部位防護罩、緊急停機按鈕等是否完好有效防護罩無破損、無松動，急停按鈕標識清晰且功能正?，F(xiàn)場測試、目視1.2特種設(shè)備起重機、鍋爐等特種設(shè)備是否在檢驗有效期內(nèi)，安全附件是否齊全標識清晰在有效期內(nèi)，安全閥、壓力表等定期校驗且正常查驗證書、目視1.3設(shè)備運行狀態(tài)設(shè)備運行參數(shù)（溫度、壓力、電流等）是否在正常范圍，有無異響、泄漏符合設(shè)備操作規(guī)程要求，無異常振動、噪音或介質(zhì)泄漏儀器檢測、聽診二、作業(yè)環(huán)境安全2.1通道與物料堆放主通道寬度是否≥1.2米，物料堆放是否整齊，是否占用消防通道通道暢通無雜物，物料堆放高度≤1.5米且距設(shè)備/墻壁≥0.5米尺量、目視2.2照明與通風作業(yè)區(qū)域照明是否充足（光照度≥200lux），通風設(shè)備是否正常運行無照明死角，通風系統(tǒng)無故障，空氣質(zhì)量符合標準儀器檢測、目視2.3地面與標識地面是否平整、無油污/積水，安全警示標識（如“當心觸電”“必須戴安全帽”）是否清晰地面防滑處理完好，標識位置正確、無破損、字跡清晰目視、觸摸三、人員操作安全3.1勞動防護用品員工是否按規(guī)定佩戴勞保用品（安全帽、防護服、防護手套等）佩戴規(guī)范且在有效期內(nèi)，無破損或缺失現(xiàn)場抽查、目視3.2操作規(guī)范性員工是否按操作規(guī)程作業(yè)，特種作業(yè)人員是否持證上崗無違章操作行為，證件與崗位匹配且在有效期內(nèi)觀察記錄、查驗四、消防安全4.1消防器材滅火器、消防栓是否在有效期內(nèi)，壓力正常，擺放位置是否合理滅火器壓力指針在綠區(qū)，消防栓配件齊全，無遮擋目視、測試4.2應(yīng)急疏散疏散通道是否暢通，應(yīng)急照明和疏散指示標志是否完好通道無堵塞，應(yīng)急照明斷電后自動啟動，指示標志方向正確斷電測試、目視五、應(yīng)急管理5.1應(yīng)急物資現(xiàn)場是否配備急救箱、洗眼器等應(yīng)急物資，是否在有效期內(nèi)物資齊全、未過期，位置明顯且易于取用目視、查驗5.2應(yīng)急預(yù)案與演練員工是否熟悉疏散路線，應(yīng)急預(yù)案是否定期演練現(xiàn)場提問員工回答正確，每年至少開展1次綜合或?qū)ｍ椦菥毺釂?、查閱記錄檢查組長簽字：__________________日期：年月日被檢查部門負責人簽字：__________________日期：年月日四、關(guān)鍵注意事項與風險提示檢查人員資質(zhì)要求：檢查人員需經(jīng)安全培訓(xùn)合格，熟悉相關(guān)法規(guī)和企業(yè)制度，避免因?qū)I(yè)知識不足導(dǎo)致隱患遺漏或誤判?？陀^公正原則：檢查過程中需以事實為依據(jù)，避免主觀臆斷，對發(fā)覺的問題需現(xiàn)場與責任人核實，保證記錄準確無誤。問題整改閉環(huán)管理：所有檢查問題必須明確整改責任和期限，嚴格執(zhí)行“檢查-整改-復(fù)查-銷號”閉環(huán)流程，杜絕“只檢查不整改”的形式主義。檢查過程安全防護：檢查人員進入現(xiàn)場需按規(guī)定