焊工作業(yè)規(guī)范制度一、概述

焊工作業(yè)是制造業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域中常見(jiàn)的工藝環(huán)節(jié)，涉及電焊、氣焊、氬弧焊等多種焊接方法。為保障作業(yè)人員安全、確保焊接質(zhì)量、減少環(huán)境污染，建立并執(zhí)行規(guī)范的焊工作業(yè)制度至關(guān)重要。本制度旨在明確焊工作業(yè)的安全要求、操作流程、設(shè)備管理及應(yīng)急措施，確保各項(xiàng)作業(yè)符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、焊工作業(yè)安全要求

（一）作業(yè)人員資質(zhì)

1.焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格認(rèn)證后方可上崗。

2.作業(yè)前需進(jìn)行健康檢查，確保無(wú)妨礙焊接作業(yè)的疾病。

3.定期參加安全培訓(xùn)，掌握最新操作規(guī)程和應(yīng)急處置知識(shí)。

（二）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

1.必須佩戴以下防護(hù)用品：

-電焊面罩（配合適當(dāng)遮光號(hào)護(hù)目鏡）

-焊工手套（耐高溫、絕緣）

-焊接服（防火花、阻燃）

-防護(hù)鞋（防砸、絕緣）

-隔熱屏（保護(hù)面部及身體側(cè)面）

2.作業(yè)時(shí)禁止佩戴易燃衣物、手表、戒指等飾品。

（三）作業(yè)環(huán)境要求

1.焊接區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有毒煙塵積聚。

2.搭建焊接作業(yè)臺(tái)時(shí)，確保臺(tái)面穩(wěn)固，材料符合防火要求。

3.動(dòng)火作業(yè)需提前辦理動(dòng)火許可證，清除周邊易燃物，配備滅火器。

三、焊工作業(yè)操作流程

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.檢查焊接設(shè)備：

-電源線路是否完好，接地是否可靠。

-焊機(jī)參數(shù)（電流、電壓）是否符合工件要求。

-保護(hù)氣體壓力及流量是否正常。

2.確認(rèn)工件固定牢固，防止焊接過(guò)程中移位。

3.清理焊接區(qū)域，確保無(wú)油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。

（二）作業(yè)中注意事項(xiàng)

1.點(diǎn)焊測(cè)試：先進(jìn)行小范圍點(diǎn)焊，確認(rèn)焊接參數(shù)及材料匹配性。

2.控制焊接速度：保持勻速移動(dòng)焊槍，避免焊縫過(guò)寬或過(guò)窄。

3.多層焊接時(shí)，每層需待冷卻后再進(jìn)行下一層，防止變形。

4.發(fā)現(xiàn)異常（如火花過(guò)大、金屬飛濺加?。?yīng)立即停焊檢查。

（三）作業(yè)后處理

1.關(guān)閉焊接設(shè)備，切斷電源及氣源。

2.清理作業(yè)區(qū)域，回收焊條、保護(hù)氣瓶等物料。

3.做好焊接記錄，包括工件編號(hào)、焊接參數(shù)、操作人等信息。

四、設(shè)備與工具管理

（一）焊接設(shè)備檢查

1.每日作業(yè)前檢查焊機(jī)絕緣性能，確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。

2.氣瓶（如氬氣瓶）需直立存放，瓶閥關(guān)閉，遠(yuǎn)離熱源。

3.定期校準(zhǔn)焊接電流表、氣體流量計(jì)等計(jì)量器具。

（二）工具維護(hù)

1.焊鉗、地線夾等接觸部位應(yīng)保持清潔，防止氧化影響導(dǎo)電。

2.面罩濾光片需按使用時(shí)間更換，一般不超過(guò)200小時(shí)。

3.手套、勞保鞋等防護(hù)用品損壞后立即更換。

五、應(yīng)急措施

（一）火災(zāi)處理

1.發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，使用滅火器（如二氧化碳或干粉滅火器）撲救。

2.若火勢(shì)蔓延，迅速撤離至安全區(qū)域并報(bào)警。

3.禁止用水撲救電氣火災(zāi)。

（二）觸電急救

1.立即切斷電源或用絕緣物體將觸電者與電源分離。

2.檢查觸電者呼吸及心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。

3.聯(lián)系醫(yī)療急救，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)以便后續(xù)調(diào)查。

（三）煙塵中毒處理

1.若吸入濃煙導(dǎo)致頭暈、呼吸困難，迅速轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處。

2.重癥患者送醫(yī)治療，輕癥者可飲用溫水緩解。

3.加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備維護(hù)，避免長(zhǎng)期在密閉環(huán)境作業(yè)。

六、制度執(zhí)行與監(jiān)督

（一）定期審核

1.每月組織焊工作業(yè)安全檢查，記錄并整改問(wèn)題。

2.對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行抽檢，不合格產(chǎn)品需返工或報(bào)廢。

（二）違規(guī)處理

1.未經(jīng)許可擅自進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，處500元以下罰款并暫停上崗。

2.防護(hù)用品使用不規(guī)范，警告并要求立即整改。

3.嚴(yán)重違規(guī)者（如導(dǎo)致事故）將按公司規(guī)定追究責(zé)任。

本制度適用于所有涉及焊工作業(yè)的場(chǎng)景，所有人員需嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全與效率。

**一、概述**

焊工作業(yè)是制造業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域中常見(jiàn)的工藝環(huán)節(jié)，涉及電焊、氣焊、氬弧焊等多種焊接方法。為保障作業(yè)人員安全、確保焊接質(zhì)量、減少環(huán)境污染，建立并執(zhí)行規(guī)范的焊工作業(yè)制度至關(guān)重要。本制度旨在明確焊工作業(yè)的安全要求、操作流程、設(shè)備管理及應(yīng)急措施，確保各項(xiàng)作業(yè)符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、焊工作業(yè)安全要求

（一）作業(yè)人員資質(zhì)

1.焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格認(rèn)證后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：焊接基礎(chǔ)理論、具體焊接方法操作、設(shè)備使用與維護(hù)、安全防護(hù)知識(shí)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別、應(yīng)急預(yù)案處理等。無(wú)證人員嚴(yán)禁獨(dú)立進(jìn)行焊工作業(yè)。

2.作業(yè)前需進(jìn)行健康檢查，確保無(wú)妨礙焊接作業(yè)的疾病，如色盲、視力不足、聽(tīng)力障礙、心臟病、高血壓、癲癇病等。定期進(jìn)行體檢，一般建議每年一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理不適合從事焊接工作的健康問(wèn)題。

3.定期參加安全培訓(xùn)，掌握最新操作規(guī)程和應(yīng)急處置知識(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)更新，納入新技術(shù)、新工藝的安全要點(diǎn)，以及事故案例分析，強(qiáng)化安全意識(shí)。

（二）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

1.必須佩戴以下防護(hù)用品：

-電焊面罩：必須選用與焊接電流、弧光強(qiáng)度匹配的遮光號(hào)護(hù)目鏡，濾光片應(yīng)完好無(wú)損，并按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及時(shí)更換。面罩外殼應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，易于開(kāi)啟關(guān)閉。

-焊工手套：選用耐磨、隔熱、絕緣性能好的專用棉紗或皮革手套，禁止使用普通手套。檢查手套有無(wú)破損，特別是接觸導(dǎo)電部分（如焊鉗）的手套。

-焊接服：應(yīng)采用阻燃面料（如經(jīng)過(guò)特殊處理的棉布或化纖布料）制成，領(lǐng)口、袖口應(yīng)封口良好，長(zhǎng)度適中，禁止佩戴領(lǐng)帶、袖扣等可能被高溫熔融物掛住或造成燙傷的物品。內(nèi)穿長(zhǎng)袖棉質(zhì)工作服。

-防護(hù)鞋：選用防砸、防刺穿、耐高溫的絕緣安全鞋，禁止穿拖鞋、涼鞋或易產(chǎn)生靜電的化纖鞋。鞋底應(yīng)防滑。

-隔熱屏/護(hù)目鏡：對(duì)于焊接間隙或需觀察背面焊縫的情況，應(yīng)使用隔熱屏或配合焊接護(hù)目鏡進(jìn)行防護(hù)。

2.作業(yè)時(shí)禁止佩戴易燃衣物、手表、戒指、項(xiàng)鏈等飾品，這些物品可能在高溫下燃燒或造成燙傷、卷入設(shè)備。長(zhǎng)發(fā)必須盤起并佩戴工作帽。

（三）作業(yè)環(huán)境要求

1.焊接區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有毒煙塵積聚。對(duì)于密閉或半密閉空間作業(yè)，必須強(qiáng)制通風(fēng)，確保空氣流通，或使用便攜式通風(fēng)設(shè)備。焊接前應(yīng)檢測(cè)空氣質(zhì)量，確保可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度在安全范圍內(nèi)。

2.搭建焊接作業(yè)臺(tái)時(shí)，確保臺(tái)面穩(wěn)固，材料符合防火要求（如使用不燃材料），臺(tái)面應(yīng)平整，便于工件固定和操作。地面應(yīng)防滑，并做好接地或絕緣處理。

3.動(dòng)火作業(yè)需提前辦理動(dòng)火許可證，許可證應(yīng)明確作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人、安全措施及審批人。清除周邊易燃物，范圍一般不應(yīng)小于作業(yè)點(diǎn)周圍3米，并配備足夠數(shù)量且狀態(tài)良好的滅火器（如二氧化碳、干粉滅火器）、消防沙、滅火毯等消防器材。設(shè)置動(dòng)火監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備應(yīng)急沖洗設(shè)備（如洗眼器、應(yīng)急淋浴裝置），方便發(fā)生濺射物燙傷或煙塵吸入時(shí)進(jìn)行緊急處理。

5.保持作業(yè)區(qū)域整潔，通道暢通，電線、氣管等不得隨意拖放，應(yīng)沿墻或地面固定，避免被重物壓住或絆倒。

三、焊工作業(yè)操作流程

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.檢查焊接設(shè)備：

-電源線路：檢查電線有無(wú)破損、老化、裸露，插頭、插座是否完好，接地線是否連接牢固可靠。使用萬(wàn)用表測(cè)量線路絕緣電阻，一般不應(yīng)低于0.5兆歐。

-焊機(jī)參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度、焊接位置及所用焊接方法，設(shè)定合適的電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。使用電流表、電壓表等計(jì)量器具校準(zhǔn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

-保護(hù)氣體設(shè)備：檢查氣瓶壓力是否在正常范圍（如氬氣瓶壓力通常為1.5-4MPa），減壓器工作是否穩(wěn)定，流量計(jì)讀數(shù)是否正常，氣管有無(wú)破損、泄漏。

2.確認(rèn)工件固定牢固：根據(jù)工件大小和重量，使用合適的夾具、卡具或墊鐵將工件穩(wěn)固地固定在作業(yè)臺(tái)或胎架上，防止焊接過(guò)程中因受熱不均或受力不均導(dǎo)致工件移位、傾倒，造成事故或焊接缺陷。

3.清理焊接區(qū)域：徹底清除焊縫區(qū)域及附近（至少50mm范圍）的油污、油脂、油漆、銹跡、氧化皮等雜質(zhì)，這些物質(zhì)可能影響焊接質(zhì)量，甚至產(chǎn)生爆炸性氣體。使用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具進(jìn)行清理。

4.檢查輔助工具：確認(rèn)焊鉗、地線鉗（座）接觸良好，無(wú)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)電性能良好。檢查鋼絲刷、打磨機(jī)等輔助工具是否完好。

（二）作業(yè)中注意事項(xiàng)

1.點(diǎn)焊測(cè)試：在正式施焊前，先在工件非關(guān)鍵部位進(jìn)行小范圍點(diǎn)焊，確認(rèn)焊接參數(shù)（電流、電壓、速度）設(shè)置正確，焊條/焊絲燃燒情況正常，焊縫成型良好，無(wú)異?，F(xiàn)象（如嚴(yán)重飛濺、未熔合、氣孔等）。

2.控制焊接速度：保持勻速移動(dòng)焊槍，避免速度快慢不均或中途停頓，導(dǎo)致焊縫寬窄不一、熔深不一致。根據(jù)焊接方法和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)調(diào)整，確保焊道均勻、飽滿。

3.焊接順序：對(duì)于較厚的工件或多層焊接，應(yīng)遵循由下至上、先內(nèi)后外、先焊對(duì)接焊縫后焊角焊縫的原則，防止焊接應(yīng)力集中和變形。采用合理的焊接順序有助于控制工件變形。

4.多層焊接時(shí)：每層焊縫應(yīng)待其冷卻至安全溫度（一般不能用手觸摸感覺(jué)燙）后再進(jìn)行下一層，防止熱量積累過(guò)多導(dǎo)致工件過(guò)熱變形或產(chǎn)生裂紋。層間應(yīng)清理干凈，防止夾渣。

5.注意觀察：施焊過(guò)程中密切觀察熔池狀況、金屬飛濺情況、弧光穩(wěn)定性等。如發(fā)現(xiàn)異常（如火花突然變大變亮、金屬飛濺異常劇烈、焊條/焊絲燃燒不穩(wěn)定、出現(xiàn)異常聲音、設(shè)備出現(xiàn)異常響聲或氣味），應(yīng)立即減慢速度或停止焊接，查明原因并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)中斷作業(yè)。

6.保持距離：與周圍人員保持安全距離，特別是在使用高弧光焊接方法時(shí)。提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

（三）作業(yè)后處理

1.關(guān)閉焊接設(shè)備：施焊結(jié)束后，先關(guān)閉焊接電流，然后松開(kāi)焊鉗，最后切斷焊機(jī)電源。關(guān)閉保護(hù)氣體閥門，釋放減壓器壓力，關(guān)閉氣瓶閥門（留有微弱余壓，如氬氣瓶余壓不低于0.2-0.5MPa，具體依氣體類型和規(guī)定）。拔下電源插頭。

2.清理作業(yè)區(qū)域：清理掉焊渣、飛濺物、清理后的鐵銹粉末等廢棄物，將其收集到指定的廢棄物容器中。擦拭工作臺(tái)面，保持環(huán)境整潔。

3.回收物料：將使用過(guò)的焊條、焊絲、保護(hù)氣體殘量等回收或按規(guī)定處理。檢查設(shè)備狀態(tài)，如有異常及時(shí)上報(bào)。

4.做好焊接記錄：詳細(xì)記錄本次焊接的工件編號(hào)、名稱、材質(zhì)、厚度、焊接方法、所用焊條/焊絲牌號(hào)、電流、電壓、焊接位置、操作人、質(zhì)檢人、焊接日期等信息，并存檔。

四、設(shè)備與工具管理

（一）焊接設(shè)備檢查

1.每日作業(yè)前檢查：焊工應(yīng)例行檢查焊機(jī)絕緣性能（如使用兆歐表測(cè)量輸入端對(duì)地絕緣電阻），確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。檢查焊機(jī)外殼接地是否牢固。檢查焊機(jī)內(nèi)部元件有無(wú)松動(dòng)、異味、過(guò)熱現(xiàn)象。

2.氣瓶管理：氣瓶（如氬氣瓶、二氧化碳?xì)馄浚┬柚绷⒋娣?，瓶帽齊全，立瓶高度一般不低于瓶高的1/2。瓶閥必須關(guān)閉，氧氣瓶與易燃?xì)怏w氣瓶之間距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶與明火距離應(yīng)大于10米。使用專用減壓閥和氣管，氣管不得接觸熱源，不得扭曲、擠壓。定期檢查氣瓶安全狀況，確保在有效檢驗(yàn)期內(nèi)。

3.計(jì)量器具校準(zhǔn)：焊接電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等計(jì)量器具應(yīng)定期（如每年一次）送專業(yè)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

（二）工具維護(hù)

1.焊鉗、地線鉗（座）檢查與維護(hù)：定期檢查焊鉗口、導(dǎo)電觸頭有無(wú)嚴(yán)重磨損、變形，接觸是否緊密。地線鉗（座）應(yīng)連接牢固，接地線截面積滿足要求。磨損嚴(yán)重的焊鉗口應(yīng)及時(shí)更換。

2.面罩濾光片更換：根據(jù)使用時(shí)間和累計(jì)焊接時(shí)間（一般不超過(guò)200-300小時(shí)，具體參照濾光片型號(hào)說(shuō)明），及時(shí)更換面罩濾光片，確保視野清晰，遮光號(hào)合適。檢查面罩各部件（如翻蓋、鎖緊裝置）是否完好。

3.防護(hù)用品檢查與更換：定期檢查手套、焊接服、防護(hù)鞋等有無(wú)破損、老化。發(fā)現(xiàn)破損立即更換，確保防護(hù)性能。

4.輔助工具維護(hù)：檢查鋼絲刷、角磨機(jī)、打磨片等輔助工具是否鋒利、完好，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)罩是否齊全。

五、應(yīng)急措施

（一）火災(zāi)處理

1.發(fā)現(xiàn)火情立即行動(dòng)：第一時(shí)間切斷電源，停止焊接作業(yè)。若火勢(shì)初期可控制，立即使用滅火器、消防沙、滅火毯等進(jìn)行撲救，對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射。

2.評(píng)估與疏散：迅速評(píng)估火勢(shì)大小和蔓延風(fēng)險(xiǎn)。若火勢(shì)無(wú)法控制或存在蔓延危險(xiǎn)，立即組織人員沿安全路線疏散至指定集合點(diǎn)，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和相關(guān)部門。

3.專業(yè)撲救：等待消防人員到達(dá)，并配合其進(jìn)行滅火工作。在整個(gè)過(guò)程中，確保自身安全，避免盲目行動(dòng)。

4.后續(xù)處理：火災(zāi)撲滅后，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合調(diào)查原因，并檢查設(shè)備損壞情況，制定恢復(fù)方案。

（二）觸電急救

1.立即切斷電源：這是最優(yōu)先的措施。迅速尋找并關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，拔掉電源插頭。若無(wú)法立即找到電源，使用干燥的絕緣物體（如木棍、橡膠制品、干燥的衣物）將觸電者與帶電體分離，注意自身也要保持絕緣。

2.判斷傷情與急救：分離觸電者后，檢查其呼吸和心跳。若呼吸、心跳正常，將其移至通風(fēng)處休息，密切觀察。若無(wú)呼吸或心跳，立即開(kāi)始心肺復(fù)蘇（CPR），并使用自動(dòng)體外除顫器（AED）（如有）進(jìn)行搶救，同時(shí)盡快聯(lián)系醫(yī)療急救中心。

3.保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：在切斷電源和進(jìn)行急救的同時(shí)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，以便后續(xù)電力部門或相關(guān)部門調(diào)查事故原因。

（三）煙塵中毒處理

1.立即脫離現(xiàn)場(chǎng)：發(fā)現(xiàn)人員吸入大量煙塵后出現(xiàn)頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、呼吸困難、意識(shí)模糊等癥狀，應(yīng)立即將其轉(zhuǎn)移至空氣新鮮、通風(fēng)良好的地方。

2.評(píng)估與急救：觀察人員意識(shí)、呼吸、脈搏情況。保持患者安靜，保暖，給予清水飲用（意識(shí)清醒者）。若呼吸困難或停止，立即進(jìn)行人工呼吸。若出現(xiàn)紫紺等嚴(yán)重癥狀，應(yīng)準(zhǔn)備急救物品，等待醫(yī)療人員。

3.尋求醫(yī)療幫助：所有吸入煙塵的人員，無(wú)論癥狀輕重，均應(yīng)盡快就醫(yī)檢查。報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)情況，以便醫(yī)生制定治療方案。

4.加強(qiáng)通風(fēng)：對(duì)于導(dǎo)致中毒的焊接區(qū)域，應(yīng)立即加強(qiáng)通風(fēng)，消除殘留的有毒煙塵。

六、制度執(zhí)行與監(jiān)督

（一）定期審核

1.作業(yè)安全檢查：安全管理部門或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)每月組織對(duì)焊工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查個(gè)人防護(hù)用品佩戴、設(shè)備狀況、作業(yè)環(huán)境、消防器材配備等方面。檢查應(yīng)形成記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題下發(fā)整改通知，限期整改，并進(jìn)行復(fù)查，確保整改到位。

2.焊接質(zhì)量抽檢：質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對(duì)焊接成品或半成品進(jìn)行抽檢，采用無(wú)損檢測(cè)（如目視檢查、磁粉探傷、超聲波探傷等）方法，評(píng)估焊接質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不合格焊縫，分析原因，要求返工或報(bào)廢，并反饋給焊工和相關(guān)管理人員。

（二）違規(guī)處理

1.違規(guī)行為認(rèn)定與處罰：制定明確的違規(guī)行為清單及對(duì)應(yīng)的處罰標(biāo)準(zhǔn)。例如：

-未經(jīng)許可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，處500-1000元罰款，并暫停上崗培訓(xùn)，考核合格后方可恢復(fù)。

-作業(yè)時(shí)不按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品，首次警告，第二次處200元罰款，第三次處500元罰款并記錄在案。

-偽造、瞞報(bào)焊接設(shè)備故障或事故，視情節(jié)嚴(yán)重程度，處1000元以上罰款，并追究相關(guān)責(zé)任。

2.持續(xù)改進(jìn)：對(duì)于檢查和審核中發(fā)現(xiàn)的普遍性問(wèn)題，應(yīng)分析根本原因，修訂完善操作規(guī)程或制度，加強(qiáng)培訓(xùn)，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。

3.表彰與激勵(lì)：對(duì)于嚴(yán)格遵守制度、焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良、提出合理化建議的焊工，給予表?yè)P(yáng)或適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，營(yíng)造良好的安全文化氛圍。

本制度適用于所有涉及焊工作業(yè)的場(chǎng)景，包括但不限于生產(chǎn)車間、施工現(xiàn)場(chǎng)、維修車間等。所有相關(guān)人員（焊工、管理人員、監(jiān)督人員）必須嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全與效率。

一、概述

焊工作業(yè)是制造業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域中常見(jiàn)的工藝環(huán)節(jié)，涉及電焊、氣焊、氬弧焊等多種焊接方法。為保障作業(yè)人員安全、確保焊接質(zhì)量、減少環(huán)境污染，建立并執(zhí)行規(guī)范的焊工作業(yè)制度至關(guān)重要。本制度旨在明確焊工作業(yè)的安全要求、操作流程、設(shè)備管理及應(yīng)急措施，確保各項(xiàng)作業(yè)符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、焊工作業(yè)安全要求

（一）作業(yè)人員資質(zhì)

1.焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格認(rèn)證后方可上崗。

2.作業(yè)前需進(jìn)行健康檢查，確保無(wú)妨礙焊接作業(yè)的疾病。

3.定期參加安全培訓(xùn)，掌握最新操作規(guī)程和應(yīng)急處置知識(shí)。

（二）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

1.必須佩戴以下防護(hù)用品：

-電焊面罩（配合適當(dāng)遮光號(hào)護(hù)目鏡）

-焊工手套（耐高溫、絕緣）

-焊接服（防火花、阻燃）

-防護(hù)鞋（防砸、絕緣）

-隔熱屏（保護(hù)面部及身體側(cè)面）

2.作業(yè)時(shí)禁止佩戴易燃衣物、手表、戒指等飾品。

（三）作業(yè)環(huán)境要求

1.焊接區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有毒煙塵積聚。

2.搭建焊接作業(yè)臺(tái)時(shí)，確保臺(tái)面穩(wěn)固，材料符合防火要求。

3.動(dòng)火作業(yè)需提前辦理動(dòng)火許可證，清除周邊易燃物，配備滅火器。

三、焊工作業(yè)操作流程

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.檢查焊接設(shè)備：

-電源線路是否完好，接地是否可靠。

-焊機(jī)參數(shù)（電流、電壓）是否符合工件要求。

-保護(hù)氣體壓力及流量是否正常。

2.確認(rèn)工件固定牢固，防止焊接過(guò)程中移位。

3.清理焊接區(qū)域，確保無(wú)油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。

（二）作業(yè)中注意事項(xiàng)

1.點(diǎn)焊測(cè)試：先進(jìn)行小范圍點(diǎn)焊，確認(rèn)焊接參數(shù)及材料匹配性。

2.控制焊接速度：保持勻速移動(dòng)焊槍，避免焊縫過(guò)寬或過(guò)窄。

3.多層焊接時(shí)，每層需待冷卻后再進(jìn)行下一層，防止變形。

4.發(fā)現(xiàn)異常（如火花過(guò)大、金屬飛濺加劇）應(yīng)立即停焊檢查。

（三）作業(yè)后處理

1.關(guān)閉焊接設(shè)備，切斷電源及氣源。

2.清理作業(yè)區(qū)域，回收焊條、保護(hù)氣瓶等物料。

3.做好焊接記錄，包括工件編號(hào)、焊接參數(shù)、操作人等信息。

四、設(shè)備與工具管理

（一）焊接設(shè)備檢查

1.每日作業(yè)前檢查焊機(jī)絕緣性能，確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。

2.氣瓶（如氬氣瓶）需直立存放，瓶閥關(guān)閉，遠(yuǎn)離熱源。

3.定期校準(zhǔn)焊接電流表、氣體流量計(jì)等計(jì)量器具。

（二）工具維護(hù)

1.焊鉗、地線夾等接觸部位應(yīng)保持清潔，防止氧化影響導(dǎo)電。

2.面罩濾光片需按使用時(shí)間更換，一般不超過(guò)200小時(shí)。

3.手套、勞保鞋等防護(hù)用品損壞后立即更換。

五、應(yīng)急措施

（一）火災(zāi)處理

1.發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，使用滅火器（如二氧化碳或干粉滅火器）撲救。

2.若火勢(shì)蔓延，迅速撤離至安全區(qū)域并報(bào)警。

3.禁止用水撲救電氣火災(zāi)。

（二）觸電急救

1.立即切斷電源或用絕緣物體將觸電者與電源分離。

2.檢查觸電者呼吸及心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。

3.聯(lián)系醫(yī)療急救，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)以便后續(xù)調(diào)查。

（三）煙塵中毒處理

1.若吸入濃煙導(dǎo)致頭暈、呼吸困難，迅速轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處。

2.重癥患者送醫(yī)治療，輕癥者可飲用溫水緩解。

3.加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備維護(hù)，避免長(zhǎng)期在密閉環(huán)境作業(yè)。

六、制度執(zhí)行與監(jiān)督

（一）定期審核

1.每月組織焊工作業(yè)安全檢查，記錄并整改問(wèn)題。

2.對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行抽檢，不合格產(chǎn)品需返工或報(bào)廢。

（二）違規(guī)處理

1.未經(jīng)許可擅自進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，處500元以下罰款并暫停上崗。

2.防護(hù)用品使用不規(guī)范，警告并要求立即整改。

3.嚴(yán)重違規(guī)者（如導(dǎo)致事故）將按公司規(guī)定追究責(zé)任。

本制度適用于所有涉及焊工作業(yè)的場(chǎng)景，所有人員需嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全與效率。

**一、概述**

焊工作業(yè)是制造業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域中常見(jiàn)的工藝環(huán)節(jié)，涉及電焊、氣焊、氬弧焊等多種焊接方法。為保障作業(yè)人員安全、確保焊接質(zhì)量、減少環(huán)境污染，建立并執(zhí)行規(guī)范的焊工作業(yè)制度至關(guān)重要。本制度旨在明確焊工作業(yè)的安全要求、操作流程、設(shè)備管理及應(yīng)急措施，確保各項(xiàng)作業(yè)符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、焊工作業(yè)安全要求

（一）作業(yè)人員資質(zhì)

1.焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格認(rèn)證后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：焊接基礎(chǔ)理論、具體焊接方法操作、設(shè)備使用與維護(hù)、安全防護(hù)知識(shí)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別、應(yīng)急預(yù)案處理等。無(wú)證人員嚴(yán)禁獨(dú)立進(jìn)行焊工作業(yè)。

2.作業(yè)前需進(jìn)行健康檢查，確保無(wú)妨礙焊接作業(yè)的疾病，如色盲、視力不足、聽(tīng)力障礙、心臟病、高血壓、癲癇病等。定期進(jìn)行體檢，一般建議每年一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理不適合從事焊接工作的健康問(wèn)題。

3.定期參加安全培訓(xùn)，掌握最新操作規(guī)程和應(yīng)急處置知識(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)更新，納入新技術(shù)、新工藝的安全要點(diǎn)，以及事故案例分析，強(qiáng)化安全意識(shí)。

（二）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

1.必須佩戴以下防護(hù)用品：

-電焊面罩：必須選用與焊接電流、弧光強(qiáng)度匹配的遮光號(hào)護(hù)目鏡，濾光片應(yīng)完好無(wú)損，并按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及時(shí)更換。面罩外殼應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，易于開(kāi)啟關(guān)閉。

-焊工手套：選用耐磨、隔熱、絕緣性能好的專用棉紗或皮革手套，禁止使用普通手套。檢查手套有無(wú)破損，特別是接觸導(dǎo)電部分（如焊鉗）的手套。

-焊接服：應(yīng)采用阻燃面料（如經(jīng)過(guò)特殊處理的棉布或化纖布料）制成，領(lǐng)口、袖口應(yīng)封口良好，長(zhǎng)度適中，禁止佩戴領(lǐng)帶、袖扣等可能被高溫熔融物掛住或造成燙傷的物品。內(nèi)穿長(zhǎng)袖棉質(zhì)工作服。

-防護(hù)鞋：選用防砸、防刺穿、耐高溫的絕緣安全鞋，禁止穿拖鞋、涼鞋或易產(chǎn)生靜電的化纖鞋。鞋底應(yīng)防滑。

-隔熱屏/護(hù)目鏡：對(duì)于焊接間隙或需觀察背面焊縫的情況，應(yīng)使用隔熱屏或配合焊接護(hù)目鏡進(jìn)行防護(hù)。

2.作業(yè)時(shí)禁止佩戴易燃衣物、手表、戒指、項(xiàng)鏈等飾品，這些物品可能在高溫下燃燒或造成燙傷、卷入設(shè)備。長(zhǎng)發(fā)必須盤起并佩戴工作帽。

（三）作業(yè)環(huán)境要求

1.焊接區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有毒煙塵積聚。對(duì)于密閉或半密閉空間作業(yè)，必須強(qiáng)制通風(fēng)，確?？諝饬魍?，或使用便攜式通風(fēng)設(shè)備。焊接前應(yīng)檢測(cè)空氣質(zhì)量，確?？扇?xì)怏w、有毒氣體濃度在安全范圍內(nèi)。

2.搭建焊接作業(yè)臺(tái)時(shí)，確保臺(tái)面穩(wěn)固，材料符合防火要求（如使用不燃材料），臺(tái)面應(yīng)平整，便于工件固定和操作。地面應(yīng)防滑，并做好接地或絕緣處理。

3.動(dòng)火作業(yè)需提前辦理動(dòng)火許可證，許可證應(yīng)明確作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人、安全措施及審批人。清除周邊易燃物，范圍一般不應(yīng)小于作業(yè)點(diǎn)周圍3米，并配備足夠數(shù)量且狀態(tài)良好的滅火器（如二氧化碳、干粉滅火器）、消防沙、滅火毯等消防器材。設(shè)置動(dòng)火監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備應(yīng)急沖洗設(shè)備（如洗眼器、應(yīng)急淋浴裝置），方便發(fā)生濺射物燙傷或煙塵吸入時(shí)進(jìn)行緊急處理。

5.保持作業(yè)區(qū)域整潔，通道暢通，電線、氣管等不得隨意拖放，應(yīng)沿墻或地面固定，避免被重物壓住或絆倒。

三、焊工作業(yè)操作流程

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.檢查焊接設(shè)備：

-電源線路：檢查電線有無(wú)破損、老化、裸露，插頭、插座是否完好，接地線是否連接牢固可靠。使用萬(wàn)用表測(cè)量線路絕緣電阻，一般不應(yīng)低于0.5兆歐。

-焊機(jī)參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度、焊接位置及所用焊接方法，設(shè)定合適的電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。使用電流表、電壓表等計(jì)量器具校準(zhǔn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

-保護(hù)氣體設(shè)備：檢查氣瓶壓力是否在正常范圍（如氬氣瓶壓力通常為1.5-4MPa），減壓器工作是否穩(wěn)定，流量計(jì)讀數(shù)是否正常，氣管有無(wú)破損、泄漏。

2.確認(rèn)工件固定牢固：根據(jù)工件大小和重量，使用合適的夾具、卡具或墊鐵將工件穩(wěn)固地固定在作業(yè)臺(tái)或胎架上，防止焊接過(guò)程中因受熱不均或受力不均導(dǎo)致工件移位、傾倒，造成事故或焊接缺陷。

3.清理焊接區(qū)域：徹底清除焊縫區(qū)域及附近（至少50mm范圍）的油污、油脂、油漆、銹跡、氧化皮等雜質(zhì)，這些物質(zhì)可能影響焊接質(zhì)量，甚至產(chǎn)生爆炸性氣體。使用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具進(jìn)行清理。

4.檢查輔助工具：確認(rèn)焊鉗、地線鉗（座）接觸良好，無(wú)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)電性能良好。檢查鋼絲刷、打磨機(jī)等輔助工具是否完好。

（二）作業(yè)中注意事項(xiàng)

1.點(diǎn)焊測(cè)試：在正式施焊前，先在工件非關(guān)鍵部位進(jìn)行小范圍點(diǎn)焊，確認(rèn)焊接參數(shù)（電流、電壓、速度）設(shè)置正確，焊條/焊絲燃燒情況正常，焊縫成型良好，無(wú)異?，F(xiàn)象（如嚴(yán)重飛濺、未熔合、氣孔等）。

2.控制焊接速度：保持勻速移動(dòng)焊槍，避免速度快慢不均或中途停頓，導(dǎo)致焊縫寬窄不一、熔深不一致。根據(jù)焊接方法和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)調(diào)整，確保焊道均勻、飽滿。

3.焊接順序：對(duì)于較厚的工件或多層焊接，應(yīng)遵循由下至上、先內(nèi)后外、先焊對(duì)接焊縫后焊角焊縫的原則，防止焊接應(yīng)力集中和變形。采用合理的焊接順序有助于控制工件變形。

4.多層焊接時(shí)：每層焊縫應(yīng)待其冷卻至安全溫度（一般不能用手觸摸感覺(jué)燙）后再進(jìn)行下一層，防止熱量積累過(guò)多導(dǎo)致工件過(guò)熱變形或產(chǎn)生裂紋。層間應(yīng)清理干凈，防止夾渣。

5.注意觀察：施焊過(guò)程中密切觀察熔池狀況、金屬飛濺情況、弧光穩(wěn)定性等。如發(fā)現(xiàn)異常（如火花突然變大變亮、金屬飛濺異常劇烈、焊條/焊絲燃燒不穩(wěn)定、出現(xiàn)異常聲音、設(shè)備出現(xiàn)異常響聲或氣味），應(yīng)立即減慢速度或停止焊接，查明原因并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)中斷作業(yè)。

6.保持距離：與周圍人員保持安全距離，特別是在使用高弧光焊接方法時(shí)。提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

（三）作業(yè)后處理

1.關(guān)閉焊接設(shè)備：施焊結(jié)束后，先關(guān)閉焊接電流，然后松開(kāi)焊鉗，最后切斷焊機(jī)電源。關(guān)閉保護(hù)氣體閥門，釋放減壓器壓力，關(guān)閉氣瓶閥門（留有微弱余壓，如氬氣瓶余壓不低于0.2-0.5MPa，具體依氣體類型和規(guī)定）。拔下電源插頭。

2.清理作業(yè)區(qū)域：清理掉焊渣、飛濺物、清理后的鐵銹粉末等廢棄物，將其收集到指定的廢棄物容器中。擦拭工作臺(tái)面，保持環(huán)境整潔。

3.回收物料：將使用過(guò)的焊條、焊絲、保護(hù)氣體殘量等回收或按規(guī)定處理。檢查設(shè)備狀態(tài)，如有異常及時(shí)上報(bào)。

4.做好焊接記錄：詳細(xì)記錄本次焊接的工件編號(hào)、名稱、材質(zhì)、厚度、焊接方法、所用焊條/焊絲牌號(hào)、電流、電壓、焊接位置、操作人、質(zhì)檢人、焊接日期等信息，并存檔。

四、設(shè)備與工具管理

（一）焊接設(shè)備檢查

1.每日作業(yè)前檢查：焊工應(yīng)例行檢查焊機(jī)絕緣性能（如使用兆歐表測(cè)量輸入端對(duì)地絕緣電阻），確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。檢查焊機(jī)外殼接地是否牢固。檢查焊機(jī)內(nèi)部元件有無(wú)松動(dòng)、異味、過(guò)熱現(xiàn)象。

2.氣瓶管理：氣瓶（如氬氣瓶、二氧化碳?xì)馄浚┬柚绷⒋娣牛棵饼R全，立瓶高度一般不低于瓶高的1/2。瓶閥必須關(guān)閉，氧氣瓶與易燃?xì)怏w氣瓶之間距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶與明火距離應(yīng)大于10米。使用專用減壓閥和氣管，氣管不得接觸熱源，不得扭曲、擠壓。定期檢查氣瓶安全狀況，確保在有效檢驗(yàn)期內(nèi)。

3.計(jì)量器具校準(zhǔn)：焊接電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等計(jì)量器具應(yīng)定期（如每年一次）送專業(yè)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

（二）工具維護(hù)

1.焊鉗、地線鉗（座）檢查與維護(hù)：定期檢查焊鉗口、導(dǎo)電觸頭有無(wú)嚴(yán)重磨損、變形，接觸是否緊密。地線鉗（座）應(yīng)連接牢固，接地線截面積滿足要求。磨損嚴(yán)重的焊鉗口應(yīng)及時(shí)更換。

2.面罩濾光片更換：根據(jù)使用時(shí)間和累計(jì)焊接時(shí)間（一般不超過(guò)200-300小時(shí)，具體參照濾光片型號(hào)說(shuō)明），及時(shí)更換面罩濾光片，確保視野清晰，遮光號(hào)合適。檢查面罩各部件（如翻蓋、鎖緊裝置）是否完好。

3.防護(hù)用品檢查與更換：定期檢查手套、焊接服、防護(hù)鞋等有無(wú)破損、老化。發(fā)現(xiàn)破損立即更換，確保防護(hù)性能。

4.輔助工具維護(hù)：檢查鋼絲刷、角磨機(jī)、打磨片等輔助工具是否鋒利、完好，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)罩是否齊全。

五、應(yīng)急措施

（一）火災(zāi)處理

1.發(fā)現(xiàn)火情立即行動(dòng)：第一時(shí)間切斷電源，停止焊接作業(yè)。若火勢(shì)初期可控制，立即使用滅火器、消防沙、滅火毯等進(jìn)行撲救，對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射。

2.評(píng)估與疏散：迅速評(píng)估火勢(shì)大小和蔓延風(fēng)險(xiǎn)。若火勢(shì)無(wú)法控制或存在蔓延危險(xiǎn)，立即組織人員沿安全路線疏散至指定集合點(diǎn)，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和相關(guān)部門。

3.專業(yè)撲救：等待消防人員到達(dá)，并配合其進(jìn)行滅火工作。在整個(gè)過(guò)程中，確保自身安