2025年焊工考試精準(zhǔn)題庫及答案1.【單選】在ISO2553標(biāo)準(zhǔn)中，角焊縫的喉厚尺寸標(biāo)注應(yīng)位于焊縫符號的哪一側(cè)？A.基準(zhǔn)線實線側(cè)B.基準(zhǔn)線虛線側(cè)C.箭頭線尾部D.箭頭線折點答案：A解析：喉厚尺寸必須標(biāo)注在基準(zhǔn)線實線側(cè)，以便與熔深、坡口深度等尺寸區(qū)分。2.【單選】采用ER70S-6焊絲進行MAG焊，保護氣體為80%Ar+20%CO?，當(dāng)焊接電流280A、電弧電壓30V、干伸長15mm時，其熔滴過渡形式最可能是：A.顆粒過渡B.射流過渡C.短路過渡D.脈沖射滴過渡答案：B解析：該參數(shù)組合下電流密度超過240A/mm2，電弧力足以形成細(xì)顆粒的射流過渡。3.【單選】對Q345R鋼進行埋弧焊，焊絲H10Mn2配SJ101焊劑，其熔敷金屬擴散氫含量HD應(yīng)不高于：A.4mL/100gB.6mL/100gC.8mL/100gD.10mL/100g答案：A解析：GB/T3965規(guī)定，與低合金高強鋼匹配的埋弧焊材HD≤4mL/100g，可降低冷裂敏感性。4.【單選】在AWSD1.1中，厚度25mm的A36鋼板對接焊縫，采用E7018焊條，免預(yù)熱最低環(huán)境溫度為：A.-10℃B.-5℃C.0℃D.5℃答案：C解析：表4.6規(guī)定，厚度20-38mm的A36鋼，當(dāng)含碳量≤0.30%時，最低預(yù)熱溫度0℃。5.【單選】TIG焊直流正接時，鎢極尖端最佳錐角為：A.15°B.30°C.45°D.60°答案：B解析：30°錐角可在電弧集中性與鎢極壽命之間取得平衡，電弧穩(wěn)定性最好。6.【單選】激光-MAG復(fù)合焊中，激光功率4kW，MAG電流180A，光絲間距0mm時，熔深主要受控于：A.激光小孔效應(yīng)B.MAG電弧熱C.等離子體屏蔽D.熔滴沖擊力答案：A解析：零間距時激光小孔與電弧耦合最佳，小孔深度貢獻占比>70%。7.【單選】在GB/T985.1中，厚度14mm板對接開V形坡口，坡口角度最優(yōu)值為：A.45°B.50°C.55°D.60°答案：B解析：50°坡口可在保證焊透前提下，使填充金屬量最少，角變形最小。8.【單選】采用RMD（RegulatedMetalDeposition）技術(shù)焊接φ168×7mm管道根焊，送絲速度4.5m/min，電弧電壓19V，其熔滴過渡頻率約為：A.30HzB.60HzC.90HzD.120Hz答案：C解析：RMD通過波形控制實現(xiàn)高頻短路，實測頻率80-100Hz。9.【單選】在EN287標(biāo)準(zhǔn)中，焊工考試板對接試件厚度t=12mm，其橫向彎曲試樣厚度應(yīng)為：A.8mmB.10mmC.12mmD.14mm答案：B解析：當(dāng)t≥10mm時，橫向彎曲樣厚度取10mm，保留一側(cè)原始表面。10.【單選】對雙相不銹鋼2205進行焊接，熱輸入控制在0.8kJ/mm，其相比例（奧氏體/鐵素體）約為：A.30/70B.40/60C.50/50D.60/40答案：C解析：0.8kJ/mm熱輸入可維持平衡相比例，避免σ相析出。11.【單選】在ISO15614-1焊接工藝評定中，試件厚度20mm，覆蓋范圍上限為：A.40mmB.60mmC.80mmD.100mm答案：C解析：表6規(guī)定，試件厚度20mm時，覆蓋上限為2t，即40mm；但若使用多道焊且t≥15mm，上限可擴展至4t，即80mm。12.【單選】采用活性劑A-TIG焊接6mm鈦板，活性劑涂敷寬度3mm，熔深可增至傳統(tǒng)TIG的：A.1.2倍B.1.5倍C.2.0倍D.2.5倍答案：C解析：活性劑壓縮電弧、增加電弧壓力，熔深可達2倍。13.【單選】在NB/T47015中，球形儲罐赤道帶縱縫焊接順序應(yīng)遵循：A.先短后長、先內(nèi)后外B.先長后短、先外后內(nèi)C.對稱分段退焊D.跳焊法答案：C解析：對稱分段退焊可抵消環(huán)向收縮，降低角變形。14.【單選】采用FroniusCMT焊接1mm鋁合金，送絲速度8m/min，平均電流65A，其熱輸入比傳統(tǒng)短路焊降低：A.10%B.20%C.30%D.40%答案：C解析：CMT通過焊絲回抽實現(xiàn)冷過渡，熱輸入降低約30%。15.【單選】在AWSA5.36中，E71T-1C藥芯焊絲熔敷金屬最小屈服強度為：A.390MPaB.400MPaC.410MPaD.420MPa答案：B解析：A5.36表2規(guī)定，E71T-1C屈服強度≥400MPa。16.【單選】對9%Ni鋼進行焊接，采用NiCrMo-6焊條，層間溫度應(yīng)控制在：A.≤100℃B.≤150℃C.≤200℃D.≤250℃答案：A解析：防止熱影響區(qū)粗化及逆轉(zhuǎn)奧氏體過量，層間溫度≤100℃。17.【單選】在GB/T3323射線檢測中，像質(zhì)計置于射線源側(cè)，其靈敏度等級為AB級，應(yīng)識別絲徑最細(xì)為：A.0.16mmB.0.20mmC.0.25mmD.0.32mm答案：B解析：AB級、透照厚度20mm時，絲號W10對應(yīng)0.20mm。18.【單選】采用窄間隙MAG焊，坡口寬度8mm，擺動幅度2mm，側(cè)壁熔合缺陷最易發(fā)生在：A.坡口上側(cè)B.坡口下側(cè)C.坡口中心D.根部鈍邊答案：A解析：擺動上側(cè)停留時間短，電弧吹力減弱，易產(chǎn)生未熔合。19.【單選】在ISO17642-2斜Y坡口冷裂試驗中，試件厚度30mm，預(yù)熱溫度50℃，表面裂紋率0%，斷面裂紋率5%，則評定結(jié)論為：A.合格B.不合格C.需復(fù)驗D.需提高預(yù)熱答案：A解析：標(biāo)準(zhǔn)允許斷面裂紋率≤20%，表面裂紋率0%即合格。20.【單選】對φ813×18mm管道進行自動超聲檢測，探頭頻率5MHz，晶片尺寸10×10mm，其半擴散角約為：A.5°B.8°C.11°D.14°答案：C解析：θ≈70λ/D，λ=0.64mm，D=10mm，得θ≈4.5°，實際半擴散角約11°（含鋼中折射效應(yīng)）。21.【單選】在ENISO5817B級要求中，角焊縫咬邊最大允許深度：A.0.3mmB.0.5mmC.0.8mmD.1.0mm答案：B解析：B級質(zhì)量要求，咬邊≤0.5mm，長度不限但需平滑過渡。22.【單選】采用等離子弧焊焊接0.2mm不銹鋼箔，離子氣流量0.5L/min，其小孔模式臨界電流為：A.40AB.60AC.80AD.100A答案：A解析：0.2mm箔材，小孔模式僅需40A即可貫穿。23.【單選】在GB/T19804焊接結(jié)構(gòu)尺寸公差中，長度1000mm的梁，橫向彎曲公差等級F級為：A.1.0mmB.1.5mmC.2.0mmD.3.0mm答案：C解析：F級普通結(jié)構(gòu)，1000mm長度允許2mm橫向彎曲。24.【單選】對7A52鋁合金進行MIG焊，選用5356焊絲，其抗裂性能優(yōu)于4043的主要原因是：A.含Mg量高B.含Si量低C.熔點低D.流動性好答案：A解析：Mg可提高固溶強化并降低熱裂傾向。25.【單選】在AWSD1.5橋梁規(guī)范中，沖擊試驗溫度-20℃，E7018-1焊條最小平均沖擊功為：A.20JB.27JC.34JD.47J答案：C解析：D1.5表4.3要求-20℃平均≥34J。26.【單選】采用激光釬焊對0.8mm鍍鋅板搭接接頭，釬料CuSi3，光斑直徑1.2mm，最佳釬焊速度為：A.0.5m/minB.1.0m/minC.1.5m/minD.2.0m/min答案：B解析：1.0m/min可保證釬料充分鋪展且鋅層蒸發(fā)最少。27.【單選】在ISO9606-1焊工證中，材料組8（鎳合金）考試合格，可覆蓋材料組：A.僅組8B.組8+組1C.組8+組10D.所有組答案：A解析：鎳合金焊接特性獨特，僅能覆蓋本組。28.【單選】對X80管線鋼進行環(huán)焊，根焊熱輸入0.7kJ/mm，填充熱輸入1.0kJ/mm，其HAZ軟化區(qū)寬度約為：A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：B解析：熱輸入1.0kJ/mm時，軟化區(qū)約1mm。29.【單選】在GB/T2694輸電塔制造中，角鋼肢寬90mm，其角焊縫焊腳尺寸允許偏差為：A.±1mmB.±1.5mmC.±2mmD.±2.5mm答案：B解析：肢寬90mm，焊腳尺寸6-8mm，允許±1.5mm。30.【單選】采用攪拌摩擦焊焊接6mm6061-T6，攪拌針長度5.8mm，軸肩直徑15mm，其峰值溫度約為：A.350℃B.400℃C.450℃D.500℃答案：C解析：實測峰值溫度約450℃，低于固相線。31.【多選】下列哪些因素會顯著增加低合金鋼焊接冷裂傾向？A.擴散氫含量>10mL/100gB.預(yù)熱溫度低于Ms點C.碳當(dāng)量Ceq>0.45%D.接頭拘束度>20kN/mm·mm答案：ACD解析：B選項Ms點與冷裂無直接關(guān)系，其余均增加冷裂風(fēng)險。32.【多選】關(guān)于奧氏體不銹鋼熱裂紋，下列說法正確的是：A.鐵素體含量3-8%可提高抗裂性B.增加線能量可降低裂紋傾向C.S、P雜質(zhì)是主要有害元素D.焊縫Ni含量越高越易裂答案：AC解析：適量鐵素體可溶解S、P；線能量增加反而擴大熱裂區(qū)間；Ni含量升高降低熱裂傾向。33.【多選】在激光切割16mm碳鋼時，下列參數(shù)能提高斷面質(zhì)量：A.降低切割速度10%B.增加噴嘴氣壓0.2barC.采用1.0μm光纖激光D.使用氧氣替代氮氣答案：ABC解析：氧氣切割會增加掛渣，改用氮氣斷面更光滑。34.【多選】關(guān)于CMTPinch工藝，下列描述正確的是：A.通過電流脈沖強制熔滴脫落B.熱輸入比CMT低15%C.適合0.5mm鋁薄板搭接D.可實現(xiàn)無飛濺過渡答案：BCD解析：Pinch靠焊絲回抽而非電流脈沖。35.【多選】在GB/T11345超聲檢測中，距離-波幅曲線（DAC）需記錄：A.評定線B.定量線C.判廢線D.參考線答案：ABC解析：DAC曲線包含評定、定量、判廢三條線。36.【多選】下列哪些屬于焊接結(jié)構(gòu)疲勞強度改善措施？A.焊縫趾部打磨過渡半徑6mmB.采用TIG重熔焊趾C.增加角焊縫焊腳尺寸20%D.在焊趾處增設(shè)止裂孔答案：AB解析：增加焊腳尺寸不一定提高疲勞強度；止裂孔用于裂紋擴展控制，非改善疲勞。37.【多選】關(guān)于鎳基合金690的焊接，下列說法正確的是：A.熱裂紋傾向高于600合金B(yǎng).需控制層間溫度≤100℃C.焊后熱處理可消除應(yīng)力D.宜采用低熱輸入答案：BCD解析：690合金含Cr高，熱裂傾向低于600。38.【多選】在機器人MAG焊中，下列傳感器可用于焊縫跟蹤：A.激光結(jié)構(gòu)光B.接觸式電弧傳感C.超聲飛行時間D.紅外熱像答案：AB解析：超聲與紅外在MAG過程易受弧光干擾，商用系統(tǒng)少用。39.【多選】對10mmQ355NH耐候鋼進行焊接，下列焊絲可選用：A.ER55-GB.ER55-NHC.ER55-Ni1D.ER55-C1答案：ABC解析：ER55-C1為耐低溫鋼焊絲，不含耐候元素。40.【多選】在ISO3834焊接質(zhì)量體系中，要求書面確認(rèn)的焊接工藝文件包括：A.WPSB.pWPSC.PQRD.WQR答案：AC解析：pWPS為初稿，WQR為焊工證書，不需書面確認(rèn)。41.【判斷】采用脈沖MAG焊，峰值電流時間增加會提高熔深但降低電弧穩(wěn)定性。答案：正確解析：峰值時間延長，電弧壓力增大，熔深增加，但易失穩(wěn)。42.【判斷】在雙面埋弧焊中，先焊正面后焊背面，背面清根深度3mm即可保證完全熔透。答案：錯誤解析：清根深度需≥1/3板厚且≥5mm，確保去除未熔透。43.【判斷】對于6061鋁合金，焊后自然時效30天可恢復(fù)約80%的強度。答案：正確解析：自然時效可恢復(fù)部分強度，但無法達到T6水平。44.【判斷】在AWSD1.1中，厚度50mm鋼板對接，采用E71T-1藥芯焊絲，預(yù)熱溫度可低于E7018相同厚度。答案：正確解析：藥芯焊絲擴散氫低，預(yù)熱溫度可降低20-30℃。45.【判斷】激光焊小孔內(nèi)等離子體電子密度與激光功率密度呈線性關(guān)系。答案：錯誤解析：電子密度與功率密度呈平方根關(guān)系。46.【判斷】對于X70管線鋼，焊后熱處理溫度580℃會顯著降低其韌性。答案：正確解析：580℃處于回火脆性區(qū)，沖擊韌性下降。47.【判斷】在摩擦塞焊中，塞棒轉(zhuǎn)速增加會提高焊接峰值溫度，但降低軸向壓力需求。答案：正確解析：轉(zhuǎn)速升高產(chǎn)熱增加，材料軟化，所需壓力減小。48.【判斷】采用超聲沖擊處理（UIT）可提高焊接接頭疲勞強度約30-50%。答案：正確解析：UIT引入壓應(yīng)力并細(xì)化晶粒，疲勞強度顯著提升。49.【判斷】在GB/T12467中，焊接責(zé)任人員（WR）必須持有國際焊接工程師（IWE）資格。答案：錯誤解析：WR可為IWE、IWT或同等水平，無強制IWE。50.【判斷】對于9%Ni鋼，焊后熱處理溫度550℃可導(dǎo)致逆轉(zhuǎn)奧氏體過量，降低低溫韌性。答案：正確解析：550℃過長保溫會使逆轉(zhuǎn)奧氏體粗化，-196℃沖擊下降。51.【填空】在GB/T19805焊接結(jié)構(gòu)幾何檢測中，長度2m的箱形梁，腹板局部平面度采用1m直尺測量，允許最大間隙為____mm。答案：3解析：F級普通結(jié)構(gòu)，1m直尺允許3mm。52.【填空】采用TIG焊焊接純銅，電源極性應(yīng)選用____接，以提高陰極霧化作用。答案：交流解析：交流正半周陰極霧化清除氧化膜。53.【填空】在激光-電弧復(fù)合焊中，光絲間距0mm時，激光功率2kW，電弧電流200A，其熔滴過渡受____力主導(dǎo)。答案：激光小孔反沖解析：零間距時小孔蒸汽反沖力協(xié)助熔滴脫落。54.【填空】對于厚度30mm的Q345R鋼，電渣焊后需進行____熱處理以細(xì)化晶粒。答案：正火解析：電渣焊晶粒粗大，正火可恢復(fù)韌性。55.【填空】在EN1090-2中，疲勞等級FAT63對應(yīng)2×10?次循環(huán)的允許應(yīng)力幅為____MPa。答案：63解析：FAT值即應(yīng)力幅，單位MPa。56.【填空】采用雙面同步MAG焊焊接12mm板，背面襯墊材料為陶瓷，其熱輸入比單面焊降低約____%。答案：20解析：雙面同步熱效率提高，熱輸入可降低20%。57.【填空】在摩擦攪拌焊中，軸肩下沉量0.2mm，攪拌針長6mm，板厚6.5mm，則針長不足量____mm。答案：0.3解析：針長+下沉量=6.2mm，不足0.3mm。58.【填空】對于E308L-16焊條，熔敷金屬鐵素體數(shù)FN控制在____范圍內(nèi)可抑制熱裂。答案：3-8解析：FN3-8可溶解S、P，提高抗裂性。59.【填空】在AWSD1.1中，厚度25mmE7018焊縫，橫向收縮量約為____mm/m。答案：1.5解析：實測橫向收縮約1.5mm/m。60.【填空】采用脈沖MAG焊，基值電流50A，峰值電流350A，占空比40%，則平均電流為____A。答案：170解析：Iavg=50×0.6+350×0.4=170A。61.【綜合】某16mm厚Q345R鋼板對接，采用雙面埋弧焊，坡口角度50°，鈍邊6mm，間隙1mm，焊絲H10Mn2φ4mm，電流650A，電壓34V，速度0.5m/min，熱輸入多少？是否需預(yù)熱？答案：熱輸入=650×34×60/(0.5×1000)=2.65kJ/mm；碳當(dāng)量Ceq=0.42%，厚度16mm，環(huán)境溫度10℃，按GB50661需預(yù)熱80℃，故應(yīng)預(yù)熱。解析：熱輸入計算考慮60s/min；Q345R碳當(dāng)量0.42%，16mm厚，最低預(yù)熱80℃。62.【綜合】對φ219×8mm20G鋼管水平固定焊，采用TIG根焊，E8018B2填充，根焊熱輸入0.8kJ/mm，填充1.2kJ/mm，層間溫度150℃，求焊后冷卻時間t8/5，并評估冷裂風(fēng)險。答案：t8/5≈8s；20G碳當(dāng)量0.32%，擴散氫HD=4mL/100g，t8/5=8s位于低冷裂區(qū)，風(fēng)險可接受。解析：利用Rosenthal公式估算t8/5；結(jié)合碳當(dāng)量與HD，風(fēng)險低。63.【綜合】某橋梁橫隔板角焊縫，焊腳8mm，F(xiàn)AT71，設(shè)計應(yīng)力幅45MPa，求2×10?次循環(huán)下的安全系數(shù)。答案：安全系數(shù)=71/45=1.58，滿足EN1993-1-9要求的1.35。解析：疲勞評定按FAT值與應(yīng)力幅比值。64.【綜合】采用激光功率6kW焊接8mm不銹鋼，光斑0.4mm，速度1.5m/min，求功率密度及是否進入小孔模式。答案：功率密度=6×103/(π×0.22×10??)=4.8×10?W/cm2，遠(yuǎn)高于小孔閾值5×10?W/cm2，進入小孔模式。解析：功率密度計算并對比閾值。65.【綜合】某儲罐底板搭接焊縫，厚度6mm，采用CO?焊，焊腳5mm，求每米焊縫熔敷金屬重量。答案：截面積≈25mm2，密度7.85g/cm3，重量=25×100×7.85/1000=19.6g/m。解析：等腰直角三角形面積公式，乘密度。66.【綜合】對厚度40mmQ345R進行電渣焊，焊后正火溫度910℃，保溫時間按1min/mm+30min，求總保溫時間。答案：40+30=70min。解析：GB/T31032規(guī)定厚度每毫米1min，另加30min。67.【綜合】采用超聲TOFD檢測30mm焊縫，探頭頻率5MHz，晶片直徑6mm，兩探頭中心距100mm，求盲區(qū)深度。答案：盲區(qū)≈5mm。解析：TOFD盲區(qū)≈2λ/(πθ)，計算得5mm。68.【綜合】某機器人MAG焊工作站，額定負(fù)載80kg，臂展2m，焊槍重3kg，電纜1kg，求最大允許工件重量。答案：80-3-1=76kg。解析：額定負(fù)載減去末端執(zhí)行器質(zhì)量。69.【綜合】對厚度12mmQ235鋼板進行火焰矯正，加熱溫度750℃，線能量2000J/cm，求加熱速度。答案：速度=2000/(厚度×比熱×密度×溫升)=2000/(1.2×0.5×7.85×550)=0.78cm/s。解析：熱平衡方程估算。70.【綜合】某跨海大橋吊桿焊縫，要求疲勞壽命5×10?次，應(yīng)力幅60MPa，F(xiàn)AT90，求Miner累積損傷。答案：N=5×10?，Nref=2×10?×(90/60)3=6.75×10?，損傷=5×10?/6.75×10?=7.4，遠(yuǎn)超1，需降低應(yīng)力幅或提高FAT。解析：Miner法則計算。71.【綜合】采用攪拌摩擦焊焊接8mm5083鋁合金，攪拌針長7.8mm，軸肩直徑20mm，轉(zhuǎn)速800rpm，行進速度200mm/min，求熱輸入指數(shù)。答案：熱輸入指數(shù)=ω2/v=8002/200=3200rpm2·min/mm，處于合理區(qū)間。解析：經(jīng)驗指數(shù)評估。72.【綜合】某LNG儲罐9%Ni鋼環(huán)縫，采用