公司修鞋工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司修鞋工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司內(nèi)部修鞋工崗位，旨在確保修鞋設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司安全生產(chǎn)管理制度制定，以實(shí)現(xiàn)修鞋工崗位安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-修鞋工具：包括鞋底切割機(jī)、鞋面縫合機(jī)、磨邊機(jī)、修鞋鉗等，確保工具完好無損，功能正常。

-量具：尺子、直尺、圓規(guī)等，用于測(cè)量尺寸，保證修鞋精度。

-儀器：電壓表、電流表、絕緣電阻測(cè)試儀等，用于檢測(cè)設(shè)備電氣性能。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-設(shè)備運(yùn)行電壓應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不得超壓使用。

-修鞋工具運(yùn)行速度和壓力需根據(jù)不同鞋類進(jìn)行調(diào)整，確保操作安全。

-熱壓設(shè)備溫度設(shè)定應(yīng)在設(shè)備說明書規(guī)定范圍內(nèi)，避免過熱或不足。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，保持空氣流通，避免有害氣體積聚。

-工作臺(tái)面應(yīng)平整，照明充足，確保操作視線清晰。

-地面應(yīng)防滑，設(shè)備布局合理，留有足夠操作空間。

-定期檢查電氣線路，確保無裸露、破損現(xiàn)象，防止觸電事故。

三、技術(shù)操作順序

1.設(shè)備啟動(dòng)前的檢查：

-檢查設(shè)備外觀是否完好，無松動(dòng)、損壞。

-確認(rèn)電源線、電源插座完好，電壓符合要求。

-檢查工具和量具是否齊全，功能正常。

2.設(shè)備啟動(dòng)與操作：

-依次啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常。

-按照操作規(guī)程，逐步進(jìn)行修鞋作業(yè)，注意控制操作速度和壓力。

-遇到突發(fā)情況，立即停機(jī)檢查，確保安全后再繼續(xù)操作。

3.技術(shù)作業(yè)質(zhì)量要求：

-修鞋尺寸準(zhǔn)確，符合客戶要求。

-鞋底、鞋面縫制牢固，無漏針、跳針現(xiàn)象。

-磨邊整齊，無毛刺，邊緣平滑。

4.技術(shù)故障排除方法：

-設(shè)備故障時(shí)，先切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，檢查相應(yīng)部件，查找原因。

-如無法自行排除，及時(shí)通知維修人員處理。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-電壓：應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備規(guī)定的額定電壓范圍內(nèi)，波動(dòng)不應(yīng)超過±5%。

-溫度：熱壓設(shè)備溫度應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定值，波動(dòng)不應(yīng)超過±3℃。

-壓力：縫紉設(shè)備壓力應(yīng)均勻，波動(dòng)不應(yīng)超過設(shè)定值的±5%。

-速度：切割和縫合設(shè)備速度應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)不應(yīng)超過設(shè)定值的±10%。

2.異常波動(dòng)特征：

-電壓波動(dòng)過大可能導(dǎo)致設(shè)備啟動(dòng)困難或損壞。

-溫度波動(dòng)過大可能引起材料變形或設(shè)備過熱。

-壓力波動(dòng)可能導(dǎo)致縫合不牢固或鞋面受損。

-速度波動(dòng)可能導(dǎo)致修鞋精度降低或設(shè)備損壞。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢測(cè)設(shè)備電氣性能，包括電壓、電流、絕緣電阻等。

-監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行溫度，避免超過安全極限。

-使用振動(dòng)分析儀等工具監(jiān)測(cè)設(shè)備振動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行噪聲監(jiān)測(cè)，確保操作環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)。

-建立設(shè)備維護(hù)記錄，定期檢查和更換易損部件。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-準(zhǔn)備測(cè)試工具，如萬用表、溫度計(jì)、壓力計(jì)等。

-確保設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，關(guān)閉非測(cè)試相關(guān)功能。

-對(duì)電壓、電流、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

-記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并與設(shè)備制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電壓、電流：按照國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的推薦值進(jìn)行校準(zhǔn)。

-溫度：參考國家標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溫度準(zhǔn)確性。

-壓力：使用標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，保證壓力讀數(shù)的精確性。

-速度：通過校準(zhǔn)工具或設(shè)備自帶的校準(zhǔn)功能進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-如果測(cè)試參數(shù)超出正常范圍，首先檢查設(shè)備本身是否存在故障。

-若設(shè)備無故障，檢查電源、環(huán)境因素是否影響參數(shù)。

-必要時(shí)，調(diào)整設(shè)備設(shè)定參數(shù)或更換損壞的部件。

-校準(zhǔn)后，重新進(jìn)行測(cè)試，確保參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)過程進(jìn)行記錄，為設(shè)備維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體直立，避免長時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)。

-雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-上臂自然下垂，肘部微彎，避免過度拉伸。

-頭部保持直立，視線與工作面保持適當(dāng)高度。

2.手部操作：

-使用工具時(shí)，手腕放松，避免用力過猛。

-手指輕握工具，保持靈活性和精確性。

-操作過程中，保持手腕和手指的自然彎曲。

3.移動(dòng)方式：

-操作臺(tái)前后的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，避免急速或跳躍。

-轉(zhuǎn)移位置時(shí)，使用輔助工具或設(shè)備移動(dòng)，減少體力消耗。

-避免頻繁變換操作位置，減少不必要的身體疲勞。

4.休息與調(diào)整：

-每工作45-60分鐘后，應(yīng)進(jìn)行短暫的休息，調(diào)整身體姿勢(shì)。

-休息時(shí)，可進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

5.環(huán)境適應(yīng)性：

-確保工作環(huán)境光線充足，避免長時(shí)間在暗光或強(qiáng)光下工作。

-保持工作區(qū)域整潔，減少因雜亂導(dǎo)致的身體移動(dòng)和姿態(tài)不正確。

通過遵循上述人機(jī)適配原則，可以提高操作效率，減少職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，確保員工身體健康和工作安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前，必須確認(rèn)設(shè)備已斷電，且無漏電現(xiàn)象。

-操作過程中，嚴(yán)禁戴手套直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

-使用工具時(shí)，確保工具處于良好狀態(tài)，避免因工具損壞導(dǎo)致的事故。

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

-注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以防觸電或機(jī)械傷害。

-避免長時(shí)間連續(xù)操作，以防肌肉疲勞和視力疲勞。

-避免操作時(shí)注意力不集中，以防操作失誤。

-避免在操作過程中飲食或吸煙，以防污染環(huán)境和造成安全隱患。

-避免忽視個(gè)人防護(hù)裝備的使用，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

-避免對(duì)設(shè)備進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)操作，以防設(shè)備損壞或造成安全事故。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)每次作業(yè)的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、操作時(shí)間、故障情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-記錄修鞋作業(yè)的尺寸、材料使用量、維修效果等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

-確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，所有部件是否完好。

-確認(rèn)設(shè)備清潔，無殘留物，防止下次作業(yè)時(shí)影響設(shè)備性能。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)文件，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、故障報(bào)告等。

-對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行分類歸檔，便于查閱和管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)的異常表現(xiàn)。

-檢查設(shè)備外觀，查找可能的損壞或異常連接。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)電壓、電流、絕緣電阻等電氣參數(shù)。

-根據(jù)設(shè)備使用說明書和維修手冊(cè)，分析故障原因。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障區(qū)域，切斷電源，確保安全操作。

-檢查易損部件，如電線、插頭、軸承等，必要時(shí)更換。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，逐步排除可能的故障點(diǎn)。

-重新啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試故障是否排除。

-若故障未排除，通知專業(yè)維修人員協(xié)助處理。

-故障排除后