預(yù)制混凝土小拱橋施工方案一、工程概況（一）項目基本參數(shù)本項目為跨徑25m的上承式預(yù)制混凝土小拱橋，橋面總寬度8.5m，設(shè)計荷載等級為公路-Ⅱ級。橋梁跨越常年流水的鄉(xiāng)村河道，拱軸線采用懸鏈線設(shè)計，矢高比1/5，拱圈厚度0.8m，采用C40混凝土預(yù)制拼裝施工。橋梁全長42m，兩側(cè)橋臺采用U型重力式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為C25混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。（二）地質(zhì)水文條件施工區(qū)域河床覆蓋層為1.5-2.0m厚卵石層，下伏中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，地基承載力特征值250kPa。地下水位埋深3.2m，河道常水位標(biāo)高112.5m，百年一遇洪水位115.8m。施工期間需考慮雨季河水上漲影響，最大日降水量150mm，主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，基本風(fēng)壓0.35kN/m2。（三）主要結(jié)構(gòu)工程量結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級數(shù)量（m3）鋼筋用量（t）主要材料規(guī)格拱圈C4086.512.8HRB400EΦ16-25橋臺C30142.38.5HRB400EΦ12-20橋面系C3558.75.2HPB300Φ8-10基礎(chǔ)C2595.63.7HRB400EΦ14-18二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行三級圖紙會審，重點核查拱圈線形參數(shù)（拱軸系數(shù)m=2.2）、鋼筋節(jié)點構(gòu)造及支架受力計算書。編制專項施工技術(shù)交底文件12份，對滿堂支架搭設(shè)、預(yù)制拱段安裝等關(guān)鍵工序制作三維動畫交底材料。測量控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性基準(zhǔn)點（平面位置誤差≤±5mm，高程誤差≤±3mm）。使用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測量精度建立高程控制網(wǎng)，每15天進(jìn)行一次復(fù)測。混凝土配合比設(shè)計C40拱圈混凝土配合比為水泥:砂:碎石:水:外加劑=410:680:1150:165:4.5（kg/m3），摻加8%粉煤灰（Ⅰ級），初凝時間控制在6-8h，28天抗壓強(qiáng)度≥48MPa。所有配合比均通過第三方檢測機(jī)構(gòu)驗證。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與排水清除施工區(qū)域地表植被及雜物，場地平整采用20t振動壓路機(jī)碾壓3遍，壓實度≥93%。沿施工區(qū)域外側(cè)1.5m處開挖60×80cm排水溝，采用M7.5漿砌片石砌筑，溝底坡度不小于2%，確保排水暢通。預(yù)制場建設(shè)在橋梁下游側(cè)設(shè)置預(yù)制場，場地面積約800m2，采用20cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置5‰排水坡度。預(yù)制場內(nèi)設(shè)4個拱段預(yù)制臺座，臺座采用C30混凝土澆筑，表面鋪設(shè)6mm厚鋼板，平整度誤差≤2mm。臨時設(shè)施布置搭建辦公區(qū)、生活區(qū)及材料倉庫，臨時房屋采用集裝箱式活動板房。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防雨棚，配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等設(shè)備?；炷翑嚢枵静捎肑S500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，配備自動計量系統(tǒng)，確保計量精度誤差≤±1%。（三）材料準(zhǔn)備主要材料采購鋼材選用HRB400E級鋼筋，其屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，伸長率≥16%。水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，粉煤灰選用Ⅰ級灰，細(xì)度≤12%，需水量比≤95%。碎石采用5-25mm連續(xù)級配，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤5%。材料檢驗所有進(jìn)場材料必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。鋼筋原材每60t為一批次，水泥每200t為一批次，砂石料每400m3為一批次，外加劑每50t為一批次，檢驗合格后方可使用。三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)與橋臺施工基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖，開挖深度3.5m，放坡坡度1:0.5。基底預(yù)留20cm厚土層，采用人工清理至設(shè)計標(biāo)高?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間懸掛警示燈。地基處理基底鋪設(shè)30cm厚級配碎石墊層，采用振動壓路機(jī)碾壓6遍，壓實度≥96%。鋪設(shè)一層土工格柵，縱橫向搭接寬度≥20cm，采用U型釘固定。基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑至承臺頂面，第二次澆筑臺身。采用泵送混凝土，坍落度控制在180±20mm。澆筑時采用插入式振搗器振搗，振搗間距≤50cm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。橋臺施工橋臺模板采用1.5m×3m鋼模板，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。模板安裝完畢后，進(jìn)行標(biāo)高、軸線復(fù)核，允許偏差：軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤±5mm。鋼筋綁扎時，確保保護(hù)層厚度50mm，采用C30混凝土墊塊，間距1m×1m布置。（二）預(yù)制拱段施工模板制作與安裝拱段模板采用定型鋼模板，面板厚度6mm，背楞采用8#槽鋼，間距30cm。模板安裝前涂刷脫模劑，安裝時采用全站儀定位，確保拱軸線偏差≤5mm。模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距1.2m，掃地桿距地面20cm。鋼筋加工與綁扎鋼筋在加工區(qū)集中加工，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸彎制，允許偏差：受力鋼筋長度±10mm，箍筋間距±20mm。鋼筋綁扎時，采用梅花形綁扎法，綁扎點間距≤20cm。拱段預(yù)留鋼筋長度50cm，采用90°彎鉤，便于安裝時連接?；炷翝仓岸位炷练謨纱螡仓谝淮螡仓凉岸胃叨鹊?/3，第二次澆筑至設(shè)計標(biāo)高?；炷翝仓捎眯毕蚍侄?、水平分層的方式，每層厚度≤30cm。澆筑順序從拱腳向拱頂進(jìn)行，兩側(cè)對稱澆筑，高差≤50cm。養(yǎng)護(hù)與拆?；炷翝仓瓿珊?，及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，方可拆除側(cè)模；達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時，方可拆除底模。拆模時避免用力過猛，防止混凝土表面損傷。（三）拱段安裝施工吊裝設(shè)備選擇采用25t汽車吊進(jìn)行拱段吊裝，吊車站位于橋臺后方堅實場地，吊裝半徑8m，起吊高度12m，滿足吊裝要求。吊具采用雙吊點吊裝，吊點設(shè)置在拱段1/4和3/4位置，確保吊裝時拱段受力均勻。拱架搭設(shè)采用碗扣式滿堂腳手架作為臨時支撐，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距1.2m，剪刀撐間距6m，與地面夾角45-60°。腳手架基礎(chǔ)采用20cm厚C20混凝土硬化，立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，頂部設(shè)置可調(diào)托座。拱段安裝拱段安裝順序從兩側(cè)拱腳向拱頂進(jìn)行，先安裝1#、2#拱段，調(diào)整到位后安裝3#、4#拱段，最后安裝拱頂段。安裝時采用全站儀實時監(jiān)控拱段位置，軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤±3mm。拱段接縫處采用M20水泥砂漿找平，確保接縫密貼。濕接頭施工拱段安裝完成后，進(jìn)行濕接頭施工。濕接頭寬度50cm，采用C45微膨脹混凝土澆筑，摻加10%膨脹劑，確保接頭密實。鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長度50d，接頭面積百分率≤25%?；炷翝仓瓿珊螅采w土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。（四）橋面系施工橋面鋪裝橋面鋪裝分兩層施工，下層為10cm厚C35混凝土調(diào)平層，上層為8cm厚瀝青混凝土面層?；炷琳{(diào)平層設(shè)置縱橫向縮縫，縱向縮縫間距5m，橫向縮縫間距4m，縫寬5mm，深5cm，采用瀝青瑪蹄脂填縫。欄桿安裝欄桿采用C30混凝土預(yù)制，高度1.2m，間距1.5m。欄桿安裝前，清理橋面預(yù)埋鋼筋，調(diào)整其位置和標(biāo)高。安裝時采用水泥砂漿坐漿，確保欄桿垂直度偏差≤3mm，相鄰欄桿間距偏差≤5mm。排水系統(tǒng)施工橋面設(shè)置2%橫坡，在橋面兩側(cè)設(shè)置排水溝，溝寬20cm，深15cm。每隔10m設(shè)置一個泄水管，泄水管采用Φ110mmPVC管，伸入河道內(nèi)1.5m，防止水流沖刷橋臺。四、質(zhì)量安全控制（一）質(zhì)量控制措施測量控制建立三級測量復(fù)核制度，施工測量由測量工程師負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，項目經(jīng)理審核。平面控制網(wǎng)每15天復(fù)測一次，高程控制網(wǎng)每7天復(fù)測一次，確保測量精度符合要求。混凝土質(zhì)量控制嚴(yán)格控制混凝土配合比，每盤混凝土攪拌時間≥90s。混凝土澆筑前，檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計要求?；炷猎噳K按規(guī)定留置，每100m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每50m3留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。鋼筋質(zhì)量控制鋼筋原材、焊接接頭、機(jī)械連接接頭必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼筋綁扎時，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求，采用專用墊塊，墊塊強(qiáng)度≥C30。鋼筋焊接接頭外觀檢查合格后，方可進(jìn)行力學(xué)性能試驗。預(yù)制拱段質(zhì)量控制預(yù)制拱段的幾何尺寸偏差：長度±10mm，寬度±5mm，高度±5mm，對角線偏差≤10mm。拱段表面平整度偏差≤3mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。（二）安全控制措施安全教育培訓(xùn)所有施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。每天開工前召開安全技術(shù)交底會，明確當(dāng)天安全注意事項。高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)。作業(yè)平臺滿鋪腳手板，腳手板兩端固定牢固，嚴(yán)禁探頭板。臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，設(shè)置擋腳板，掛密目安全網(wǎng)。吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、索具是否完好，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊裝時設(shè)專人指揮，信號統(tǒng)一、明確。起吊時緩慢提升，待拱段穩(wěn)定后再移動，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)。配電箱、開關(guān)箱采用鐵質(zhì)箱體，有防雨、防砸措施。電氣設(shè)備金屬外殼必須接地，接地電阻≤4Ω。（三）環(huán)保措施揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用混凝土硬化，設(shè)置洗車槽，車輛出場前必須沖洗干凈。易揚塵材料采用密閉容器存放，運輸時覆蓋篷布。施工現(xiàn)場每天灑水降塵，保持濕潤。噪聲控制施工機(jī)械設(shè)備采取減振、降噪措施，夜間22:00至次日6:00嚴(yán)禁使用高噪聲設(shè)備。確需夜間施工的，必須辦理夜間施工許可證，并公告附近居民。廢水處理施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放。生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)。油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤。固體廢棄物處理建筑垃圾分類存放，可回收利用的材料進(jìn)行回收，其余廢棄物運至指定地點處理。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。五、施工進(jìn)度計劃（一）施工總進(jìn)度計劃本項目總工期為180天，具體進(jìn)度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：20天基礎(chǔ)與橋臺施工：40天預(yù)制拱段施工：60天拱段安裝施工：30天橋面系施工：20天竣工驗收：10天（二）關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)混凝土澆筑→橋臺施工→預(yù)制拱段→拱段安裝→濕接頭施工→橋面鋪裝→欄桿安裝→竣工驗收（三）進(jìn)度保證措施組織保證成立進(jìn)度管理小組，由項目經(jīng)理任組長，每周召開進(jìn)度例會，檢查進(jìn)度執(zhí)行情況，解決影響進(jìn)度的因素。資源保證根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前組織人員、材料、設(shè)備進(jìn)場，確保滿足施工需求?；炷翑嚢枵九鋫?臺攪拌機(jī)，保證混凝土供應(yīng)連續(xù)。技術(shù)保證優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝，提高施工效率。對關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保施工順利進(jìn)行。制度保證實行進(jìn)度獎懲制度，對提前完成任務(wù)的班組給予獎勵，對延誤工期的班組進(jìn)行處罰。建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)進(jìn)度滯后5%時，及時采取措施糾偏。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)與橋臺基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度的100%，軸線偏差≤15mm，頂面高程偏差≤±20mm。橋臺混凝土表面平整度偏差≤5mm，蜂窩麻面面積≤0.5%，且不得有孔洞。預(yù)制拱段拱段混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度的100%，幾何尺寸偏差：長度±10mm，寬度±5mm，高度±5mm。拱軸線偏差≤5mm，表面平整度偏差≤3mm。拱段安裝拱頂高程偏差≤±20mm，軸線偏差≤10mm，相鄰拱段錯臺≤3mm。濕接頭混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度的100%，表面平整度偏差≤5mm。橋面系橋面鋪裝厚度偏差±10mm，平整度偏差≤3mm/3m。欄桿垂直度偏差≤3mm，相鄰欄桿間距偏差≤5mm。泄水管位置偏差≤10mm，排水通暢。（二）驗收程序分項工程驗收每個分項工程完成后，由施工單位自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。分部工程驗收分部工程完成后，由施工單位組織驗收，監(jiān)理工程師參加。驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、技術(shù)資料、安全文明施工等。竣工驗收工程全部完成后，由建設(shè)單位組織竣工驗收，施工、監(jiān)理、設(shè)計等單位參加。驗收合格后，簽署竣工驗收報告，工程正式交付使用。七、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工預(yù)案防雨措施施工現(xiàn)場配備足夠的防雨布、雨衣、雨鞋等防雨用品?；炷翝仓?，關(guān)注天氣預(yù)報，避開雨天施工。如遇下雨，及時覆蓋未凝固的混凝土表面，防止雨水沖刷。排水措施基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備潛水泵，及時排除雨水。預(yù)制場設(shè)置排水坡度，確保雨水及時排出，不積水。防汛措施成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，儲備沙袋、鐵鍬等防汛物資。汛期安排專人24小時值班，密切關(guān)注水位變化，發(fā)現(xiàn)險情及時上報。（二）吊裝事故預(yù)案預(yù)防措施吊裝前檢查吊具、索具是否完好，吊裝設(shè)備性能是否正常。吊裝時設(shè)專人指揮，信號明確。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，嚴(yán)禁斜拉斜吊。應(yīng)急處置如發(fā)生吊裝事故，立即停止吊裝作業(yè)，組織人員搶救傷員，設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次事故發(fā)生。同時上報有關(guān)部門，分析事故原因，制定整改措施。（三）火災(zāi)事故預(yù)案預(yù)防措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火。易燃材料單獨存放，遠(yuǎn)離火源。配備足夠的滅火器、消防沙、消防水等消防器材。應(yīng)急處置如發(fā)生火災(zāi)，立即組織人員撲救，撥打119報警。疏散現(xiàn)場人員，切斷電源，防止火勢蔓延。保護(hù)好現(xiàn)場，配合消防部門調(diào)查事故原因。（四）觸電事故預(yù)案預(yù)防措施施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照規(guī)范要求設(shè)置，定期檢查電氣設(shè)備和線路。電氣設(shè)備金屬外殼必須接地，使用漏電保護(hù)器。應(yīng)急處置如發(fā)生觸電事故，立即切斷電源，或用干燥的木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源。對傷者進(jìn)行初步急救，撥打120送醫(yī)院救治。同時上報有關(guān)部門，分析事故原因，