大廠建房施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為大廠建房項(xiàng)目，總建筑面積約XX平方米，地上XX層，地下XX層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度XX米。工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為X度，耐火等級(jí)為一級(jí)。主要功能包括生產(chǎn)車間、辦公用房、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施等，施工范圍涵蓋土建、裝飾裝修、給排水、電氣、暖通等專業(yè)。二、施工準(zhǔn)備技術(shù)要求（一）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與布置施工場(chǎng)地需進(jìn)行平整，清除地表雜物、淤泥及障礙物，場(chǎng)地平整度誤差控制在±50mm以內(nèi)。劃分功能區(qū)域，包括材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌，材料堆放區(qū)需硬化處理（C15混凝土，厚度≥100mm）并設(shè)置排水坡度（≥2%）。臨時(shí)道路寬度≥4m，采用C20混凝土澆筑，厚度≥150mm，設(shè)置雙向排水系統(tǒng)，確保雨天無積水。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)臨時(shí)辦公室、宿舍采用阻燃型彩鋼板搭設(shè)，耐火極限≥1小時(shí)，與作業(yè)區(qū)距離≥15m，宿舍人均面積≥2.5㎡，每間宿舍居住人數(shù)≤10人。臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”系統(tǒng)，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱設(shè)置符合規(guī)范，配電箱外殼接地電阻≤4Ω，動(dòng)力與照明線路分路設(shè)置。臨時(shí)用水主管采用DN100鍍鋅鋼管，支管DN50，設(shè)置消火栓（間距≤50m），配備足夠數(shù)量的滅火器（每50㎡不少于2具4kg干粉滅火器）。（二）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)做法、材料規(guī)格等，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如后澆帶、轉(zhuǎn)換層、大跨度梁等）進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制施工詳圖，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位審批后實(shí)施。施工方案編制編制專項(xiàng)施工方案，包括土方開挖、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、腳手架工程等，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及驗(yàn)收要求。針對(duì)危大工程（如深基坑、高支模、起重吊裝等），組織專家論證，方案經(jīng)審批后方可實(shí)施。測(cè)量放線建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，控制樁采用混凝土澆筑（尺寸500×500×800mm）并加蓋防護(hù)井，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差≤±12√L（L為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度，單位km）?；A(chǔ)施工前進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)（軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤±10mm）。三、主要施工技術(shù)與質(zhì)量控制（一）土方開挖工程施工工藝采用機(jī)械開挖（反鏟挖掘機(jī)），配合人工清底，開挖順序?yàn)橛缮隙?、分層分段進(jìn)行，每層開挖厚度≤3m，邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定（砂土1:1.25，黏土1:0.75）?；又苓?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，堆載距坑邊距離≥2m，堆載高度≤1.5m。質(zhì)量控制基底標(biāo)高允許偏差±30mm，表面平整度≤20mm，基底土性與設(shè)計(jì)要求一致，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖，采用級(jí)配砂石回填（分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94）?；娱_挖完成后，及時(shí)組織驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后立即澆筑墊層混凝土（C15，厚度100mm），防止基底土擾動(dòng)。（二）模板工程材料要求模板采用18mm厚多層板（酚醛覆膜，彈性模量≥4000MPa），龍骨采用50×100mm方木（含水率≤15%），支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管（Q235鋼，抗拉強(qiáng)度≥375MPa）。模板進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量（無翹曲、開裂、變形）及尺寸偏差（厚度偏差±0.5mm，長(zhǎng)寬偏差±2mm）。安裝工藝模板安裝前涂刷脫模劑（水性脫模劑，不得污染鋼筋），拼縫處粘貼雙面膠，確保嚴(yán)密不漏漿。柱模板：采用抱箍固定，間距≤500mm，柱箍采用雙鋼管，螺栓直徑≥M12，模板垂直度偏差≤3mm/2m。梁模板：立桿間距≤1.2m，掃地桿距地≤200mm，立桿頂部設(shè)置可調(diào)托座，托座螺桿伸出長(zhǎng)度≤300mm，梁底起拱高度為跨度的1/1000~3/1000（跨度≥4m時(shí)）。板模板：立桿間距≤1.5m×1.5m，橫桿步距≤1.8m，板底木龍骨間距≤300mm，模板拼縫高低差≤2mm，表面平整度≤5mm。拆除要求側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)≥24h），且不損傷棱角。底模拆除：根據(jù)構(gòu)件類型及跨度確定，板（跨度≤2m，≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；2m<跨度≤8m，≥75%；>8m，≥100%），梁（跨度≤8m，≥75%；>8m，≥100%），懸臂構(gòu)件（≥100%），拆除前需提交同條件養(yǎng)護(hù)試塊報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除。（三）鋼筋工程材料驗(yàn)收與加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能），檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工：調(diào)直（冷拉率Ⅰ級(jí)鋼≤4%，Ⅱ級(jí)鋼≤1%），切斷（長(zhǎng)度偏差±10mm），彎鉤（Ⅰ級(jí)鋼末端180°彎鉤，彎曲直徑≥2.5d，平直段長(zhǎng)度≥3d；箍筋135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥10d）。安裝工藝基礎(chǔ)鋼筋：受力鋼筋保護(hù)層厚度≥40mm（有墊層），鋼筋間距偏差±10mm，排距偏差±5mm，綁扎接頭面積百分率≤25%，搭接長(zhǎng)度≥35d（d為鋼筋直徑）。柱鋼筋：縱筋連接采用電渣壓力焊（直徑≥16mm），接頭位置避開梁柱節(jié)點(diǎn)，同一截面接頭面積百分率≤50%，焊包高度≥4mm，無燒傷、咬邊等缺陷；箍筋加密區(qū)范圍（柱端≥1/3柱高，底層≥1/3柱高且≥500mm），間距≤100mm。梁鋼筋：縱筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，Ⅰ級(jí)接頭），接頭位置設(shè)在受力較小處（跨中1/3跨度內(nèi)），套筒擰緊扭矩符合規(guī)范（直徑20mm扭矩≥200N·m）；主次梁交接處，主梁箍筋貫通，次梁兩側(cè)各設(shè)3道附加箍筋（間距50mm）。板鋼筋：短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上，間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度15mm（采用塑料墊塊，間距≤1m），負(fù)筋設(shè)置馬凳筋（間距≤1m，直徑≥10mm），防止踩塌。質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋安裝完成后，檢查規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎牢固度等，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。（四）混凝土工程材料與配合比水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供合格證并送檢（安定性、強(qiáng)度等）；砂采用中砂（含泥量≤3%），石子采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%）；摻合料（粉煤灰Ⅰ級(jí)）、外加劑（減水劑，減水率≥15%）?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室出具，試配時(shí)考慮施工環(huán)境、運(yùn)輸距離等因素，初凝時(shí)間≥4h，終凝時(shí)間≤10h，坍落度（泵送混凝土180±20mm）。攪拌與運(yùn)輸混凝土攪拌時(shí)間≥90s（強(qiáng)制式攪拌機(jī)），原材料計(jì)量偏差（水泥、水、外加劑±1%，砂石±2%），攪拌站設(shè)置電子計(jì)量系統(tǒng)并定期校驗(yàn)?；炷吝\(yùn)輸采用罐車，運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h（常溫），如出現(xiàn)初凝，嚴(yán)禁使用，需作廢棄處理。澆筑與振搗澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等，清理模內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)模板（不得有積水）?；A(chǔ)混凝土：分層澆筑（厚度≤500mm），采用插入式振搗棒振搗（移動(dòng)間距≤1.5倍振搗棒半徑，即≤450mm），振搗至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，避免漏振、過振。柱混凝土：分段澆筑（每次澆筑高度≤2m），振搗棒插入下層混凝土≥50mm，柱頂采用二次振搗（初凝前），防止出現(xiàn)松頂。梁板混凝土：連續(xù)澆筑，不得留施工縫，采用平板振搗器振搗（移動(dòng)間距≤200mm），表面采用刮杠找平，木抹子搓毛，防止裂縫。施工縫設(shè)置：基礎(chǔ)留在墊層上，柱留在梁底50mm處，梁板留在跨中1/3跨度內(nèi)，施工縫處需清理浮漿、松動(dòng)石子，澆筑前鋪50mm厚同配比水泥砂漿。養(yǎng)護(hù)與試塊混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕（薄膜+毛毯），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d（抗?jié)B混凝土≥28d），養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃。按規(guī)定制作試塊，每100m3混凝土制作1組標(biāo)養(yǎng)試塊（3塊），同條件試塊（用于拆模、強(qiáng)度評(píng)定）數(shù)量根據(jù)需要確定，試塊養(yǎng)護(hù)條件與結(jié)構(gòu)實(shí)體一致。（五）砌筑工程材料要求砌塊采用MU10混凝土空心砌塊，強(qiáng)度等級(jí)≥MU10，干密度≤1200kg/m3，進(jìn)場(chǎng)需送檢（抗壓強(qiáng)度、密度）；砌筑砂漿采用M5混合砂漿，配合比由試驗(yàn)室出具，砂含泥量≤5%。施工工藝砌筑前砌塊提前24h澆水濕潤(rùn)（含水率15%-20%），嚴(yán)禁干磚上墻，底部先砌3皮實(shí)心磚（高度≥200mm）。采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度8-12mm（水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫≥80%），砌塊錯(cuò)縫搭接（搭接長(zhǎng)度≥1/3砌塊長(zhǎng)度）。構(gòu)造柱設(shè)置：墻長(zhǎng)≥5m或?qū)痈?倍時(shí)，墻中部設(shè)構(gòu)造柱；轉(zhuǎn)角、丁字墻、門窗洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200mm，馬牙槎進(jìn)退60mm，先退后進(jìn)，沿高度每500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋（伸入墻內(nèi)≥1m）。門窗洞口：設(shè)置預(yù)制過梁（跨度≤1.5m時(shí)，過梁高度120mm；>1.5m時(shí)，高度180mm），過梁兩端伸入墻內(nèi)≥250mm；窗臺(tái)設(shè)置壓頂（厚度≥60mm，配3Φ8鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)≥250mm）。質(zhì)量控制墻體垂直度偏差≤5mm（每層），平整度≤8mm，灰縫平直度≤10mm，門窗洞口尺寸偏差±5mm。每日砌筑高度≤1.8m，雨天施工高度≤1.2m，砌筑完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、承重。四、腳手架工程（一）搭設(shè)要求落地式腳手架立桿基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化（厚度≥100mm），設(shè)置排水溝，立桿底部墊50×200mm木板；立桿間距（縱距≤1.5m，橫距≤1.2m），步距≤1.8m，立桿垂直度偏差≤1/200H（H為腳手架高度）。掃地桿距地≤200mm，縱橫設(shè)置；剪刀撐（連續(xù)設(shè)置，角度45°-60°），每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根，搭接長(zhǎng)度≥1m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。腳手板采用木腳手板（厚度≥50mm），滿鋪、鋪穩(wěn)，離墻距離≤150mm，搭接長(zhǎng)度≥200mm，探頭板≤150mm，腳手板四角用12#鐵絲綁扎牢固。安全防護(hù)腳手架外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），底部設(shè)18cm高擋腳板，作業(yè)層設(shè)2道防護(hù)欄桿（高度1.2m、0.6m）。腳手架與建筑物連接（連墻件）采用剛性連接，兩步三跨設(shè)置，連墻件偏離主節(jié)點(diǎn)≤300mm，嚴(yán)禁采用柔性連接。（二）拆除要求拆除前編制方案，清除架上雜物，設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。拆除順序?yàn)橛缮隙隆⒅饘硬鸪?，后搭先拆，?yán)禁整體推倒，拆下的材料嚴(yán)禁拋擲，分類堆放，及時(shí)清運(yùn)。五、安全文明施工（一）安全教育與交底對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員持證上崗（證書在有效期內(nèi)）。分部分項(xiàng)工程施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底雙方簽字確認(rèn)，交底內(nèi)容包括危險(xiǎn)因素、防護(hù)措施、應(yīng)急處置等。（二）安全防護(hù)措施高處作業(yè)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），搭設(shè)操作平臺(tái)（腳手板滿鋪，防護(hù)欄桿齊全），臨邊洞口設(shè)置防護(hù)設(shè)施（電梯井口設(shè)定型化防護(hù)門，邊長(zhǎng)≥1.5m洞口設(shè)防護(hù)棚）。遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)。起重吊裝起重機(jī)械（塔吊、施工電梯）進(jìn)場(chǎng)需驗(yàn)收，取得備案證后方可使用，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，司機(jī)、信號(hào)工持證上崗。吊裝作業(yè)前檢查吊具、索具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6，吊鉤有防脫裝置），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專人指揮（使用對(duì)講機(jī)，信號(hào)統(tǒng)一）。（三）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大門、圍擋（高度≥2.5m，采用彩鋼板，牢固美觀），門口設(shè)置“五牌一圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖）。材料堆放有序，掛牌標(biāo)識(shí)（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），易燃易爆材料單獨(dú)存放，設(shè)置警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)采取降塵措施（出入口洗車平臺(tái)、霧炮機(jī)、灑水車等），噪聲控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工辦理夜間施工許可證，減少對(duì)周邊環(huán)境影響。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）等規(guī)范執(zhí)行，主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率≥80%，允許偏差項(xiàng)目符合規(guī)范要求。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，驗(yàn)收記錄簽字齊全，歸檔及時(shí)。（二）驗(yàn)收程序施工班組自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收；項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收；監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄。七、成品保護(hù)措施鋼筋工程：綁扎完成后，嚴(yán)禁在鋼筋上行走、堆放重物，澆筑混凝土?xí)r設(shè)走道板，防止踩塌鋼筋；預(yù)埋管線、預(yù)埋件安裝后，采用塑料布覆蓋，防止污染、損壞。混凝土工程：澆筑完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁上人、堆放材料；柱、墻角采用木板包裹（高度≥1.5m），防止碰撞損壞。裝修工程：地面施工完成后，覆蓋塑料薄膜+木板保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿