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文檔簡介

劉莊店墻板施工方案一、工程概況本工程為劉莊店項目墻板安裝工程,位于河南省周口市沈丘縣劉莊店鎮(zhèn),總建筑面積約15000㎡,包含商業(yè)裙樓及住宅樓。墻體系統(tǒng)采用輕質(zhì)隔墻板(ALC板),板厚分別為100mm(內(nèi)隔墻)、150mm(分戶墻),板材強(qiáng)度等級A3.5,干密度≤625kg/m3。工程范圍涵蓋墻板安裝、接縫處理、洞口加固及墻面預(yù)埋件施工等,計劃工期60天。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)人員核對建筑、結(jié)構(gòu)圖紙,明確墻板排版、洞口位置、預(yù)埋件坐標(biāo)等關(guān)鍵節(jié)點,編制《墻板排版圖》《節(jié)點詳圖》,并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。技術(shù)交底:召開專項交底會,向施工班組明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如垂直度偏差≤3mm/2m、平整度偏差≤2mm/2m)及安全要求(如高空作業(yè)防護(hù)措施)。材料檢驗:進(jìn)場ALC板需提供出廠合格證、性能檢測報告(包括抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、干燥收縮值),現(xiàn)場抽樣送檢,不合格材料嚴(yán)禁使用。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理:清除地面雜物,彈出墻體定位軸線、邊線及200mm控制線,用墨斗彈線標(biāo)記,誤差控制在±2mm內(nèi)。材料堆放:墻板存放于室內(nèi)陰涼處,地面鋪墊100mm×100mm方木,板材立放角度≥85°,堆放高度≤1.5m,每垛間距≥1m,避免陽光直射導(dǎo)致板材開裂。機(jī)具配置:配備專用鋸(切割精度±1mm)、電鉆(配φ6mm鉆頭)、靠尺(2m鋁合金)、橡皮錘、灰漿攪拌機(jī)等工具,班前檢查設(shè)備完好性。(三)材料準(zhǔn)備主要材料:ALC墻板(按排版圖尺寸預(yù)制,預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置)、專用粘結(jié)劑(水灰比1:0.25,初凝時間≥45min)、網(wǎng)格布(耐堿玻璃纖維,規(guī)格160g/㎡)、U型卡(熱鍍鋅,厚度≥1.2mm)、膨脹螺栓(M8×100mm,抗拉承載力≥10kN)。輔材:修補砂漿(抗壓強(qiáng)度≥10MPa)、密封膠(彈性模量≤0.3MPa)、泡沫條(直徑比縫寬大2mm)。三、施工工藝(一)工藝流程測量放線→墻板裁切→基層處理→墻板安裝→臨時固定→校正調(diào)整→接縫處理→洞口加固→預(yù)埋件安裝→驗收(二)關(guān)鍵施工步驟1.測量放線采用全站儀復(fù)核軸線,根據(jù)排版圖在地面、頂板彈出墻體中心線及兩側(cè)邊線,門窗洞口位置用紅漆標(biāo)記,并用φ6mm鋼筋打眼做控制點(深度≥50mm)。衛(wèi)生間、廚房等潮濕區(qū)域墻體,地面需先做200mm高C20混凝土翻邊(寬度同墻厚),表面平整度偏差≤2mm。2.墻板裁切按排版圖尺寸用專用鋸切割,切口與板面垂直度偏差≤1°,板端平整度≤1mm。切板時板材需固定在專用支架上,鋸片轉(zhuǎn)速≥3000r/min,切割后用砂紙打磨切口至光滑,避免毛刺導(dǎo)致粘結(jié)不牢。3.基層處理墻體底部基層清除浮灰,涂刷界面劑(水泥基滲透結(jié)晶型,用量0.3kg/㎡),涂刷后30min內(nèi)施工粘結(jié)劑,防止界面劑固化失效。墻板端部及側(cè)邊(粘結(jié)面)需鑿毛處理,露出均勻分布的凹凸點,面積≥粘結(jié)面的80%,增強(qiáng)粘結(jié)力。4.墻板安裝底部粘結(jié):沿墻體邊線鋪設(shè)20mm厚粘結(jié)劑(寬度100mm),用齒形抹刀刮成條狀(齒深5mm),確保粘結(jié)面積≥85%。墻板就位:2人一組抬板(單塊板重量≤50kg),板端對準(zhǔn)控制線,緩慢豎立,用橡皮錘輕擊板頂,使粘結(jié)劑擠出,保證底部無縫隙。臨時固定:墻板安裝后,用斜撐(鋼管+頂托)臨時固定,斜撐間距≤1.5m,底部用木楔墊實,嚴(yán)禁用石塊等硬物代替。5.校正調(diào)整用2m靠尺檢查墻板垂直度、平整度,偏差超限時通過調(diào)整斜撐頂托或敲擊木楔修正,校正后立即安裝U型卡(每塊板頂部2個,間距≤600mm),U型卡與頂板間隙用膨脹螺栓固定,擰緊扭矩≥15N·m。6.接縫處理板縫清理:安裝后24h內(nèi)清除板縫內(nèi)浮灰,填入泡沫條(深度10mm),表面預(yù)留5mm凹槽。分層抹灰:第一層抹專用粘結(jié)劑(厚度3mm),嵌入100mm寬網(wǎng)格布(搭接長度≥50mm),待初凝后抹第二層(厚度2mm),表面壓光,24h內(nèi)禁止碰撞。7.洞口加固門窗洞口兩側(cè)300mm范圍內(nèi)增設(shè)L型角鋼(∠50×5,長度200mm),角鋼與墻板用M6膨脹螺栓固定(間距150mm),洞口頂部設(shè)置過梁(ALC板切割成“T”型,配筋3φ8)。設(shè)備洞口(如配電箱)周邊用細(xì)石混凝土(C25)灌實,表面粘貼200mm寬網(wǎng)格布,防止開裂。(三)特殊部位處理與結(jié)構(gòu)連接:墻板頂部與梁、板間隙≤20mm時,用干硬性水泥砂漿填塞;間隙>20mm時,采用C20細(xì)石混凝土灌縫,灌縫高度≥50mm。管線預(yù)埋:水電管線需在墻板安裝前開設(shè)槽口(寬度≤1/3板厚,深度≤1/4板厚),槽內(nèi)敷設(shè)管線后,用修補砂漿分層填塞,表面粘貼150mm寬網(wǎng)格布。陰陽角處理:陰角處粘貼200mm寬網(wǎng)格布(雙向翻折),陽角安裝PVC護(hù)角條(高度2m),用粘結(jié)劑固定,確保垂直度偏差≤2mm。四、質(zhì)量控制(一)主控項目板材性能:抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa,干燥收縮值≤0.6mm/m,現(xiàn)場抽樣每500塊為一批,每批送檢1組。安裝偏差:垂直度:用靠尺檢查,偏差≤3mm/2m;平整度:用2m塞尺檢查,偏差≤2mm;接縫高低差:≤1mm。粘結(jié)強(qiáng)度:現(xiàn)場制作試塊(70.7mm×70.7mm×70.7mm),28d抗壓強(qiáng)度≥1.0MPa,每1000㎡檢測1組。(二)一般項目表面質(zhì)量:墻面無裂縫、空鼓(空鼓面積≤5%/檢查面),預(yù)埋件平整、牢固。接縫外觀:接縫平整順直,密封膠飽滿無氣泡,網(wǎng)格布無外露。(三)驗收程序分項驗收:每完成3層墻板安裝,由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收,驗收資料包括隱蔽工程記錄(如預(yù)埋件位置)、檢測報告等??⒐を炇眨汗こ掏旯ず螅M織設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行觀感質(zhì)量、實測實量檢查,合格率達(dá)到100%方可通過驗收。五、安全文明施工(一)安全措施高空作業(yè):作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶(高掛低用),腳手架搭設(shè)高度≥作業(yè)面1.2m,腳手板滿鋪且固定牢固,嚴(yán)禁超載(荷載≤2kN/㎡)。用電安全:施工機(jī)具設(shè)置漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地碾壓。防火措施:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,配備2個4kg干粉滅火器(每50㎡),切割作業(yè)時設(shè)置接火斗,防止火花引燃材料。(二)文明施工粉塵控制:切割板材時開啟吸塵器,作業(yè)人員佩戴防塵口罩,現(xiàn)場PM10濃度≤0.5mg/m3。廢料回收:邊角料集中堆放,每日清運至指定地點,可回收部分破碎后用于路基回填。噪聲管理:夜間(22:00-6:00)禁止施工,晝間噪聲≤70dB,必要時設(shè)置隔音屏障。六、工期保證措施進(jìn)度計劃:采用Project軟件編制橫道圖,將工程劃分為3個施工段(每5層為一段),每段工期20天,配置3個班組(每組10人)平行作業(yè)。材料供應(yīng):提前7天提交材料需用計劃,確保板材、粘結(jié)劑等物資到場率100%,避免停工待料。機(jī)械保障:備用專用鋸2臺、電鉆5臺,安排專人每日檢查設(shè)備,故障修復(fù)時間≤2h。七、成品保護(hù)安裝后保護(hù):墻板安裝7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞,通道處設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m),墻面張貼“禁止撞擊”標(biāo)識。交叉作業(yè):水電安裝需在墻板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值70%后進(jìn)行(常溫下養(yǎng)護(hù)≥3天),嚴(yán)禁在墻板上鑿除深槽或開洞。清潔維護(hù):墻面污漬用濕布擦拭,避免使用酸性清潔劑,接縫處密封膠施工后24h內(nèi)禁止沾水。八、應(yīng)急預(yù)案板材開裂:發(fā)現(xiàn)裂縫(寬度>0.3mm)時,沿裂縫切割5mm深V型槽,清理后填入彈性密封膠,表面粘貼150mm寬網(wǎng)格布。粘結(jié)失效:若墻板松動(敲擊有空鼓聲),立即拆除重砌,基層重新鑿毛并涂刷界面劑,粘結(jié)劑施工后靜置30min再安裝墻板。安全事故:發(fā)生高空墜落時,立即啟動急

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