岳陽水池防腐施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為岳陽市某工業(yè)水池防腐施工項(xiàng)目，水池總?cè)莘e約500m3，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆，主要用于儲(chǔ)存循環(huán)冷卻水及少量含弱酸性工業(yè)廢水。因長(zhǎng)期受水體侵蝕及環(huán)境溫濕度變化影響，池體表面已出現(xiàn)局部返堿、蜂窩麻面及鋼筋銹蝕現(xiàn)象，需通過專業(yè)防腐處理延長(zhǎng)使用壽命，確保水質(zhì)安全及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。1.2防腐體系設(shè)計(jì)根據(jù)水池使用環(huán)境及介質(zhì)特性，采用“基層處理+環(huán)氧底漆+玻璃纖維布增強(qiáng)層+聚氨酯面漆”復(fù)合防腐體系，具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：防腐層總厚度：≥2.0mm增強(qiáng)層結(jié)構(gòu)：采用三層玻璃纖維布（經(jīng)緯向抗拉強(qiáng)度≥300MPa）交叉鋪貼適用環(huán)境：pH值4.0-9.0水體，設(shè)計(jì)使用年限≥15年二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)水池結(jié)構(gòu)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)陰陽角、伸縮縫、穿墻管等特殊部位的防腐處理要求。方案交底：編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。環(huán)境監(jiān)測(cè)：施工前連續(xù)3天監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)溫濕度，確保施工環(huán)境溫度15℃-30℃，相對(duì)濕度≤80%，遇雨天或強(qiáng)風(fēng)天氣暫停施工。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)要求儲(chǔ)存要求環(huán)氧底漆E-44型附著力≥5MPa，干燥時(shí)間（表干）≤4h陰涼通風(fēng)，儲(chǔ)存溫度5℃-35℃玻璃纖維布04型無堿方格布單位面積質(zhì)量300g/m2，經(jīng)緯密度10×10根/cm防潮存放，避免陽光直射聚氨酯面漆脂肪族耐候型耐鹽霧性≥1000h，光澤度≥80%密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源環(huán)氧膠泥修補(bǔ)專用抗壓強(qiáng)度≥60MPa，初凝時(shí)間≥45min隨用隨配，2h內(nèi)用完2.3設(shè)備與工具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量用途說明表面處理金剛石打磨機(jī)、高壓水槍各2臺(tái)清除浮漿、油污及疏松混凝土表層涂裝設(shè)備高壓無氣噴涂機(jī)、滾筒1套、5把底漆及面漆噴涂，確保涂層均勻性檢測(cè)工具電火花檢測(cè)儀（15kV）、磁性測(cè)厚儀各1臺(tái)檢測(cè)涂層連續(xù)性及厚度安全防護(hù)防爆風(fēng)機(jī)、防毒面具2臺(tái)、10套有限空間通風(fēng)，施工人員呼吸防護(hù)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備水池排空：提前48小時(shí)抽干池內(nèi)積水，采用潛水泵強(qiáng)制排水，池底殘留水用海綿吸干?；鶎忧謇恚呵宄貎?nèi)雜物、淤泥及表面青苔，對(duì)金屬爬梯、預(yù)埋件等進(jìn)行除銹處理（達(dá)到Sa2.5級(jí)）。臨時(shí)設(shè)施：搭建滿堂腳手架（步距1.8m），設(shè)置安全通道及應(yīng)急照明，腳手架與池壁接觸部位墊橡膠墊防止劃傷基層。三、施工工藝流程3.1基層處理機(jī)械打磨：使用金剛石磨盤對(duì)池壁、池底進(jìn)行整體打磨，去除表面浮漿及碳化層，露出新鮮混凝土基面，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)（局部蜂窩麻面處鑿除至密實(shí)層）。缺陷修復(fù)：對(duì)直徑＞5mm的裂縫，采用“V型槽開挖→環(huán)氧膠泥分層填補(bǔ)→砂紙打磨平整”工藝處理；陰陽角部位用環(huán)氧膠泥修整為R≥20mm圓弧過渡?；瘜W(xué)清洗：用10%磷酸溶液噴灑金屬預(yù)埋件表面除銹，30分鐘后用3%碳酸鈉溶液中和，最后用高壓水槍沖洗基面至pH值7.0-8.0，自然晾干48小時(shí)。3.2底涂層施工底漆配制：按環(huán)氧底漆:固化劑=4:1（質(zhì)量比）混合攪拌，使用電動(dòng)攪拌器攪拌3分鐘至無氣泡，靜置熟化15分鐘。涂裝工藝：采用高壓無氣噴涂機(jī)均勻噴涂底漆，噴涂距離30-50cm，厚度控制在0.2-0.3mm，特殊部位（如螺栓孔）用毛刷補(bǔ)涂，確保無漏涂。固化養(yǎng)護(hù)：底漆施工后自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，期間禁止人員進(jìn)入，養(yǎng)護(hù)完成后檢查涂層完整性，附著力測(cè)試（劃格法）脫落面積≤5%。3.3增強(qiáng)層施工（“三布五油”工藝）第一層玻璃布鋪貼：沿水流方向鋪貼玻璃布，搭接寬度50mm，用刮板將布面壓實(shí)，確保無氣泡、褶皺。涂刷第一道環(huán)氧膠料（膠料:固化劑=3:1），浸透玻璃布至完全透明，厚度控制在0.4-0.5mm。第二層玻璃布鋪貼：與第一層呈90°交叉鋪貼，搭接縫與第一層錯(cuò)開≥100mm，重復(fù)膠料涂刷及壓實(shí)工序。第三層玻璃布鋪貼：采用與第一層同向鋪貼，形成“橫-豎-橫”交叉結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)層總厚度達(dá)到1.2-1.5mm。固化處理：每道膠料涂刷后養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，三層鋪貼完成后整體養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，期間禁止觸碰或淋水。3.4面涂層施工面漆配制：聚氨酯面漆按主劑:固化劑=2:1混合，加入適量紫外線吸收劑（添加量2%），攪拌均勻后過濾雜質(zhì)。涂裝施工：分兩道滾涂，第一道干燥6小時(shí)后再涂第二道，總厚度≥0.5mm，表面做到色澤均勻、無流墜。特殊部位加強(qiáng)：伸縮縫：填充聚硫密封膠后，覆蓋200mm寬鍍鋅鋼板止水帶，邊緣用環(huán)氧膠泥密封。穿墻管：采用“橡膠止水帶+環(huán)氧膠泥嵌縫”雙重密封，管周500mm范圍內(nèi)增加一層玻璃布。3.5整體養(yǎng)護(hù)施工完成后靜置養(yǎng)護(hù)7天，前3天每日通風(fēng)換氣，后4天封閉水池進(jìn)行自然固化，期間禁止任何人員進(jìn)入。四、質(zhì)量控制4.1過程監(jiān)控基層處理驗(yàn)收：每100m2檢查3處，表面平整度用2m靠尺檢測(cè)，允許偏差≤4mm，無油污、明水及疏松顆粒。涂層厚度檢測(cè)：使用磁性測(cè)厚儀，每50m2測(cè)10點(diǎn)，底漆、增強(qiáng)層、面漆厚度分別控制在0.2-0.3mm、1.2-1.5mm、0.5-0.6mm，允許偏差±10%。電火花檢測(cè)：增強(qiáng)層施工完成后，采用15kV電壓掃描檢測(cè)，每0.5m2掃描1次，無擊穿現(xiàn)象為合格，缺陷點(diǎn)需修補(bǔ)后復(fù)檢。4.2試驗(yàn)檢測(cè)附著力測(cè)試：完工后在池壁隨機(jī)選取3處，采用劃格法（切割間距1mm）測(cè)試，涂層脫落面積≤5%。耐化學(xué)性驗(yàn)證：制作標(biāo)準(zhǔn)試樣浸泡于5%H?SO?溶液中28天，質(zhì)量損失率≤1%，外觀無起泡、開裂。衛(wèi)生性能檢測(cè)：若為飲用水池，需委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)，鉛溶出量＜0.01mg/L。五、安全措施5.1有限空間作業(yè)防護(hù)通風(fēng)換氣：施工期間持續(xù)開啟防爆風(fēng)機(jī)，每小時(shí)換氣次數(shù)≥6次，池內(nèi)氧氣濃度保持≥19.5%。監(jiān)護(hù)制度：設(shè)置專職安全員在池外監(jiān)護(hù)，施工人員佩戴四合一氣體檢測(cè)儀，每2小時(shí)輪換作業(yè)。5.2化學(xué)品安全材料儲(chǔ)存：油漆、固化劑等易燃品單獨(dú)存放，與火源保持5m以上距離，配備干粉滅火器（4kg規(guī)格不少于4具）。個(gè)人防護(hù)：施工人員穿戴防靜電工作服、防毒面具（P100濾毒罐）及耐酸堿手套，嚴(yán)禁在池內(nèi)飲食或吸煙。5.3應(yīng)急預(yù)案中毒急救：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含腎上腺素、氧氣袋），若發(fā)生頭暈、惡心等癥狀，立即撤離至通風(fēng)處，必要時(shí)送醫(yī)治療?；馂?zāi)處置：如發(fā)生化學(xué)品燃燒，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用干粉滅火器撲救，同時(shí)撥打119報(bào)警。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1外觀驗(yàn)收涂層表面：色澤均勻，無漏涂、起皮、鼓泡及針孔，陰陽角圓弧過渡平滑，搭接縫平整無翹邊。結(jié)構(gòu)完整性：伸縮縫、穿墻管等部位密封嚴(yán)密，無滲漏水痕跡，金屬構(gòu)件防腐層無破損。6.2性能檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法耐沖擊性50cm自由落體沖擊后無裂紋GB/T20624.1-2006耐水性浸泡30天涂層無變化GB/T1733-1993電火花檢測(cè)15kV無擊穿ASTMG62-20036.3驗(yàn)收流程自檢：施工單位完成全部工序后，提交自檢報(bào)告（含材料合格證、檢測(cè)記錄等）。第三方檢測(cè)：委托具備資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，出具性能檢測(cè)報(bào)告?？⒐を?yàn)收：建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同驗(yàn)收，簽署《防腐工程竣工驗(yàn)收證書》。七、維護(hù)與保修日常維護(hù)：投入使用后每季度檢查一次，重點(diǎn)觀測(cè)陰陽角、伸縮縫等部位，發(fā)現(xiàn)涂層破損24小時(shí)內(nèi)修