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文檔簡介
加工車間防水施工方案及技術(shù)流程一、工程概況與防水目標1.1車間結(jié)構(gòu)特征本加工車間為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,建筑面積5200㎡,檐口高度8.5m,屋面采用彩鋼板+保溫棉復合結(jié)構(gòu),墻面為輕質(zhì)隔墻板。車間內(nèi)設(shè)置3條生產(chǎn)線,地面設(shè)計荷載5kN/㎡,存在設(shè)備基礎(chǔ)、排水溝、電纜溝等特殊構(gòu)造。根據(jù)車間功能分區(qū),防水重點區(qū)域包括:屋面系統(tǒng)(占比65%)、地面及排水溝(25%)、墻體與門窗節(jié)點(10%)。1.2防水等級與標準本工程執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2018及《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012標準,屋面防水等級為Ⅱ級(兩道設(shè)防),地面防水等級為Ⅰ級(三道設(shè)防),特殊區(qū)域(如液壓站、配電房)采用加強防水構(gòu)造。1.3主要防水部位屋面系統(tǒng):彩鋼板搭接縫、采光帶周邊、風機基座、天溝地面工程:混凝土基層、設(shè)備基礎(chǔ)陰陽角、排水溝U型槽、電纜穿管處墻體構(gòu)造:外墻與地面交接處、窗戶泛水、管道穿墻部位二、材料選型與技術(shù)參數(shù)2.1屋面防水系統(tǒng)材料材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標用量指標丁基橡膠防水膠帶1.2mm×10m×50m拉伸強度≥3.5MPa,剝離強度≥7N/cm120m/100㎡聚氯乙烯防水卷材1.5mm厚,內(nèi)增強型斷裂伸長率≥200%,耐熱度80℃無流淌1.2㎡/㎡金屬屋面專用密封膠單組分聚氨酯邵氏硬度A60±5,拉伸模量≤0.4MPa0.8kg/10m2.2地面防水系統(tǒng)材料基層處理劑:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,固含量≥40%,滲透深度≥30mm主防水層:2.0mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料,耐熱性180℃無流淌保護層材料:C30細石混凝土摻聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)節(jié)點增強材料:300g/m2聚酯無紡布,斷裂強力≥1500N/5cm2.3輔助材料要求基層修補材料:聚合物水泥砂漿(抗壓強度≥25MPa,粘結(jié)強度≥1.5MPa)界面處理劑:環(huán)氧乳液型,濕基面粘結(jié)強度≥1.0MPa背襯材料:聚乙烯泡沫棒(直徑比縫隙寬20%)三、施工準備與資源配置3.1技術(shù)準備組織施工人員進行圖紙會審,編制專項防水施工技術(shù)交底文件(包含12個節(jié)點大樣圖)進行材料進場復試,每個批次卷材抽樣數(shù)量不少于3卷,防水涂料每10t為一檢驗批編制施工進度計劃,采用雙代號時標網(wǎng)絡(luò)圖控制,關(guān)鍵線路工期45天3.2現(xiàn)場準備基層處理標準:屋面:彩鋼板表面除銹等級達到Sa2.5級,表面平整度≤5mm/2m地面:混凝土基層含水率≤8%,表面坡度符合設(shè)計要求(0.5%-1%)節(jié)點部位:陰陽角做成圓弧角(半徑R=50mm),設(shè)備基礎(chǔ)做成八字角3.3資源配置計劃人力資源:防水施工專業(yè)班組3個(屋面組12人,地面組15人,節(jié)點組8人),配備持證上崗的防水工25人機械設(shè)備:屋面施工:熱風焊接機(溫度控制精度±5℃)、高壓無氣噴涂機(壓力15-20MPa)地面施工:混凝土激光整平機(誤差≤3mm)、真空吸水機(吸力≥20kPa)安全設(shè)施:滿堂腳手架(搭設(shè)高度9m,步距1.8m)、防墜器(承載能力≥15kN)、通風設(shè)備(風量≥500m3/h)四、分部分項工程施工工藝4.1屋面防水施工流程(共8個工序)4.1.1基層處理階段彩鋼板除銹:采用噴砂除銹工藝,壓縮空氣壓力保持0.6-0.8MPa,砂料選用石英砂(粒徑0.5-1.5mm)表面清潔:使用高壓水槍(8MPa壓力)沖洗,隨后用工業(yè)吸塵器清理殘留粉塵缺陷修補:對鋼板接縫處縫隙采用金屬修補劑填平,凹陷處用環(huán)氧膩子修補(單次厚度不超過2mm)4.1.2防水層施工工藝節(jié)點增強處理:采光帶周邊:先粘貼200mm寬丁基膠帶,再涂刷1.2mm厚密封膠,附加層采用十字交叉法鋪貼風機基座:采用"外貼法"施工,先做200mm高反坎,再鋪貼雙層卷材(搭接寬度150mm)卷材鋪設(shè)工藝:graphLRA[彈線定位]-->B[卷材預鋪]B-->C[熱風焊接]C-->D[接縫檢測]D-->E[邊緣密封]焊接溫度控制:PVC卷材焊接溫度180-220℃,行走速度1.5-2m/min搭接要求:長邊搭接80mm,短邊搭接100mm,焊接縫寬度≥15mm4.2地面防水施工工藝(三涂一布體系)4.2.1基層處理流程混凝土基層打磨:采用120目金剛石磨片,表面平整度誤差控制在3mm/2m內(nèi)裂縫處理:寬度<0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注,>0.3mm的采用"V"型槽填充密封膠界面處理:涂刷水泥基滲透結(jié)晶涂料,用量1.2kg/㎡,采用半濕刮涂法施工4.2.2防水層施工要點第一遍涂層:非固化橡膠瀝青涂料,厚度0.8mm,采用齒形刮板均勻涂布增強層施工:鋪貼聚酯無紡布,采用濕鋪法(涂料用量0.5kg/㎡),搭接寬度100mm第二遍涂層:厚度1.2mm,與第一遍涂層方向垂直,實干后進行針入度檢測(≥5mm)保護層施工:細石混凝土分倉澆筑,倉格尺寸≤6m×6m,設(shè)置6mm膨脹加強帶4.3特殊節(jié)點施工詳圖4.3.1排水溝防水構(gòu)造U型槽底部做R=100mm圓弧,涂刷2.0mm厚防水涂料(增設(shè)一層胎體增強材料)溝壁與地面交接處做500mm寬附加層,采用"外防內(nèi)貼"法施工溝蓋板與溝壁間隙采用遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥300%)+密封膠雙重密封4.3.2電纜穿管防水處理管道外壁涂刷聚脲防水層(干膜厚度≥1.5mm)套管與管道間隙采用防火巖棉填塞(密度≥120kg/m3)兩端采用可撓性防火密封膠(膨脹倍率≥250%,耐火極限≥3h)五、質(zhì)量控制與驗收標準5.1過程質(zhì)量控制要點屋面工程:焊接縫氣密性檢測:采用真空檢測法,負壓值≥25kPa,保持30s無變化雨后觀察:每道工序完成后經(jīng)歷2次自然降雨(或人工淋水2h)無滲漏地面工程:涂層厚度檢測:采用針測法,每100㎡檢測3點,最小厚度不低于設(shè)計值80%粘結(jié)強度試驗:現(xiàn)場取樣測試,粘結(jié)強度≥1.2MPa(破壞性檢測)5.2驗收標準與方法檢驗項目驗收標準檢驗方法檢驗數(shù)量卷材搭接縫焊接牢固,無虛焊、漏焊目測+剝離試驗每50m檢查1處涂層表面質(zhì)量平整無氣泡,無流淌堆積2m靠尺+塞尺每100㎡10點排水坡度符合設(shè)計要求,無積水水準儀測量每坡向3個點節(jié)點密封連續(xù)飽滿,無開裂觀察+手扳檢查全數(shù)檢查5.3質(zhì)量記錄要求材料進場驗收記錄(包含出廠合格證、檢測報告、復試報告)隱蔽工程驗收記錄(附影像資料,每個節(jié)點不少于3張照片)施工日志(詳細記錄環(huán)境溫度、濕度、施工時間、操作人員)六、安全文明施工管理6.1安全防護措施高空作業(yè)防護:搭設(shè)雙層防護棚(上層防砸,下層防墜),設(shè)置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全繩固定點承重≥15kN屋面行走設(shè)置安全繩生命線(直徑≥12mm,張緊力2.5kN)消防安全管理:施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,設(shè)置消防沙池(2m×2m×0.5m)防水涂料存放區(qū)與動火點保持30m安全距離,設(shè)置防爆型照明設(shè)備6.2文明施工要求材料堆放:設(shè)置專用庫房(溫度5-35℃,相對濕度≤75%),卷材立放傾角≤30°施工垃圾:分類收集,每日清運,危險廢棄物交由有資質(zhì)單位處理噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,采用低噪聲設(shè)備(如電動工具)七、施工進度計劃與保障措施7.1進度計劃橫道圖屋面工程:第1-3天:基層處理第4-10天:節(jié)點增強處理第11-20天:卷材鋪設(shè)第21-23天:保護層施工地面工程:第5-8天:基層打磨第9-15天:防水層施工第16-25天:保護層澆筑7.2進度保障措施材料儲備:提前儲備1.5倍用量的防水材料,建立材料追蹤臺賬勞動力保障:配置3個作業(yè)班組(A、B、C組),實施流水作業(yè)應(yīng)急措施:準備防雨布(2000㎡)、應(yīng)急照明系統(tǒng)(連續(xù)供電≥8h)八、成品保護與維護方案8.1防水層成品保護屋面保護:防水層施工完成后采用0.5mm厚聚乙烯薄膜覆蓋后續(xù)施工采用木跳板鋪墊(寬度≥300mm,間距≤600mm)地面保護:防水層實干前禁止人員行走(養(yǎng)護時間≥72h)設(shè)備安裝采用專用支架(支點面積≥0.1㎡)8.2保修與維護工程保修期為5年,建立保修檔案(包含詳細節(jié)點分布圖)定期維護計劃:每季度:屋面排水系統(tǒng)檢查,清除天溝雜物每半年:密封膠老化檢查,修補開裂部位(寬度>0.2mm)每年:全面防水性能檢測,包括雨后滲漏點排查九、應(yīng)急預案與風險控制9.1主要風險應(yīng)對措施風險類型預警指標應(yīng)急處置措施責任人員突降暴雨氣象預警≥橙色啟用應(yīng)急排水系統(tǒng),覆蓋防雨布現(xiàn)場負責人材料供應(yīng)中斷庫存<3天用量啟動備用供應(yīng)商,啟用應(yīng)急儲備
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