車(chē)庫(kù)梁塑料模板施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員熟悉車(chē)庫(kù)梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核對(duì)梁截面尺寸（寬度×高度）、跨度、標(biāo)高、配筋情況及預(yù)埋件位置，確認(rèn)塑料模板的適配性。對(duì)圖紙中存在的梁節(jié)點(diǎn)沖突（如主次梁交接處、梁柱節(jié)點(diǎn)），提前與設(shè)計(jì)單位溝通解決方案，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制根據(jù)車(chē)庫(kù)梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（如懸挑梁、連續(xù)梁）編制專項(xiàng)施工方案，明確模板安裝流程、支撐體系搭設(shè)參數(shù)（立桿間距、橫桿步距、掃地桿設(shè)置）、脫模劑選用及模板拆除順序，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書(shū)面交底，內(nèi)容包括梁體軸線定位、模板拼縫處理、標(biāo)高控制要點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保施工人員掌握關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線使用全站儀放出車(chē)庫(kù)梁的軸線控制線及梁邊線，用墨斗彈線標(biāo)記于已施工完成的樓板或墊層上。在梁兩端及中間位置設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀抄平，標(biāo)記于支撐立桿或周邊結(jié)構(gòu)上。場(chǎng)地清理清理梁體下方施工區(qū)域的雜物、積水，平整場(chǎng)地并鋪設(shè)50mm厚碎石墊層，防止支撐體系沉降。對(duì)地面承載力不足區(qū)域，采用滿堂腳手架立桿下墊100mm×100mm×50mm木方加強(qiáng)。材料堆放塑料模板應(yīng)分類(lèi)堆放于干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，堆放高度不超過(guò)1.5m，底部墊木方架空防潮。支撐體系材料（立桿、橫桿、卡扣）按規(guī)格分類(lèi)碼放，遠(yuǎn)離明火作業(yè)區(qū)。二、材料要求（一）塑料模板材質(zhì)性能采用高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）復(fù)合材料模板，密度≥0.95g/cm3，彎曲強(qiáng)度≥25MPa，彈性模量≥1500MPa，表面平整度≤0.5mm/m，厚度誤差±0.3mm。規(guī)格尺寸主楞模板選用1220mm×2440mm標(biāo)準(zhǔn)板，厚度15mm；次楞模板根據(jù)梁高選用定制尺寸（如300mm×2440mm、400mm×2440mm），拼接處設(shè)置企口槽，確保拼縫嚴(yán)密。外觀質(zhì)量模板表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)明顯色差，邊緣平直無(wú)毛刺，預(yù)埋件（如對(duì)拉螺栓孔）位置偏差≤2mm。（二）支撐體系立桿采用φ48mm×3.0mm鋼管，立桿垂直度偏差≤1/200，立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，調(diào)節(jié)范圍0-300mm。橫桿及剪刀撐橫桿選用同規(guī)格鋼管，與立桿連接采用直角卡扣，卡扣抗滑承載力≥15kN。剪刀撐采用φ48mm鋼管，與地面夾角45°-60°，間距≤6m，連續(xù)設(shè)置。對(duì)拉螺栓梁高≥600mm時(shí)設(shè)置對(duì)拉螺栓，采用M14全絲螺桿，間距≤500mm，中間加設(shè)止水環(huán)（地下車(chē)庫(kù)梁），兩端配雙螺母固定。（三）輔助材料脫模劑選用水性脫模劑（如聚乙烯醇脫模劑），pH值7-8，涂刷均勻無(wú)漏刷，不得采用廢機(jī)油等影響混凝土表面質(zhì)量的材料。密封膠模板拼縫處采用中性硅酮密封膠，寬度5-8mm，厚度2-3mm，確保澆筑時(shí)無(wú)漏漿。木方及墊塊采用含水率≤15%的松木方，規(guī)格50mm×100mm，用于模板次楞及立桿底部墊設(shè)，墊塊選用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土預(yù)制塊，尺寸50mm×50mm×50mm。三、施工工藝（一）支撐體系搭設(shè)立桿布置沿梁跨度方向立桿間距≤800mm，梁寬方向立桿間距≤1000mm，梁底增設(shè)2根承重立桿，距離梁側(cè)邊200mm。立桿頂部設(shè)置可調(diào)托座，托座螺桿伸出長(zhǎng)度≤200mm。橫桿搭設(shè)掃地桿距地面200mm，往上每1.5m設(shè)置一道水平橫桿，橫桿與立桿采用卡扣剛性連接，確保橫桿水平偏差≤5mm。剪刀撐設(shè)置縱橫向剪刀撐從底至頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根，與立桿連接點(diǎn)間距≤400mm，采用旋轉(zhuǎn)卡扣固定。（二）模板安裝梁底模安裝在可調(diào)托座上鋪設(shè)50mm×100mm木方主楞，間距≤400mm，主楞上放置塑料次楞模板，模板接縫處用密封膠填充，表面粘貼20mm寬海綿條。使用水準(zhǔn)儀校核底模標(biāo)高，誤差控制在±3mm內(nèi)。梁側(cè)模安裝側(cè)模采用豎向拼裝方式，底部與底模接縫處設(shè)企口槽，外側(cè)用50mm×100mm木方作為豎楞，間距≤300mm，豎楞外側(cè)設(shè)雙鋼管橫楞，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距：梁高≤600mm時(shí)≤600mm，梁高>600mm時(shí)≤500mm。節(jié)點(diǎn)處理主次梁交接處，次梁模板擱置在主梁模板上，接縫處加設(shè)50mm寬通長(zhǎng)木方，用自攻螺絲固定。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定制異形模板，與柱模拼接處粘貼雙面膠條，確保棱角方正。（三）模板加固與檢查加固措施側(cè)模頂部設(shè)置拉桿與滿堂架連接，防止?jié)仓r(shí)模板上??；對(duì)跨度≥4m的梁，底模按跨度的1/1000-3/1000起拱，起拱高度經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后固定。安裝檢查采用2m靠尺檢查模板表面平整度，誤差≤2mm；用塞尺檢查拼縫寬度，≤0.5mm；測(cè)量梁截面尺寸，允許偏差±5mm；檢查支撐體系穩(wěn)定性，用力矩扳手檢測(cè)卡扣擰緊力矩，確保達(dá)到40-60N·m。（四）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求（通常為C30/C35），坍落度控制在180±20mm，采用泵送澆筑，布料時(shí)從梁兩端向中間推進(jìn)，分層厚度≤500mm，使用插入式振搗棒振搗，振搗間距≤500mm，避免觸碰模板。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜保濕，梁體側(cè)面粘貼測(cè)溫點(diǎn)，確?；炷羶?nèi)外溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆除側(cè)模，達(dá)到100%后方可拆除底模。（五）模板拆除拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆梁側(cè)模，再拆底模。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬砸，采用專用工具松開(kāi)卡扣及可調(diào)托座，使模板自然脫離混凝土表面。拆除控制側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下約24h）；底模拆除時(shí)，跨度≤8m的梁混凝土強(qiáng)度≥75%，跨度>8m的梁≥100%，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。模板清理拆除后的塑料模板及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)们逅疀_洗后涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放備用。對(duì)變形、損壞的模板進(jìn)行修補(bǔ)或更換，確保下次使用質(zhì)量。四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目模板及支撐體系模板安裝標(biāo)高偏差±5mm，截面尺寸偏差±3mm，軸線位置偏差≤5mm。支撐體系立桿垂直度≤1/300，橫桿步距偏差±10mm，掃地桿距地高度偏差±20mm?；炷镣庥^質(zhì)量梁體表面平整光滑，無(wú)蜂窩、麻面、露筋，拼縫處無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)（≤2mm），預(yù)埋件位置偏差≤10mm。（二）一般項(xiàng)目拼縫處理模板拼縫用密封膠填充飽滿，表面平整度≤1mm/m，澆筑過(guò)程中派專人檢查，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)封堵。脫模劑涂刷脫模劑涂刷均勻，無(wú)流淌、無(wú)堆積，混凝土澆筑前檢查無(wú)漏刷區(qū)域，補(bǔ)刷后再進(jìn)行澆筑。起拱檢查對(duì)跨度≥4m的梁，起拱高度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)取跨度的1/1000-3/1000，實(shí)測(cè)起拱高度偏差±2mm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板安裝完成后，由項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：模板拼接質(zhì)量及標(biāo)高、軸線控制支撐體系穩(wěn)定性及卡扣緊固情況預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確性隱蔽工程驗(yàn)收對(duì)梁底模起拱、對(duì)拉螺栓設(shè)置、支撐體系接地等隱蔽項(xiàng)目，留存影像資料并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。五、安全措施（一）施工安全高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶，搭設(shè)高度≥2m的操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板并設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在模板支撐體系上堆放雜物，施工荷載≤2kN/m2。臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。夜間施工照明燈具高度≥2.5m，照明亮度≥30lux。防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備2個(gè)4kg干粉滅火器及消防沙池。塑料模板切割時(shí)設(shè)置接火斗，防止火星引燃材料。（二）應(yīng)急預(yù)案支撐體系失穩(wěn)若發(fā)現(xiàn)立桿彎曲、橫桿變形或模板沉降，立即停止施工，疏散作業(yè)人員，采用臨時(shí)頂撐加固（如增設(shè)斜撐、加密立桿），待穩(wěn)定后查明原因并整改。模板坍塌發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，組織人員搶救傷員，設(shè)置警戒區(qū)域，由技術(shù)部門(mén)分析坍塌原因，制定加固方案后方可清理現(xiàn)場(chǎng)?；馂?zāi)事故塑料模板起火時(shí)，使用干粉滅火器或消防沙滅火，嚴(yán)禁用水撲救（塑料漂浮可能擴(kuò)大火勢(shì)），同時(shí)撥打119報(bào)警，組織人員疏散至安全區(qū)域。（三）環(huán)保措施噪聲控制模板切割、振搗作業(yè)在白天進(jìn)行（7:00-19:00），噪聲源設(shè)置隔音圍擋，施工機(jī)械定期維護(hù)，確保噪聲≤70dB（晝間）。廢棄物處理塑料模板邊角料集中回收，交由專業(yè)單位再生利用；混凝土廢渣、廢卡扣分類(lèi)堆放，嚴(yán)禁隨意丟棄。脫模劑空桶由廠家回收處理，防止環(huán)境污染。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，車(chē)輛沖洗后方可駛出；模板清理過(guò)程中采用濕法作業(yè)，避免粉塵飛揚(yáng)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與記錄（一）驗(yàn)收流程班組自檢：施工班組完成模板安裝后，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，填寫(xiě)《模板安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。項(xiàng)目部復(fù)檢：質(zhì)檢員對(duì)模板標(biāo)高、尺寸、支撐穩(wěn)定性進(jìn)行抽檢，抽檢比例≥30%，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入混凝土澆筑工序。（二）質(zhì)量記錄材料驗(yàn)收記錄：塑