廠棚樹脂瓦屋頂施工方案一、工程概述本工程為廠棚樹脂瓦屋頂改造項目，采用新型環(huán)保樹脂瓦作為屋面材料，以滿足廠棚對防水、防腐、抗風及耐久性的需求。樹脂瓦具有輕質(zhì)高強（重量僅為傳統(tǒng)陶瓦的1/5）、耐候性強（適用溫度范圍-40℃~70℃）、色彩持久（表面ASA圖層抗紫外線老化）等特性，適用于廠棚大跨度屋面結(jié)構(gòu)。工程總面積約2800㎡，屋面坡度設計為25°，采用鋼結(jié)構(gòu)檁條支撐體系，施工周期為30個日歷天。二、施工準備2.1材料準備2.1.1主要材料樹脂瓦：選用厚度3.0mm的ASA合成樹脂瓦，規(guī)格為1050mm×880mm（有效寬度800mm），顏色為海洋藍，需提供出廠合格證及檢測報告，確保其拉伸強度≥18MPa，彎曲強度≥20MPa，低溫落錘沖擊（-20℃）無裂紋。檁條：采用C型鋼檁條（120mm×50mm×20mm，厚度2.0mm），材質(zhì)Q235B，表面熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm），間距設置為750mm，跨中撓度控制≤L/200（L為檁條跨度）。輔助材料：304不銹鋼自攻釘（直徑5.5mm×長度75mm，帶防水墊圈）、屋脊瓦（1000mm×300mm）、斜脊瓦（800mm×200mm）、泛水板（0.6mm厚彩鋼板）、丁基防水膠帶（寬度50mm）、耐候密封膠（硅酮型，耐溫-50℃~150℃）。2.1.2材料驗收與存放樹脂瓦進場時需檢查表面是否有劃痕、變形，每批次隨機抽取3張進行稱重（單張重量偏差≤±3%）；檁條堆放時需墊木方架空（離地≥30cm），防止銹蝕；樹脂瓦應立式存放于防雨棚內(nèi)，堆疊高度≤1.2m，避免重壓變形。2.2工具與設備準備工具類型具體規(guī)格/型號數(shù)量用途說明切割工具手提式角磨機（100mm砂輪片）2臺切割檁條及樹脂瓦鉆孔工具沖擊電鉆（13mm鉆頭）3臺檁條鉆孔及瓦固定測量工具激光投線儀、50m鋼卷尺、坡度儀各1套放線定位及坡度檢測安全設備防墜器（承重≥150kg）、防滑鞋10套高空作業(yè)防護輔助工具腳手架（門式，高度6m）、手動葫蘆（2t）4套材料運輸及屋面作業(yè)平臺2.3技術(shù)準備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員核對屋面結(jié)構(gòu)圖紙，重點確認檁條間距、屋脊節(jié)點、天溝位置等，編制《屋面節(jié)點深化圖》（如屋脊防水構(gòu)造、風機基礎泛水做法）；技術(shù)交底：對施工班組進行三級交底，明確樹脂瓦搭接長度（橫向1個波峰，縱向200mm）、固定件間距（波峰處每檁條1顆自攻釘）等關(guān)鍵參數(shù)，留存交底記錄并簽字確認。2.4現(xiàn)場準備場地清理：清除屋面原防水層及雜物，修補鋼結(jié)構(gòu)銹蝕部位（除銹后涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道，干膜厚度≥80μm）；腳手架搭設：沿廠棚四周搭設雙排腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，設置掃地桿及剪刀撐，腳手板滿鋪并固定，驗收合格后懸掛“驗收合格牌”。三、主要施工步驟3.1屋面基層處理3.1.1鋼結(jié)構(gòu)檁條安裝放線定位：在屋面鋼梁上彈出檁條中心線，采用全站儀校核跨度尺寸（偏差≤±5mm），使用高強螺栓（M12×35，8.8級）將檁托板固定于鋼梁上；檁條固定：將C型鋼檁條吊裝至檁托板，采用焊接（角焊縫高度6mm，長度50mm，間距300mm）與螺栓連接（M10×25，每節(jié)點2顆）雙重固定，焊接后清除焊渣并涂刷防銹漆。3.1.2防水層施工在檁條上方鋪設1.2mm厚聚乙烯丙綸防水卷材（搭接寬度100mm，采用熱風焊接），卷材沿檁條間隙下垂≥50mm，形成排水通道；卷材收頭處用壓條（20mm×3mm鍍鋅鋼板）固定，間距200mm，并用耐候膠密封。3.2順水條與掛瓦條安裝順水條：采用30mm×50mm方木（經(jīng)防腐處理），沿屋面坡度方向固定于檁條上，間距500mm，固定螺絲為自攻木螺絲（5mm×35mm），每檁條節(jié)點1顆；掛瓦條：采用25mm×38mm方木，垂直于順水條安裝，間距與樹脂瓦有效寬度匹配（800mm），接頭處需搭接在順水條上，搭接長度≥100mm。3.3樹脂瓦安裝3.3.1放線排版從屋面檐口向屋脊方向彈出縱向控制線（每5m一道），橫向彈出檐口線及屋脊線，誤差控制在±2mm以內(nèi)；按“從左至右、從下至上”的順序排版，確保屋面兩端剩余寬度≥200mm，不足時調(diào)整起始位置切割瓦片（切割面需用砂紙打磨光滑）。3.3.2主瓦鋪設檐口第一排瓦：將瓦底邊與檐口線對齊，波峰中心與縱向控制線重合，在瓦下放置50mm寬通長泡沫墊（厚度5mm），防止冷橋結(jié)露；固定方式：在每個波峰處采用不銹鋼自攻釘（帶防水墊圈）穿透瓦面、掛瓦條、順水條，最終固定于檁條，擰緊后防水墊圈應比瓦面低1mm，避免過緊壓碎瓦片；搭接要求：橫向搭接時，后一張瓦覆蓋前一張瓦1個波峰，搭接處用丁基膠帶密封；縱向搭接時，上排瓦壓下排瓦200mm，在搭接縫處額外增加1顆自攻釘固定。3.3.3屋脊與斜脊處理屋脊瓦安裝：從屋脊一端開始，將屋脊瓦扣壓在主瓦波峰上，搭接長度150mm，采用長度110mm的自攻釘（穿透屋脊瓦及主瓦）固定，間距500mm，釘帽用防水帽覆蓋；斜脊瓦安裝：在屋面斜向邊緣切割主瓦，切割線距斜脊中心線50mm，安裝斜脊瓦時與主瓦搭接100mm，接縫處打耐候膠（膠縫寬度8mm，厚度3mm）。3.4節(jié)點防水施工3.4.1天溝處理安裝0.8mm厚彩鋼板天溝（寬度500mm），天溝縱向坡度≥2%，與主瓦搭接處用泛水板覆蓋（泛水板上翻高度≥150mm），接縫處涂刷2道聚氨酯防水涂料（干膜厚度≥2mm）；天溝內(nèi)每隔10m設置排水斗，與落水管（直徑110mmUPVC管）采用承插連接，接口用密封膠密封。3.4.2風機基礎泛水風機基礎周邊切割樹脂瓦成圓形，縫隙用丁基膠帶填充后，覆蓋200mm寬泛水板（材質(zhì)同屋面瓦），泛水板與基礎墻面用膨脹螺栓固定（間距300mm），頂部壓不銹鋼蓋板（50mm寬）。3.5收尾清理拆除腳手架前，清除屋面殘留的切割碎屑，用高壓水槍沖洗瓦面（水壓≤0.3MPa）；檢查所有自攻釘防水帽是否完好，對缺失或破損的立即更換，確保無滲漏隱患。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率檁條間距±10mm鋼卷尺測量（每10m測1點）全數(shù)檢查瓦面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡測3點自攻釘間距±20mm計數(shù)法（每片瓦檢查4處）隨機抽查10%搭接長度-10mm鋼卷尺測量（縱向、橫向各測3處）每作業(yè)面檢查1次4.2驗收標準分項驗收：每完成1000㎡屋面施工，組織監(jiān)理進行分項驗收，重點檢查瓦面有無破損、搭接是否嚴密、密封膠是否連續(xù)；竣工驗收：工程完工后進行淋水試驗（持續(xù)2小時，采用DN25水管從屋脊向檐口噴淋），檢查天溝、屋脊等節(jié)點有無滲漏，驗收合格后簽署《屋面工程驗收記錄》。五、安全與文明施工5.1高空作業(yè)防護施工人員必須佩戴雙鉤安全帶（安全帶需高掛低用，固定于屋面鋼梁上），作業(yè)時設置安全警示繩（高度1.2m），嚴禁在屋面邊緣1.5m范圍內(nèi)行走；樹脂瓦搬運時采用專用吊籠（載重≤500kg），嚴禁拋扔，屋面堆放量≤2張/㎡，防止超載。5.2用電安全施工用電采用三級配電兩級保護，電鉆、角磨機等工具配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地碾壓。5.3防火措施施工現(xiàn)場配備4具4kg干粉滅火器（每50㎡1具），切割作業(yè)時設置接火斗（鋪滿防火棉），與易燃材料保持≥5m安全距離；焊接作業(yè)前清理周邊可燃物，作業(yè)后30分鐘內(nèi)復查有無火種，夜間施工設置防爆照明（36V安全電壓）。5.4文明施工材料堆放分區(qū)標識（如“樹脂瓦待安裝區(qū)”“廢料回收區(qū)”），施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放于密閉垃圾桶；施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間禁止施工，確需夜間作業(yè)時辦理《夜間施工許可證》并公告周邊單位。六、應急預案6.1臺風預警響應接到藍色預警后，立即停止屋面作業(yè)，將未固定的樹脂瓦轉(zhuǎn)移至室內(nèi)，已安裝的瓦面采用8號鐵絲（間距2m）與檁條綁扎固定；臺風過后檢查瓦面是否松動，自攻釘復緊扭矩控制在5~6N·m（使用扭矩扳手檢測）。6.2高空墜落應急現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），發(fā)生墜落事故時立即啟動應急預案，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，撥打120急救電話并保護現(xiàn)場。6.3火災事故應急初期火災采用干粉滅火器撲救，若火勢擴大，立即組織人員疏散并