(2025年)【試題】金屬冶煉(黑色金屬鑄造)安全管理人員考試題庫(kù)(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20題）1.黑色金屬鑄造企業(yè)沖天爐操作區(qū)域與其他生產(chǎn)區(qū)域的安全距離應(yīng)不小于（）米。A.3B.5C.8D.10答案：B2.鐵水包使用前需進(jìn)行紅包烘烤，烘烤溫度應(yīng)達(dá)到（）℃以上，且包內(nèi)無(wú)殘留水分。A.100B.200C.300D.400答案：C3.鑄造車(chē)間熔化、澆注區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證作業(yè)面風(fēng)速不低于（）m/s，防止熱輻射和有害氣體積聚。A.0.3B.0.5C.0.8D.1.0答案：A4.吊運(yùn)高溫熔融金屬的起重機(jī)鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)不小于（），且需定期進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。A.5B.6C.8D.10答案：D5.鑄造用除塵系統(tǒng)管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)控制在（）m/s以上，防止粉塵沉積引發(fā)爆炸。A.12B.15C.18D.20答案：B6.砂處理設(shè)備（如混砂機(jī)、篩砂機(jī)）的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置（），且與設(shè)備聯(lián)動(dòng)停機(jī)。A.防護(hù)罩B.急停按鈕C.過(guò)載保護(hù)D.溫度監(jiān)測(cè)答案：A7.煤氣管道日常巡查時(shí)，重點(diǎn)檢查法蘭、閥門(mén)等接口處的泄漏情況，檢測(cè)頻次應(yīng)為（）。A.每日B.每周C.每月D.每季度答案：A8.中頻電爐運(yùn)行中，若漏爐報(bào)警裝置觸發(fā)，應(yīng)立即（），并啟動(dòng)應(yīng)急處置程序。A.加大功率B.停止供電C.通入冷卻水D.撤離人員答案：B9.進(jìn)入鑄造車(chē)間地坑、管道等有限空間作業(yè)前，應(yīng)檢測(cè)氧氣含量，合格范圍為（）。A.16%-18%B.18%-21%C.21%-23%D.23%-25%答案：B10.企業(yè)制定的安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)至少每（）年進(jìn)行一次修訂，修訂后需組織培訓(xùn)和演練。A.1B.2C.3D.5答案：C11.鑄造用焦炭?jī)?chǔ)存區(qū)與熔化設(shè)備的防火間距應(yīng)不小于（）米，且需設(shè)置消防沙箱和滅火器。A.5B.8C.10D.15答案：C12.鐵水澆注時(shí)，澆包內(nèi)鐵水液面應(yīng)低于包口（）mm以上，防止溢出。A.50B.100C.150D.200答案：B13.鑄造車(chē)間電氣設(shè)備的保護(hù)接地電阻應(yīng)小于（）Ω，確保漏電時(shí)人員安全。A.2B.4C.6D.8答案：B14.高溫熔融金屬運(yùn)輸路線應(yīng)避開(kāi)（）、電纜溝等易積水區(qū)域，防止遇水爆炸。A.操作平臺(tái)B.樓梯間C.排水溝D.原料堆垛答案：C15.砂型烘干爐溫度控制應(yīng)設(shè)置（），防止超溫導(dǎo)致砂型開(kāi)裂或可燃?xì)怏w積聚。A.自動(dòng)報(bào)警裝置B.手動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)C.溫度顯示表D.通風(fēng)扇答案：A16.煤氣加壓站、管道間等危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置（），禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。A.警戒線B.電子圍欄C.監(jiān)控?cái)z像頭D.靜電釋放裝置答案：A17.電爐水冷系統(tǒng)的進(jìn)、出水溫差應(yīng)控制在（）℃以?xún)?nèi)，防止結(jié)垢或局部過(guò)熱。A.5B.10C.15D.20答案：B18.有限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得（），并保持與作業(yè)人員的通訊暢通。A.佩戴防護(hù)裝備B.擅自離崗C.記錄作業(yè)時(shí)間D.檢查設(shè)備答案：B19.鑄造企業(yè)新上崗的安全管理人員應(yīng)接受不少于（）學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)，每年再培訓(xùn)不少于16學(xué)時(shí)。A.24B.32C.48D.72答案：C20.發(fā)生鐵水泄漏事故時(shí)，應(yīng)使用（）進(jìn)行圍堵，禁止用水滅火。A.黃沙B.泡沫C.干粉D.二氧化碳答案：A二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共15題）1.沖天爐點(diǎn)火前需進(jìn)行的安全檢查包括（）。A.爐體結(jié)構(gòu)完整性B.送風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)C.冷卻水供應(yīng)情況D.操作工人是否持證答案：ABCD2.鐵水包使用前的安全檢查內(nèi)容有（）。A.包體有無(wú)裂紋B.耳軸磨損情況C.包襯厚度D.烘烤溫度記錄答案：ABCD3.鑄造車(chē)間電氣設(shè)備的安全要求包括（）。A.外殼接地良好B.線路無(wú)老化破損C.開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)清晰D.未使用時(shí)斷電答案：ABCD4.高溫熔融金屬泄漏的應(yīng)急措施包括（）。A.立即停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行B.用干砂圍堵泄漏區(qū)域C.疏散無(wú)關(guān)人員D.啟動(dòng)滅火系統(tǒng)答案：ABC5.除塵系統(tǒng)日常維護(hù)需檢查（）。A.管道有無(wú)積灰B.風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流C.濾袋破損情況D.排灰裝置是否暢通答案：ABCD6.砂型鑄造過(guò)程中防止爆炸的關(guān)鍵措施有（）。A.控制砂型含水量B.確保型腔排氣暢通C.避免鐵水與冷鐵接觸D.澆注時(shí)遠(yuǎn)離積水區(qū)答案：ABD7.煤氣區(qū)域安全管理要求包括（）。A.設(shè)置明顯警示標(biāo)志B.作業(yè)人員佩戴CO檢測(cè)儀C.禁止攜帶火種D.定期檢測(cè)管道壁厚答案：ABCD8.電爐操作的安全注意事項(xiàng)包括（）。A.爐料干燥無(wú)油污B.電極升降時(shí)觀察周?chē)鶦.冷卻水壓力穩(wěn)定D.爐門(mén)關(guān)閉后再送電答案：ABCD9.有限空間作業(yè)的安全措施包括（）。A.作業(yè)前通風(fēng)30分鐘以上B.檢測(cè)有毒有害氣體濃度C.作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器D.監(jiān)護(hù)人員全程記錄答案：ABCD10.企業(yè)安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括（）。A.安全生產(chǎn)法律法規(guī)B.崗位安全操作規(guī)程C.應(yīng)急處置技能D.事故案例分析答案：ABCD11.鑄造車(chē)間防火管理的重點(diǎn)區(qū)域有（）。A.焦炭?jī)?chǔ)存區(qū)B.潤(rùn)滑油存放點(diǎn)C.砂型烘干爐D.電氣控制柜答案：ABCD12.鐵水吊運(yùn)過(guò)程中需監(jiān)控的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)包括（）。A.鋼絲繩磨損B.起重機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性C.下方人員通行D.鐵水包傾斜角度答案：ABCD13.砂處理設(shè)備的安全防護(hù)裝置應(yīng)包括（）。A.防護(hù)罩連鎖裝置B.急停按鈕C.過(guò)載保護(hù)D.粉塵收集罩答案：ABC14.煤氣管道泄漏的檢測(cè)方法有（）。A.肥皂水試漏B.便攜式CO檢測(cè)儀C.紅外氣體成像儀D.觀察管道表面銹蝕答案：ABC15.應(yīng)急預(yù)案編制應(yīng)包含（）要素。A.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)B.信息報(bào)告程序C.處置措施D.應(yīng)急物資清單答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共15題）1.鐵水包可以超載10%使用，只要操作小心即可。（）答案：×2.鑄造車(chē)間熔化區(qū)域未設(shè)置擋火墻不影響安全，只需加強(qiáng)通風(fēng)。（）答案：×3.除塵系統(tǒng)不同工序的排風(fēng)管道可以串聯(lián)使用，降低成本。（）答案：×4.砂處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員可以直接清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的積砂。（）答案：×5.煤氣管道巡查時(shí)，發(fā)現(xiàn)輕微泄漏可暫時(shí)記錄，待檢修計(jì)劃時(shí)處理。（）答案：×6.電爐冷卻水?dāng)嗔鲿r(shí)，應(yīng)立即斷電并自然冷卻，禁止強(qiáng)行通水。（）答案：√7.有限空間作業(yè)時(shí)，為提高效率，可安排單人進(jìn)入作業(yè)。（）答案：×8.企業(yè)應(yīng)急預(yù)案只需由安全部門(mén)編制，無(wú)需組織員工討論。（）答案：×9.高溫熔融金屬與水接觸會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，可能引發(fā)爆炸。（）答案：√10.鑄造車(chē)間安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在明顯位置，無(wú)需定期檢查。（）答案：×11.鐵水包耳軸磨損超過(guò)原直徑的10%時(shí)，仍可繼續(xù)使用。（）答案：×12.中頻電爐爐襯厚度不足時(shí)，應(yīng)立即停爐重新打結(jié)，禁止繼續(xù)熔煉。（）答案：√13.煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，手機(jī)可以帶入，但需關(guān)閉通話功能。（）答案：×14.砂型烘干溫度越高越好，可縮短烘干時(shí)間。（）答案：×15.新入職員工只需進(jìn)行車(chē)間級(jí)安全培訓(xùn)，無(wú)需廠級(jí)培訓(xùn)。（）答案：×四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共10題）1.沖天爐運(yùn)行中的主要風(fēng)險(xiǎn)及控制措施有哪些？答：主要風(fēng)險(xiǎn)包括：爐體燒穿導(dǎo)致鐵水泄漏、爐內(nèi)爆炸（因爐料潮濕或密閉）、高溫輻射灼傷、粉塵及有害氣體（CO、SO?）中毒?？刂拼胧憾ㄆ跈z查爐襯厚度，確保冷卻水壓力穩(wěn)定；爐料需干燥無(wú)油污，加料口保持開(kāi)放；設(shè)置隔熱防護(hù)屏，作業(yè)人員佩戴防灼燙裝備；安裝CO檢測(cè)儀和通風(fēng)系統(tǒng)，確保有害氣體濃度達(dá)標(biāo)。2.鐵水包使用前的安全檢查內(nèi)容包括哪些？答：（1）包體檢查：有無(wú)裂紋、變形，包襯厚度是否符合要求（不小于原厚度的1/3）；（2）耳軸檢查：磨損量不超過(guò)原直徑的8%，潤(rùn)滑良好；（3）烘烤記錄：烘烤溫度≥300℃，包內(nèi)無(wú)殘留水分；（4）吊具檢查：鋼絲繩無(wú)斷絲，吊鉤防脫裝置有效；（5）標(biāo)識(shí)檢查：額定容量、檢驗(yàn)日期清晰。3.鑄造車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求有哪些？答：（1）熔化、澆注區(qū)域應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)罩，罩口風(fēng)速≥0.5m/s；（2）車(chē)間整體換氣次數(shù)≥12次/小時(shí)；（3）通風(fēng)管道材質(zhì)為不燃材料，風(fēng)速≥15m/s防止粉塵沉積；（4）進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在清潔區(qū)域，排風(fēng)口高于屋頂2m以上；（5）與除塵系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，確保粉塵、有害氣體同步處理。4.高溫熔融金屬吊運(yùn)的安全技術(shù)要點(diǎn)有哪些？答：（1）使用專(zhuān)用鑄造起重機(jī)，鋼絲繩安全系數(shù)≥10；（2）吊運(yùn)路線避開(kāi)操作平臺(tái)、電纜溝、積水區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)；（3）鐵水包液面低于包口100mm，吊運(yùn)速度≤0.5m/s；（4）吊具每日檢查，鋼絲繩每月無(wú)損檢測(cè)；（5）吊運(yùn)時(shí)專(zhuān)人指揮，下方嚴(yán)禁站人。5.除塵系統(tǒng)的日常維護(hù)與檢查內(nèi)容包括哪些？答：（1）檢查管道有無(wú)積灰、漏風(fēng)，法蘭連接是否嚴(yán)密；（2）監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流、振動(dòng)值，軸承溫度≤70℃；（3）檢查濾袋破損、堵塞情況，清灰裝置是否正常；（4）排灰裝置運(yùn)行是否順暢，灰斗積灰高度不超過(guò)斗容的2/3；（5）記錄壓差變化，壓差異常時(shí)及時(shí)排查原因。6.砂型鑄造過(guò)程中防止爆炸的關(guān)鍵措施有哪些？答：（1）控制砂型含水量≤6%，避免型腔內(nèi)存水；（2）澆注前檢查砂型排氣孔是否暢通，必要時(shí)設(shè)置出氣冒口；（3）冷鐵、芯骨需干燥，表面無(wú)油污；（4）澆注時(shí)鐵水流速穩(wěn)定，避免沖擊砂型導(dǎo)致飛濺；（5）砂型與鐵水接觸區(qū)域無(wú)積水、冰渣。7.煤氣管道泄漏的應(yīng)急處置流程是什么？答：（1）立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門(mén)，切斷煤氣來(lái)源；（2）設(shè)置警戒區(qū)，禁止火種、無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；（3）用防爆風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏區(qū)域強(qiáng)制通風(fēng)，降低CO濃度；（4）使用肥皂水或便攜式檢測(cè)儀確定泄漏點(diǎn)；（5）輕微泄漏時(shí)用卡具臨時(shí)堵漏，嚴(yán)重泄漏時(shí)通知專(zhuān)業(yè)維修人員；（6）處置過(guò)程中作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器，使用防爆工具。8.電爐操作中防止漏爐的主要措施有哪些？答：（1）爐襯打結(jié)質(zhì)量符合要求，厚度≥150mm（根據(jù)爐型調(diào)整）；（2）熔煉前檢測(cè)爐襯絕緣電阻（≥0.5MΩ），漏爐報(bào)警裝置測(cè)試正常；（3）控制熔煉溫度，避免超溫導(dǎo)致?tīng)t襯熔蝕；（4）定期檢查冷卻水壓力（≥0.3MPa）、水溫（進(jìn)/出水溫差≤10℃）；（5）爐料清潔無(wú)大塊金屬，防止撞擊爐襯；（6）熔煉過(guò)程中觀察爐體表面溫度，異常升溫時(shí)立即停爐。9.有限空間作業(yè)的“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”具體要求是什么？答：（1）通風(fēng)：作業(yè)前使用機(jī)械通風(fēng)（如軸流風(fēng)機(jī)）持續(xù)30分鐘以上，確?？諝饬魍?；（2）檢測(cè)：通風(fēng)后檢測(cè)氧氣含量（18%-21%）、CO（≤24ppm）、H?S（≤10ppm）等指標(biāo)，檢測(cè)點(diǎn)包括上、中、下部位；（3）作業(yè)：檢測(cè)合格后，作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器或長(zhǎng)管面具，設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，每2小時(shí)重新檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離。10.企業(yè)安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容及頻次要求有哪些？答：主要內(nèi)容：（1）安全生產(chǎn)法律法規(guī)（如《安全生產(chǎn)法》《金屬冶煉企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》）；（2）本單位安全管理制度、崗位安全操作規(guī)程；（3）鑄造作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)（高溫、粉塵、煤氣中毒等）及控制措施；（4）應(yīng)急處置技能（如心肺復(fù)蘇、滅火器使用）；（5）典型事故案例分析。頻次要求：新上崗安全管理人員初次培訓(xùn)≥48學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)≥16學(xué)時(shí)；其他從業(yè)人員初次培訓(xùn)≥24學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)≥8學(xué)時(shí)；轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員需重新進(jìn)行車(chē)間級(jí)、班組級(jí)培訓(xùn)。五、案例分析題（每題10分，共5題）1.某鑄造廠沖天爐熔煉時(shí)，因爐襯長(zhǎng)期未檢查導(dǎo)致燒穿，鐵水泄漏至地面積水中，引發(fā)蒸汽爆炸，造成2人重傷。分析事故直接原因和間接原因，并提出預(yù)防措施。答：直接原因：（1）爐襯厚度不足，未及時(shí)更換；（2）鐵水泄漏區(qū)域存在積水。間接原因：（1）企業(yè)未按規(guī)定定期檢查爐襯（應(yīng)每月測(cè)厚）；（2）熔煉區(qū)域地面排水不暢，未及時(shí)清理積水；（3）安全管理人員未履行監(jiān)督職責(zé)。預(yù)防措施：（1）建立爐襯定期測(cè)厚制度（每周1次），厚度低于標(biāo)準(zhǔn)立即停爐；（2）熔化區(qū)域地面做防滲漏處理，設(shè)置排水溝，保持干燥；（3）加強(qiáng)安全巡查，重點(diǎn)檢查爐體、地面狀態(tài)；（4）對(duì)員工開(kāi)展?fàn)t襯維護(hù)、積水危害培訓(xùn)。2.某企業(yè)用普通起重機(jī)吊運(yùn)鐵水包，因鋼絲繩斷裂導(dǎo)致鐵水包傾翻，鐵水噴濺造成3人燒傷。分析事故直接原因和間接原因，并提出改進(jìn)措施。答：直接原因：（1）使用非專(zhuān)用鑄造起重機(jī)（普通起重機(jī)鋼絲繩安全系數(shù)不足）；（2）鋼絲繩長(zhǎng)期磨損未檢測(cè)，斷裂失效。間接原因：（1）企業(yè)未按《鑄造安全規(guī)程》要求配備專(zhuān)用起重機(jī)；（2）設(shè)備管理缺失，未對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期無(wú)損檢測(cè)；（3）安全培訓(xùn)不到位，操作人員未識(shí)別吊運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)。改進(jìn)措施：（1）更換為專(zhuān)用鑄造起重機(jī)（鋼絲繩安全系數(shù)≥10）；（2）建立鋼絲繩日檢（外觀）、月檢（無(wú)損檢測(cè)）制度；（3）修訂設(shè)備管理制度，明確吊運(yùn)高溫金屬的特殊要求；（4）開(kāi)展吊運(yùn)安全專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)專(zhuān)用設(shè)備的重要性。3.某鑄造車(chē)間除塵系統(tǒng)因管道積灰未清理，引發(fā)粉塵爆炸，造成設(shè)備損壞。分析事故誘因和防范措施。答：誘因：（1）除塵管道風(fēng)速過(guò)低（＜15m/s），導(dǎo)致粉塵沉積；（2）未定期清理積灰，沉積粉塵達(dá)到爆炸濃度；（3）管道內(nèi)存在靜電或機(jī)械火花（如風(fēng)機(jī)葉片摩擦）。防范措施：（1）調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率，確保管道風(fēng)速≥15m/s；（2）制定清灰計(jì)劃（每周1次），重點(diǎn)清理彎頭、變徑處積灰；（3）管道