2025年焊工(中級(jí))操作證考試練習(xí)題庫(kù)及答案_第1頁(yè)
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2025年焊工(中級(jí))操作證考試練習(xí)題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共30題)1.低合金高強(qiáng)鋼Q355B板厚20mm對(duì)接平焊時(shí),選用E5015焊條,焊接電流應(yīng)選擇()A.80-100AB.120-140AC.160-180AD.200-220A答案:C(焊條直徑4.0mm時(shí),電流范圍160-200A,取中間值)2.CO2氣體保護(hù)焊焊接10mm低碳鋼板平對(duì)接,焊絲直徑1.2mm,合理的電弧電壓應(yīng)為()A.18-20VB.22-24VC.26-28VD.30-32V答案:B(1.2mm焊絲短路過(guò)渡時(shí),電壓通常20-24V,平焊取上限)3.鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),鎢極伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在()A.1-3mmB.4-6mmC.7-9mmD.10-12mm答案:B(不銹鋼導(dǎo)熱性差,需適當(dāng)增加伸出長(zhǎng)度保證保護(hù),通常4-6mm)4.埋弧焊焊接Q235鋼,焊絲H08A與焊劑HJ431匹配時(shí),焊縫金屬中()元素含量會(huì)偏高A.碳B.硅C.硫D.磷答案:B(HJ431為高錳高硅焊劑,會(huì)向熔池過(guò)渡硅元素)5.氣焊黃銅時(shí),為防止鋅元素?zé)龘p,應(yīng)采用()A.氧化焰B.中性焰C.輕微碳化焰D.輕微氧化焰答案:D(輕微氧化焰可提供ZnO薄膜,減少鋅蒸發(fā))6.焊接1Cr18Ni9Ti不銹鋼時(shí),層間溫度應(yīng)控制在()以下A.100℃B.150℃C.200℃D.250℃答案:B(防止敏化溫度區(qū)間450-850℃停留,層溫≤150℃)7.射線檢測(cè)中,底片上呈現(xiàn)連續(xù)或斷續(xù)的黑直線狀影像,可能是()缺陷A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案:D(未焊透在底片上呈規(guī)則直線,黑度均勻)8.等離子弧焊接時(shí),離子氣流量過(guò)大可能導(dǎo)致()A.電弧不穩(wěn)B.熔池下塌C.焊縫過(guò)窄D.咬邊答案:B(離子氣流量過(guò)大,電弧吹力過(guò)強(qiáng),熔池被吹穿或下塌)9.堿性焊條烘干溫度一般為()A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案:C(堿性焊條含螢石,需高溫烘干去除結(jié)晶水,通常350-400℃)10.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是()A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致變形和裂紋C.增加焊接熱輸入D.提高耐蝕性答案:B(殘余應(yīng)力是變形和冷裂紋的主要誘因)11.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí),過(guò)渡層易產(chǎn)生()A.馬氏體組織B.鐵素體組織C.奧氏體組織D.萊氏體組織答案:A(碳遷移導(dǎo)致珠光體側(cè)形成高硬度馬氏體層)12.氣割時(shí),割件厚度為30mm,預(yù)熱火焰應(yīng)選擇()A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.輕微碳化焰答案:A(中厚板氣割用中性焰,避免金屬氧化過(guò)度)13.焊接電流過(guò)大時(shí),不會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象是()A.焊縫余高過(guò)大B.咬邊C.熔池沸騰劇烈D.熔深減小答案:D(電流增大,熔深應(yīng)增加)14.磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)()材料的表面及近表面缺陷A.非鐵磁性B.鐵磁性C.有色金屬D.不銹鋼答案:B(僅鐵磁性材料可被磁化形成漏磁場(chǎng))15.手工電弧焊收弧時(shí),采用回焊法的主要目的是()A.減少氣孔B.防止弧坑裂紋C.提高熔敷效率D.降低飛濺答案:B(回焊法填滿弧坑,避免弧坑處應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋)16.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中,氣體流量一般為()L/minA.5-10B.15-25C.30-40D.45-55答案:B(常規(guī)焊接流量15-25L/min,厚板或高風(fēng)速時(shí)適當(dāng)增加)17.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí),應(yīng)采用()A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖直流答案:C(交流電源可利用陰極破碎作用清理氧化膜)18.焊接接頭中,熱影響區(qū)的()是力學(xué)性能最差的區(qū)域A.熔合區(qū)B.過(guò)熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案:A(熔合區(qū)晶粒粗大,成分不均,是裂紋起源區(qū))19.埋弧焊焊劑回收后,需過(guò)篩去除()以上的顆粒才能重復(fù)使用A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案:B(防止大顆粒焊劑影響焊縫成形,通常篩網(wǎng)孔徑2mm)20.焊接銅及銅合金時(shí),最容易產(chǎn)生的缺陷是()A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未熔合答案:B(銅導(dǎo)熱快,氫在液態(tài)銅中溶解度大,凝固時(shí)析出形成氣孔)21.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí),預(yù)熱溫度主要取決于()A.環(huán)境溫度B.鋼材碳當(dāng)量C.焊接電流D.坡口形式答案:B(碳當(dāng)量越高,冷裂傾向越大,需更高預(yù)熱溫度)22.射線檢測(cè)中,透照厚度為40mm,選用Ir-192放射源的原因是()A.能量高B.半衰期長(zhǎng)C.適合中厚板D.成本低答案:C(Ir-192能量適合20-100mm鋼件透照)23.手工電弧焊運(yùn)條時(shí),焊條角度與焊接方向的夾角一般為()A.30°-45°B.45°-60°C.60°-75°D.75°-85°答案:D(保持75°-85°前傾角度,保證熔池保護(hù)和熔深)24.氣焊鑄鐵時(shí),為防止白口組織,應(yīng)采用()A.快速冷卻B.緩慢冷卻C.強(qiáng)制水冷D.空冷答案:B(緩慢冷卻促進(jìn)石墨化,減少白口)25.焊接過(guò)程中,產(chǎn)生咬邊的主要原因是()A.電流過(guò)小B.速度過(guò)慢C.電弧過(guò)長(zhǎng)D.焊條角度錯(cuò)誤答案:C(電弧過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致熔池金屬流失,形成咬邊)26.超聲波檢測(cè)中,缺陷定位主要依據(jù)()A.回波高度B.回波時(shí)間C.回波形狀D.探頭角度答案:B(通過(guò)聲時(shí)計(jì)算缺陷位置)27.堆焊時(shí),為減少稀釋率,應(yīng)采用()A.大電流B.小電流C.快速焊D.慢速焊答案:B(小電流、快速焊可降低熔深,減少母材對(duì)堆焊層的稀釋)28.焊接鈦及鈦合金時(shí),最關(guān)鍵的保護(hù)措施是()A.焊前清理B.充氬保護(hù)C.控制層溫D.預(yù)熱答案:B(鈦易與氧、氮反應(yīng),需全程充氬保護(hù))29.電阻點(diǎn)焊時(shí),電極壓力過(guò)小會(huì)導(dǎo)致()A.飛濺B.未熔合C.壓痕過(guò)深D.熔核過(guò)小答案:A(壓力不足,接觸電阻過(guò)大,局部過(guò)熱導(dǎo)致飛濺)30.焊接工藝評(píng)定的依據(jù)是()A.焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo).產(chǎn)品技術(shù)條件C.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范D.焊工操作水平答案:C(需按NB/T47014等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定)二、多項(xiàng)選擇題(每題3分,共10題)1.下列屬于焊接熱裂紋的有()A.結(jié)晶裂紋B.液化裂紋C.延遲裂紋D.多邊化裂紋答案:ABD(延遲裂紋屬于冷裂紋)2.手工電弧焊常用的運(yùn)條方法有()A.直線運(yùn)條B.鋸齒形運(yùn)條C.圓圈形運(yùn)條D.三角形運(yùn)條答案:ABCD(均為常見(jiàn)運(yùn)條方式)3.焊接不銹鋼時(shí),防止晶間腐蝕的措施包括()A.控制含碳量B.加入穩(wěn)定化元素C.快焊快冷D.焊后固溶處理答案:ABCD(均為有效措施)4.氣割的條件包括()A.金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)B.氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)C.金屬導(dǎo)熱性低D.燃燒放熱足夠答案:ABD(導(dǎo)熱性過(guò)高會(huì)導(dǎo)致熱量散失,無(wú)法持續(xù)切割)5.埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)有()A.生產(chǎn)效率高B.焊縫質(zhì)量好C.適用于全位置焊D.勞動(dòng)條件好答案:ABD(埋弧焊主要用于平焊及平角焊)6.焊接殘余變形的基本形式有()A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形答案:ABCD(均為常見(jiàn)變形形式)7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的原因包括()A.電弧電壓過(guò)高B.焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)C.氣體流量不足D.焊接電流過(guò)小答案:ABC(電流過(guò)小會(huì)導(dǎo)致未熔合,非飛濺主因)8.磁粉檢測(cè)的局限性包括()A.僅適用于鐵磁性材料B.不能檢測(cè)內(nèi)部缺陷C.表面需清潔D.成本高答案:ABC(磁粉檢測(cè)成本較低)9.焊接低合金高強(qiáng)鋼時(shí),預(yù)熱的作用是()A.減慢冷卻速度B.減少焊接應(yīng)力C.降低淬硬傾向D.防止氣孔答案:ABC(預(yù)熱主要影響冷裂傾向,與氣孔無(wú)直接關(guān)系)10.鎢極氬弧焊的保護(hù)范圍包括()A.電弧區(qū)B.熔池C.熱影響區(qū)D.鎢極端部答案:ABCD(需保護(hù)整個(gè)高溫區(qū)域)三、判斷題(每題1分,共20題)1.堿性焊條比酸性焊條更適合焊接重要結(jié)構(gòu)()答案:√(堿性焊條脫硫脫磷能力強(qiáng),韌性好)2.氣焊時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于5m()答案:√(符合安全規(guī)范)3.焊接電流越大,熔深越淺()答案:×(電流增大,熔深增加)4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可以焊接有色金屬()答案:×(主要用于黑色金屬,有色金屬需惰性氣體保護(hù))5.埋弧焊焊劑粒度越細(xì),焊縫成形越光滑()答案:√(細(xì)顆粒焊劑覆蓋更均勻)6.焊接不銹鋼時(shí),為防止晶間腐蝕,應(yīng)采用大電流慢速焊()答案:×(應(yīng)采用小電流快速焊,減少高溫停留時(shí)間)7.磁粉檢測(cè)可以檢測(cè)奧氏體不銹鋼的表面裂紋()答案:×(奧氏體不銹鋼非鐵磁性,不適用)8.氣割時(shí),割嘴離工件越近,切割質(zhì)量越好()答案:×(距離過(guò)近易回火,通常3-5mm)9.手工電弧焊收弧時(shí),應(yīng)立即拉斷電?。ǎ┐鸢福骸粒ㄐ璨捎没睾阜ㄌ顫M弧坑)10.焊接殘余應(yīng)力可以通過(guò)焊后熱處理消除()答案:√(如去應(yīng)力退火)11.鎢極氬弧焊焊接鋁時(shí),直流反接可利用陰極破碎作用()答案:×(交流電源同時(shí)具備陰極破碎和鎢極冷卻作用)12.焊條烘干后應(yīng)放入保溫筒,隨用隨取()答案:√(防止重新吸潮)13.射線檢測(cè)對(duì)體積型缺陷(如氣孔)的檢測(cè)靈敏度高于面積型缺陷(如裂紋)()答案:√(體積型缺陷投影更明顯)14.焊接銅合金時(shí),采用預(yù)熱可減少氣孔傾向()答案:√(預(yù)熱減慢冷卻速度,利于氣體逸出)15.電阻焊屬于壓力焊范疇()答案:√(通過(guò)壓力和電阻熱實(shí)現(xiàn)連接)16.堆焊層的硬度越高,耐磨性越好()答案:×(需綜合考慮組織和韌性)17.焊接過(guò)程中,層間溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大()答案:√(高溫停留時(shí)間長(zhǎng),晶粒長(zhǎng)大)18.二氧化碳?xì)怏w純度應(yīng)不低于99.5%()答案:√(雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致氣孔)19.超聲波檢測(cè)對(duì)缺陷的定位精度高于射線檢測(cè)()答案:√(超聲波可精確測(cè)量深度)20.焊接作業(yè)時(shí),焊工必須佩戴護(hù)目鏡()答案:√(防止弧光傷害眼睛)四、簡(jiǎn)答題(每題5分,共10題)1.簡(jiǎn)述低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)的主要問(wèn)題及預(yù)防措施。答:主要問(wèn)題:冷裂紋傾向大、熱影響區(qū)脆化、軟化。預(yù)防措施:①焊前預(yù)熱(根據(jù)碳當(dāng)量確定溫度);②控制焊接熱輸入(避免過(guò)大或過(guò)?。?;③層間溫度不超過(guò)規(guī)定值;④采用低氫型焊條并嚴(yán)格烘干;⑤焊后及時(shí)后熱(200-300℃,保溫2-4h)或去應(yīng)力退火;⑥選擇匹配的焊接材料(強(qiáng)度稍低,韌性高)。2.手工電弧焊時(shí),如何根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流?答:焊接電流主要由焊條直徑?jīng)Q定,經(jīng)驗(yàn)公式:I=(30-55)×d(d為焊條直徑mm)。例如:d=3.2mm時(shí),I=96-176A(常用100-130A);d=4.0mm時(shí),I=120-220A(常用160-180A)。同時(shí)需考慮母材厚度、接頭形式、焊接位置(立焊、仰焊電流比平焊小10%-15%)。3.簡(jiǎn)述CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生氣孔的原因及預(yù)防措施。答:原因:①CO2氣體純度不足(含水分或空氣);②氣體流量過(guò)小或過(guò)大(保護(hù)不良);③焊絲表面有油污、銹蝕;④焊接速度過(guò)快(熔池冷卻快,氣體未逸出);⑤電弧電壓過(guò)高(空氣侵入)。預(yù)防措施:①使用純度≥99.5%的CO2氣體,使用前倒置排盡水分;②調(diào)整氣體流量(15-25L/min);③焊前清理焊絲及工件表面;④控制焊接速度(20-40cm/min);⑤保持電弧電壓與電流匹配(1.2mm焊絲電壓22-24V)。4.鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),為什么要控制鎢極伸出長(zhǎng)度?答:鎢極伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致:①保護(hù)氣流分散,空氣侵入形成氣孔;②電弧穩(wěn)定性下降,飛濺增加;③鎢極易被污染,產(chǎn)生夾鎢。過(guò)短會(huì)導(dǎo)致:①焊絲送入困難,易與鎢極碰撞;②熔池觀察不清,影響成形。通??刂圃?-6mm(平焊)或3-4mm(立、仰焊),以保證保護(hù)效果和操作便利性。5.簡(jiǎn)述焊接接頭中熱影響區(qū)的組成及各區(qū)域性能特點(diǎn)。答:熱影響區(qū)分為:①熔合區(qū)(半熔化區(qū)):晶粒粗大,成分不均,是裂紋起源區(qū),力學(xué)性能最差;②過(guò)熱區(qū)(粗晶區(qū)):晶粒嚴(yán)重長(zhǎng)大,塑性、韌性下降;③正火區(qū)(細(xì)晶區(qū)):加熱后空冷發(fā)生重結(jié)晶,晶粒細(xì)小,力學(xué)性能優(yōu)于母材;④不完全重結(jié)晶區(qū)(部分相變區(qū)):部分組織發(fā)生相變,晶粒大小不均,性能略低于正火區(qū)。6.氣割時(shí),如何根據(jù)割件厚度調(diào)整預(yù)熱火焰能率和切割速度?答:割件越厚:①預(yù)熱火焰能率越大(需更多熱量加熱至燃點(diǎn)),采用中性焰或輕微氧化焰;②切割速度越慢(保證足夠燃燒時(shí)間)。例如:10mm鋼板切割速度約400-500mm/min,100mm鋼板切割速度約100-150mm/min。同時(shí)需調(diào)整割嘴型號(hào)(厚板用大號(hào)割嘴)。7.簡(jiǎn)述射線檢測(cè)與超聲波檢測(cè)的主要區(qū)別。答:①檢測(cè)原理:射線(穿透性,投影成像);超聲波(反射性,波形分析)。②適用對(duì)象:射線適合體積型缺陷(氣孔、夾渣);超聲波適合面積型缺陷(裂紋、未熔合)。③檢測(cè)范圍:射線對(duì)薄件(≤200mm鋼)靈敏度高;超聲波對(duì)厚件(>50mm)更有效。④安全防護(hù):射線需防輻射;超聲

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