第三章食品包裝用塑料材料及其包裝容器

塑料是一種以高分子聚合物-樹脂為基本成分，再加入一些用來改善其性能的各種添加劑制成的

高分子材料。塑料用作包裝材料是現(xiàn)代包裝技術(shù)發(fā)展的重要標志因其原材料來源豐富、成本低廉、

性能優(yōu)良，成為近四十年來世界上發(fā)展最快的包裝新材料。它用于食品包裝表現(xiàn)出的優(yōu)越恃性是：

（1）重量輕，比重是鋁的30%?50%,方便運輸、銷售，也便于攜帶使用。

（2）化學(xué)穩(wěn)定性好，耐一般酸、堿、鹽及油脂的腐蝕。

（3）包裝制品的成型加二性好，可加工成薄膜、片材、絲、帶、編織物及各種形狀容器，適應(yīng)

各種物態(tài)的食品包裝及其他各種包裝的需要。

（4）透明，易著色、印刷，且色澤鮮艷、光亮、美觀，裝飾效果好。

（5）有一定的阻透性，在一定的溫度下，有良好的封合性，對食品有很好的保護作用。

（6）易于與其他材料復(fù)合，構(gòu)成比單質(zhì)材料包裝性能更好的復(fù)合材料。

（7）大多數(shù)塑料材料可達到食品對包裝的衛(wèi)生安全性要求。

（8）能適應(yīng)各種包裝操作。

塑料包裝材料的廣泛使用是現(xiàn)代包裝技術(shù)發(fā)展和進步的一個標志。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)工

藝技術(shù)的不斷提高，以及塑料品種日漸增多，促進了復(fù)合材料的產(chǎn)生及包裝上的應(yīng)用。這些新材料

的發(fā)展及其在食品包裝上的使用，使食品包裝面貌發(fā)生巨大的改觀。精美的印刷、裝潢、精致的容

器造型、新穎的包裝形式層出不窮，這一切不僅提高了包裝對食品的保護效果，而且對消費者產(chǎn)生

異常的感染力和誘惑力，大大地促進了食品工業(yè)的發(fā)展及銷售方式的變革。

塑料用于食品包裝存在的缺點是：易帶靜電，因此易造成包裝表面的污染和某些操作上的困難,

某些塑料存在有毒物質(zhì)的污染。此外，包裝廢棄物的回收和處理目前還存在著較大的問題。

塑料是以高分子聚合物為主要原料，再加入各種助劑而組成的材料它的品種很多，性能各異，

甚至差異很大。塑料的性能除了部分地受助劑種類和加入量的影響外，很大程度上取決于它的化學(xué)

組成、分子量大小、大分子的形態(tài)及分子聚集狀態(tài)。此外，塑料的性能還受加工方法和加工質(zhì)量的

影響。

第一節(jié)塑料的基本概念、組成及主要包裝性能

一、高分子聚合物塑料的基本概念

（-）高分子聚合物的基本概念

高分子聚合物是一類分子量通常在10,?10"以上的物質(zhì)，分子量大，其分子所含原子數(shù)通常達

幾萬、幾十萬，甚至高達幾百萬個，分子長度達IO??10'nm或更長。由于高分子聚合物由巨大的分

子組成，且大分子又有特殊的結(jié)構(gòu)，使高分子聚臺物具有一系列低分子化合物所不可能有的特殊性

能，如化學(xué)惰性、難溶、強韌性好等。

高分子聚合物的分子量雖然很大，但它們的化學(xué)組成并不復(fù)雜，通常由C、H、0、N等構(gòu)成。它

們往往是由一種或幾種簡單的低分子化合物分子(也稱單體)，以某種形式重復(fù)連接而成。如聚乙烯

是由若干乙烯分子組成，其組成可用下式表示：

n-CH=—CH2——H-CH=—...CH2一N,簡寫為［(U—CU］

高分子聚合物大分子是由一些基本單元結(jié)構(gòu)重復(fù)連接而成的，這一單元結(jié)構(gòu)稱鏈節(jié)，如聚乙烯

分子的鏈節(jié)是［CH?—CHJ。大分子中鏈節(jié)重復(fù)的數(shù)目為“聚合度”(即上式中的n。顯然，大分子的

分子量及分子鏈的長度與聚合度有關(guān)：

M—m-n

式中：M——高分子聚合物的分子量；

m、一一高分子聚臺物鏈節(jié)分子量：

n、----大分子的聚合度。

同一種高分子聚合物中，各大分子所含鏈節(jié)的數(shù)目是不同的，即聚合度不同。因此，某種高分

子聚合物的聚合度和分子量是指其平均聚合度和平均分子量。

高分子聚合物人工合成方法有兩種，即加成聚合反應(yīng)和縮合聚合反應(yīng)。目前使用的高分子聚合

物中有80%是由加聚反應(yīng)而獲得的，它是由一種或幾種單體聚合而成高分子聚合物?？s聚聚合物是

由含有兩種或兩種以上官能團的一種或兩種單體聚合而成，同時有低分子化合物副產(chǎn)品生成，由一

種單體構(gòu)成高分子聚合物稱均聚物。由幾種單體構(gòu)成的聚合物則稱共聚物。

(二)高分子聚合物大分子的結(jié)構(gòu)及構(gòu)象

組成高分子聚合物的大分子是由若干原子在共價鍵作用下連接而成的。形成大分子的共價鍵力

稱為主價力，是強鍵力，所以大分子內(nèi)原子間結(jié)合力較強。

高分子聚合物長鏈分子按其幾何形狀可分為兩種，即線型大分子和體型大分子，如圖3T(a)

所示為直鏈線型大分子。是由許多鏈節(jié)聯(lián)成一個長鏈，其分子直徑與長度比達1:1000以上。這樣長

而細的結(jié)構(gòu)，如果沒有外力拉伸，是不可能成直線狀的，它通常是卷曲成不規(guī)則的團狀；有的線型

大分子帶有一些支鏈，這種大分子稱線型支鏈大分子，其分子形態(tài)如圖3T(b)所示。體型結(jié)構(gòu)大

分子的結(jié)構(gòu)特點是：大分子鏈之間以強的化學(xué)鍵相互交聯(lián)，形成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，如圖3-1(c)所

示。

(a)直鏈線型大分子(b)線型支鏈大分子(c)體型結(jié)構(gòu)大分子

圖3-1高分子聚合物大分子結(jié)構(gòu)形態(tài)示意圖

高分子聚合物大分子的結(jié)構(gòu)形態(tài)決定了它具有的特性。具有線型結(jié)構(gòu)的高分了聚合物有較好的

彈性和塑性，在某些溶劑中可能溶脹或溶解，溫度升高時會軟化甚至流動等性能。具有體型結(jié)構(gòu)的

高分子聚合物主要特點是脆性大，剛硬等。大多數(shù)高分子聚合物表現(xiàn)有很好的柔韌性，這是由于大

分子特殊構(gòu)象所決定的，這也是高分子聚合物與低分子化合物的另一重要區(qū)別，高分子聚合物大分

子鏈中的單鍵可以繞著它鄰近的鍵按一定鍵角作旋轉(zhuǎn)運動，如圖3-2所示。單鍵內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動是一種

熱運動，運動速度很高，使細長大分子曲卷團狀瞬息不斷變化，時而卷曲收縮，時而舒張（如圖3-3）,

形成大分子不同的異構(gòu)體一構(gòu)象。大分子構(gòu)象的瞬息變化使大分子具有很好的柔順性，也決定了高

分子聚合物在宏觀表現(xiàn)出良好的柔韌性能和彈性。

（a）收縮（b）舒張

3-2單健內(nèi)旋轉(zhuǎn)示意圖圖3-3大分子構(gòu)象模型

高分子聚合物大分子的柔順性受很多因素影響。不同化學(xué)組成和分子結(jié)構(gòu)的大分子其柔順性必

定不同。如：分子鏈越長，則柔順性越好。分子主鏈由單鍵組成，或有個別雙鍵時，有利于鍵內(nèi)旋

轉(zhuǎn)運動，所以柔順性變好。主鏈中含有芳雜環(huán)，主鏈上帶有較多支鏈，或帶有較大側(cè)基，或側(cè)基有

極性時，都將增大單鍵運動的阻力，使大分子柔順性變差。此外大分子側(cè)基分布越不規(guī)整也將越影

響其柔順性，使柔順性降低。大分子單鍵運動是熱運動，所以其柔順性受溫度的影響。溫度升高，

分子內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動加劇，使聚合物柔韌性更好；溫度降低，熱運動受抑制，當(dāng)溫度低到一定程度時，

分子內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動被“凍結(jié)”，大分子失去柔順性，從而使高分子聚合物表現(xiàn)出剛硬而脆。

（三）高分子聚合物大分子間的結(jié)合及其聚集態(tài)

高分子聚合物內(nèi)若干大分子是靠物理吸引力相互結(jié)合構(gòu)成物體，這一結(jié)合力稱次價鍵，次價鍵

力包括范德華力和氫鍵兩種。

大分子間次價鍵力的大小取決于分子的極性，所以大分子的化學(xué)組成不同，其次價鍵力大小不

同，其中氫鍵力比范德華力大，而且具有很強的方向性和飽和性。

大分子問次價鍵力與其主價鍵力相比很小，只相當(dāng)于主價鍵力的1?10%左右。但由于大分子

鏈很長，每個鏈節(jié)對外都產(chǎn)生吸引力作用，所以大分子之間吸引力總和遠遠超過主價鍵力。而且聚

合度越大，分子間結(jié)合力越大，分子間相互結(jié)合得越緊密。因此高分子聚合物具有比低分子化合物

高得多的強度和化學(xué)穩(wěn)定性等特殊性能。

高分子聚合物的性能還與大分子聚集態(tài)結(jié)構(gòu)有關(guān)。大分子聚集態(tài)按分子排列是否有序而分為兩

類：一類是大分子在空間以雜亂無序的形式聚集構(gòu)成聚合物稱無定型聚合物，另一類是大分子有規(guī)

則地排列聚集構(gòu)成聚合物，稱結(jié)晶型聚合物。結(jié)晶型聚合物內(nèi)

的大分子并非全都規(guī)則排列，其中分子排列規(guī)則的區(qū)域稱晶區(qū),

如圖3-4所示。晶區(qū)與聚合物總體重量百分比為聚合物的結(jié)晶

度。高分子聚合物是否能結(jié)晶及結(jié)晶度大小對其性能有很大影

響。例如：結(jié)晶比不結(jié)晶、結(jié)晶度大比結(jié)晶度小的聚合物將具

有更高的強度、硬度、熔點、化學(xué)穩(wěn)定性、阻透性等性能，而

彈性、塑性和沖擊強度則相應(yīng)降低。

圖3-4高分子聚合物晶區(qū)示意圖

高分子聚合物的結(jié)晶性和結(jié)晶度與大分子的結(jié)構(gòu)和分子間引力等因素有關(guān)。大分子結(jié)構(gòu)簡單、

規(guī)整，沒有大的支鏈、側(cè)基、交聯(lián)時易結(jié)晶。如圖3-5所示，外力拉伸使高分子聚合物沿著拉伸方

向定向排列而提高聚合物結(jié)晶度，工程實踐中常采用機械拉伸方法來提高塑料制品的相關(guān)使用性能。

拉伸前

起取向

圖3-5拉伸使高分子聚合物定向排列示意圖

(四)高分子聚合物的物態(tài)及其相應(yīng)性能

高分了?聚合物在不同的溫度下分別呈現(xiàn)為玻璃態(tài)、高彈態(tài)、黏流態(tài)，各種物態(tài)狀況分別具有一

定的特性。高分子聚合物的物態(tài)及其特性與溫度的關(guān)系由溫度一一形變曲線表示。

1、線型無定型高分子聚合物的溫度一一形變曲線

在恒定應(yīng)力下，線型無定型高分子聚合物物的溫度形變曲線如

圖3-6所示，呈現(xiàn)如下三種物態(tài)：

(1)玻璃態(tài)它是聚合物作為塑料時的作用狀態(tài)，即當(dāng)溫度低于

玻璃化溫度「時，高分子聚合物物形變小，而且隨外力的消失而消

失，呈現(xiàn)剛硬的固體狀態(tài)。

(2)高彈態(tài)當(dāng)溫度高于。時，大分子的熱運動加劇，使高分子

聚合物變成具有極高彈性的物體，彈性變形可達原長的5?10倍。物溫度一一形變曲線

(3)黏流態(tài)高分子聚合物溫度達到，以上時，分子動能增加到大分子之間相互可以滑動的狀態(tài)

而使高分子聚合物變成可流動的黏稠液體，稱黏流態(tài)，是聚合物成型加工的物態(tài)?！荆唬吼ち鳒囟?；

聚合物黏流態(tài)維持到L溫度，當(dāng)溫度超過Td時，大分子被破壞而導(dǎo)致高分子聚合物物分解，因此，

T」是聚合物物的分解溫度。高分子聚合物沒有氣態(tài)。

2、線型結(jié)晶高分子聚合物的溫度一一形變曲線

圖3-7為線型結(jié)晶型高分子聚合物的溫度一一形變曲線，它顯

示這類高分子聚合物只有兩種物態(tài)即結(jié)晶態(tài)和黏流態(tài)。

在T”以下：呈現(xiàn)剛硬性，稱為結(jié)晶態(tài)，是聚合物的使用狀態(tài)。

在L以上：分子熱運動加劇，大分子不能保持有序排列結(jié)構(gòu)，晶區(qū)圖3-7線型結(jié)晶型高分子

消失而呈現(xiàn)出可流變的黏流形態(tài)。聚合物溫度一一形變曲線

T”溫度：這類高分子聚合物的熔點。這類高分子聚合物成型加工時必須加熱到其熔點以上。

3、體型高分子聚合物的物態(tài)

因大分子交聯(lián)使大分子被束縛而不能發(fā)生相互滑動，因此沒有高彈態(tài)和黏流態(tài)。這類聚合物受

熱后仍保持堅硬狀態(tài)，當(dāng)加熱達到一定高溫時聚合物被分解破壞。

二、塑料的組成和分類

塑料(Plastic)：是以高分子聚合物為主要原料，再加入各種助劑而組成的材料，品種很多、

性能各異，其包裝性能主要取決于它的化學(xué)組成，分子量大小，大分子的形態(tài)及分子聚集狀態(tài)，如

外觀受添加劑及其加入量、加工方法和加工質(zhì)量的影響。

(一)塑料的組成

1、聚合物樹脂：

塑料中聚合物樹脂占40%?100樂性能主要取決于樹脂的種類、性質(zhì)及在塑料中所占的比例，

各類添加劑也能改變塑料的性質(zhì)，但所用樹脂種類是決定塑料性能和用途的根本因素。目前生產(chǎn)上

常用樹脂有兩大類：

加聚樹脂：聚乙烯、聚炳烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯等。

縮聚樹脂：如酚醛、環(huán)氧、叁基酸脂等。

2^常用添加劑(additive)

常用添加劑有增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑、抗氧化劑等。

(1)增塑劑：是一些有機低分子物質(zhì)，可加大分子間距，降低分子間作用力，從而增強了大分

子的柔順性。因此，樹脂中加入一定量增塑劑后，1、I溫度降低，樹脂黏流態(tài)時黏度降低，流動塑

變能力增高，從而改善塑料成型加工性能。

(2)穩(wěn)定劑：功用是防止或延緩高分子材料的老化變質(zhì)。主要有三類：第一類為抗氧劑，有胺

類抗氧劑和酚類抗氧劑。胺類抗氧劑毒性低、不易污染，使用量大。第二類為光穩(wěn)定劑，用于反射

或吸收紫外線，防止塑料樹脂老化，延長使用壽命。第三類為熱穩(wěn)定劑，可防止塑料在加工和作用

過程中因受熱而引起降解，是塑料等高分子材料加工時不可缺少的一類助劑，目前應(yīng)用最多的是用

于聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑。

(3)填充劑功用是彌補樹脂的某些不足性能，改善塑料的使用性能，如提高制品的尺寸穩(wěn)定

性、耐熱性、硬度、耐氣候性等，同時可降低塑料成本。常用填充劑有：碳酸鈣、陶土、滑石粉、

石棉、硫酸鈣等。其用量一般為20與?50軋

(4)著色劑用于改變塑料等合成材料固有的顏色，有無機顏料、有機顏料和其他染料?？墒?/p>

制品美觀，提高其商品價值，用作包裝材料還可起屏蔽紫外線和保護內(nèi)容物的作用。

(5)其他添加劑根據(jù)其功能和作用要求，在塑料中還可加入潤滑劑、固化劑、發(fā)泡劑、抗靜

電劑和阻燃劑等。

(二)分類

1、熱塑性塑料

主要以加成聚合樹脂為基料，加入適量添加劑而制成。在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)受熱軟化流動

和冷卻硬化成型，其樹脂化學(xué)組成及基本性能不發(fā)生變化。這類塑料成型加工簡單，包裝性能良好,

可反復(fù)成型，但剛硬性低，耐熱性不高。包裝上常用的塑料品種有：聚乙烯、聚炳烯、聚氯乙烯、

聚乙烯醇、聚酰胺、聚碳酸酯、聚偏二氯乙烯等類塑料。

2、熱固性塑料

主要以縮聚樹脂為基料，加入填充劑、固化劑及其他適阜添加劑而制成。在一定溫度下經(jīng)一定

時間固化后再次受熱，只能分解，不能軟化，因此不能反復(fù)塑制成型。這類塑料具有耐熱性好、剛

硬、不熔等特點，但較脆且不能反復(fù)成型。包裝上常用的有氨基塑料、酚醛塑料。

三、塑料的主要包裝性能指標

(一)主要保護性性能指標

1.阻透性包括阻光、氣、濕、水等性能

(1)透氣度Qg和透氣系數(shù)Pg

3

Qu(cm/m',24h-atm),在一定厚度材料一個大氣壓差，lm2面積24h內(nèi)透過的氣體量。

32

PK(cm-cm/(cm?s?1333Pa)),指單位時間單位壓差下透過單位面積和厚度材料的氣體量。

QLE?A?t。具體測試按GB-1038塑料薄膜透氣性試驗法執(zhí)行。

(2)透濕度Qv和透濕系數(shù)Pv

Q.(g/m2-24h),指一定厚度材料在1個大氣壓差條件下、1而面積24h內(nèi)所透過的水蒸氣的克

數(shù)。

P,(g-cm/(cm2?S?1333Pa)),單位時間單位壓差下透過單位面積和厚度材料的水蒸氣質(zhì)量。

Q產(chǎn)?A?t：具體測試按GB1037塑料透濕性試驗法執(zhí)行。

(3)透水度Q.和透水系數(shù)匕

Q.(g/(m2?24h))；指1:面積24h內(nèi)所透過的水分質(zhì)量。

P.(g-cm/(cm-?S?1333Pa))；單位時間單位壓差下透過單位面積和厚度材料的水分質(zhì)量。

(4)透光度TT=(l)/(l)o(%)小一透過材料光通量、儲一照射到材料表面的光通量。指透過

材料光通量和照射到材料表面的光通量的比值。

2.機械力學(xué)性能：外力作用下材料表現(xiàn)出抵抗外力作用，而不發(fā)生變形和破壞的性能稱機械

性能。

（1）硬度：指在外力作用下材料表面抵抗外力作用而不發(fā)生永久變形的能力，常用布氏硬度

（HB）和洛氏硬度（HRC）表示。

（2）抗張、抗壓、抗彎強度：材料在拉、壓、彎力緩慢作用下不破壞時，單位受力截面上所

能承受的最大力分別為材料的抗張、抗壓、抗彎強度（Mpa）o

（3）爆破強度：使塑料薄膜袋破裂所施加的最小內(nèi)壓力。表示受內(nèi)壓力作用的容器材料的抗

內(nèi)壓能力，也可由材料的抗張強度來表示，常用來測定包裝容器的封合強度。

（4）沖擊強度：材料抵抗沖擊力作用而不破壞的性能，用單位受力截面上所承受的最大沖擊

量（J/cm2）表示。

（5）撕裂強度：材料抵抗外力作用使材料沿缺口連續(xù)撕裂破壞的性能，它是指一定厚度材料

在外力作用下沿缺口撕裂單位長度所需的力（N/cm）。

（6）戳刺強度：材料被尖銳物刺破所需用的最小力（N）。

3.穩(wěn)定性：材料抵抗環(huán)境因素（光、溫度、介質(zhì)）的影響而保持其原有性能的能力稱為穩(wěn)定

性，包括耐高低溫性、耐油耐老化性等。對食品包裝材料而言，材料的耐高低溫性，具有非?，F(xiàn)實

的意義。P54

（二）衛(wèi)生安全性

1.無毒性塑料因其成分組成，材料制造、成型加工以及與之相接觸的食品之間的相互關(guān)系

等原因，存在著殘留有毒單體或催化劑、有毒添加劑及老化生成物等有毒物質(zhì)的溶出和污染食品等

不安全問題，新材料在食品上的應(yīng)用，F(xiàn)DA把新材料引入食品添加劑范疇進行衛(wèi)生安全評價。目前

一般采用模擬溶媒溶出試驗來測定塑料包裝材料中有毒有害物質(zhì)的溶出量，并進行毒性試驗，由此

獲得對材料無毒性的評價，確定保障人體安全的有毒物質(zhì)極限溶出量和某些塑料材料的使用限制條

件。

模擬溶媒溶出試驗其溶媒的選用主要取決于包裝食品的特性，部分國家常用模擬溶媒見表3-1o

溶出試驗方法及條件按國家的有關(guān)法規(guī)或標準進行。

2.抗生物侵入性

昆蟲對包裝材料的侵害率；用一定厚度材料制成容器裝入食品密封，放置環(huán)境中至被昆蟲侵入

包裝時所經(jīng)過的平均周數(shù)。

入侵率：用一定厚度材料制成容器裝入食品密封，放置環(huán)境中每周侵入包裝的昆蟲個數(shù)。

（三）加工工藝性及主要性能指標

熔融指數(shù)（ME

成型溫度及溫度范圍

包裝制品成型加工工藝性及主要性能指標成型壓力(Mpa)

熱成型時的流動性

成型收縮率4)

機械力學(xué)性能包括強度和剛度

包裝操作加工工藝性及主要性能指標

熱封性能包括熱封溫度、壓力、時間、熱封強度

與油墨等的相容性

印刷適應(yīng)性卬刷精度光潔度

印刷層耐磨性

問題：這些性能應(yīng)怎樣掌握和理解

第二節(jié)食品包裝常用的塑料樹脂

要求：掌握主要塑料包裝材料及其包裝性能及適用場合。

一、聚乙烯(Polyethylene)PE和聚丙烯(Polypropylene)PP

(一)聚乙烯(Polyethylene)PE

聚乙烯樹脂是由乙烯單體經(jīng)加成聚合而成的高分子化合物，為無臭、無毒，乳白色的蠟狀固體。

分子結(jié)構(gòu)式：［CH廠CHjn；大分子結(jié)構(gòu)：圖3-8,線型結(jié)構(gòu)簡單規(guī)整無

極性，無毒無臭外觀呈乳白色，密度0.91?0.97,柔軟性好。

1、主要包裝特性

(1)阻水阻濕性好，阻氣和阻有機蒸氣性能差。

(2)化學(xué)穩(wěn)定性好，常溫下與一般酸堿不起作用，但耐油性稍

差。圖3-8各種聚乙烯大分子結(jié)構(gòu)示意圖

(3)有一定的機械抗拉和抗撕裂強度，柔韌性好。(a)HDPE(b)LDPE(c)LLDPE

(4)耐低溫性很好，能適應(yīng)食品的冷凍處理，但耐高溫性能差，一般不能用于高溫殺菌食品的

包裝。

(5)光澤度透明度不高，印刷性能差，用作外包裝需經(jīng)電暈處理和表面化學(xué)處理改善印刷性能。

(6)加工成型方便，制品靈活多樣，且熱封性能很好。

(7)無毒，添加劑量極少，是一種衛(wèi)生、安全的包裝材料。

2、主要品種：

(1)高壓低密度聚乙烯LDPE(lowdensilyPolyethylene)0.9廣0.94

防潮性好：干制食品

阻氣(。2)差：生鮮果蔬包裝

強度低，熱封性好，有一定的透明性

(2)低壓高密度聚乙烯HDPE(HighdensityPolyethylene)0.94~0.96

強度、阻氣性、熔點耐熱性一一升高

熱封性好。能耐一定強度（100^105-0的殺菌。

（3）線性低密度聚乙烯LLDPE（LinearLowdensityPolyethylene）0.89^0.91

抗拉強度比LDPE提高50樂柔韌性比HDPE好，加工性能較好，可不加增塑劑吹塑成型。主要

制成薄膜，用于包裝肉類、冷凍食品和奶制品，但其阻氣性差，不能滿足較長時間的保持要求。

LLDPE與丁基像膠共混提高阻氣性。

（二）聚丙烯PP（Polypropylene）

1、分子結(jié)構(gòu)及主要品種

分子結(jié)構(gòu)0.89?0.91

無極性因有CH,而影響其結(jié)晶性

主要品種

普通流延薄膜CPP

定向拉伸薄膜OPP

雙向拉伸薄膜BOPP強度為PE的8倍，吸油率1/5

2、主要包裝性能及適用場合

（1）主要包裝性能

（2）阻隔性比PE好，阻氣性仍較差?；瘜W(xué)穩(wěn)定性良好；

（3）機械性能好，光澤度，透明度高，隨拉伸而進一步提高；

（4）耐高溫性好10（）?120C長期使用。150C以下無負荷使用。而低溫性比PE差。T7C變

脆。

（5）熱封性能比PE差，成型加工性好，但制品收縮率較大；

（6）卬刷性經(jīng)表處理后較好，因表面光澤，其卬刷裝潢效果好；

（7）衛(wèi)生安全性高于PE。

（2）應(yīng)用

PP主要用作各類薄膜，可與PT相互代替，耐水阻溫比PT好。透明性裝潢印刷性比其差，但成

本可低40%左右，其他制品的形式有透明瓶罐容器，箱盒，捆扎繩帶等。

二、聚苯乙烯PS（POLYStyrene）和K-樹脂

（一）聚苯乙烯PS

1、分子式：

由于主鏈帶有苯環(huán)側(cè)基，分子結(jié)果不規(guī)整不易結(jié)晶，柔順性很低，是線型、無定型、弱極性高

分子化合物。

2、包裝特性：

（1）阻濕，阻氣性能差，阻濕明顯低于PE

（2）化學(xué)程定性較好

（3）機械性能好則硬，但脆性大，耐沖擊性差

（4）透明度高達80%?90%,光澤性好，折光率1.59?1.60

（5）耐熱性不高，連續(xù)使用60?80C,耐低溫性良好

（6）無毒，無味，不易長霉，衛(wèi)生安全性好,但單體苯乙烯有低毒，對人體的最大無害量：133mg/kg

包裝制品中單體殘留量應(yīng)定在1%以下。

3、用途：

透明食品盒，水果盤，小餐具等，主要是熱收縮膜，大量用于片材熱成型，反EPS低發(fā)泡片材

熱成型容器。

4、改性品種

PS最主要的缺點是脆性，其改性品種ABS由丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三無共聚而成，具有良好

的柔韌性和熱塑性，對某些酸、堿、油、脂肪和食品有良好的耐性，在食品工程上常用于制作管材。

（二）K-樹脂

K-樹脂是一種具有良好抗沖擊性能的聚苯乙烯類透明樹脂，由「二烯和苯乙烯共聚而成，由于

其高透明和耐沖擊性，被用于制造各種包裝容器，如盒、杯、罐等；K-樹脂無毒、衛(wèi)生，可與食品

直接接觸，經(jīng)輻照（2.6川Gy丫射線）照射后其物理性能不受影響，符合食品和藥品的有關(guān)安全性規(guī)

定，在食品包裝上尤其是輻照食品包裝應(yīng)用前景看好。

三、聚氯乙烯PVC（PolyVinylchloride）和

聚偏二氯乙烯PCDC（PolyVinylideneChloride）

（一）聚氯乙烯（PVC）

1、分子結(jié)構(gòu)組成

以PVC樹脂為主加入增塑劑和穩(wěn)定劑

大分子具較強極性（C-CL鍵）柔順性差，不易結(jié)晶，熱穩(wěn)定性差：150C,空氣中會降解，長

期處于100C下也會分解，故限制了加工和使用溫度，一般需加入熱穩(wěn)定劑（樹脂量的2%?5%）。

PVC粘流化溫度高接近分解溫度，流動性差,故需加入大量增塑劑:軟質(zhì)PVC為樹脂量的30%?

40%。硬質(zhì)PVC為樹脂量的2%?5%。因此，PVC的衛(wèi)生安全性存在很大問題。

2、主要包裝特性

（1）阻氣阻油性優(yōu)于PE,阻濕性差于PE,硬質(zhì)PVC優(yōu)于軟質(zhì)PVCo

（2）化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，透光性、光澤度比PE好。

（3）機械性能好。硬質(zhì)PVC抗拉強度和剛性很好，軟質(zhì)PVC相對較差。

（4）耐高低溫性差，一般使用溫度為-15c?55C,有低溫脆性。

（5）加工性能，因增塑劑和穩(wěn)定劑的加入而改善，加工溫度在14（）℃~180℃范圍，著色性、印刷

性和熱封性較好。

3、衛(wèi)生安全性

PVC本身無毒，但單體VC有毒，有到癌和致崎作用，對人體安全限量：Vlmg/kg,用作食品

包裝材料需嚴格控制VC殘留量，我國PVC中VC殘留：3ppm以下，成品Ippm以下。滿足衛(wèi)生安全

要求。

穩(wěn)定劑一一大多數(shù)為金屬鹽類和皂類，鉛，鎘，鋼鹽等毒性較強。嚴禁用于食品包裝材料。有

機錫毒性較小，可廣泛使用。

增塑劑一一種類很多，安全性不盡相同易溶出，有的是致癌物。目前，食品PVC一般采用鄰苯

二甲酸二辛酯。二癸酯等低毒品種，軟質(zhì)PVC增塑劑量大，一般不宜用于直接能食品包裝，硬質(zhì)

PVC可用于食品包裝。

PVC的衛(wèi)生安全性可通過改性或拉伸來改善。

4、應(yīng)用

軟質(zhì)PVC：增塑劑含量大：衛(wèi)生安全性差，一般有用于宜接接觸食品的包裝，可利用其柔軟性、

加工性好的特點制作彈性拉伸膜和熱收縮膜，常用于生鮮果蔬包裝。

硬質(zhì)PVC：安全性好可直接用于食品包裝。

（二）聚偏二氯乙烯PVDC（PolyVinylideneChloride）

1、分子結(jié)構(gòu)及組成

PVDC軟化溫度高，接近分解溫度，加熱成型困難，實際采用VDC和少星VC共聚物：

分了?極性強，結(jié)構(gòu)對稱規(guī)整，易結(jié)晶，使用時需加少量增塑劑和穩(wěn)定劑。

2、包裝特性

（1）阻隔性很好，謂高性能材料（與PET,PA）

（2）化學(xué)穩(wěn)定性很好，透明性，光澤性良好。

（3）耐高低溫性良好，適用于高溫殺菌和低溫貯存。

（4）制成收縮膜收縮率高30?60%。

（5）耐高溫穩(wěn)定性差，高結(jié)晶使薄膜加工困難，價格高。

（6）熱封性差，薄膜熱度低，包裝時機械適應(yīng)性較差。

（7）由于穩(wěn)定劑和增塑劑，需注意衛(wèi)生安全性問題。

3、適用場合

目前除單獨用于食品包裝外，還大量用于與其他材料復(fù)合制成高性能復(fù)合包裝材料。PVDC

除用作薄膜外，還可用作涂料，涂覆在其他材料表面提高其阻隔性，稱K涂?？娠@著提高阻隔

性能，適用于長期保存的食品包裝。

四、聚酰胺PA（Polyamide）和聚乙烯醇PVA（PolyVinylalcolol）

（一）聚酰胺（PA）

1、結(jié)構(gòu)特點

商品名：尼龍Ny,主鏈上含有酰胺基

線型結(jié)晶型，分子極性較強，根據(jù)大分子鏈節(jié)中含C原子數(shù)量不同有Ny6,Ny66,Ny610,Nyl010,

Nyll,Nyl2等。包裝上主要制成薄膜用于食品包裝。

2、PA膜包裝特性：

（1）阻氣性優(yōu)良，因分子極性強，阻濕性差，為典型親水性材料，吸水溶脹，阻透性能I,耐

油性1。

（2）化學(xué)穩(wěn)定性好，衛(wèi)生安全。

（3）很高的抗拉強度，抗沖擊性能好。

（4）耐高低溫性好，正常使用范圍-60?130C,最高200C。

（5）成型加工性好，熱封性不良。

一般PA薄膜與其他（PE、PVDC）材料復(fù)合使用，提高防潮阻濕和熱封性能，大量用于魚肉熟制

品的包裝。

（二）聚乙烯醇PVA

1、分子結(jié)構(gòu)：

分子極性強，高度結(jié)晶性

2、包裝特性：（用作包裝薄膜）

（1）阻透性非常好，優(yōu)良的阻氣性和阻芳香味，但因0H極性基因為親水性，阻濕性差，透濕

能力是PE5?10倍，吸水性強，可溶脹而使阻氣性Io若作為復(fù)合薄膜的中間阻隔層，則可允

分揮其高陽氣性。

（2）化學(xué)粒定性良好，透明性高＞95%。光澤優(yōu)良，達1.52折射率。

（3）機械性能好。

（4）耐高溫性較好，耐低溫性較差。

（5）印刷性較好。

PVA膜，可直接包裝含油風(fēng)味食品，長期保質(zhì)其風(fēng)味，吸濕強可通過復(fù)合而避免。

五、聚酯PET（Polyethyloneterephthalate）和聚碳酸酯（PC）

（一）聚酯（PET）全名：聚對苯二甲酸乙二酯，俗稱滌綸。

1、分子結(jié)構(gòu)：

大分子具有強極性，由于苯環(huán)使大分子間結(jié)合受影響，可能結(jié)晶也可能為無定型結(jié)構(gòu)。包裝材

料是一個重要的用途。

2、包裝特性：

（1）阻氣，水，油性優(yōu)良，比PVDC稍差。

（2）化學(xué)穩(wěn)定性良好，衛(wèi)生安全。

（3）高強韌性，抗拉強度是PE5?10倍，Ny3倍沖擊強度高，耐磨耐折疊性好。

（4）耐高低溫性好，-70?150℃,120℃長期使用。

（5）光澤性好，透明度高90%以上，但阻擋紫外光。

（6）溶點高，成型加工，熱封困難，印刷性好。

3、適用場合PET膜用于食品包裝主要有以卜.四種形式：

（1）無晶型，未定向拉伸膜。

（2）雙向拉伸熱收縮膜。

（3）定向拉伸膜。

（4）復(fù)合膜。

問題：PET的應(yīng)用發(fā)展趨勢？

（二）聚碳酸酯（PC）

1、分子結(jié)構(gòu)：

2、包裝特性：

（1）透明性很好

（2）低溫抗沖擊性好

（3）價格貴，是非常優(yōu)良的包裝材料

3、適用場合

可注塑成開型為盆、盒，吹塑成型為瓶、罐等各種韌性高、透明性好、耐熱又耐寒的產(chǎn)品，用

途較廣。在包裝食品時因其透明而行制成“透明”罐頭,可耐i2（rc高溫殺菌處理。存在的不足之

處是因剛性大而耐應(yīng)力、開裂性差和耐藥品性較差。

六、乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA（ethyleneVinylacetate）和

乙烯一乙烯醇共聚物（EVAL）

（一）乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA

由乙烯和醋酸乙烯（VA）共聚而成。

1、分子結(jié)構(gòu)

2、性能特點：

EVA性能取決于VA分子量及在共聚物中的含量。

VA含量V10%時，EVA性能接近PE,剛性，成型加工性比巴稍好。

>30%時，如橡膠有彈性。

>60%時，熱熔粘合劑。

EPA用作薄膜時，VA含量較低，其有如下特性：

（1）阻隔性比PE差，合少量VA的EPA用作呼吸保鮮膜。

（2）耐環(huán)境作用老化性能比PE好,VAt抗紅外線to

（3）透明度高，光澤性好，易著色，裝飾效果好。

（4）成型加工溫度比PE低20℃?30℃,加工性好，可熱封，可粘結(jié)。

（5）具有良好抗霉菌生長的特性，衛(wèi)生安全。

3、適用場合

不同VA含量的EVA在食品包裝上用途不同，VA含量10%?30%的EVA膜可用于食品的彈性裹

包或收縮包裝，VA含量高則用作粘合劑等。

七、離子型聚合合物（離聚體）Ionomer

商品名：Surlyno由金屬離子Na+,Zn+交聯(lián)聚合而成，是一種熱塑性塑料用作食品包裝薄膜時

的性能為：

（1）阻氣性比PE好，阻濕性低于PE且吸水。

（2）抗拉溫度高，是LDPE2倍，韌性強，彈性好，抗剌破。

（3）透明性優(yōu)良，透光80%?92%,光澤好。

（4）低溫性好，高溫易老化，最高使用溫度為70C。

（5）成型加工性較好，熱封性良好，封口強度高，在相同溫度條件下熱封強度是PE,EVA的

10倍，熱封溫度低，范圍寬。

（6）無嗅，無味，無毒。

食品包裝上主要利用其高強度和高熱封強度。適用于形狀復(fù)雜或帶棱角的食品包裝，特別適用

于包裝油脂性食品，可用作普通包裝、熱收縮包裝、彈性裹包，也可用復(fù)合材料的熱封層.

八、環(huán)境可降解塑料（biodegrableplastic）

至今沒有統(tǒng)一的國際化定義。

美國材料試驗協(xié)會（ASTM）定義：在特定環(huán)境條件下，其化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化，并用標準的

測試方法能測定其物質(zhì)性能變化的塑料。國際上關(guān)于環(huán)境可降解塑料的含義可歸納為三個方面：

（1）化學(xué)上（分子水平）：其廢棄物的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化，最終完全降解成二氧億碳和水。

（2〉物性上（材料水平）：其廢棄物在較短時間內(nèi)，機械力學(xué)性能下降，應(yīng)用功能大部分或完

全喪失。

（3）形態(tài)上：其廢棄物在較短時間內(nèi)破裂、崩碎、粉化成為對環(huán)境無害或易被環(huán)境消化。

（一）生物可降解塑料

生物可降解塑料指能夠為微生物分解的塑料，分解的產(chǎn)物為二氧化碳、水或一些低分子化合物,

現(xiàn)已取得的成果有如下幾種：

1、生物合成聚酯塑料（biodegrableplastic）

2、聚交酯

3、天然高分子材料

4、合成生物可降解塑料

5、共混型生物可破壞塑料

（二）光降解塑料（photolysisplastic）

指照作用下能降解的塑料，制造途徑有：合成光降樹脂和使用添加劑.

（三）環(huán)境可降解塑料前景

環(huán)境可降解塑料為人類展示了一個環(huán)境科學(xué)、分子生物學(xué)、生物化學(xué)、高分子化學(xué)以及化工機

械交叉科學(xué)領(lǐng)域，不同類別的生物降解塑料都在該領(lǐng)域承擔(dān)了不同的角色。解決“白色污染”。

九、熱固性塑料

（一）酚醛PF易長霉有毒，不能與食品接觸。

（二）氨基塑料UF無毒耐霉菌，用于食品藥品器蓋。

十、其他包裝塑料

（一）氟樹脂

氟樹脂是含氟單體聚合成的?類高聚物，目前已有應(yīng)用的有56種，下表。

聚四氯乙烯PTFE-90?260℃

聚氟乙烯PVF13-12TC

聚三氟氯乙烯CTFE-254?270℃

氟樹脂用作包裝材料，主要是制成容器薄膜，在條件特殊苛刻的包裝場合中應(yīng)用，如特別高的

熱、寒，耐酸堿性，阻燃性等。還有其他?些特殊性能。

如聚四氟乙烯，可耐濃酸及強氧化劑，可在-195℃?250c范圍內(nèi)使用，具有低磨擦系數(shù)，自潤

滑性及不粘性。（不粘鍋內(nèi)層涂料）

第三節(jié)軟塑料包裝材料

薄膜厚度＜0.25mni以mm為單位

板材厚度＞0.25mm

一、塑料薄膜的成型加工

＜-）熔融擠出成型

主要設(shè)備為螺桿擠出機

1、擠出吹塑成型（筒膜）圖3-9PEPVC等.

2、干型模法成型（平膜）圖3-10PEPVCPPPVDC等。圖3-9薄膜擠出吹塑成型工藝

圖3-10塑料薄膜平擠拉伸成型示意圖

成型薄膜強度高，光澤好，透明度高等特點在上圖的擠出口聯(lián)接T字型?？?。

（二）平擠拉伸成型

可制成拉伸膜和熱收縮膜。

（三）溶液流涎法成型。

（四）壓延法成型

二、常用食品包裝塑料薄膜

（一）普通塑料薄膜

指采用擠出吹塑成型，T型模法成型，溶液流涎法及壓延法成型的，末經(jīng)拉伸處理的一類薄膜,

表3-4列出了PE、PP、PVC、PVA、PVDC、PA、PET、EVA等。其包裝性能主要決定于樹脂種類。

（二）定向拉伸薄膜Stretchedfilm

單向拉伸

雙向拉伸①非均衡向拉伸（有方面性）。

②均衡向拉伸，兩向性能均衡

拉伸率t----分子定向排列t----結(jié)晶t----分子間隔I----材料強度t----阻隔性，透明性

t——延伸率I——熱封性I

目前常用品種有：OPP,OPS,OPET,OPA,OPVDC,OPE,BOPP。

（三）熱收縮薄膜Shrinkfilm

末經(jīng)熱處理定型的定向拉伸膜，其分子結(jié)構(gòu)分布不穩(wěn)定，遇熱（高于拉伸溫度，低于熔點）恢

復(fù)到無規(guī)狀態(tài)而收縮還原。

（四）彈性（拉伸）薄膜elasticfilm

具有較大的內(nèi)在延伸率，又具有足夠的強度，有良好的拉伸彈性和彈性張力。表3-3

其中EVA和LLDPE彈性膜彈性好，自粘性好應(yīng)用較廣

三、復(fù)合軟包裝材料ompositefilm

（一）復(fù)合軟包裝材料的特性和基本要求

1、聚合軟包裝材料：由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的軟包裝材料，通過一定技術(shù)處理組合而成結(jié)

構(gòu)化多層材料。

2、復(fù)合特性：

（1）改善包裝材料綜合性能，具有單一材料無法具備的高性能。

（2）擴大使用范圍。

（3）可便印刷裝飾層處于中間，既不污染食品，又能保護裝飾。

（4）可實現(xiàn)包裝操作的簡單合理和高效。

3、用于食品包裝的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)要求：

（1）內(nèi)層要求：無毒，無味，耐油，耐化學(xué)性好，具有封合性，CPP,PE,EVA等。

（2）外層要求：具有光亮透明，印刷，耐磨,耐熱，強度和剛性。PA,PET,OPP,

（3）中間層：有阻隔性，AL箔。

4、復(fù)合材料表示方法

紙/PE/AL/PE

外層/中間層/內(nèi)層

（二）復(fù)合工藝方法及復(fù)合材料

1、涂布法Coating

涂布劑：PE,PVDC（K涂），EVA及Ionomer,石蠟等,

典型材料：PT/PE

OPP/PE（EVA）

PT/PE/A箔/PE

PET/PE（EVA）

2、層合法（Lamainating）用粘結(jié)劑把二層以上粘合復(fù)合

典型材料：A1箔/紙

(Ny)PET/AL箔/CPP

3、共擠法(Co-extrusion)

共擠復(fù)合材料性能相同或相近。

典型材料：

LDPE/PP/LDPE

LDPE/LDPE/LDPE

（三）塑料包裝袋

1.單膜袋

2.復(fù)合薄膜袋

蒸煮袋petortpouch為典型的復(fù)合袋，歐美國家也稱為軟罐頭。它先由美國大陸制罐公司研

制開發(fā)的塑料薄膜和鋁箔復(fù)合袋，具有耐高溫，耐內(nèi)壓，高強度和高密封性的優(yōu)點。

蒸煮袋有二、三、四層等結(jié)構(gòu)，最簡單的為PET/PE,只耐100℃以下的高溫。一般外層采用

PET,PA,中間層采用AL、PYDC,內(nèi)層熱封層采用HDPE和CPP。

一般而言1IDPE95-105℃

普通CPP110?130c高溫短時殺菌HTST

特殊CPP135?150℃超高溫短時殺菌DHT

3、高溫蒸煮袋用愛合膜

高溫蒸煮袋（petortablepoush）是一類有特殊耐高溫要求的復(fù)合2復(fù)合材料，按其殺菌時使

用的溫度可分為：高溫蒸煮袋（121℃殺菌30min）和超高溫蒸煮袋（135C殺菌30min）；按其結(jié)構(gòu)

來分有透明袋和不透明袋兩種。

高溫蒸煮袋應(yīng)能可承受121c以上的加熱滅菌，對氣體、水蒸氣具有高的阻隔性且熱封性好，

封口強度高。P76

4、封袋

5、塑料編織袋

塑料擠出網(wǎng)袋

6、蒸煮袋要求：

耐105?120℃,Zkg/cm?氣壓，試驗不發(fā)生爆裂或分層現(xiàn)象。

封口承受0.5kgf/cm的拉力,3（）內(nèi)1.05kgf/cm2內(nèi)壓,0.6kgf針孔強度,以1。2m高度。

（四）復(fù)合材料的選擇與應(yīng)用。

使用要求①保護性

②操作性

成本要求①單一成本

②綜合成本

裝潢促銷要求

第四節(jié)塑料包裝容器及制品

塑料通過各種加工手段可制成具有各種性能和形狀的包裝容器及制品，食品包裝上常用的有塑

料中空容器、熱成型容器、塑料箱、鈣塑瓦楞箱、塑料包裝袋等。包裝容器大量于食品包裝領(lǐng)域，

其優(yōu)越性表現(xiàn)在以下4點。

（1）質(zhì)輕，易批量生產(chǎn)。

（2）多品種，多性能，多用途，自由選擇。

（3）可以從透明到不透明，以柔性到剛性任意選擇。

（4）化學(xué)穩(wěn)定性較好。

缺點：（1）特別注意塑料中有毒物的遷移如滲透，具有衛(wèi)生與安全問題。（2）還有是塑料的白色

污染，其降解速度為80?120年。因此產(chǎn)生了可降解塑料應(yīng)用于包裝。

一、塑料瓶（中空塑料容器）

（一）塑料瓶成型工藝方法

1.擠——吹工藝適用塑料LDPE,HDPE,PVC擠出機

2.注——吹工藝PS,HOPE,LDPE,PET,PP,PVC,PA等。

包括二道工序：①熔融注塑成果有一定形狀形坯

②換模吹塑成型

3.擠--拉----吹PP,PVC

4.注——拉——吹PET,PS

5.多層共擠（注）一一吹工藝主要用于多層及合塑料瓶罐的成型。

①擠----吹

②注一一吹用于復(fù)合塑料瓶的成型。

（二）塑料包裝瓶

塑料瓶是食品包裝的主要包裝容器之一，它大有取代普通玻璃瓶之趨勢。具有許多優(yōu)點.主要應(yīng)

用的塑料瓶品種有PE、PP、PVC.PET、PS、PC等。

1、PE瓶一一主要有LDPE和HDPE兩種。高透氣，滲油，以及帶靜電等缺點，但對水蒸汽的透

過率小，成本也低，一般用來包裝日用化學(xué)藥。目前食品上因上述缺點而很少使用，美國等一些國

用PE瓶作一次性使用的牛奶瓶。

2^PVC瓶一一有普通PVC瓶和拉伸PVC瓶兩種,具有價格低,透明性好，耐油，耐溶劑。具有一

定的阻氣性，經(jīng)擠一一吹的瓶主要用于包裝易氧化的洗發(fā)香波等化妝品和食用油。擠拉一一吹瓶，

因其阻隔性，透明性，強度等均有提高而用于裝飲用水或不含氣飲料包裝，但拉伸PVC對氧的阻隔

性是有限的。硬質(zhì)PVC瓶無毒，質(zhì)硬，透明性很好，主要用于食用油、醬油及不含氣飲料等液態(tài)食

品的包裝。

3、PP瓶一一由于加工成型困難而使用相對較少。一般中適合制作小型容器，應(yīng)用中有擠一一

吹瓶和擠---拉---吹瓶兩種。

4、PET瓶：一般用注一一拉一一吹工藝生產(chǎn)，具透明，高阻隔，高強度，質(zhì)軟（僅為玻璃瓶

的1/10）,再循環(huán)性能好，特別適用于含氣的包裝，幾乎取代所有的玻璃瓶。百事可樂，可口可樂,

1976年正式采用PET瓶。

5、PS瓶一一最大的特點是光亮透明，尺寸穩(wěn)定性好，且價格低，阻氣和防水性能較高，適用

于對氧敏感的產(chǎn)品包裝。

6、PC瓶一一具極高的強度和透明度，耐熱耐沖擊，最大的不足就是價格很貴，加工性能不好,

目前很少使用。PC瓶食品上可用作小型牛奶瓶。

二、塑料周轉(zhuǎn)箱和鈣塑瓦楞箱

（一）塑料周轉(zhuǎn)箱P79

材料大多是PP和HDPE,廣泛用作啤酒、汽水、生鮮果蔬、牛奶、禽蛋、水產(chǎn)品等的運輸包裝。

（二）鈣塑瓦楞箱

鈣塑材料是在PP、PE等樹脂中加入大量填料如CaOh、CaS（kCaS（k、滑石粉等，及少量助劑

而形成的一種復(fù)合材料。

用于食品包裝的鈣塑材料助劑選用應(yīng)滿足食品衛(wèi)生要求，無毒或有毒成分在規(guī)定的劑量范圍內(nèi)。

鈣塑瓦楞箱與瓦楞紙箱的比較見表3—16

具有防水、防潮、高強度，用于冷凍食品、水產(chǎn)品、果蔬產(chǎn)品等的包裝，但易打滑，堆疊不穩(wěn),

成本較高。

第五節(jié)食品用塑料包裝材料的選用

一、塑料包裝材料的衛(wèi)