農(nóng)業(yè)機(jī)械是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的核心裝備，其使用規(guī)范、維護(hù)質(zhì)量與故障排查效率直接影響作業(yè)效率、設(shè)備壽命及生產(chǎn)安全。本手冊結(jié)合一線實(shí)踐經(jīng)驗，從操作規(guī)范、維護(hù)要點(diǎn)、故障排查邏輯及典型案例入手，為農(nóng)機(jī)操作者、維修人員提供專業(yè)實(shí)用的技術(shù)指引。一、農(nóng)業(yè)機(jī)械使用規(guī)范（一）啟動前的準(zhǔn)備操作啟動前需完成“油、件、環(huán)境”三項核心檢查：油液檢查：確認(rèn)燃油類型與設(shè)備匹配（如柴油機(jī)用柴油、汽油機(jī)用汽油），油位處于標(biāo)尺正常區(qū)間；機(jī)油需清潔無渾濁，粘度符合季節(jié)要求（冬季選低粘度、夏季選高粘度）；冷卻液液面覆蓋散熱片，冬季需加注防凍型冷卻液。部件檢查：輪胎氣壓符合說明書（如拖拉機(jī)前輪氣壓約1.8-2.2bar），花紋深度≥3mm；緊固件（螺栓、螺母）無松動，傳動皮帶無龜裂（按壓皮帶中部，撓度10-15mm為宜）；安全裝置（防護(hù)罩、扶手）完整有效。環(huán)境確認(rèn)：設(shè)備停放于堅實(shí)平地，周圍無人員、雜物；電啟動機(jī)型檢查電瓶接線牢固，冷啟動時按需預(yù)熱發(fā)動機(jī)（部分機(jī)型配備預(yù)熱按鈕，需按規(guī)程操作）。（二）作業(yè)過程中的操作要點(diǎn)作業(yè)時需遵循“負(fù)荷匹配、動作平穩(wěn)、異常停機(jī)”原則：負(fù)荷與速度：根據(jù)機(jī)械類型（如拖拉機(jī)、收割機(jī)）和作業(yè)對象（土壤質(zhì)地、作物品種）調(diào)整負(fù)荷，避免超負(fù)荷（如拖拉機(jī)牽引過重易致發(fā)動機(jī)熄火）；行駛速度與作業(yè)速度匹配，禁止急加速、急剎車。操作規(guī)范：離合、換擋時完全分離離合器，避免強(qiáng)行換擋損壞齒輪；液壓操作（升降農(nóng)具、轉(zhuǎn)向助力）需平穩(wěn)，禁止頻繁猛推操縱桿；作業(yè)中若遇異響、異味，立即停機(jī)檢查。（三）作業(yè)后的收尾工作作業(yè)后需完成“清潔、檢查、停放”三步：清潔整理：清除機(jī)身、底盤泥土、雜草，清理散熱器、空濾器灰塵；歸置工具、附件，檢查是否遺落部件。狀態(tài)檢查：目視檢查輪胎、履帶磨損，液壓/燃油管路有無滲漏；轉(zhuǎn)動傳動軸、皮帶輪，感受是否卡滯；惡劣環(huán)境作業(yè)后，額外檢查軸承、接頭潤滑狀況。停放要求：停放在干燥通風(fēng)的機(jī)庫，避免露天暴曬、淋雨；長期停放時，用支墩撐起輪胎（防止變形），冬季放凈非防凍液冷卻水。二、農(nóng)業(yè)機(jī)械維護(hù)要點(diǎn)（一）日常維護(hù)（每日作業(yè)前后）日常維護(hù)以“清潔、檢查、潤滑”為核心：清潔：清除駕駛室、發(fā)動機(jī)艙灰塵油污，干式空濾器輕拍除塵，濕式空濾器按說明書更換機(jī)油。檢查：確認(rèn)螺栓無松動、輪胎氣壓正常；檢查油液液位，不足時補(bǔ)充同型號油品/冷卻液；測試燈光、喇叭、儀表功能。潤滑：按潤滑圖表對軸承、銷軸、鏈條加注潤滑脂/機(jī)油，鏈條類部件涂抹防銹油。（二）定期保養(yǎng)（按作業(yè)時長/周期）定期保養(yǎng)分“一級、二級、換季”三類：一級保養(yǎng)（作業(yè)100-200小時/月）：更換發(fā)動機(jī)機(jī)油、機(jī)濾；調(diào)整傳動皮帶、鏈條張緊度；清潔燃油/液壓濾清器；調(diào)整剎車間隙。二級保養(yǎng)（作業(yè)500-1000小時/季）：更換空濾、燃油濾清器；檢查氣門間隙、噴油嘴壓力（柴油機(jī)）；清洗液壓油箱、更換液壓油（首次換油后每1000小時更換）；檢查輪胎磨損，必要時換位。換季保養(yǎng)（春秋季）：春季檢查冷卻系統(tǒng)、調(diào)試電氣；秋季對金屬部件噴防銹漆，橡膠部件涂防護(hù)劑。（三）特殊維護(hù)（長期停放、故障修復(fù)后）特殊維護(hù)需針對性處理：長期停放：放凈燃油、機(jī)油、液壓油，拆除電瓶（每月充電）；用帆布覆蓋設(shè)備，防止雜物進(jìn)入。故障修復(fù)后：更換部件后檢查關(guān)聯(lián)部件（如換皮帶后檢查皮帶輪對齊度）；空載試運(yùn)行，確認(rèn)參數(shù)正常后投入作業(yè)。三、農(nóng)業(yè)機(jī)械故障排查方法與典型故障處理（一）故障排查思路故障排查遵循“癥狀觀察→原因分析→分步排查”邏輯：癥狀觀察：記錄故障現(xiàn)象（如異響位置、動作異常），區(qū)分突發(fā)性（如突然熄火）與漸進(jìn)性故障（如動力下降）。原因分析：從“人（操作）、機(jī)（部件）、料（油品）、法（維護(hù)）、環(huán)（環(huán)境）”角度分析。排查步驟：先外后內(nèi)、先簡后繁（如先查保險絲、濾芯，再拆內(nèi)部部件）。（二）典型系統(tǒng)故障排查與處理1.發(fā)動機(jī)系統(tǒng)故障啟動困難：原因：燃油不足/變質(zhì)、電瓶虧電、火花塞積碳（汽油機(jī)）、噴油嘴堵塞（柴油機(jī)）。排查：檢查油位，變質(zhì)則換油；測電瓶電壓（低于12V需充電）；清理/更換火花塞；柴油機(jī)松開噴油器回油管，觀察噴油情況。動力不足：原因：空濾堵塞、燃油濾清器堵塞、噴油提前角失調(diào)（柴油機(jī)）。排查：清潔/更換空濾；更換燃油濾清器；柴油機(jī)用正時工具調(diào)整噴油提前角。異響（敲缸、氣門響）：原因：活塞缸套磨損（敲缸）、氣門間隙過大（氣門響）。排查：聽診異響位置，敲缸可斷缸試驗；氣門響調(diào)整氣門間隙。2.傳動系統(tǒng)故障離合器打滑：原因：離合器片磨損、壓盤彈簧彈力不足、分離軸承卡滯。排查：檢查離合器片厚度（低于極限值更換）；測試壓盤彈簧彈力；更換卡滯的分離軸承。變速箱換擋困難：原因：離合器未分離、換擋撥叉磨損、齒輪油不足。排查：調(diào)整離合器踏板自由行程；拆解檢查撥叉；補(bǔ)充/更換齒輪油。傳動軸異響：原因：十字軸軸承磨損、萬向節(jié)松動。排查：晃動傳動軸檢查間隙；拆卸十字軸檢查軸承。3.液壓系統(tǒng)故障液壓油泄漏：原因：管路接頭松動、密封件老化、殼體裂紋。排查：緊固接頭，更換密封件；殼體裂紋則更換部件。壓力不足：原因：液壓泵磨損、溢流閥故障、濾清器堵塞。排查：測液壓泵壓力，磨損則更換；調(diào)試溢流閥；清潔/更換濾清器。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作遲緩：原因：液壓油粘度高（冬季）、換向閥卡滯、油缸內(nèi)泄。排查：更換適配液壓油；清潔換向閥；對油缸做保壓試驗，內(nèi)泄則換密封件。4.電氣系統(tǒng)故障啟動電機(jī)不工作：原因：保險絲熔斷、啟動開關(guān)故障、碳刷磨損。排查：更換保險絲；短接啟動開關(guān)測試；更換磨損碳刷。燈光異常：原因：線路接觸不良、燈泡損壞、發(fā)電機(jī)電壓不穩(wěn)。排查：緊固/清理線束接頭；更換燈泡；測發(fā)電機(jī)電壓，不穩(wěn)則修調(diào)節(jié)器。四、典型故障案例分析案例1：拖拉機(jī)啟動困難（柴油機(jī)）故障現(xiàn)象：鑰匙啟動時電機(jī)無力，發(fā)動機(jī)無法啟動，儀表盤無異常。排查：1.測電瓶電壓11.5V（虧電），充電后電壓恢復(fù)12.8V。2.再次啟動，電機(jī)正常但無燃油噴出，檢查發(fā)現(xiàn)燃油濾清器堵塞，更換后啟動成功。經(jīng)驗：先排查電力、燃油供應(yīng)，從易檢測部件入手。案例2：聯(lián)合收割機(jī)割臺堵塞故障現(xiàn)象：作業(yè)中割臺堵塞，秸稈無法輸送，報警燈亮。排查：1.停機(jī)清理喂入輥雜草，發(fā)現(xiàn)皮帶松弛（撓度20mm，超標(biāo)）。2.調(diào)整皮帶張緊度（撓度12mm），試運(yùn)行后恢復(fù)正常。經(jīng)驗：作業(yè)堵塞需先停機(jī)，日常關(guān)注皮帶張緊度。案例3：旋耕機(jī)傳動皮帶斷裂故障現(xiàn)象：作業(yè)時皮帶斷裂，更換后再次斷裂。排查：1.檢查皮帶輪，發(fā)現(xiàn)兩輪錯位5mm，導(dǎo)致皮帶單側(cè)受力。2.調(diào)整皮帶輪（端面偏差≤1mm），重新安裝皮帶后正常。經(jīng)驗：皮帶斷裂需檢查輪系對齊度，避免單側(cè)