起重機使用安全技術(shù)操作規(guī)程大全一、總則為規(guī)范起重機操作行為，預防設(shè)備故障與安全事故，保障人員生命及財產(chǎn)安全、提升設(shè)備使用效率，依據(jù)《起重機械安全規(guī)程》（GB6067.1）等法規(guī)標準制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機（汽車吊、履帶吊等）及其他起重機械的操作、維護與管理。人員責任：操作人員須持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗，嚴格遵守本規(guī)程及設(shè)備操作規(guī)程；設(shè)備管理部門負責制定檢查、維護計劃并監(jiān)督執(zhí)行；作業(yè)現(xiàn)場負責人需對工況安全性、信號指揮有效性負責。二、設(shè)備檢查規(guī)范（一）日常檢查（每班作業(yè)前/后）1.結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：檢查主梁、支腿、臂架等金屬結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋、開焊，連接螺栓（銷軸）是否松動、缺失。2.機構(gòu)系統(tǒng)：起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機構(gòu)的傳動部件（齒輪、鏈條、聯(lián)軸器）有無磨損、卡滯；制動器閘瓦磨損量是否超限，制動間隙是否均勻，彈簧彈力是否正常。3.安全裝置：起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器等是否靈敏可靠；防脫鉤裝置、鋼絲繩防跳槽裝置、防風夾軌器（或錨定裝置）是否完好。4.液壓/電氣系統(tǒng)：液壓管路無泄漏，油箱油位、油溫正常；電氣線路無破損，絕緣良好，控制按鈕、指示燈功能正常。（二）定期檢查（每月/季度/年度，依設(shè)備類型調(diào)整）1.委托有資質(zhì)機構(gòu)對金屬結(jié)構(gòu)進行無損檢測（如磁粉、超聲探傷），重點排查應(yīng)力集中部位；2.校驗安全保護裝置（如力矩限制器需每年標定）；3.檢查鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕情況，參照GB/T5972判定是否報廢；4.對減速器、軸承等關(guān)鍵部件進行油液分析或振動檢測，預判故障隱患。三、操作前準備要求（一）場地與環(huán)境確認1.作業(yè)地面需堅實平整，承載力滿足設(shè)備說明書要求（汽車吊支腿處應(yīng)墊設(shè)鋼板或枕木，增大接觸面積）；2.避開高壓線（安全距離需符合GB6067.1要求）、地下管線、松軟土層等危險區(qū)域；3.惡劣天氣（如風力≥6級、雨雪冰凍、視線不良）禁止露天吊裝作業(yè)（塔式起重機等需按規(guī)定錨固或停止作業(yè)）。（二）設(shè)備定位與調(diào)試1.流動式起重機需將支腿全伸并調(diào)平，履帶吊行走機構(gòu)鎖定；塔式起重機檢查錨固螺栓、附墻裝置是否牢固；2.接通電源后，空載試運轉(zhuǎn)各機構(gòu)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走），觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響、卡滯；3.檢查儀表顯示（如力矩、重量、高度等參數(shù)）是否正常，確認安全裝置處于有效狀態(tài)。（三）吊具與載荷準備1.選擇適配的吊具（鋼絲繩、吊鉤、卸扣等），檢查其額定載荷是否滿足吊裝需求，吊具無裂紋、變形、磨損超限；2.捆綁重物時，棱角處需加襯墊，繩扣夾角≤120°，防止滑脫；3.試吊：將重物吊離地面20-30cm，停頓檢查制動可靠性、吊具受力狀態(tài)，確認無誤后方可正式起吊。四、操作過程安全規(guī)范（一）基本操作要求1.起升、變幅、回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)；下落重物時，禁止自由下落（需用制動控制速度）；2.多人協(xié)同作業(yè)時，需明確信號指揮人員（持有效指揮證），嚴格執(zhí)行“一鉤一指揮”，操作人員僅服從指揮信號，遇緊急情況可越級停車；3.嚴禁超載作業(yè)（含額定載荷+吊具重量），嚴禁斜拉、埋吊、起吊不明重量的物體；4.帶載行走時（僅限履帶吊、輪胎吊等允許工況），載荷需≤額定起重量的70%，且地面平整、無障礙物。（二）特殊工況操作1.夜間作業(yè)：需設(shè)置充足照明（照度≥50lx），作業(yè)區(qū)域邊界設(shè)警示燈；2.危險物品吊裝：吊裝易燃易爆、有毒物品時，需制定專項方案，配備消防、防護器材，作業(yè)人員持證（如?；纷鳂I(yè)證）；3.多機協(xié)同：各起重機需保持安全距離（≥該機幅度的1.5倍），由專人統(tǒng)一指揮，載荷分配明確，禁止同時起升、變幅。五、不同類型起重機特殊規(guī)程（一）塔式起重機1.安裝/拆卸需由有資質(zhì)單位實施，過程中設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入；2.附墻裝置安裝間距、錨固螺栓預緊力需符合說明書要求，嚴禁擅自修改附墻參數(shù)；3.頂升作業(yè)時，需鎖定回轉(zhuǎn)機構(gòu)，平衡臂、起重臂處于規(guī)定位置，風速≥12m/s時禁止頂升。（二）流動式起重機（汽車吊、履帶吊）1.汽車吊支腿未全伸或調(diào)平時，禁止起吊作業(yè)；履帶吊行走時，臂架需置于履帶正上方，禁止帶載轉(zhuǎn)彎；2.吊裝作業(yè)半徑內(nèi)，禁止人員停留，起重臂下嚴禁站人；3.長途轉(zhuǎn)場時，需將臂架、支腿等按規(guī)定收攏，固定牢靠，車速≤說明書限速。（三）橋式/門式起重機1.軌道兩端需設(shè)止擋裝置，軌道接頭間隙≤2mm，高低差≤1mm；2.吊運熾熱金屬、危險品時，需使用專用吊具，且制動器需具備雙制動功能；3.嚴禁利用限位器停車，禁止在運行中調(diào)整制動器。六、維護保養(yǎng)與故障處置（一）日常保養(yǎng)1.作業(yè)后清理設(shè)備表面油污、雜物，對傳動部位（如鋼絲繩、鏈條）進行潤滑（參照說明書用油）；2.檢查并緊固各連接螺栓，調(diào)整制動間隙，清理安全裝置傳感器表面灰塵；3.露天設(shè)備需采取防雨、防潮、防腐蝕措施（如涂防銹漆、覆蓋防護套）。（二）定期保養(yǎng)（依設(shè)備使用頻率制定計劃）1.每季度更換減速器潤滑油，檢查齒輪磨損情況；2.每年對金屬結(jié)構(gòu)進行防腐處理，更換老化的液壓膠管、密封件；3.對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試（絕緣電阻≥0.5MΩ），更換老化電纜。（三）故障處置1.作業(yè)中若出現(xiàn)異響、制動失靈、安全裝置報警等故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，將重物穩(wěn)妥放置地面，切斷電源；2.禁止擅自拆卸、調(diào)整安全裝置或帶病作業(yè)，需由專業(yè)維修人員排查故障，填寫《設(shè)備故障維修記錄》；3.發(fā)生鋼絲繩斷裂、設(shè)備傾覆等事故時，應(yīng)保護現(xiàn)場，及時報告設(shè)備管理部門及應(yīng)急機構(gòu)，配合事故調(diào)查。七、應(yīng)急處置預案（一）設(shè)備故障應(yīng)急1.起升機構(gòu)故障（重物懸停）：若制動有效，安排專業(yè)人員搶修；若制動失效，利用備用制動（或手動裝置）緩慢落鉤，嚴禁人員在重物下作業(yè)；2.電氣火災(zāi)：立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火，禁止用水或泡沫滅火器。（二）事故應(yīng)急1.人員傷亡：立即停止作業(yè)，對傷者進行急救（如骨折固定、心肺復蘇），撥打急救電話，保護現(xiàn)場；2.設(shè)備傾覆：設(shè)置警戒區(qū)，疏散無關(guān)人員，由專業(yè)機構(gòu)評估后制定救援方案，禁止盲目施救。八、附則1.本規(guī)程由企業(yè)設(shè)備管理