能源公司燃?xì)獍踩僮饕?guī)程一、總則

燃?xì)庾鳛橹匾哪茉粗唬浒踩僮髦苯雨P(guān)系到生產(chǎn)效率和人員安全。為確保燃?xì)馐褂眠^(guò)程中的安全穩(wěn)定，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于公司所有涉及燃?xì)獠僮鞯膷徫缓腿藛T，必須嚴(yán)格遵守。

二、操作前的準(zhǔn)備

（一）人員資質(zhì)要求

1.所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)操作資格證后方可上崗。

2.定期進(jìn)行安全知識(shí)考核，確保人員掌握應(yīng)急處理流程。

（二）設(shè)備檢查

1.檢查燃?xì)夤艿?、閥門(mén)、儀表等是否完好，無(wú)泄漏、腐蝕等現(xiàn)象。

2.確認(rèn)燃?xì)鈮毫υ谡７秶鷥?nèi)（示例：0.2-0.4MPa），溫度符合使用要求。

3.檢查燃?xì)鈭?bào)警器是否靈敏，確保其功能正常。

（三）環(huán)境確認(rèn)

1.操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

2.確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)明火或高溫源，安全距離符合規(guī)范要求。

三、燃?xì)夤?yīng)操作

（一）啟動(dòng)流程

1.先緩慢打開(kāi)燃?xì)饪傞y，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。

2.逐步開(kāi)啟支路閥門(mén)，確保各用氣點(diǎn)供氣正常。

3.監(jiān)測(cè)燃?xì)饬髁亢蛪毫Γ乐钩?fù)荷運(yùn)行。

（二）正常運(yùn)行監(jiān)控

1.定時(shí)巡檢燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備，重點(diǎn)關(guān)注連接處和閥門(mén)。

2.記錄燃?xì)庀臄?shù)據(jù)，異常波動(dòng)需立即排查。

3.保持操作日志完整，包括啟停時(shí)間、壓力變化等關(guān)鍵信息。

（三）停用流程

1.需停用時(shí)，先關(guān)閉用氣設(shè)備端的閥門(mén)。

2.緩慢關(guān)閉總閥門(mén)，防止回壓過(guò)高損壞設(shè)備。

3.停用后檢查管道殘余壓力，必要時(shí)進(jìn)行吹掃。

四、應(yīng)急處理措施

（一）燃?xì)庑孤┨幹?/p>

1.立即停止操作，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)任何電器。

2.打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，疏散人員至安全區(qū)域。

3.使用便攜式檢測(cè)儀確認(rèn)泄漏點(diǎn)，用專(zhuān)用膠帶或堵漏材料處理。

4.必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修團(tuán)隊(duì)處理。

（二）設(shè)備故障應(yīng)對(duì)

1.發(fā)現(xiàn)管道破裂或閥門(mén)損壞，立即報(bào)告并隔離故障區(qū)域。

2.啟動(dòng)備用設(shè)備或調(diào)整運(yùn)行方案，減少影響。

3.由專(zhuān)業(yè)人員按步驟進(jìn)行維修，恢復(fù)前需重新檢測(cè)。

（三）火災(zāi)事故處理

1.小范圍火情用干粉滅火器或滅火毯撲滅，確保自身安全。

2.大火立即切斷燃?xì)庠矗艽驊?yīng)急電話。

3.組織人員疏散，配合救援人員行動(dòng)。

五、日常維護(hù)保養(yǎng)

（一）定期檢查

1.每月檢查燃?xì)忾y門(mén)靈活性，確保無(wú)卡滯。

2.每季度校準(zhǔn)壓力表和流量計(jì)，誤差控制在±5%以?xún)?nèi)。

3.每半年對(duì)管道進(jìn)行超聲波檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)修復(fù)。

（二）清潔保養(yǎng)

1.清理設(shè)備表面油污和灰塵，防止腐蝕。

2.檢查燃?xì)鈭?bào)警器濾網(wǎng)，定期更換。

（三）記錄管理

1.建立設(shè)備檔案，包括購(gòu)入日期、維修記錄等。

2.安全檢查表需簽字確認(rèn)，存檔備查。

六、附則

本規(guī)程由公司安全部門(mén)負(fù)責(zé)解釋?zhuān)⒏鶕?jù)實(shí)際運(yùn)行情況每年修訂一次。所有操作人員需簽署《安全承諾書(shū)》，違反規(guī)程者按公司制度處理。

一、總則

燃?xì)庾鳛橹匾哪茉粗唬浒踩僮髦苯雨P(guān)系到生產(chǎn)效率和人員安全。為確保燃?xì)馐褂眠^(guò)程中的安全穩(wěn)定，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于公司所有涉及燃?xì)獠僮鞯膷徫缓腿藛T，必須嚴(yán)格遵守。

二、操作前的準(zhǔn)備

（一）人員資質(zhì)要求

1.所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)操作資格證后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括燃?xì)庑再|(zhì)、設(shè)備原理、安全規(guī)范、應(yīng)急處置等。

2.定期進(jìn)行安全知識(shí)考核，考核周期不超過(guò)半年，確保人員掌握應(yīng)急處理流程，考核合格率需達(dá)到95%以上。

（二）設(shè)備檢查

1.檢查燃?xì)夤艿馈㈤y門(mén)、儀表等是否完好，無(wú)泄漏、腐蝕等現(xiàn)象。具體方法包括：用肥皂水涂抹在連接處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生；檢查管道是否有明顯變形或裂紋。

2.確認(rèn)燃?xì)鈮毫υ谡７秶鷥?nèi)（示例：0.2-0.4MPa），溫度符合使用要求。使用壓力表和溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，誤差控制在±2%以?xún)?nèi)。

3.檢查燃?xì)鈭?bào)警器是否靈敏，確保其功能正常。具體步驟為：用的標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)鈽颖緶y(cè)試報(bào)警器響應(yīng)時(shí)間，應(yīng)在15秒內(nèi)觸發(fā)警報(bào)；檢查報(bào)警器電池電量，確保在有效期內(nèi)。

（三）環(huán)境確認(rèn)

1.操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。使用風(fēng)速儀檢測(cè)風(fēng)速，確保每小時(shí)換氣次數(shù)不少于5次。

2.確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)明火或高溫源，安全距離符合規(guī)范要求。用測(cè)溫槍檢測(cè)周?chē)h(huán)境溫度，確保與熱源的距離大于1米。

三、燃?xì)夤?yīng)操作

（一）啟動(dòng)流程

1.先緩慢打開(kāi)燃?xì)饪傞y，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。具體操作為：用手輪均勻旋轉(zhuǎn)閥門(mén)，每旋轉(zhuǎn)15度停頓10秒，觀察壓力表讀數(shù)變化。

2.逐步開(kāi)啟支路閥門(mén)，確保各用氣點(diǎn)供氣正常。具體方法為：先開(kāi)啟負(fù)荷較小的閥門(mén)，再逐步開(kāi)啟大負(fù)荷閥門(mén)，每次開(kāi)啟后觀察流量計(jì)讀數(shù)和用氣設(shè)備運(yùn)行情況。

3.監(jiān)測(cè)燃?xì)饬髁亢蛪毫?，防止超?fù)荷運(yùn)行。使用流量計(jì)和壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)控，設(shè)定上限值（示例：流量不超過(guò)額定值的110%，壓力不超過(guò)0.5MPa），超出時(shí)自動(dòng)報(bào)警并停止供氣。

（二）正常運(yùn)行監(jiān)控

1.定時(shí)巡檢燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備，重點(diǎn)關(guān)注連接處和閥門(mén)。巡檢周期為每小時(shí)一次，巡檢內(nèi)容包括：聽(tīng)是否有異常聲音；摸是否有過(guò)熱現(xiàn)象；聞是否有燃?xì)馕丁?/p>

2.記錄燃?xì)庀臄?shù)據(jù)，異常波動(dòng)需立即排查。記錄內(nèi)容包括：時(shí)間、流量、壓力、溫度，異常波動(dòng)定義為連續(xù)3次讀數(shù)超出±5%范圍。

3.保持操作日志完整，包括啟停時(shí)間、壓力變化等關(guān)鍵信息。日志需每日簽字確認(rèn)，并保留至少3個(gè)月備查。

（三）停用流程

1.需停用時(shí)，先關(guān)閉用氣設(shè)備端的閥門(mén)。具體操作為：先關(guān)閉大負(fù)荷設(shè)備閥門(mén)，再關(guān)閉小負(fù)荷設(shè)備閥門(mén)，確保順序合理。

2.緩慢關(guān)閉總閥門(mén)，防止回壓過(guò)高損壞設(shè)備。具體方法為：與啟動(dòng)流程相反，緩慢旋轉(zhuǎn)閥門(mén)，觀察壓力表讀數(shù)，確保平穩(wěn)下降。

3.停用后檢查管道殘余壓力，必要時(shí)進(jìn)行吹掃。殘余壓力應(yīng)低于0.01MPa，使用吹掃氣（示例：氮?dú)猓┝魉俦３衷?-3米/秒，吹掃時(shí)間不少于30分鐘。

四、應(yīng)急處理措施

（一）燃?xì)庑孤┨幹?/p>

1.立即停止操作，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)任何電器。具體措施包括：切斷電源和所有非必要設(shè)備，使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)通知附近人員。

2.打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，疏散人員至安全區(qū)域。具體方法為：打開(kāi)所有可開(kāi)啟門(mén)窗，使用風(fēng)扇加速空氣流通，疏散范圍應(yīng)超出泄漏點(diǎn)10米以上。

3.使用便攜式檢測(cè)儀確認(rèn)泄漏點(diǎn)，用專(zhuān)用膠帶或堵漏材料處理。具體步驟為：沿管道走向檢測(cè)，定位泄漏點(diǎn)后，用專(zhuān)用堵漏劑（示例：快速固化膠）進(jìn)行密封，并持續(xù)觀察30分鐘。

4.必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修團(tuán)隊(duì)處理。聯(lián)系流程包括：撥打公司內(nèi)部應(yīng)急電話，報(bào)告泄漏位置、程度和已采取措施，等待專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)到達(dá)。

（二）設(shè)備故障應(yīng)對(duì)

1.發(fā)現(xiàn)管道破裂或閥門(mén)損壞，立即報(bào)告并隔離故障區(qū)域。具體措施包括：用警戒帶圍住故障點(diǎn)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并通知維修部門(mén)。

2.啟動(dòng)備用設(shè)備或調(diào)整運(yùn)行方案，減少影響。具體方法為：若備用設(shè)備可用，立即切換至備用管道；若不可用，調(diào)整用氣順序，優(yōu)先保障關(guān)鍵設(shè)備。

3.由專(zhuān)業(yè)人員按步驟進(jìn)行維修，恢復(fù)前需重新檢測(cè)。維修步驟包括：切斷電源和燃?xì)庠矗褂脤?zhuān)用工具拆卸故障部件，更換新部件后進(jìn)行氣密性測(cè)試（示例：使用壓力降法，24小時(shí)內(nèi)壓力降不超過(guò)2%）。

（三）火災(zāi)事故處理

1.小范圍火情用干粉滅火器或滅火毯撲滅，確保自身安全。具體操作為：站在上風(fēng)向，對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射，若火勢(shì)無(wú)法控制立即撤離。

2.大火立即切斷燃?xì)庠?，并撥打?yīng)急電話。具體步驟為：關(guān)閉最近的燃?xì)忾y門(mén)，若無(wú)法關(guān)閉則使用防火泥封堵，同時(shí)撥打火警電話（示例：火警電話為112）和公司應(yīng)急電話。

3.組織人員疏散，配合救援人員行動(dòng)。疏散路線應(yīng)提前規(guī)劃，確保所有人員能在3分鐘內(nèi)到達(dá)指定集合點(diǎn)，并向救援人員報(bào)告人員情況和已知信息。

五、日常維護(hù)保養(yǎng)

（一）定期檢查

1.每月檢查燃?xì)忾y門(mén)靈活性，確保無(wú)卡滯。具體方法為：用手轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)手輪5次，檢查是否有阻力或卡頓，并記錄檢查結(jié)果。

2.每季度校準(zhǔn)壓力表和流量計(jì)，誤差控制在±5%以?xún)?nèi)。校準(zhǔn)方法為：使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源和流量計(jì)進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，調(diào)整設(shè)備至標(biāo)準(zhǔn)值。

3.每半年對(duì)管道進(jìn)行超聲波檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)修復(fù)。檢測(cè)方法為：使用專(zhuān)業(yè)檢測(cè)設(shè)備沿管道外壁掃描，記錄異常數(shù)據(jù)并生成報(bào)告。

（二）清潔保養(yǎng)

1.清理設(shè)備表面油污和灰塵，防止腐蝕。具體方法為：使用軟布擦拭設(shè)備表面，必要時(shí)使用中性清潔劑，擦拭后用干布擦凈。

2.檢查燃?xì)鈭?bào)警器濾網(wǎng)，定期更換。更換周期為每季度一次，更換時(shí)需使用原廠濾網(wǎng)，并記錄更換日期和人員。

（三）記錄管理

1.建立設(shè)備檔案，包括購(gòu)入日期、維修記錄等。檔案需包含設(shè)備照片、規(guī)格參數(shù)、安裝日期和每次維修的詳細(xì)記錄。

2.安全檢查表需簽字確認(rèn)，存檔備查。檢查表內(nèi)容包括：設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境條件、人員資質(zhì)、應(yīng)急設(shè)備可用性等，每次檢查均需相關(guān)人員簽字。

六、附則

本規(guī)程由公司安全部門(mén)負(fù)責(zé)解釋?zhuān)⒏鶕?jù)實(shí)際運(yùn)行情況每年修訂一次。所有操作人員需簽署《安全承諾書(shū)》，違反規(guī)程者按公司制度處理。本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，所有相關(guān)部門(mén)需組織培訓(xùn)，確保人員掌握本規(guī)程內(nèi)容。

一、總則

燃?xì)庾鳛橹匾哪茉粗?，其安全操作直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和人員安全。為確保燃?xì)馐褂眠^(guò)程中的安全穩(wěn)定，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于公司所有涉及燃?xì)獠僮鞯膷徫缓腿藛T，必須嚴(yán)格遵守。

二、操作前的準(zhǔn)備

（一）人員資質(zhì)要求

1.所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)操作資格證后方可上崗。

2.定期進(jìn)行安全知識(shí)考核，確保人員掌握應(yīng)急處理流程。

（二）設(shè)備檢查

1.檢查燃?xì)夤艿馈㈤y門(mén)、儀表等是否完好，無(wú)泄漏、腐蝕等現(xiàn)象。

2.確認(rèn)燃?xì)鈮毫υ谡７秶鷥?nèi)（示例：0.2-0.4MPa），溫度符合使用要求。

3.檢查燃?xì)鈭?bào)警器是否靈敏，確保其功能正常。

（三）環(huán)境確認(rèn)

1.操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

2.確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)明火或高溫源，安全距離符合規(guī)范要求。

三、燃?xì)夤?yīng)操作

（一）啟動(dòng)流程

1.先緩慢打開(kāi)燃?xì)饪傞y，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。

2.逐步開(kāi)啟支路閥門(mén)，確保各用氣點(diǎn)供氣正常。

3.監(jiān)測(cè)燃?xì)饬髁亢蛪毫?，防止超?fù)荷運(yùn)行。

（二）正常運(yùn)行監(jiān)控

1.定時(shí)巡檢燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備，重點(diǎn)關(guān)注連接處和閥門(mén)。

2.記錄燃?xì)庀臄?shù)據(jù)，異常波動(dòng)需立即排查。

3.保持操作日志完整，包括啟停時(shí)間、壓力變化等關(guān)鍵信息。

（三）停用流程

1.需停用時(shí)，先關(guān)閉用氣設(shè)備端的閥門(mén)。

2.緩慢關(guān)閉總閥門(mén)，防止回壓過(guò)高損壞設(shè)備。

3.停用后檢查管道殘余壓力，必要時(shí)進(jìn)行吹掃。

四、應(yīng)急處理措施

（一）燃?xì)庑孤┨幹?/p>

1.立即停止操作，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)任何電器。

2.打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，疏散人員至安全區(qū)域。

3.使用便攜式檢測(cè)儀確認(rèn)泄漏點(diǎn)，用專(zhuān)用膠帶或堵漏材料處理。

4.必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修團(tuán)隊(duì)處理。

（二）設(shè)備故障應(yīng)對(duì)

1.發(fā)現(xiàn)管道破裂或閥門(mén)損壞，立即報(bào)告并隔離故障區(qū)域。

2.啟動(dòng)備用設(shè)備或調(diào)整運(yùn)行方案，減少影響。

3.由專(zhuān)業(yè)人員按步驟進(jìn)行維修，恢復(fù)前需重新檢測(cè)。

（三）火災(zāi)事故處理

1.小范圍火情用干粉滅火器或滅火毯撲滅，確保自身安全。

2.大火立即切斷燃?xì)庠?，并撥打?yīng)急電話。

3.組織人員疏散，配合救援人員行動(dòng)。

五、日常維護(hù)保養(yǎng)

（一）定期檢查

1.每月檢查燃?xì)忾y門(mén)靈活性，確保無(wú)卡滯。

2.每季度校準(zhǔn)壓力表和流量計(jì)，誤差控制在±5%以?xún)?nèi)。

3.每半年對(duì)管道進(jìn)行超聲波檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)修復(fù)。

（二）清潔保養(yǎng)

1.清理設(shè)備表面油污和灰塵，防止腐蝕。

2.檢查燃?xì)鈭?bào)警器濾網(wǎng)，定期更換。

（三）記錄管理

1.建立設(shè)備檔案，包括購(gòu)入日期、維修記錄等。

2.安全檢查表需簽字確認(rèn)，存檔備查。

六、附則

本規(guī)程由公司安全部門(mén)負(fù)責(zé)解釋?zhuān)⒏鶕?jù)實(shí)際運(yùn)行情況每年修訂一次。所有操作人員需簽署《安全承諾書(shū)》，違反規(guī)程者按公司制度處理。

一、總則

燃?xì)庾鳛橹匾哪茉粗?，其安全操作直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和人員安全。為確保燃?xì)馐褂眠^(guò)程中的安全穩(wěn)定，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于公司所有涉及燃?xì)獠僮鞯膷徫缓腿藛T，必須嚴(yán)格遵守。

二、操作前的準(zhǔn)備

（一）人員資質(zhì)要求

1.所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)操作資格證后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括燃?xì)庑再|(zhì)、設(shè)備原理、安全規(guī)范、應(yīng)急處置等。

2.定期進(jìn)行安全知識(shí)考核，考核周期不超過(guò)半年，確保人員掌握應(yīng)急處理流程，考核合格率需達(dá)到95%以上。

（二）設(shè)備檢查

1.檢查燃?xì)夤艿?、閥門(mén)、儀表等是否完好，無(wú)泄漏、腐蝕等現(xiàn)象。具體方法包括：用肥皂水涂抹在連接處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生；檢查管道是否有明顯變形或裂紋。

2.確認(rèn)燃?xì)鈮毫υ谡７秶鷥?nèi)（示例：0.2-0.4MPa），溫度符合使用要求。使用壓力表和溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，誤差控制在±2%以?xún)?nèi)。

3.檢查燃?xì)鈭?bào)警器是否靈敏，確保其功能正常。具體步驟為：用的標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)鈽颖緶y(cè)試報(bào)警器響應(yīng)時(shí)間，應(yīng)在15秒內(nèi)觸發(fā)警報(bào)；檢查報(bào)警器電池電量，確保在有效期內(nèi)。

（三）環(huán)境確認(rèn)

1.操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。使用風(fēng)速儀檢測(cè)風(fēng)速，確保每小時(shí)換氣次數(shù)不少于5次。

2.確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)明火或高溫源，安全距離符合規(guī)范要求。用測(cè)溫槍檢測(cè)周?chē)h(huán)境溫度，確保與熱源的距離大于1米。

三、燃?xì)夤?yīng)操作

（一）啟動(dòng)流程

1.先緩慢打開(kāi)燃?xì)饪傞y，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。具體操作為：用手輪均勻旋轉(zhuǎn)閥門(mén)，每旋轉(zhuǎn)15度停頓10秒，觀察壓力表讀數(shù)變化。

2.逐步開(kāi)啟支路閥門(mén)，確保各用氣點(diǎn)供氣正常。具體方法為：先開(kāi)啟負(fù)荷較小的閥門(mén)，再逐步開(kāi)啟大負(fù)荷閥門(mén)，每次開(kāi)啟后觀察流量計(jì)讀數(shù)和用氣設(shè)備運(yùn)行情況。

3.監(jiān)測(cè)燃?xì)饬髁亢蛪毫?，防止超?fù)荷運(yùn)行。使用流量計(jì)和壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)控，設(shè)定上限值（示例：流量不超過(guò)額定值的110%，壓力不超過(guò)0.5MPa），超出時(shí)自動(dòng)報(bào)警并停止供氣。

（二）正常運(yùn)行監(jiān)控

1.定時(shí)巡檢燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備，重點(diǎn)關(guān)注連接處和閥門(mén)。巡檢周期為每小時(shí)一次，巡檢內(nèi)容包括：聽(tīng)是否有異常聲音；摸是否有過(guò)熱現(xiàn)象；聞是否有燃?xì)馕丁?/p>

2.記錄燃?xì)庀臄?shù)據(jù)，異常波動(dòng)需立即排查。記錄內(nèi)容包括：時(shí)間、流量、壓力、溫度，異常波動(dòng)定義為連續(xù)3次讀數(shù)超出±5%范圍。

3.保持操作日志完整，包括啟停時(shí)間、壓力變化等關(guān)鍵信息。日志需每日簽字確認(rèn)，并保留至少3個(gè)月備查。

（三）停用流程

1.需停用時(shí)，先關(guān)閉用氣設(shè)備端的閥門(mén)。具體操作為：先關(guān)閉大負(fù)荷設(shè)備閥門(mén)，再關(guān)閉小負(fù)荷設(shè)備閥門(mén)，確保順序合理。

2.緩慢關(guān)閉總閥門(mén)，防止回壓過(guò)高損壞設(shè)備。具體方法為：與啟動(dòng)流程相反，緩慢旋轉(zhuǎn)閥門(mén)，觀察壓力表讀數(shù)，確保平穩(wěn)下降。

3.停用后檢查管道殘余壓力，必要時(shí)進(jìn)行吹掃。殘余壓力應(yīng)低于0.01MPa，使用吹掃氣（示例：氮?dú)猓┝魉俦３衷?-3米/秒，吹掃時(shí)間不少于30分鐘。

四、應(yīng)急處理措施

（一）燃?xì)庑孤┨幹?/p>

1.立即停止操作，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)任何電器。具體措施包括：切斷電源和所有非必要設(shè)備，使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)通知附近人員。

2.打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，疏散人員至安全區(qū)域。具體方法為：打開(kāi)所有可開(kāi)啟門(mén)窗，使用風(fēng)扇加速空氣流通，疏散范圍應(yīng)超出泄漏點(diǎn)10米以上。

3.使用便攜式檢測(cè)儀確認(rèn)泄漏點(diǎn)，用專(zhuān)用膠帶或堵漏材料處理。具體步驟為：沿管道走向檢測(cè)，定位泄漏點(diǎn)后，用專(zhuān)用堵漏劑（示例：快速固化膠）進(jìn)行密封，并持續(xù)觀察30分鐘。

4.必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修團(tuán)隊(duì)處理。聯(lián)系流程包括：撥打公司內(nèi)部應(yīng)急電話，報(bào)告泄漏位置、程度和已采取措施，等待專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)到達(dá)。

（二）設(shè)備故障應(yīng)對(duì)

1.發(fā)現(xiàn)管道破裂或閥門(mén)損壞，立即報(bào)告并隔離故障區(qū)域。具體措施包括：用警戒帶圍住故障點(diǎn)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并通知維修部門(mén)。

2.啟動(dòng)備用設(shè)備或調(diào)整運(yùn)行方案，減少影響。具體方法為：若備用設(shè)備可用，立即切換至備用管道；若不可用，調(diào)整用氣順序，優(yōu)先保障關(guān)鍵設(shè)備。

3.由專(zhuān)業(yè)人員按步驟進(jìn)行維修，恢復(fù)前需重新檢測(cè)。維修步驟包括：切斷電源和燃?xì)庠?，使用?zhuān)用工具拆卸故障部件，更換新部件后進(jìn)行氣密性測(cè)試（示例：使用壓力降法，24小時(shí)內(nèi)壓力降不超過(guò)2%）。

（三）火災(zāi)事故處理

1.小范圍火情用干粉滅火器或滅火毯撲滅，確保自身安全。具體操作