工程機械設備使用與維護手冊工程機械設備是工程建設的核心力量，其規(guī)范使用與科學維護直接關系到施工效率、設備壽命及作業(yè)安全。本手冊結合實際工況需求，從使用準備、操作規(guī)范、維護保養(yǎng)、故障排查到安全管理，為設備操作人員提供系統(tǒng)的實操指引，助力提升設備管理水平。一、設備使用前的準備工作（一）設備選型與工況適配根據工程任務特性選擇設備：土方開挖作業(yè)優(yōu)先選用履帶式挖掘機（接地比壓小、適應復雜地形）；短距離物料轉運可選用裝載機（機動靈活、裝卸效率高）；大噸位吊裝作業(yè)需匹配汽車起重機或履帶起重機（結合場地承載力與作業(yè)半徑選型）。特殊工況（如礦山爆破后清渣）需選用帶防護裝置的加固型設備，避免結構件受損。（二）技術資料研讀與參數確認仔細研讀設備《操作說明書》，重點關注額定參數（如挖掘機斗容、起重機額定起重量、壓路機激振力）、安全閾值（發(fā)動機轉速上限、液壓系統(tǒng)壓力范圍）及禁忌操作（如挖掘機禁止超深挖掘、起重機禁止斜拉吊裝）。將關鍵參數（如起重機支腿伸展尺寸、設備轉彎半徑）標注在駕駛室顯眼位置，便于作業(yè)時快速核對。（三）設備啟動前檢查外觀檢查：目視檢查結構件（車架、臂架、鏟斗）有無變形、焊縫開裂；輪胎/履帶磨損是否超限（履帶板螺栓有無松動、輪胎花紋深度是否低于安全值）。關鍵系統(tǒng)檢查：動力系統(tǒng)：發(fā)動機機油、冷卻液液位是否正常，燃油管路有無泄漏；液壓系統(tǒng)：液壓油箱油位達標，管路接頭無滲油，液壓泵/馬達外觀無損傷；安全裝置：起重機力矩限制器、挖掘機回轉報警器、壓路機緊急制動按鈕是否功能正常。二、規(guī)范操作流程（一）啟動與預熱控制啟動前將操作手柄置于中位，鑰匙開關旋至“ON”檔，觀察儀表指示燈（機油壓力、電瓶電量、故障報警燈）是否正常。低溫環(huán)境（氣溫低于5℃）需怠速預熱（挖掘機、裝載機等設備預熱3-5分鐘，待水溫升至40℃以上再加載作業(yè)），避免冷啟動導致發(fā)動機磨損加劇。（二）作業(yè)過程操作要點1.挖掘機作業(yè)挖掘時保持鏟斗與地面夾角約45°-60°，避免“單邊受力”導致斗桿變形；回轉時提前觀察周圍障礙物，回轉半徑內禁止站人；行走時避免長時間“單邊履帶驅動”，跨越溝渠前需確認深度（≤履帶高度的2/3），防止傾覆。2.起重機作業(yè)支腿必須完全伸展并墊實（墊板面積≥支腿底座面積，且放置在堅實地面），吊裝前試吊（起吊載荷離地30cm停頓，檢查設備穩(wěn)定性）；變幅、回轉、起升動作需“勻速協(xié)同”，禁止同時操作多動作（如起升同時變幅），防止超載引發(fā)臂架變形。3.壓路機作業(yè)碾壓時保持直線行駛，相鄰碾壓帶重疊寬度≥20cm；轉彎時減速（≤3km/h），禁止在坡道上轉向，防止側翻；禁止在剛壓實的路面上“原地振動”，避免局部壓實過度導致路面開裂。（三）停機后操作規(guī)范作業(yè)結束后，將設備停放在平坦、堅實且無積水的地面，拉好手剎（履帶設備需用楔塊固定履帶）。挖掘機需收回工作裝置（鏟斗落地、斗桿/動臂收回至中位）；起重機需將臂桿落至安全角度（≤30°）、吊鉤落地并摘除鋼絲繩；發(fā)動機怠速運轉2-3分鐘后熄火，防止高溫積碳。三、維護保養(yǎng)要點（一）日常維護（日檢/班檢）油液檢查：作業(yè)前后檢查機油、液壓油、冷卻液液位（液壓油需在設備停穩(wěn)10分鐘后檢查，確保油液回流至油箱）；清潔與潤滑：清理空氣濾清器（多塵環(huán)境每日清理，每周更換濾芯），給挖掘機銷軸、起重機鋼絲繩滑輪等鉸接點加注潤滑脂（參考說明書潤滑周期）；安全裝置校驗：每日啟動后測試緊急制動、報警器、限位器功能，確保響應靈敏。（二）定期保養(yǎng)（周/月/季/年）1.周保養(yǎng)檢查液壓管路接頭（用扳手復緊，防止松動泄漏）；清理設備外表油污、泥土，檢查電氣線束接頭（防止氧化松動）。2.月保養(yǎng)更換機油濾清器、燃油濾清器（柴油設備需同時排放油水分離器積水）；檢查液壓油污染度（用取樣瓶抽取油液，目視無雜質、無乳化則繼續(xù)使用，否則過濾或更換）。3.季保養(yǎng)發(fā)動機氣門間隙調整（參考說明書參數，使用塞尺測量并調整）；起重機鋼絲繩磨損檢測（斷絲數超過5%或直徑磨損超過10%時更換）；壓路機振動軸承加注潤滑脂（拆開端蓋，補充高溫潤滑脂）。4.年保養(yǎng)結構件無損檢測：對起重機臂架、挖掘機大臂等關鍵結構件進行超聲波探傷，排查隱性裂紋；密封件更換：更換發(fā)動機缸墊、液壓油缸密封圈等老化密封件，防止泄漏；電氣系統(tǒng)檢修：檢查發(fā)電機、啟動電機碳刷磨損情況，必要時更換。（三）特殊工況維護多塵環(huán)境（如礦山）：每作業(yè)8小時清理一次散熱器（用壓縮空氣從內向外吹塵），每周更換空氣濾清器濾芯；潮濕環(huán)境（如雨季施工）：每月檢查電氣系統(tǒng)絕緣電阻（用搖表測試，≥2MΩ為正常），給金屬結構件噴涂防銹漆；高溫環(huán)境（氣溫≥35℃）：檢查冷卻系統(tǒng)風扇皮帶張緊度（用手指按壓，撓度≤15mm），添加防凍液（沸點≥108℃）。四、常見故障排查與處理（一）發(fā)動機故障1.啟動困難電瓶虧電：用萬用表測量電瓶電壓（≤12V需充電，充電后電壓仍≤12.5V則更換）；燃油堵塞：更換燃油濾清器，檢查燃油管路是否有空氣（松開噴油器回油管，啟動排空氣）。2.動力不足空氣濾清器堵塞：清理或更換濾芯，檢查渦輪增壓器（拆下進氣軟管，觀察葉輪是否卡滯）；噴油嘴故障：使用噴油嘴檢測儀測試噴油量，超標則清洗或更換。（二）液壓系統(tǒng)故障1.動作遲緩液壓油粘度過高：檢查油溫（≤20℃時需預熱，或更換低溫液壓油）；液壓泵磨損：拆開泵體，檢查柱塞、配油盤磨損情況，必要時更換泵膽組件。2.液壓泄漏接頭泄漏：更換O型密封圈，用生料帶纏繞螺紋（注意纏繞方向，避免堵塞油路）；油缸泄漏：拆卸油缸，更換活塞密封件（安裝時避免密封件劃傷）。（三）電氣系統(tǒng)故障1.儀表無顯示保險絲熔斷：更換同規(guī)格保險絲（禁止用鐵絲代替）；線束松動：檢查儀表線束接頭，重新插拔并涂抹導電膏。2.啟動電機不工作繼電器故障：短接繼電器觸點，若電機工作則更換繼電器；啟動開關損壞：用萬用表測試開關通斷，損壞則更換。五、安全管理與應急處置（一）安全操作規(guī)范作業(yè)時穿戴反光工作服、安全帽、防滑鞋，設備周圍設置警示錐桶（半徑≥設備最大回轉半徑）；禁止“帶病作業(yè)”（如制動失效、安全裝置損壞時，立即停機檢修）；多人協(xié)同作業(yè)時（如挖掘機裝車、起重機吊裝），需設專人指揮（使用標準手勢或對講機），禁止“多頭指揮”。（二）應急處置流程1.設備火災立即關閉發(fā)動機，使用車載滅火器（ABC類干粉滅火器）滅火；若燃油泄漏起火，用沙土覆蓋火源，禁止用水撲救。2.設備傾覆起重機傾覆時，操作人員迅速撤離至安全區(qū)域，撥打救援電話（聯(lián)系專業(yè)吊裝公司施救），禁止盲目撬動臂架；挖掘機側翻時，若駕駛室變形，保持冷靜，等待救援人員破拆施救，避免強行爬出導致二次傷害。3.人員受傷輕微擦傷：用碘伏消毒、創(chuàng)可貼包扎；骨折/重傷：立即停止作業(yè)，對受傷部位臨時固定（