設(shè)備廠安全培訓(xùn)課件第一章：安全生產(chǎn)的重要性與法律法規(guī)概述安全生產(chǎn)的五要素安全意識(shí)樹立"安全第一"的思想觀念,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的極端重要性安全法制嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī),依法開展生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)安全責(zé)任明確各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任,落實(shí)"一崗雙責(zé)"制度安全科技運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)手段提升安全保障能力和管理水平安全投入保證安全生產(chǎn)所需的資金、設(shè)備和人員配置"安全第一,預(yù)防為主,綜合治理"——這是我們必須始終堅(jiān)持的安全生產(chǎn)管理方針設(shè)備廠安全事故現(xiàn)狀與警示全國生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計(jì)根據(jù)應(yīng)急管理部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2020年全國共發(fā)生生產(chǎn)安全事故3.8萬余起,造成2.74萬余人死亡。這些冰冷的數(shù)字背后,是無數(shù)家庭的破碎和企業(yè)的損失。重大事故案例警示天津港"8.12"爆炸事故是近年來最為慘痛的教訓(xùn)之一:造成165人遇難,直接經(jīng)濟(jì)損失超過68億元暴露出安全管理、風(fēng)險(xiǎn)防控等方面的嚴(yán)重缺陷深刻警示我們必須時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦安全生產(chǎn)法律法規(guī)解讀1《安全生產(chǎn)法》核心條款明確了生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)保障、從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理以及法律責(zé)任等內(nèi)容。該法是我國安全生產(chǎn)領(lǐng)域的基本法律,為安全生產(chǎn)工作提供了根本遵循。2生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人安全責(zé)任主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé),必須建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)投入,督促檢查安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。3"一崗雙責(zé)"制度詳解各級(jí)管理人員在履行崗位職責(zé)的同時(shí),必須承擔(dān)相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任。既要管業(yè)務(wù),又要管安全;既要對(duì)業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé),又要對(duì)安全工作負(fù)責(zé),真正實(shí)現(xiàn)安全責(zé)任全員覆蓋、全過程管控。安全無小事,警鐘長鳴事故猛于虎,隱患險(xiǎn)于火。每一次違章操作,每一個(gè)安全隱患,都可能釀成不可挽回的悲劇。讓我們時(shí)刻保持警惕,將安全意識(shí)融入每一個(gè)工作環(huán)節(jié)。第二章：設(shè)備安全基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),也是事故的主要載體。掌握設(shè)備安全基礎(chǔ)知識(shí),識(shí)別危險(xiǎn)部位,了解防護(hù)措施,是每一位設(shè)備操作人員的必修課。本章將系統(tǒng)介紹機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素、常見傷害類型及預(yù)防措施。機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位識(shí)別轉(zhuǎn)動(dòng)、卷動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件包括齒輪、皮帶輪、聯(lián)軸器、飛輪等旋轉(zhuǎn)部件,以及傳動(dòng)帶、鏈條等卷動(dòng)部件。這些部位在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)極易造成人員被卷入、絞傷等嚴(yán)重事故,必須安裝可靠的防護(hù)裝置。往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部分如沖床的滑塊、壓力機(jī)的壓頭、剪板機(jī)的刀片等往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)形成擠壓、剪切危險(xiǎn)區(qū)域。操作時(shí)必須保持安全距離,嚴(yán)禁將手伸入危險(xiǎn)區(qū)域。高溫、帶電及鋒利部件包括熱處理設(shè)備的高溫區(qū)域、電氣設(shè)備的帶電部位、切削刀具的鋒利邊緣等。接觸這些部位可能造成燙傷、觸電、割傷等傷害,需要采取隔離、絕緣、包覆等防護(hù)措施。常見機(jī)械傷害類型五大傷害類型絞傷人體或衣物被旋轉(zhuǎn)部件卷入纏繞造成的傷害壓傷與擠傷被運(yùn)動(dòng)部件或重物壓迫、擠壓造成的傷害燙傷接觸高溫表面或熱介質(zhì)造成的皮膚組織損傷刺割傷被鋒利部件刺傷或割傷造成的外傷典型事故案例案例一:某員工在清理傳送帶時(shí)未切斷電源,衣袖被卷入造成右臂嚴(yán)重絞傷,經(jīng)搶救雖保住性命但致殘。事故原因:違章作業(yè),未執(zhí)行"停機(jī)斷電掛牌"制度。案例二:沖壓工人操作時(shí)注意力不集中,手指伸入模具被壓傷截肢。事故原因:未使用雙手按鈕操作,安全距離不足。設(shè)備防護(hù)裝置與安全措施防護(hù)罩設(shè)計(jì)要求必須牢固可靠,不易拆卸或移動(dòng)不影響設(shè)備正常操作和維護(hù)材料強(qiáng)度足夠,能承受意外沖擊設(shè)置觀察窗口方便監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài)安全聯(lián)鎖裝置與緊急制動(dòng)打開防護(hù)門時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行緊急停止按鈕醒目易觸及雙手操作裝置防止誤操作光電保護(hù)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)危險(xiǎn)區(qū)域安全標(biāo)志四大分類禁止標(biāo)志:紅色圓圈斜杠,禁止不安全行為警告標(biāo)志:黃色三角形,提示潛在危險(xiǎn)指令標(biāo)志:藍(lán)色圓形,要求必須遵守提示標(biāo)志:綠色方形,指示安全信息設(shè)備驗(yàn)收與日常檢查要點(diǎn)01安全防護(hù)裝置完整性檢查檢查所有防護(hù)罩、安全門、聯(lián)鎖裝置是否齊全有效,有無破損、松動(dòng)或擅自拆除現(xiàn)象。確保緊急停止按鈕功能正常,位置合理易于觸及。02電氣安全檢查檢查電氣線路絕緣是否良好,接地保護(hù)是否可靠,配電箱是否規(guī)范,有無私拉亂接現(xiàn)象。確認(rèn)電氣元件無過熱、異味、異響等異常情況。03設(shè)備運(yùn)行異常的識(shí)別與報(bào)告運(yùn)行中注意觀察設(shè)備聲音、溫度、振動(dòng)、潤滑等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。及時(shí)向班組長或維修人員報(bào)告,不得擅自處理或帶病運(yùn)行。第三章：操作人員安全管理與培訓(xùn)人是生產(chǎn)活動(dòng)的主體,也是安全管理的核心。只有通過系統(tǒng)的安全教育培訓(xùn),不斷提升操作人員的安全素質(zhì)和技能水平,才能從根本上預(yù)防和減少事故發(fā)生。本章將詳細(xì)介紹操作人員安全培訓(xùn)體系和行為規(guī)范要求。操作人員的三級(jí)安全教育廠級(jí)教育(不少于24學(xué)時(shí))由安全管理部門組織實(shí)施,內(nèi)容包括國家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、企業(yè)安全規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律、安全事故案例等,使新員工了解企業(yè)安全生產(chǎn)總體情況。車間教育(不少于16學(xué)時(shí))由車間負(fù)責(zé)人組織實(shí)施,內(nèi)容包括車間安全生產(chǎn)狀況、危險(xiǎn)區(qū)域和設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品使用、事故應(yīng)急處理等,使員工熟悉工作環(huán)境和危險(xiǎn)因素。班組教育(不少于8學(xué)時(shí))由班組長組織實(shí)施,內(nèi)容包括崗位安全操作規(guī)程、設(shè)備性能和安全裝置、工器具使用、勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴、事故案例分析等,通過實(shí)際操作演練使員工掌握崗位技能。重要提示:未經(jīng)三級(jí)安全教育或考核不合格的人員,不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得操作資格證書。操作人員應(yīng)具備的"四懂四會(huì)"四懂懂原理理解設(shè)備的工作原理和技術(shù)特性懂構(gòu)造熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成和各部件功能懂性能掌握設(shè)備的性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)懂用途明確設(shè)備的適用范圍和使用條件四會(huì)會(huì)使用能夠正確操作設(shè)備完成生產(chǎn)任務(wù)會(huì)保養(yǎng)能夠按規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)會(huì)檢查能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的異常情況會(huì)排除故障能夠處理簡單故障和應(yīng)急情況操作紀(jì)律與安全行為規(guī)范嚴(yán)禁違章作業(yè)與違章指揮任何人不得違反安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。管理人員不得違章指揮,強(qiáng)令員工冒險(xiǎn)作業(yè)。員工有權(quán)拒絕違章指揮,對(duì)危及生命安全的行為有權(quán)停止作業(yè)并報(bào)告。佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品要求進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品:安全帽、工作服、勞保鞋為基本配置。根據(jù)作業(yè)性質(zhì)還需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞、手套、安全帶等專用防護(hù)用品,做到"有危必防、有險(xiǎn)必戴"。交接班安全檢查制度交接班時(shí)必須進(jìn)行安全檢查:交班人員要說明設(shè)備運(yùn)行狀況、存在問題和注意事項(xiàng);接班人員要檢查設(shè)備狀態(tài)、安全設(shè)施、工作環(huán)境是否正常。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,未處理完畢不得交接班。個(gè)人防護(hù)用品介紹與正確佩戴安全帽保護(hù)頭部免受墜落物打擊和碰撞傷害。正確佩戴:帽箍與頭部貼合,下頜帶系緊,帽檐朝前。安全帶高處作業(yè)防墜落保護(hù)。使用前檢查部件完好,高掛低用,系掛牢固。防塵口罩過濾空氣中粉塵和有害物質(zhì)。選擇合適型號(hào),佩戴密合無泄漏。勞保鞋防砸、防刺穿、防滑。鞋頭有鋼包頭,鞋底防刺穿層,保護(hù)足部安全。防護(hù)耳塞降低噪聲對(duì)聽力的損害。在85分貝以上噪聲環(huán)境必須佩戴。防護(hù)手套根據(jù)作業(yè)類型選擇:防切割、防燙、防化學(xué)品等。注意:操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備禁止戴手套。"四有四必"佩戴原則:有毒必戴防護(hù)口罩,有高熱必穿隔熱服,有噪聲必戴防護(hù)耳塞,有危險(xiǎn)必戴安全帽第四章：典型設(shè)備安全操作規(guī)程不同類型的設(shè)備有不同的危險(xiǎn)特性和安全要求。掌握典型設(shè)備的安全操作規(guī)程,是預(yù)防機(jī)械傷害事故的關(guān)鍵。本章將針對(duì)沖壓、機(jī)床、叉車、高處作業(yè)等常見設(shè)備和作業(yè)類型,詳細(xì)講解安全操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。沖壓設(shè)備安全操作要點(diǎn)1安全裝置不可拆除沖壓設(shè)備的雙手按鈕、光電保護(hù)、防護(hù)擋板等安全裝置嚴(yán)禁拆除或使其失效,這是防止手部傷害的關(guān)鍵措施。2兩人以上作業(yè)的安全協(xié)作送料與操作人員要密切配合,明確信號(hào),統(tǒng)一指揮。送料人員手部嚴(yán)禁進(jìn)入模具工作區(qū),操作人員確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)設(shè)備。3停機(jī)檢修安全措施必須切斷電源并掛"禁止合閘"警示牌,清除模具內(nèi)殘留物時(shí)使用專用工具,嚴(yán)禁直接用手清理。調(diào)試模具時(shí)單次點(diǎn)動(dòng),確保人員安全距離。機(jī)床安全操作規(guī)范刀具裝夾與防護(hù)刀具必須裝夾牢固,緊固后檢查無松動(dòng)。加工時(shí)安裝防護(hù)罩,防止切屑飛濺傷人。定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換,防止刀具崩裂飛出。禁止帶手套操作高速旋轉(zhuǎn)部件操作車床、銑床等旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套,防止手套被卷入造成嚴(yán)重絞傷。測(cè)量工件、調(diào)整刀具、清理切屑必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中操作。異常情況應(yīng)急處理發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、異響、過熱等情況立即停機(jī)檢查。遇到緊急情況按下急停按鈕,切斷電源。處理故障前掛警示牌,防止他人誤操作。叉車安全操作規(guī)程1車輛檢查與維護(hù)作業(yè)前檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭等裝置功能正常,輪胎氣壓適當(dāng)無破損,貨叉無變形裂紋。檢查液壓系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2起步、行駛、裝卸安全要求起步前鳴笛示警,緩慢起步。行駛時(shí)貨叉距地面20-30厘米,門架后傾。轉(zhuǎn)彎減速鳴笛,視線不良處安排人員指揮。載物行駛禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。裝卸時(shí)貨物重心對(duì)準(zhǔn)貨叉中心,超重超高禁止作業(yè)。3常見違規(guī)操作及事故案例嚴(yán)禁超速行駛、違規(guī)載人、邊行駛邊升降貨叉。案例:某叉車工載人行駛時(shí)急轉(zhuǎn)彎,乘坐人員被甩出死亡。事故原因:違規(guī)載人、轉(zhuǎn)彎超速。教訓(xùn):叉車只能用于貨物搬運(yùn),嚴(yán)禁載人。高處作業(yè)安全注意事項(xiàng)登高作業(yè)十不準(zhǔn)患有高血壓、心臟病、恐高癥等不準(zhǔn)登高作業(yè)未經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格不準(zhǔn)登高作業(yè)沒有安全防護(hù)措施不準(zhǔn)登高作業(yè)安全帽、安全帶等防護(hù)用品不全不準(zhǔn)登高作業(yè)腳手架、跳板不牢固不準(zhǔn)登高作業(yè)梯子無防滑措施不準(zhǔn)登高作業(yè)照明不足不準(zhǔn)登高作業(yè)六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、暴雨天氣不準(zhǔn)登高作業(yè)高壓線旁無安全措施不準(zhǔn)登高作業(yè)夜間無足夠照明不準(zhǔn)登高作業(yè)安全帶使用規(guī)范安全帶必須高掛低用,掛點(diǎn)應(yīng)在作業(yè)位置上方,防止擺動(dòng)碰撞。系掛牢固,掛鉤扣環(huán)不得直接鉤掛在安全繩上。使用前檢查安全帶部件完好,無破損老化。第五章：用電安全與消防知識(shí)電氣事故和火災(zāi)是設(shè)備廠常見的重大安全隱患。觸電事故往往后果嚴(yán)重,火災(zāi)更可能造成群死群傷和重大財(cái)產(chǎn)損失。本章將系統(tǒng)講解用電安全基本要求、觸電急救方法、消防基礎(chǔ)知識(shí)和應(yīng)急逃生技能,提升全員電氣和消防安全意識(shí)。用電安全基本要求非持證人員不得操作電氣設(shè)備電工作業(yè)屬于特種作業(yè),必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得電工操作資格證書后方可上崗。非電工人員不得擅自安裝、修理電氣設(shè)備和線路,不得私拉亂接電源。電氣設(shè)備維護(hù)與檢修規(guī)范檢修電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行"停電、驗(yàn)電、掛牌、裝設(shè)接地線"制度。停電后驗(yàn)電確認(rèn)無電,掛"有人工作,禁止合閘"警示牌,裝設(shè)臨時(shí)接地線,方可開始工作。工作結(jié)束后拆除接地線、警示牌,確認(rèn)無誤后送電。觸電事故預(yù)防與急救措施預(yù)防:設(shè)備外殼接地,絕緣良好,使用合格電器。不用濕手觸摸電器,不在電器附近灑水。急救:立即切斷電源或用絕緣物挑開電線,將觸電者移至通風(fēng)處,進(jìn)行心肺復(fù)蘇,同時(shí)撥打120急救?；馂?zāi)的基本知識(shí)與防火方法火災(zāi)三要素與滅火四法可燃物助燃物點(diǎn)火源火災(zāi)三要素同時(shí)存在才會(huì)發(fā)生燃燒,去除任一要素即可滅火。滅火四法冷卻法:降低溫度至燃點(diǎn)以下(如用水滅火)窒息法:隔絕空氣阻止燃燒(如用濕被覆蓋)隔離法:移走可燃物(如疏散物資、關(guān)閉閥門)抑制法:化學(xué)反應(yīng)中斷燃燒鏈(如干粉滅火)火災(zāi)分類及對(duì)應(yīng)滅火器材A類:固體火災(zāi)木材、紙張、棉布等,用水、泡沫、干粉滅火器B類:液體火災(zāi)汽油、油漆、酒精等,用泡沫、干粉、二氧化碳滅火器C類:氣體火災(zāi)煤氣、天然氣等,用干粉、二氧化碳滅火器D類:金屬火災(zāi)鈉、鎂、鉀等,用干沙、專用滅火劑E類:電氣火災(zāi)帶電設(shè)備,用二氧化碳、干粉滅火器,嚴(yán)禁用水或泡沫火災(zāi)逃生"三要三救三不要":要熟悉環(huán)境、要迅速撤離、要掩護(hù)呼吸;選擇逃生通道自救、結(jié)繩下滑自救、向外界求救;不要乘電梯、不要返回火場、不要盲目跳樓滅火器使用方法演示去掉鉛封檢查滅火器壓力指針是否在綠色區(qū)域,拔掉保險(xiǎn)銷上的鉛封拔保險(xiǎn)銷一手握住噴管,另一手向上拔出保險(xiǎn)銷對(duì)準(zhǔn)火焰根部站在上風(fēng)位置,距離火源3-5米,噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射滅火壓下手柄,左右掃射,由近及遠(yuǎn)推進(jìn)滅火重要提示:使用滅火器時(shí)要注意風(fēng)向,站在上風(fēng)或側(cè)風(fēng)位置。對(duì)油類火災(zāi)不能直接沖擊油面,防止飛濺擴(kuò)大火勢(shì)。滅火后要觀察,防止復(fù)燃。第六章：事故隱患排查與應(yīng)急處理事故隱患是導(dǎo)致事故發(fā)生的根源。通過系統(tǒng)的隱患排查治理,可以有效預(yù)防事故發(fā)生。同時(shí),建立健全應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)機(jī)制,能夠在事故發(fā)生時(shí)最大限度減少損失。本章將介紹隱患排查治理流程、事故處理原則和應(yīng)急處置要點(diǎn)。事故隱患排查治理流程1定期安全檢查企業(yè)每月組織一次全面安全檢查,車間每周檢查,班組每日檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為、管理制度等方面。2專項(xiàng)檢查針對(duì)重點(diǎn)部位、重大危險(xiǎn)源、季節(jié)性特點(diǎn)開展專項(xiàng)檢查,如節(jié)假日前安全檢查、汛期防洪檢查、冬季防火防凍檢查等。3隱患登記發(fā)現(xiàn)隱患立即登記,詳細(xì)記錄隱患部位、類別、危害程度、整改要求等信息,建立隱患臺(tái)賬。4分級(jí)治理一般隱患:立即整改或限期整改。重大隱患:制定治理方案,明確責(zé)任、措施、資金、期限,落實(shí)監(jiān)控措施,掛牌督辦整改。5驗(yàn)收銷號(hào)隱患整改完成后組織驗(yàn)收,合格后銷號(hào)。對(duì)暫時(shí)無法整改的隱患,采取臨時(shí)防范措施,納入計(jì)劃限期解決。責(zé)任主體:企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。各級(jí)管理人員按照"一崗雙責(zé)"要求,對(duì)分管范圍內(nèi)的隱患排查治理負(fù)責(zé)。報(bào)告制度:發(fā)現(xiàn)重大隱患要立即報(bào)告,不得瞞報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)。事故處理"四不放過"原則原因不清不放過必須查明事故發(fā)生的直接原因和間接原因,找出管理上、技術(shù)上、教育上存在的問題,分析清楚事故發(fā)生的全過程和深層次原因。教育不到位不放過組織全體員工學(xué)習(xí)事故教訓(xùn),舉一反三,深刻認(rèn)識(shí)事故危害。通過事故案例教育,增強(qiáng)安全意識(shí),提高自我保護(hù)能力,避免類似事故再次發(fā)生。防范措施不到位不放過針對(duì)事故暴露的問題,制定切實(shí)可行的整改措施和預(yù)防措施。完善規(guī)章制度,改進(jìn)安全管理,增加安全投入,堵塞管理漏洞,從根本上消除隱患。責(zé)任未追究不放過嚴(yán)肅查處事故責(zé)任人,該處罰的處罰,該處分的處分。對(duì)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、管理責(zé)任的人員也要追究責(zé)任,真正