鍋爐輔機檢修工安全技術規(guī)程文件名稱：鍋爐輔機檢修工安全技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于鍋爐輔機檢修工在鍋爐運行過程中進行設備檢修、維護及故障處理的安全技術要求。規(guī)程旨在確保鍋爐輔機檢修工的人身安全和設備安全，預防事故發(fā)生。檢修工應嚴格遵守本規(guī)程，掌握相關安全技術，提高安全意識，確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。

二、技術準備

1.技術條件

a.檢修工應熟悉鍋爐輔機的結構、原理、性能及操作規(guī)程，掌握鍋爐運行的基本知識。

b.檢修工應具備相應的專業(yè)技能，持有相關證書，并通過安全技術培訓。

c.檢修工應了解國家及行業(yè)相關法規(guī)、標準和規(guī)范，確保檢修工作符合規(guī)定要求。

2.設備校驗

a.檢修前，應對鍋爐輔機進行檢查，確保設備狀態(tài)良好，無異常磨損、損壞或松動現(xiàn)象。

b.對電動、氣動等控制閥門進行檢查，確保啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

c.對安全閥、壓力表等安全裝置進行校驗，確保其靈敏可靠，動作準確。

d.對潤滑系統(tǒng)進行檢查，確保油質合格，油路暢通，油位正常。

3.參數設置

a.根據鍋爐運行參數，設定合理的檢修時間，確保不影響鍋爐的正常運行。

b.根據設備要求，設置合適的檢修參數，如溫度、壓力、流量等。

c.檢修過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時調整參數。

d.檢修完成后，恢復原參數設置，確保鍋爐輔機正常運行。

4.工具準備

a.檢修工應準備齊全的檢修工具，包括扳手、螺絲刀、錘子、鉗子等。

b.工具應保持完好，無損壞、磨損現(xiàn)象，確保檢修工作的順利進行。

c.檢修過程中，應妥善保管工具，防止丟失或損壞。

5.安全防護

a.檢修工應穿戴符合規(guī)定的安全防護用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡、防塵口罩等。

b.檢修現(xiàn)場應設置警示標志，提醒他人注意安全。

c.檢修過程中，嚴格遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生意外事故。

6.檢修記錄

a.檢修工應詳細記錄檢修過程，包括設備名稱、型號、檢修部位、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施等。

b.檢修記錄應完整、準確，便于日后查閱和分析。

三、技術操作程序

1.操作順序

a.檢修前，首先進行安全檢查，確認現(xiàn)場安全措施到位，無安全隱患。

b.根據檢修計劃，依次對鍋爐輔機進行停機、泄壓、斷電等預處理操作。

c.按照設備操作規(guī)程，逐步進行拆卸、檢查、清洗、更換等檢修工作。

d.檢修過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停止操作，排除故障。

e.檢修完成后，進行組裝、調試，確保設備恢復正常運行。

2.技術方法

a.拆卸前，先了解設備結構，做好標記，確保組裝時能夠正確復位。

b.使用專用工具進行拆卸，避免使用蠻力，防止損壞設備。

c.檢查零部件磨損、損壞情況，對不合格的零部件進行更換。

d.清洗零部件，去除油污、灰塵等雜質，確保設備清潔。

e.潤滑系統(tǒng)加油，檢查油路是否暢通，油位是否合適。

3.故障處理

a.發(fā)現(xiàn)故障時，首先判斷故障原因，分析故障現(xiàn)象。

b.根據故障原因，采取相應的處理措施，如調整參數、更換零部件等。

c.處理故障過程中，注意安全，防止發(fā)生意外事故。

d.故障處理后，進行試運行，確認設備恢復正常運行。

e.記錄故障處理過程，總結經驗教訓，提高檢修技能。

4.檢修驗收

a.檢修完成后，由檢修工和驗收人員共同對設備進行檢查。

b.驗收內容包括設備外觀、運行狀態(tài)、安全裝置等。

c.驗收合格后，辦理設備交接手續(xù)，恢復正常運行。

d.驗收不合格的設備，應重新進行檢修，直至合格。

5.檢修記錄

a.檢修工應詳細記錄檢修過程，包括設備名稱、型號、檢修部位、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施等。

b.檢修記錄應完整、準確，便于日后查閱和分析，為設備維護提供依據。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數標準

a.設備運行參數應嚴格按照設備制造商提供的技術參數標準執(zhí)行，包括溫度、壓力、流量、振動等。

b.設備的運行狀態(tài)應定期與制造商提供的標準參數進行對比，確保運行在最佳狀態(tài)。

c.參數標準應定期根據設備使用年限、環(huán)境條件等因素進行調整，以適應實際運行需求。

2.異常狀態(tài)識別

a.檢修工應熟悉設備正常運行時的各項指標，能夠迅速識別異常狀態(tài)。

b.異常狀態(tài)包括但不限于溫度過高、壓力異常、振動過大、噪音增加等。

c.對設備運行過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應立即記錄并分析原因，判斷是否構成安全隱患。

3.狀態(tài)檢測方法

a.定期進行設備巡檢，通過目測、耳聽、手摸等方式初步判斷設備狀態(tài)。

b.利用儀器設備進行精確測量，如使用溫度計、壓力表、振動儀等檢測設備運行參數。

c.對關鍵部件進行定期檢查和維護，如軸承、密封件、管道等，確保其完好無損。

d.對設備進行動態(tài)監(jiān)測，利用監(jiān)測系統(tǒng)實時采集設備運行數據，進行趨勢分析，預判潛在故障。

e.對設備進行定期試驗，如安全閥校驗、壓力試驗等，確保設備安全可靠。

4.狀態(tài)報告與記錄

a.對設備的技術狀態(tài)進行定期報告，包括設備運行參數、檢測數據、異常情況等。

b.將設備的技術狀態(tài)記錄在維護保養(yǎng)記錄本上，便于追溯和問題分析。

c.對設備技術狀態(tài)的報告和記錄進行歸檔，作為設備維護和檢修的依據。

5.狀態(tài)維護策略

a.根據設備的技術狀態(tài)，制定相應的維護保養(yǎng)計劃，確保設備處于良好狀態(tài)。

b.對發(fā)現(xiàn)的問題進行及時處理，防止小問題發(fā)展成為大故障。

c.定期對設備進行預防性維護，降低故障率，延長設備使用壽命。

五、技術測試與校準

1.測試方法

a.測試前，應確保測試儀器設備處于正常工作狀態(tài)，并進行必要的預熱。

b.根據設備的技術規(guī)范和操作手冊，選擇合適的測試項目和測試方法。

c.測試過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行，確保測試數據的準確性。

d.對于連續(xù)運行的設備，應采用在線監(jiān)測的方式，實時獲取數據。

e.對于需要離線測試的設備，應在設備停機狀態(tài)下進行，確保安全。

2.校準標準

a.校準工作應依據國家或行業(yè)標準進行，確保測試結果的可靠性。

b.校準標準應包括測試儀器的精度、測試方法的準確性和測試環(huán)境的穩(wěn)定性。

c.校準過程中，應使用經過權威機構認證的校準儀器和校準方法。

d.校準周期應根據設備的使用頻率和維護保養(yǎng)計劃確定。

3.結果處理

a.測試和校準完成后，應詳細記錄測試數據和校準結果。

b.對測試結果進行分析，與設備的技術規(guī)范進行比較，評估設備的性能狀態(tài)。

c.如發(fā)現(xiàn)設備性能不符合標準，應立即采取措施進行調整或維修。

d.對校準結果進行審核，確保校準工作的有效性和準確性。

e.將測試和校準結果納入設備維護檔案，作為設備性能跟蹤和故障分析的依據。

4.測試與校準記錄

a.測試和校準記錄應包括測試日期、時間、測試人員、測試儀器型號、測試方法、測試結果、校準結果等信息。

b.記錄應清晰、完整，便于查閱和追溯。

c.記錄應妥善保存，至少保留至下一次測試或校準周期。

5.測試與校準設備管理

a.測試和校準設備應定期進行維護和保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。

b.設備出現(xiàn)故障或性能下降時，應及時進行維修或更換。

c.設備的維護和維修記錄應與測試和校準記錄一同保存。

六、技術操作姿勢

1.操作姿態(tài)

a.檢修工在操作時應保持正確的站立姿勢，雙腳與肩同寬，身體自然挺直。

b.手臂和手腕應放松，避免長時間過度彎曲或扭轉，以減少肌肉疲勞。

c.操作時，眼睛與工作物保持適當距離，避免長時間近距離觀看造成視覺疲勞。

d.腰部保持自然彎曲，避免長時間同一姿勢站立或蹲坐，以防腰背疼痛。

2.移動范圍

a.操作過程中，應確保移動范圍足夠，避免因空間狹小而造成動作受限。

b.移動時應注意腳下，防止滑倒或絆倒，保持工作區(qū)域整潔無障礙物。

c.需要搬運重物時，應采用正確的彎腰姿勢，使用腿部力量，避免扭傷腰部。

d.在狹窄空間操作時，應先規(guī)劃好操作路徑，確保操作空間充足。

3.休息安排

a.檢修工作連續(xù)進行時，應每工作45-60分鐘安排一次短暫的休息。

b.休息時應進行適當的活動，如伸展肢體、走動等，以緩解肌肉緊張。

c.長時間站立或蹲坐操作后，應適時更換姿勢，避免長時間保持同一姿勢。

d.休息區(qū)域應保持通風良好，溫度適宜，確保休息質量。

4.安全防護

a.操作時，應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

b.操作區(qū)域應設置安全警示標志，提醒他人注意安全。

c.操作過程中，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即停止操作，并向負責人報告。

5.姿勢調整

a.根據不同的操作任務，適時調整操作姿勢，以適應工作需要。

b.避免長時間重復同一動作，以防肌肉勞損和關節(jié)損傷。

c.操作過程中，如感到不適，應立即調整姿勢或休息，必要時尋求醫(yī)療幫助。

6.培訓與指導

a.新員工應接受專業(yè)的操作姿勢培訓，了解正確的操作方法。

b.定期對檢修工進行操作姿勢的指導和檢查，確保操作規(guī)范。

七、技術注意事項

1.技術要點

a.操作前，應詳細閱讀設備操作手冊和維護保養(yǎng)指南，了解設備的技術要點。

b.檢修過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行，不得擅自更改設備結構或參數。

c.注意設備的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑充分，防止設備過熱和磨損。

d.在進行電氣操作時，必須切斷電源，并采取適當的接地措施，確保安全。

2.避免的錯誤

a.避免在設備運行時進行檢修，以防意外傷害。

b.避免使用錯誤的工具或方法進行操作，以免損壞設備或造成事故。

c.避免在操作過程中分心，確保注意力集中，防止誤操作。

d.避免忽視安全防護措施，如未佩戴安全帽、防護眼鏡等。

3.必須遵守的紀律

a.嚴格遵守公司的安全規(guī)章制度，確保自身和他人的安全。

b.在設備操作和檢修過程中，保持高度的責任心，不得馬虎從事。

c.遵守勞動紀律，按時參加檢修工作，不得擅自離崗或遲到早退。

d.發(fā)現(xiàn)設備異常或安全隱患時，應立即上報，不得隱瞞或拖延處理。

4.溝通協(xié)調

a.檢修過程中，應與同事保持良好的溝通，確保信息傳遞準確及時。

b.與上級領導保持密切聯(lián)系，匯報檢修進度和遇到的問題。

c.對于跨部門協(xié)作的檢修任務，應主動與其他部門溝通，協(xié)調資源。

5.環(huán)境保護

a.操作過程中，注意環(huán)境保護，避免油污、廢棄物等對環(huán)境造成污染。

b.嚴格按照廢棄物處理規(guī)定，妥善處理廢油、廢液等有害物質。

c.減少噪音和振動，降低對周圍環(huán)境和員工的影響。

6.文明操作

a.保持工作場所整潔，不得隨意放置工具和材料。

b.遵守職業(yè)道德，尊重同事，維護良好的工作秩序。

c.在公共區(qū)域操作時，注意禮貌，不影響他人工作。

八、作業(yè)收尾處理

1.數據記錄

a.作業(yè)結束后，應詳細記錄檢修過程中的各項數據，包括設備參數、故障情況、維修措施等。

b.數據記錄應真實、準確，便于后續(xù)分析和設備維護。

c.將數據整理成報告，提交給相關負責人或部門。

2.設備狀態(tài)確認

a.作業(yè)完成后，應進行全面檢查，確認設備已恢復正常運行狀態(tài)。

b.檢查設備外觀是否完好，運行參數是否在正常范圍內。

c.如有異常，應立即采取措施，確保設備安全穩(wěn)定運行。

3.資料整理

a.將檢修過程中的相關資料進行整理，包括操作記錄、故障分析、維修方案等。

b.資料應分類存放，便于查閱和管理。

c.對重要的資料進行備份，防止丟失。

4.清理現(xiàn)場

a.作業(yè)結束后，清理工作現(xiàn)場，移除臨時工具和材料。

b.確?，F(xiàn)場無遺留物品，防止絆倒或造成二次傷害。

5.檢修總結

a.對本次檢修工作進行總結，分析故障原因、維修效果等。

b.總結經驗教訓，提出改進措施，提高檢修效率和質量。

6.交接手續(xù)

a.與接班人員或負責人進行設備狀態(tài)交接，確保信息傳遞準確。

b.交接內容包括設備運行狀態(tài)、注意事項、維修記錄等。

c.交接完成后，雙方簽字確認。

九、技術故障處理

1.故障診斷

a.故障發(fā)生時，應立即停止設備運行，確保安全。

b.根據設備操作手冊和維護記錄，初步判斷故障原因。

c.利用檢測儀器和工具，對設備進行全面檢查，確定故障部位和原因。

d.故障診斷過程中，應詳細記錄故障現(xiàn)象和檢查過程。

2.排除程序

a.根據故障原因，制定排除故障的方案。

b.按照排除程序，逐步進行故障修復，確保操作有序。

c.修復過程中，注意安全，遵守操作規(guī)程，防止二次傷害。

d.修復完成后，進行試運行，驗證故障是否已徹底排除。

3.記錄要求

a.故障處理過程中，應詳細記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、排除措施和結果。

b.記錄應清晰、完整，便于后續(xù)分析和故障預防。

c.故障處理記錄應歸檔保存，作為設備維護和故障分析的參考資料。

d.定期對故障處理記錄進行分析，總結經驗，提高故障處理能力。

4.故障分析

a.對故障原因進行深入分析，找出根本原因。

b.分析可能導致故障的因素，如設備老化、操作失誤、維護不當等。

c.根據分析