2025年高職機(jī)械制造技術(shù)（機(jī)械制造工藝裝備）上學(xué)期期末測試卷

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.以下哪種機(jī)床不屬于金屬切削機(jī)床？A.車床B.銑床C.壓力機(jī)D.磨床2.刀具切削部分的材料應(yīng)具備的基本性能不包括（）。A.高硬度B.高耐磨性C.高韌性D.高耐熱性3.切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.三者相同4.工藝系統(tǒng)的幾何誤差不包括（）。A.機(jī)床誤差B.夾具誤差C.刀具誤差D.熱變形誤差5.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)？A.本道工序要保證的尺寸大小B.本道工序要保證的尺寸精度C.工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置變化量D.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造精度6.下列哪種夾緊機(jī)構(gòu)不屬于斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)？A.結(jié)構(gòu)簡單B.增力比大C.自鎖性能好D.夾緊行程大7.定位銷用于工件圓孔定位時(shí)，定位銷的工作部分長度應(yīng)（）工件厚度。A.小于B.等于C.大于D.沒關(guān)系8.在機(jī)械加工工藝過程中，安排加工順序的原則不包括（）。A.先粗后精B.在精磨之前安排去應(yīng)力處理C.基準(zhǔn)先行D.先主后次9.裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于（）。A.各組成環(huán)公差之和B.各組成環(huán)公差之差C.增環(huán)公差之和減去減環(huán)公差之和D.減環(huán)公差之和減去增環(huán)公差之和10.提高裝配生產(chǎn)率的方法不包括（）。A.采用先進(jìn)的裝配工藝B.增加裝配工人數(shù)量C.設(shè)計(jì)合理的裝配結(jié)構(gòu)D.采用高效的裝配設(shè)備二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得1分）1.機(jī)床的傳動(dòng)鏈誤差會(huì)影響工件的（）。A.形狀精度B.尺寸精度C.位置精度D.表面粗糙度2.刀具磨損的形式有（）。A.前刀面磨損B.后刀面磨損C.前后刀面同時(shí)磨損D.副后刀面磨損3.影響加工精度的因素有（）。A.工藝系統(tǒng)的幾何誤差B.工藝系統(tǒng)的受力變形C.工藝系統(tǒng)的熱變形D.工件內(nèi)應(yīng)力的影響4.常用的定位元件有（）。A.支承釘B.支承板C.V形塊D.定位銷5.裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容包括（）。A.規(guī)定出裝配順序B.確定裝配方法C.選擇裝配設(shè)備D.制定檢驗(yàn)方法三、判斷題（總共10題，每題2分，判斷下列各題的對(duì)錯(cuò)，正確的選“√”，錯(cuò)誤的選“×”）1.機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以有一個(gè)或幾個(gè)。（）2.刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。（）3.切削速度越高，切削溫度越高，刀具磨損越快。（）4.工藝系統(tǒng)的受力變形只對(duì)加工精度有影響，對(duì)表面質(zhì)量沒有影響。（）5.基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差不一定同時(shí)存在。（）6.夾緊力的方向應(yīng)盡量與切削力、重力方向一致。（）7.定位元件的精度越高，定位精度就越高。（）8.安排加工順序時(shí)，應(yīng)先加工平面，再加工孔。（）9.裝配尺寸鏈中，組成環(huán)的公差之和應(yīng)小于或等于封閉環(huán)的公差。（）10.采用分組裝配法可以提高裝配精度，且零件的制造公差可以放大。（）四、簡答題（總共3題，每題10分，簡要回答下列問題）1.簡述刀具切削部分的組成及各部分的作用。2.什么是工藝系統(tǒng)的剛度？影響工藝系統(tǒng)剛度的因素有哪些？3.簡述裝配工藝過程的主要內(nèi)容。五、綜合分析題（總共2題，每題15分，結(jié)合所學(xué)知識(shí)，分析解決下列問題）1.某零件加工時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的尺寸精度超差，試分析可能的原因有哪些？2.設(shè)計(jì)一個(gè)鉆床夾具，用于在工件上鉆削若干個(gè)直徑相同的孔，要求說明夾具的定位方案、夾緊方案及主要元件的選擇。答案：一：1.C2.C3.A4.D5.C6.D7.C8.B9.A10.B二：1.AB2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD三：1.√2.√3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.√四：1.刀具切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖組成。前刀面是切屑流出的表面；主后刀面是與工件上加工表面相對(duì)的表面；副后刀面是與工件上已加工表面相對(duì)的表面。主切削刃是前刀面與主后刀面的交線，擔(dān)負(fù)主要切削工作；副切削刃是前刀面與副后刀面的交線，起輔助切削作用；刀尖是主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)。2.工藝系統(tǒng)剛度是指工藝系統(tǒng)抵抗外力使其變形的能力。影響工藝系統(tǒng)剛度的因素有：機(jī)床部件的剛度、刀具的剛度、工件的剛度、裝夾剛度以及接觸剛度等。機(jī)床部件剛度低，受力后變形大；刀具剛度不足，易產(chǎn)生彎曲變形等；工件剛度差，加工時(shí)易變形；裝夾剛度不夠，工件定位和夾緊不可靠；接觸剛度受接觸面的幾何形狀、表面粗糙度等影響。3.裝配工藝過程主要內(nèi)容包括：裝配前的準(zhǔn)備工作，如清洗、檢驗(yàn)零件等；確定裝配順序，合理安排裝配步驟；選擇裝配方法，如完全互換法、部分互換法、分組裝配法等；進(jìn)行裝配操作，將零件正確安裝到規(guī)定位置；對(duì)裝配后的部件或產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求；對(duì)裝配好的產(chǎn)品進(jìn)行包裝、入庫等。五：1.加工后的尺寸精度超差，可能原因有：機(jī)床精度不足，如導(dǎo)軌磨損、主軸回轉(zhuǎn)精度低等，導(dǎo)致加工尺寸誤差；刀具磨損，使切削刃變鈍，影響加工尺寸；工藝系統(tǒng)受力變形，如夾緊力過大、切削力不均衡等，引起工件變形，造成尺寸超差；工件材料性能不均勻，加工時(shí)產(chǎn)生不同的變形，影響尺寸精度；測量誤差，測量工具不準(zhǔn)確或測量方法不當(dāng)，導(dǎo)致測量結(jié)果有誤。2.定位方案：采用平面定位，用三個(gè)支承釘限制工件的三個(gè)自由度