屋面防水自粘瓦施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1工程概況本工程為屋面防水自粘瓦施工項(xiàng)目，屋面總面積約3000平方米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土平屋頂，設(shè)計(jì)使用年限15年。屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，采用雙層自粘防水卷材復(fù)合構(gòu)造，上層為彩色瀝青自粘瓦，下層為1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。工程涵蓋基層處理、防水層施工、保溫層鋪設(shè)、自粘瓦安裝及排水系統(tǒng)施工等內(nèi)容，需滿足《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-2012）及《屋面用自粘防水卷材》（GB/T23457-2009）標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2編制依據(jù)《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-2012）《屋面用自粘防水卷材》（GB/T23457-2009）《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2010）工程設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底文件自粘瓦產(chǎn)品說(shuō)明書及施工指南二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組成：項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)施工全面管理，協(xié)調(diào)各方資源技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)施工方案執(zhí)行、技術(shù)交底及難題解決質(zhì)量監(jiān)督員（2人）：負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查與驗(yàn)收安全監(jiān)督員（2人）：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理與隱患排查材料管理員（1人）：負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、存儲(chǔ)與發(fā)放施工隊(duì)長(zhǎng)（2人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織與人員調(diào)配2.2施工隊(duì)伍配置防水施工班組：6人/組×2組，持證上崗，具備3年以上自粘瓦施工經(jīng)驗(yàn)普工班組：4人，負(fù)責(zé)基層清理、材料轉(zhuǎn)運(yùn)等輔助工作機(jī)械設(shè)備班組：2人，負(fù)責(zé)施工設(shè)備操作與維護(hù)2.3材料與設(shè)備計(jì)劃2.3.1主要材料清單材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)要求自粘防水卷材1.5mm厚，聚酯胎m23300拉力≥800N/50mm，延伸率≥30%彩色瀝青自粘瓦1000×333mm片3600剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm，耐熱度70℃無(wú)流淌防水墊層1.2mm厚聚乙烯丙綸m23300滲透系數(shù)＜1×10?11cm/s自粘密封膠帶50mm寬m600剝離強(qiáng)度≥2.0N/cm金屬壓條0.5mm厚鍍鋅鋼板m400表面防腐處理自攻螺絲Φ5×35mm，帶橡膠墊圈個(gè)28800抗腐蝕性能等級(jí)≥C42.3.2主要施工設(shè)備電動(dòng)攪拌器：2臺(tái)，用于聚合物砂漿攪拌熱風(fēng)槍：6把，用于卷材搭接邊加熱卷材切割機(jī)：3臺(tái)，用于自粘瓦及卷材裁剪手持壓輥：8個(gè)，用于卷材粘貼壓實(shí)激光投線儀：2臺(tái)，用于施工控制線彈設(shè)屋面清掃機(jī)：1臺(tái)，用于基層清理安全防護(hù)設(shè)備：安全帽20頂、安全帶15條、防滑鞋20雙2.4施工進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備階段（3天）：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工方案交底、安全技術(shù)培訓(xùn)基層處理階段（4天）：屋面清理、缺陷修補(bǔ)、找平層施工防水層施工階段（6天）：防水墊層鋪設(shè)→下層自粘卷材施工→節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理自粘瓦鋪設(shè)階段（8天）：屋面分區(qū)分段流水施工，每天完成約375m2驗(yàn)收整改階段（3天）：自檢→整改→竣工驗(yàn)收三、施工工藝與技術(shù)措施3.1施工工藝流程基層處理→找平層施工→防水墊層鋪設(shè)→下層防水卷材施工→節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理→自粘瓦鋪設(shè)→密封處理→保護(hù)層施工→竣工驗(yàn)收3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1基層處理清理作業(yè)：采用機(jī)械清掃結(jié)合人工鏟除，清除屋面雜物、浮灰及突起物油污處用專用清洗劑擦拭，再用清水沖洗晾干基層含水率檢測(cè)：將1m2卷材平鋪基層，靜置3h后無(wú)水印即為合格缺陷修復(fù)：裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫，涂刷2遍環(huán)氧樹脂膠；寬度≥0.3mm的裂縫，開鑿V型槽后用聚合物砂漿填充凹陷部位：采用1:3水泥砂漿找平，每遍厚度≤15mm，壓實(shí)抹光陰陽(yáng)角處理：抹成半徑50mm圓弧，采用陰角抹圓器成型找平層施工：采用C20細(xì)石混凝土，厚度20mm，內(nèi)摻聚丙烯抗裂纖維（摻量0.9kg/m3）按2m×2m設(shè)置分格縫，縫寬5mm，內(nèi)嵌密封材料表面平整度誤差≤5mm/2m，坡度符合設(shè)計(jì)要求（一般2%）3.2.2防水墊層施工鋪設(shè)方向：從檐口向屋脊方向平行鋪設(shè)，順?biāo)鞣较虼罱哟罱右螅洪L(zhǎng)邊搭接80mm，短邊搭接100mm，搭接處采用丁基膠帶密封固定方式：檐口、屋脊及周邊150mm范圍內(nèi)，每隔300mm用鋼釘固定，中間區(qū)域可滿粘或點(diǎn)粘3.2.3下層防水卷材施工彈線定位：彈出卷材鋪設(shè)控制線，間距按卷材寬度（1m）加搭接寬度（80mm）設(shè)置卷材鋪貼：揭除卷材底部隔離膜，對(duì)準(zhǔn)控制線緩慢滾鋪，避免產(chǎn)生皺褶采用30kg重橡膠壓輥，從中間向兩邊勻速壓實(shí)，排出空氣搭接邊處理：熱風(fēng)槍距卷材50cm均勻加熱（溫度80-100℃），隨即用小壓輥壓實(shí)，確保邊緣無(wú)翹邊特殊部位增強(qiáng)：檐口、屋脊：增設(shè)1層同材質(zhì)卷材，寬度500mm水落口：做半徑500mm的扇形增強(qiáng)層，深入落水口50mm管道根部：做300mm×300mm方形增強(qiáng)層，管道周圍卷材翻邊高度≥250mm3.2.4自粘瓦鋪設(shè)彈線排版：橫向線：距檐口100mm彈出第一條控制線，之后按瓦長(zhǎng)（333mm）加搭接長(zhǎng)度（140mm）彈線縱向線：從屋脊中心向兩側(cè)分線，確保左右對(duì)稱，每3片瓦寬度（1m）彈設(shè)控制線瓦鋪設(shè)工藝：起始層：檐口處鋪設(shè)專用起始瓦，瓦爪朝下，用帶橡膠墊圈的自攻螺絲固定（每片6個(gè)固定點(diǎn)）標(biāo)準(zhǔn)層：從右向左、自下而上鋪設(shè)，橫向搭接1.5個(gè)瓦楞（約80mm），縱向搭接300mm固定要求：每片瓦固定6-8個(gè)螺絲，位于瓦脊頂部，螺絲帽應(yīng)低于瓦面1mm脊瓦安裝：采用專用脊瓦，與主瓦搭接≥100mm，每隔300mm用螺絲固定，接縫處滿涂密封膠節(jié)點(diǎn)處理：天溝：瓦邊緣伸入天溝50-80mm，溝內(nèi)鋪設(shè)2層防水卷材，接縫用密封膠封嚴(yán)泛水：墻面與屋面交接處，瓦上翻高度≥250mm，用金屬壓條固定，頂部密封膠封口變形縫：縫上覆蓋金屬蓋板，兩側(cè)與瓦搭接≥150mm，縫隙用彈性密封材料填充3.2.5密封處理所有搭接縫內(nèi)側(cè)涂刷30mm寬密封膠，厚度≥1.5mm螺絲孔處采用雙組分聚氨酯密封膠封填，直徑≥30mm檐口、屋脊等部位用自粘密封膠帶加強(qiáng)，寬度50mm，壓實(shí)無(wú)氣泡3.3季節(jié)性施工措施3.3.1高溫天氣施工（氣溫≥35℃）施工時(shí)間調(diào)整為6:00-10:00、16:00-19:00屋面灑水降溫，基層溫度控制在≤40℃卷材鋪貼后24h內(nèi)避免陽(yáng)光直射，可采用遮陽(yáng)布覆蓋3.3.2低溫天氣施工（氣溫＜5℃）采用熱風(fēng)槍對(duì)基層預(yù)熱至10-15℃卷材提前放入暖棚（溫度≥15℃）預(yù)熱24h搭接邊加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%，確保粘結(jié)牢固3.3.3雨天施工防護(hù)配備防雨布（200m2），遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋已施工區(qū)域雨后基層干燥度檢測(cè)合格后方可繼續(xù)施工施工區(qū)域設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水積存四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基層驗(yàn)收：表面平整（誤差≤5mm/2m），無(wú)空鼓、裂縫，含水率≤9%防水層驗(yàn)收：卷材粘貼牢固，搭接寬度偏差≤-10mm，無(wú)氣泡、皺褶自粘瓦驗(yàn)收：排列整齊，搭接正確，固定點(diǎn)數(shù)量符合要求，密封膠飽滿連續(xù)淋水試驗(yàn)：持續(xù)淋水2h或雨后觀察24h，無(wú)滲漏現(xiàn)象4.2過(guò)程質(zhì)量控制三檢制：班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序巡檢制度：質(zhì)量監(jiān)督員每2h巡查一次，重點(diǎn)檢查搭接寬度、固定數(shù)量、密封質(zhì)量旁站監(jiān)督：節(jié)點(diǎn)部位施工實(shí)行全過(guò)程旁站，留存影像資料不合格處理：發(fā)現(xiàn)空鼓、翹邊等缺陷，立即標(biāo)記并返工，返工后重新驗(yàn)收4.3質(zhì)量記錄管理材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄：包括產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告施工記錄：各工序施工時(shí)間、人員、天氣情況及質(zhì)量檢查結(jié)果驗(yàn)收記錄：分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收表、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、淋水試驗(yàn)記錄影像資料：關(guān)鍵工序、節(jié)點(diǎn)處理及驗(yàn)收過(guò)程照片（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于30張）五、安全生產(chǎn)管理5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：屋面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛安全網(wǎng)作業(yè)人員必須佩戴安全帶，系于牢固構(gòu)件上坡度＞25°的屋面，設(shè)置防滑踏板和安全繩臨時(shí)用電安全：施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器（4kg干粉滅火器6個(gè)），設(shè)置消防沙池（2m3）易燃材料存儲(chǔ)距離火源≥30m，設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材5.2安全教育與培訓(xùn)施工前進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（電工、焊工等）持證上崗，證書在有效期內(nèi)每日班前安全講話，針對(duì)當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)每周組織一次安全檢查，每月開展一次應(yīng)急演練5.3應(yīng)急預(yù)案高處墜落應(yīng)急：配備急救箱（含止血帶、繃帶等），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制火災(zāi)應(yīng)急：制定火災(zāi)疏散路線，明確各人員職責(zé)，定期組織逃生演練觸電應(yīng)急：配備絕緣手套、絕緣桿等急救器材，現(xiàn)場(chǎng)人員掌握心肺復(fù)蘇技能六、成品保護(hù)措施6.1防水層保護(hù)已施工的防水層區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員踩踏后續(xù)工序施工時(shí)，采用木板鋪墊，避免尖銳物體劃傷管道安裝等工序需在防水層上作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)保護(hù)墊層（厚度≥10mm）6.2自粘瓦保護(hù)自粘瓦鋪設(shè)完成后24h內(nèi)嚴(yán)禁上人，7d內(nèi)避免重載屋面清理采用軟質(zhì)掃帚，禁止使用鐵鏟等硬質(zhì)工具成品瓦面嚴(yán)禁堆放材料，如需臨時(shí)堆放，必須鋪墊30mm厚木板6.3交叉作業(yè)保護(hù)與其他施工單位簽訂成品保護(hù)協(xié)議，明確責(zé)任劃分關(guān)鍵部位設(shè)置防護(hù)棚，避免上方作業(yè)墜落物損壞屋面每日施工結(jié)束前，對(duì)已完成區(qū)域進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)七、驗(yàn)收與保修7.1驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基層處理、防水層、自粘瓦鋪設(shè)等分項(xiàng)依次驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：外觀檢查：瓦面平整，顏色一致，搭接整齊，密封膠飽滿淋水試驗(yàn)：采用高壓水槍對(duì)屋面均勻淋水2h，檢查室內(nèi)有無(wú)滲漏資料審查：施工記錄、材料證明、隱蔽驗(yàn)收記錄等齊全有效7.2保修服務(wù)保修期：自竣工驗(yàn)收合格之日起5年保修范圍：施工質(zhì)量缺陷導(dǎo)致的滲漏、瓦面脫落等問(wèn)題響應(yīng)時(shí)間：接到報(bào)修后2h內(nèi)響應(yīng)，24h內(nèi)到場(chǎng)處理定期回訪：每半年回訪一次，檢查屋面狀況，提供維護(hù)建議八、施工注意事項(xiàng)材料存儲(chǔ)：自粘瓦應(yīng)直立堆放，高度≤1.5m，遠(yuǎn)離火源和熱源，