噴淋式金屬軟管施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體自動噴水滅火系統(tǒng)噴淋式金屬軟管安裝工程，位于XX市XX區(qū)，總建筑面積約85000平方米，地下2層，地上18層，建筑高度72米。建筑功能涵蓋商業(yè)裙樓（1-5層）、辦公塔樓（6-18層）及地下車庫。根據(jù)設(shè)計要求，本項目自動噴水滅火系統(tǒng)中，吊頂區(qū)域噴淋頭與主管道連接采用噴淋式金屬軟管，設(shè)計工作壓力1.2MPa，系統(tǒng)設(shè)計流量30L/s，火災(zāi)延續(xù)時間1小時。金屬軟管采用不銹鋼材質(zhì)，波紋管部分為304不銹鋼，耐壓等級不低于1.6MPa，接口形式為一端絲扣連接（連接噴頭）、另一端溝槽連接（連接主管道），軟管長度根據(jù)吊頂高度不同分為0.5m、0.8m、1.0m三種規(guī)格。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)團隊熟悉施工圖紙，重點核對金屬軟管安裝位置、標高、數(shù)量及與吊頂、燈具、風(fēng)口氣流組織的間距要求。對復(fù)雜吊頂區(qū)域（如中庭、異形造型區(qū)）進行深化設(shè)計，繪制軟管安裝節(jié)點詳圖，明確軟管彎曲半徑（不小于軟管外徑的6倍）、支架間距（水平安裝≤1.2m，垂直安裝≤1.5m）及防晃措施。規(guī)范與標準交底整理現(xiàn)行施工規(guī)范：《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50084-2017）、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2017）、《消防灑水軟管》（GB5135.16-2019），編制《技術(shù)交底手冊》，對施工人員進行專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）材料準備材料進場驗收金屬軟管：檢查外觀無裂紋、凹陷、銹蝕，波紋管波距均勻，絲扣完整無斷絲。每批次隨機抽取2根進行壓力試驗（2倍工作壓力下保壓5min無滲漏，4倍工作壓力下保壓5min無破裂）。噴頭：直立型或下垂型噴頭，動作溫度68℃（廚房區(qū)域采用93℃），絲扣與軟管匹配，感溫元件無破損。輔助材料：溝槽式管接頭（含橡膠密封圈）、鍍鋅鋼管（DN25-DN100）、支吊架（熱鍍鋅角鋼L40×4）、生料帶、防銹漆等，需提供出廠合格證及檢驗報告。材料儲存金屬軟管分類存放于干燥通風(fēng)倉庫，遠離火源及腐蝕性介質(zhì)，堆疊高度不超過1.5m。噴頭單獨存放于原包裝內(nèi)，避免碰撞感溫元件。（三）機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途滾槽機GQ2192臺主管道溝槽加工套絲機ZT-1001臺絲扣接口加工扭矩扳手0-300N·m3把軟管接口緊固水平儀DS322臺支架水平度校準試壓泵3DSY-401臺系統(tǒng)壓力試驗超聲波流量計TUF-20001臺系統(tǒng)流量測試砂輪切割機J3G-4001臺支吊架切割三、施工工藝（一）施工流程測量放線→主管道安裝→支吊架制作安裝→金屬軟管預(yù)裝→噴頭安裝→系統(tǒng)沖洗→壓力試驗→吊頂封閉前復(fù)查→系統(tǒng)調(diào)試（二）關(guān)鍵工序施工要點主管道安裝主管道采用鍍鋅鋼管，DN≥100時溝槽連接，DN＜100時絲扣連接。管道安裝坡度0.002，坡向排水閥。穿越樓板處設(shè)套管（高出裝飾面50mm），套管與管道間隙用防火巖棉填塞。支吊架安裝材料：采用L40×4角鋼制作，焊接后除銹刷防銹漆兩道、面漆一道（紅色，色環(huán)寬度20mm，間距4m）。間距：水平管道DN50以下支架間距≤2.5m，DN65-DN100≤3.5m；金屬軟管專用支架間距≤1.2m，距噴頭距離≥300mm。防晃措施：DN≥50的管道轉(zhuǎn)彎處、立管每層、水平管改變方向處設(shè)置防晃支架，采用雙吊桿固定。金屬軟管安裝切割與預(yù)裝：根據(jù)實測長度用專用切割刀截取軟管，切口與軸線垂直，去除毛刺。預(yù)裝時先將溝槽端與主管道接口連接（不緊固），絲扣端纏生料帶（順時針方向，纏繞5-7圈），手動旋入噴頭（預(yù)留2-3絲扣）。定位與固定：調(diào)整軟管垂直度（偏差≤3mm/m），避免扭曲或受拉，用管卡固定于專用支架上，卡箍松緊適度（以軟管不滑移為準）。接口緊固：溝槽端用扭矩扳手按額定扭矩（DN50為60N·m，DN80為80N·m）緊固；絲扣端用扳手均勻擰緊，確保無滲漏。噴頭安裝安裝位置偏差≤15mm，與燈具、風(fēng)口、障礙物距離≥300mm，特殊部位（如貨架區(qū)）增設(shè)集熱罩。下垂型噴頭濺水盤與吊頂面平齊，直立型噴頭濺水盤距頂板≥75mm且≤150mm。廚房區(qū)域噴頭采用帶防水罩型，與油煙罩距離≥500mm。（三）特殊部位處理吊頂變形縫：軟管長度增加200mm，穿越變形縫處設(shè)置柔性防水套管，兩端安裝防晃支架。高低差區(qū)域：當?shù)蹴敻叨炔睿?00mm時，軟管中間增設(shè)固定支架，彎曲半徑≥300mm。風(fēng)管下方：噴頭與風(fēng)管底部距離≥150mm，軟管呈“U”型安裝，避免遮擋灑水。四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率軟管安裝垂直度≤3mm/m吊線+直尺每50個接口抽查10%噴頭間距±15mm鋼卷尺全檢支架間距±50mm鋼卷尺每20個支架抽查3個接口緊固扭矩±10%額定值扭矩扳手全檢（二）隱蔽工程驗收吊頂封閉前，組織監(jiān)理單位對以下內(nèi)容驗收：軟管型號、規(guī)格、安裝方向符合設(shè)計要求；支吊架數(shù)量、位置、防腐處理合格；軟管無扭曲、拉伸，彎曲半徑符合規(guī)范；系統(tǒng)打壓記錄（強度試驗1.4MPa保壓30min壓降≤0.05MPa，嚴密性試驗1.0MPa保壓24h無滲漏）。（三）常見質(zhì)量問題及整改措施問題類型產(chǎn)生原因整改措施接口滲漏絲扣密封不良、溝槽密封圈老化重新纏繞生料帶或更換密封圈，均勻緊固軟管下垂支架間距過大增設(shè)中間支架，調(diào)整間距至≤1.2m噴頭堵塞管道沖洗不徹底拆除噴頭，用高壓水沖洗管道五、安全措施（一）施工安全高空作業(yè)：作業(yè)高度≥2m時搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺，佩戴雙鉤安全帶，工具用防墜繩系掛。臨時用電：設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備滅火器（ABC干粉，2具/50㎡），清理作業(yè)點周圍可燃物，設(shè)專人監(jiān)護。（二）消防安全施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，易燃材料（油漆、稀料）單獨存放于防爆柜，與火源保持5m以上距離。系統(tǒng)試壓用水嚴禁隨意排放，經(jīng)沉淀后接入市政排水管網(wǎng)。施工完成后清理現(xiàn)場，剩余材料分類回收，不得遺留火種。（三）應(yīng)急預(yù)案編制《火災(zāi)應(yīng)急處置預(yù)案》，定期組織演練。配備急救箱（含止血帶、燒傷藥膏等），現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥1.2m，保持暢通。六、系統(tǒng)測試與驗收（一）系統(tǒng)沖洗沖洗流程：先沖洗主管道，再沖洗支管及金屬軟管，水流速度≥1.5m/s，直至出水口水質(zhì)與進水口一致（目測無雜質(zhì)）。沖洗記錄：記錄沖洗時間、流量、壓力及水質(zhì)情況，監(jiān)理工程師簽字確認。（二）功能測試水壓試驗強度試驗：系統(tǒng)充水排凈空氣后，緩慢升壓至1.4MPa，保壓30min，壓降≤0.05MPa，軟管及接口無滲漏。嚴密性試驗：降至工作壓力1.0MPa，保壓24h，壓力降≤0.02MPa。流量測試開啟最不利點噴頭，用超聲波流量計測量流量，確保≥1.3L/s（標準噴頭），同時記錄壓力表讀數(shù)，校核最不利點壓力≥0.05MPa。聯(lián)動測試模擬火災(zāi)信號（開啟末端試水裝置），消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)自動啟動，水力警鈴動作，壓力開關(guān)報警，消防控制室顯示信號正常。（三）驗收資料竣工圖（含金屬軟管安裝節(jié)點詳圖）；材料出廠合格證、檢驗報告及進場驗收記錄；隱蔽工程驗收記錄、壓力試驗記錄、沖洗記錄；系統(tǒng)調(diào)試合格證明文件。七、施工進度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準備7圖紙會審、材料進場、機具調(diào)試主管道安裝15管道切割、溝槽加工、連接安裝支吊架制作安裝10支架下料、焊接、防腐、安裝固定金屬軟管及噴頭安裝20軟管預(yù)裝、噴頭安裝、接口緊固系統(tǒng)測試與驗收8沖洗、試壓、流量測試、聯(lián)動調(diào)試竣工清理5現(xiàn)場清理、資料整理、驗收交付總工期：65天八、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，設(shè)置專職質(zhì)檢員，對每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、交接檢）。對金屬軟管、噴頭等關(guān)鍵材料實行“二維碼追溯”管理，掃碼即可查看生產(chǎn)批次、檢驗報告等信息。施工過程中留存影像資料，每個檢驗批拍攝不少于3組照片（施工前、中、后），存檔備查。定期召開質(zhì)量分析會，對發(fā)現(xiàn)的問題制定整改措施，跟蹤落實直至閉環(huán)。九、環(huán)境保護措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用切割機、錘擊等強噪聲設(shè)