零件的內(nèi)螺紋加工教學設計-2025-2026學年中職專業(yè)課-機械制造技術-裝備制造大類學科年級冊別七年級下冊教材授課類型新授課課程基本信息1.課程名稱：零件的內(nèi)螺紋加工

2.教學年級和班級：2025-2026學年中職專業(yè)課，機械制造技術，裝備制造大類

3.授課時間：2025年9月15日（星期二）第3節(jié)

4.教學時數(shù)：1課時核心素養(yǎng)目標1.培養(yǎng)學生的工程思維，通過內(nèi)螺紋加工的學習，使學生理解機械零件的加工原理和工藝過程。

2.增強學生的動手實踐能力，通過實際操作，使學生掌握內(nèi)螺紋加工的技能和方法。

3.培養(yǎng)學生的質(zhì)量意識，使學生了解加工精度對零件性能的影響，并學會進行質(zhì)量檢測。

4.提高學生的團隊協(xié)作能力，通過小組討論和合作完成加工任務，培養(yǎng)學生的溝通與協(xié)作精神。教學難點與重點1.教學重點，

①內(nèi)螺紋加工的基本原理和加工方法，使學生掌握不同類型的內(nèi)螺紋的加工特點和適用范圍。

②內(nèi)螺紋加工工具和設備的正確使用，包括絲錐、螺紋車刀、鉆床等，確保學生能夠安全、高效地進行操作。

③內(nèi)螺紋加工的精度控制，包括尺寸精度和形狀精度，使學生了解影響加工精度的因素，并能進行簡單的誤差分析和調(diào)整。

2.教學難點，

①內(nèi)螺紋加工過程中的刀具磨損和斷刀現(xiàn)象的預防，需要學生理解刀具磨損的原因和斷刀的預防措施。

②內(nèi)螺紋加工的表面粗糙度控制，學生需要掌握如何通過調(diào)整加工參數(shù)和刀具選擇來降低表面粗糙度。

③內(nèi)螺紋的定心與導向，確保加工過程中螺紋的準確定位，這對于提高螺紋的加工質(zhì)量和使用壽命至關重要。

④復雜形狀內(nèi)螺紋的加工，如變徑螺紋或特殊形狀的螺紋，需要學生具備一定的空間想象能力和實際操作技巧。教學資源準備1.教材：確保每位學生都有本節(jié)課所需的《機械制造技術》教材，包含內(nèi)螺紋加工的相關章節(jié)。

2.輔助材料：準備與教學內(nèi)容相關的圖片、圖表、視頻等多媒體資源，如內(nèi)螺紋加工過程的動畫演示，以幫助學生理解理論知識。

3.實驗器材：準備絲錐、螺紋車刀、鉆床等實驗器材，確保其完整性和安全性，以便學生進行實際操作練習。

4.教室布置：布置教室環(huán)境，包括分組討論區(qū)和學生操作臺，確保學生能夠進行小組討論和實驗操作。教學實施過程1.課前自主探索

教師活動：

發(fā)布預習任務：通過在線平臺或班級微信群，發(fā)布預習資料（如PPT、視頻、文檔等），明確預習目標和要求。

設計預習問題：圍繞內(nèi)螺紋加工的基本原理，設計一系列具有啟發(fā)性和探究性的問題，引導學生自主思考。

監(jiān)控預習進度：利用平臺功能或?qū)W生反饋，監(jiān)控學生的預習進度，確保預習效果。

學生活動：

自主閱讀預習資料：按照預習要求，自主閱讀預習資料，理解內(nèi)螺紋加工的基本原理和工具。

思考預習問題：針對預習問題，如“如何選擇合適的絲錐？”進行獨立思考，記錄自己的理解和疑問。

提交預習成果：將預習成果（如筆記、思維導圖、問題等）提交至平臺或老師處。

教學方法/手段/資源：

自主學習法：引導學生通過自主學習，培養(yǎng)獨立解決問題的能力。

信息技術手段：利用在線平臺，實現(xiàn)預習資源的共享和監(jiān)控。

作用與目的：

幫助學生提前了解內(nèi)螺紋加工的基本概念，為課堂學習做好準備。

培養(yǎng)學生的自主學習能力和批判性思維能力。

2.課中強化技能

教師活動：

導入新課：通過展示內(nèi)螺紋在機械設備中的應用案例，引出內(nèi)螺紋加工課題，激發(fā)學生的學習興趣。

講解知識點：詳細講解內(nèi)螺紋加工的工具、設備和加工步驟，結(jié)合實例幫助學生理解加工過程。

組織課堂活動：設計小組討論，讓學生分析不同加工方法的特點和適用性。

解答疑問：針對學生在學習中產(chǎn)生的疑問，如“如何避免螺紋加工中的偏斜？”進行及時解答和指導。

學生活動：

聽講并思考：認真聽講，積極思考老師提出的問題。

參與課堂活動：積極參與小組討論，分享預習中的疑問和發(fā)現(xiàn)。

提問與討論：針對不懂的問題或新的想法，勇敢提問并參與討論。

教學方法/手段/資源：

講授法：通過詳細講解，幫助學生掌握內(nèi)螺紋加工的核心知識。

小組討論法：通過小組合作，培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作能力和溝通能力。

作用與目的：

幫助學生深入理解內(nèi)螺紋加工的知識點，掌握加工技能。

通過實踐活動，培養(yǎng)學生的動手能力和解決問題的能力。

3.課后拓展應用

教師活動：

布置作業(yè)：布置實際操作練習，要求學生根據(jù)所學知識，完成簡單的內(nèi)螺紋加工任務。

提供拓展資源：推薦與內(nèi)螺紋加工相關的書籍、網(wǎng)站和視頻，供學生進一步學習。

反饋作業(yè)情況：及時批改作業(yè)，給予學生反饋和指導。

學生活動：

完成作業(yè)：認真完成老師布置的課后作業(yè)，鞏固學習效果。

拓展學習：利用拓展資源，了解更高級的內(nèi)螺紋加工技術。

反思總結(jié)：對自己的學習過程和成果進行反思和總結(jié)，提出改進建議。

教學方法/手段/資源：

自主學習法：引導學生通過自主學習，提升自己的專業(yè)技能。

反思總結(jié)法：通過反思總結(jié)，幫助學生發(fā)現(xiàn)學習中的不足并加以改進。

作用與目的：

鞏固學生在課堂上學到的內(nèi)螺紋加工知識點和技能。

通過拓展學習，提升學生的專業(yè)素養(yǎng)和知識深度。

通過反思總結(jié)，促進學生自我提升和終身學習能力的發(fā)展。教學資源拓展六、教學資源拓展

1.拓展資源：

-機械加工工藝基礎：介紹機械加工工藝的基本概念、分類、特點及其在機械制造中的應用。

-螺紋加工技術：詳細講解螺紋的種類、加工方法、加工精度要求以及常用螺紋加工工具和設備。

-數(shù)控加工技術：介紹數(shù)控機床的基本原理、數(shù)控編程方法以及數(shù)控加工技術在螺紋加工中的應用。

-機械加工質(zhì)量控制：探討影響螺紋加工質(zhì)量的因素，如刀具、工件材料、加工參數(shù)等，并提出相應的質(zhì)量控制措施。

-機械制造工藝流程：闡述機械制造工藝流程的基本步驟，包括毛坯制造、機械加工、熱處理、表面處理等，以及各步驟之間的關系。

2.拓展建議：

-閱讀機械加工工藝基礎相關書籍，了解機械加工工藝的基本概念和分類，為后續(xù)學習打下堅實基礎。

-研究螺紋加工技術，掌握螺紋的種類、加工方法、加工精度要求以及常用螺紋加工工具和設備，提高實際操作能力。

-學習數(shù)控加工技術，了解數(shù)控機床的基本原理、數(shù)控編程方法以及數(shù)控加工技術在螺紋加工中的應用，拓寬知識面。

-關注機械加工質(zhì)量控制方面的知識，了解影響螺紋加工質(zhì)量的因素，掌握相應的質(zhì)量控制措施，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

-參觀機械制造企業(yè)，實地了解機械制造工藝流程，加深對理論知識與實踐應用的理解。

-參與校內(nèi)外的機械加工技能競賽，鍛煉自己的動手能力和團隊協(xié)作能力，提高綜合素質(zhì)。

-加入機械制造相關的社團或興趣小組，與志同道合的同學交流學習，共同進步。

-關注行業(yè)動態(tài)，了解螺紋加工技術的發(fā)展趨勢，為將來的職業(yè)生涯做好準備。

（1）深入學習螺紋的種類和加工方法，掌握不同螺紋的加工特點和應用場合。

（2）了解螺紋加工工具和設備的工作原理和操作方法，提高實際操作能力。

（3）研究螺紋加工過程中的質(zhì)量控制措施，確保加工質(zhì)量滿足設計要求。

（4）學習數(shù)控加工技術在螺紋加工中的應用，為將來從事相關領域的工作做好準備。

（5）關注螺紋加工技術的發(fā)展趨勢，了解新型加工技術、設備和工藝，提高自己的專業(yè)素養(yǎng)。

（6）結(jié)合實際案例，分析螺紋加工過程中遇到的問題，提出解決方案，提高自己的問題解決能力。

（7）參與實踐活動，如實習、實訓等，將理論知識與實踐相結(jié)合，提高自己的實際操作能力。

（8）關注行業(yè)動態(tài)，了解螺紋加工技術的最新發(fā)展，為將來的職業(yè)生涯做好準備。教學評價與反饋1.課堂表現(xiàn)：

學生在課堂上的參與度和積極性將被評價。評價內(nèi)容包括學生的出勤率、課堂提問的積極性、對知識的掌握程度以及實際操作中的表現(xiàn)。通過觀察學生的操作熟練度和對加工參數(shù)的調(diào)整能力，評估學生對內(nèi)螺紋加工技能的掌握情況。

2.小組討論成果展示：

通過小組討論的形式，學生需要展示對內(nèi)螺紋加工工藝的理解和解決方案。評價將基于小組討論的組織性、合作效果以及提出的創(chuàng)新點。學生的展示將包括對加工流程的優(yōu)化建議、對常見問題的分析和解決方法。

3.隨堂測試：

設計隨堂測試題，包括選擇題、填空題和簡答題，以檢驗學生對內(nèi)螺紋加工基本概念、原理和操作步驟的掌握程度。測試結(jié)果將作為評價學生學習效果的重要依據(jù)。

4.實際操作考核：

通過學生的實際操作考核，評價其對內(nèi)螺紋加工技能的掌握情況?？己藘?nèi)容包括操作規(guī)范、加工精度、效率和安全意識。學生的操作表現(xiàn)將被詳細記錄，以便進行個別指導。

5.教師評價與反饋：

教師將對學生的整體表現(xiàn)進行評價，包括課堂表現(xiàn)、小組討論、隨堂測試和實際操作。評價將針對學生的優(yōu)點和不足提供具體反饋，幫助學生了解自己的學習進度和需要改進的地方。教師將鼓勵學生提出問題，并提供個性化的輔導和支持，以促進學生的持續(xù)進步。課后作業(yè)1.作業(yè)內(nèi)容：設計一個內(nèi)螺紋加工工藝流程圖，包括毛坯選擇、加工方法、加工工具、加工設備、加工順序和加工參數(shù)等。

答案示例：以M12×1.5的螺紋為例，工藝流程圖可能包括以下步驟：

-毛坯選擇：45號鋼棒，直徑為12.5mm。

-加工方法：先鉆孔，再擴孔，最后攻螺紋。

-加工工具：麻花鉆、擴孔鉆、絲錐。

-加工設備：鉆床、攻絲機。

-加工順序：鉆孔→擴孔→攻螺紋。

-加工參數(shù)：鉆孔深度為10mm，擴孔直徑為12mm，攻螺紋深度為12mm。

2.作業(yè)內(nèi)容：分析以下螺紋加工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并提出相應的解決措施。

答案示例：

-問題：螺紋偏斜。

解決措施：檢查機床的導軌是否平行，調(diào)整刀具位置，確保加工過程中螺紋的準確定位。

3.作業(yè)內(nèi)容：計算并比較以下兩種螺紋加工方法的加工時間。

答案示例：

-方法一：使用攻絲機加工M10×1.25的螺紋，加工長度為20mm。

加工時間=20mm/30mm/s=0.67s

-方法二：使用手動絲錐加工同一螺紋，加工長度為20mm。

加工時間=20mm/5mm/s=4s

4.作業(yè)內(nèi)容：設計一個實驗方案，驗證不同切削參數(shù)對螺紋加工質(zhì)量的影響。

答案示例：

-實驗目的：驗證切削速度、進給量和切削深度對螺紋加工質(zhì)量的影響。

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