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文檔簡(jiǎn)介
《供應(yīng)鏈管理》4次作業(yè)
一、名詞解釋
1.供應(yīng)鏈
2.快速反應(yīng)
3.ECR
4.ERP
5.供應(yīng)鏈整合
6.供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)
7.JIT
8.VMI
二、單選題
()1.供應(yīng)鏈管理的發(fā)展是一種由內(nèi)向外,并不斷涉透著新技術(shù),新理念的過(guò)程,總體來(lái)
說(shuō),經(jīng)歷了從企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈,到基于需求的智能供應(yīng)鏈五個(gè)階段,其間的三個(gè)階段列在下
列選項(xiàng)中,選項(xiàng)()不在其中。
A.企業(yè)間供應(yīng)鏈B.技術(shù)聯(lián)盟供應(yīng)鏈C.動(dòng)態(tài)聯(lián)盟供應(yīng)鏈D.全球供應(yīng)鏈
()2.我國(guó)對(duì)綠色供應(yīng)鏈管理的研究起步較晚,在綠色供應(yīng)鏈管理方面存在的問(wèn)題主要有
下列四個(gè)選項(xiàng)中的三個(gè),選項(xiàng)()不在其中。
A.思想觀念問(wèn)題B.法制建設(shè)問(wèn)題C.技術(shù)突破問(wèn)題D.管理水平問(wèn)題
()3.在國(guó)際供應(yīng)鏈模式中,戴爾基于“直銷模式”供應(yīng)鏈管理的策略主要有以下三個(gè)方
面,選項(xiàng)()排除在外。
A.定價(jià)策略B.庫(kù)存策略C.運(yùn)輸策略D.配送策略
()4.供應(yīng)鏈運(yùn)作績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)包括三類指標(biāo),在下列選項(xiàng)中,()選項(xiàng)不算在內(nèi)。
A.成本指標(biāo)B.效益指標(biāo)C.技術(shù)專利指標(biāo)D.能力利用指標(biāo)
<)5.供應(yīng)鏈績(jī)效ROF評(píng)價(jià)方法有三個(gè)指標(biāo)可以反映供應(yīng)鏈績(jī)效的戰(zhàn)略目標(biāo),這三個(gè)指標(biāo)
應(yīng)該從下列四個(gè)選項(xiàng)中,去掉選項(xiàng)()。
A.剛性評(píng)價(jià)B.資源評(píng)價(jià)C.產(chǎn)出評(píng)價(jià)D.柔性評(píng)價(jià)
()6.SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)參考模型按照流程定義有三個(gè)層次,其中第一個(gè)層次描述了五個(gè)
基本流程。下列選項(xiàng)中有三個(gè)選項(xiàng)的流程環(huán)節(jié)在第一層內(nèi),選項(xiàng)()不在第一層。
A.原料采購(gòu)B.啟動(dòng)生產(chǎn)C.制造D.發(fā)運(yùn)和退貨
()7.供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)評(píng)價(jià)及優(yōu)化,通過(guò)指標(biāo)的評(píng)價(jià)衡量確定物流網(wǎng)絡(luò)的績(jī)效。下列選項(xiàng)中,
只有選項(xiàng)()不是物流網(wǎng)絡(luò)評(píng)價(jià)指標(biāo)。
A.成本B.時(shí)間C.效度D.資產(chǎn)
()8.平衡供應(yīng)鏈計(jì)分法有四個(gè)評(píng)價(jià)角度,比如客戶導(dǎo)向,以及下列四個(gè)選項(xiàng)中的三項(xiàng),
但是選項(xiàng)()不是四個(gè)評(píng)價(jià)角度之一。
A.財(cái)務(wù)價(jià)值指標(biāo)B.貨物供應(yīng)指標(biāo)C.由部流程指標(biāo)D.未來(lái)發(fā)展指標(biāo)
()9.國(guó)際供應(yīng)鏈類型主要有下列四個(gè)類型選項(xiàng)中的三個(gè)類型。但是選項(xiàng)()不在其列。
A.國(guó)內(nèi)供應(yīng)商B.國(guó)際營(yíng)銷與配送C.國(guó)際供應(yīng)商D.離岸加工
()10.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)共有五大類,下列選項(xiàng)中的四個(gè)類型只有三類,選項(xiàng)()
的類型是戰(zhàn)略績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系中的。
A.及時(shí)性B.效率性C.典型性D.合作性
()11.國(guó)際供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)因素包括下列四個(gè)因素選項(xiàng)中的三個(gè)因素選項(xiàng),但是選項(xiàng)()
是不能包括其中的。
A.企業(yè)內(nèi)部管理因素B.政治法律因素C.經(jīng)濟(jì)文化因素D.基礎(chǔ)設(shè)施因素
()12.供應(yīng)鏈規(guī)劃績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)共有四大類指標(biāo),但是在下列四個(gè)選項(xiàng)中,選項(xiàng)()卻
不是其中之一。
A.預(yù)算精度B.產(chǎn)品開發(fā)C.供應(yīng)配送D.能力利用
()13.企業(yè)物流網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建應(yīng)該遵循以下指導(dǎo)原則,但是其中選項(xiàng)()的指導(dǎo)原則應(yīng)該
把它否定掉。
A.延遲原則B.集并原則C.普適性原則D.標(biāo)準(zhǔn)化原則
()14.綜管物流節(jié)點(diǎn)在物流系統(tǒng)中的作用,物流節(jié)點(diǎn)是通過(guò)以下三個(gè)選項(xiàng)的功能在物流
系統(tǒng)中發(fā)揮作用的,選項(xiàng)()應(yīng)該排除。
A.銜接功能B.評(píng)價(jià)功能C.信息功能D.管理功能
()15.供應(yīng)鏈分銷網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的影響要素常見(jiàn)的有六種,卜.列選項(xiàng)中只包括三種影響要素,
選項(xiàng)()不是影響要素。
A.網(wǎng)絡(luò)特性B.企業(yè)特性C.客戶特性D.產(chǎn)品特性
()16.供應(yīng)鏈分銷網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)成主要有五個(gè)部分成員,下列四個(gè)選項(xiàng)中,只有三個(gè)屬于構(gòu)
成成員,選項(xiàng)()不是構(gòu)成成員。
A.運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)B.信息網(wǎng)絡(luò)C.渠道網(wǎng)絡(luò)I).管埋網(wǎng)絡(luò)
()17.Internet互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)了供應(yīng)鏈的整合,從以下三個(gè)方面得到了體現(xiàn),選項(xiàng)()
需要排除。
A.采購(gòu)管理B.庫(kù)存管理C.訂單管理D.網(wǎng)民管理
()18.系統(tǒng)論對(duì)管理的發(fā)展和完善具有重要的作用和意義,供應(yīng)鏈作為一個(gè)系統(tǒng)也具有
系統(tǒng)的特征,下列四個(gè)選項(xiàng)中,只有選項(xiàng)()不具有系統(tǒng)的特征。
A.有序性B.可行性C相關(guān)性D.動(dòng)態(tài)性
()19.實(shí)施ERP存在的風(fēng)險(xiǎn)重要有四種,在下列四種風(fēng)險(xiǎn)選項(xiàng)中,只有選項(xiàng)()不是實(shí)
施ERP存在的風(fēng)險(xiǎn)。
A.軟件風(fēng)險(xiǎn)B.實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)C.硬件風(fēng)險(xiǎn)D.轉(zhuǎn)變風(fēng)險(xiǎn)
()20.“看板”是控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排程工具,“看板”管理只有在掌握適當(dāng)原則的
前提下才能發(fā)揮作用。作為實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的主要手段之一,“看板”的功能四個(gè),但下列四
個(gè)選項(xiàng)應(yīng)該取消選項(xiàng)()。
A.執(zhí)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)唯一工具C.防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送
B.生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令D.進(jìn)行“目視管理”的工具
三、判斷題
()1.CPFR(CollaborativePlanning,ForecastingandReplenishment),應(yīng)用?系歹U的
信息處理技術(shù)和模型技術(shù),提供覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的合作過(guò)程。
()2.供應(yīng)鏈整合是一種供應(yīng)鏈伙伴之間為了給顧客提供更高的價(jià)值并提高自身競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),
而進(jìn)行更高水平合作的管理方法。
()3.ERP是先進(jìn)的大數(shù)據(jù)技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合,它為企業(yè)提供全面的解決方案,是企
業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的重要手段。
()4.供應(yīng)商管理庫(kù)存(VM1)的核心思想在于零售商放棄商品庫(kù)存控制權(quán),而由供商掌握
供應(yīng)鏈上的商品庫(kù)存動(dòng)向,即由供應(yīng)商依據(jù)零售商提供的每日商品銷售資料和庫(kù)存情況來(lái)集
中管理庫(kù)存,替批發(fā)商下訂單或連續(xù)補(bǔ)貨,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客需化的快速反應(yīng)。
()5.美國(guó)汽車公司高層管理者綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),創(chuàng)造了一種在
多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式,即準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)。
()6.有效客戶反映EC反EfficientConsumerResponse)?以滿足顧客要求和最大限度
降低物流過(guò)程費(fèi)用為原則,能及時(shí)作出準(zhǔn)確反應(yīng),使提供的物品供應(yīng)或服務(wù)流程最佳化的一
種供應(yīng)鏈價(jià)值再造策略。
()7.“快速反應(yīng)”體現(xiàn)的是快速地整合各種企業(yè)資源來(lái)滿足顧客的及時(shí)需要,最終保隙
企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),它既是一種技術(shù),又是一種戰(zhàn)略、一種狀態(tài)、一種模式、一種策略。
()8.口本豐田公司在精益協(xié)作方式中,將供應(yīng)商的活動(dòng)視為生產(chǎn)活動(dòng)的有機(jī)組成部分而
加以控制和協(xié)調(diào),這就是向前延伸,后延是指將生產(chǎn)活動(dòng)延伸至產(chǎn)品的銷售和服務(wù)階段。
()9.由于企業(yè)受到資源的限制,不可能將全部的資源和精力投入到整個(gè)產(chǎn)品流通過(guò)程中
去,而需要將它的資源投入在它的核心競(jìng)爭(zhēng)力方面,將它不擅長(zhǎng)的方面外包出去,交給其他
的企業(yè)去做。這個(gè)外包的過(guò)程需要企業(yè)自身進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的改造和“供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)”的設(shè)計(jì)。
()10.有效的供應(yīng)鏈管理“績(jī)效評(píng)價(jià)”是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈優(yōu)化的基礎(chǔ)。為使整個(gè)供應(yīng)鏈的效
益最大,應(yīng)正確評(píng)估供應(yīng)鏈企業(yè)成員有形資產(chǎn)的評(píng)價(jià),并在此基礎(chǔ)上分配優(yōu)化供應(yīng)鏈管理帶
來(lái)的利益。
()11.供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建,是基于企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力與關(guān)鍵資源的分析。企、也核心競(jìng)爭(zhēng)力,
可以定義為企業(yè)借以在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得并擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)的決定性力量。
()12.在1992年英國(guó)學(xué)者卡普蘭和諾頓提出了“平衡計(jì)分卡”績(jī)效評(píng)價(jià)體系,該體系保
留了傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)指標(biāo),增加了顧客、內(nèi)部流程和學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)這三方面的非財(cái)務(wù)指標(biāo)。
()13.經(jīng)濟(jì)價(jià)值增量是公司稅后利潤(rùn)扣除一定時(shí)期所有資本成本之后的余額,用于衡量
企業(yè)財(cái)富的增加。它扣除了全部資本成本的機(jī)會(huì)成本后的剩余利潤(rùn),不受任何會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的限
制。
()14.供應(yīng)鏈績(jī)效R0F評(píng)價(jià)法,為了避免傳統(tǒng)績(jī)效評(píng)價(jià)的何題,設(shè)置了三個(gè)可以反映供
應(yīng)鏈績(jī)效的戰(zhàn)略目標(biāo):資源(resources).產(chǎn)出(output)和柔性(flexibility)。
()5.國(guó)際供應(yīng)鏈管理就是要求以全球化的觀念,將供應(yīng)鏈的系統(tǒng)延伸至整個(gè)世界范圍,
在全面、迅速地了解世界各地制造者需求偏好的同時(shí),就其進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、操作、捽制和
優(yōu)化。
()16.已實(shí)施供應(yīng)鏈管理的我國(guó)企業(yè),大部分采取傳統(tǒng)的“拉式”供應(yīng)鏈管理,而不是
現(xiàn)代的“推式”供應(yīng)鏈管理,對(duì)供應(yīng)鏈關(guān)注主要集中在“制造商一代理商”這個(gè)層面上。
()17.SCOR(supplychainoperationsreferencemodel)供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型,是由供
應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(SupplyChainCouncil)開發(fā)支持,該模型適合于不同工業(yè)領(lǐng)域。
()18.實(shí)現(xiàn)綠色供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵在于提高綠色理念,綠色理念能否得到推廣的關(guān)鍵是
人們的思維模式能否改變,在消費(fèi)者中主動(dòng)采用綠色制造技術(shù)。
()19.供應(yīng)鏈中的核心企業(yè)與具供應(yīng)商以及供應(yīng)商的供應(yīng)商、與具銷售商及至最終的消
費(fèi)者之間,依靠現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)支撐,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的一體化和快速反應(yīng)運(yùn)作。
()20.經(jīng)濟(jì)價(jià)值增量法(EVA)的基本思路是:公司的投資者可以自由地將投資于公司的
資本變現(xiàn),并將其投資于其他資產(chǎn)。因此,股東們從公司至少應(yīng)獲得其投資的機(jī)會(huì)成本。
四、填空題
訂單管
理系統(tǒng)
企業(yè)ERP系統(tǒng)
圖1:VMI系統(tǒng)運(yùn)作流程不意圖
市場(chǎng)覆蓋范圉
管理能力
潛
在
網(wǎng)
絡(luò)
成
員
中間商規(guī)模
財(cái)務(wù)狀況
財(cái)務(wù)能力
中間商態(tài)度
圖1,供應(yīng)鏈分銷網(wǎng)絡(luò)選擇中間商的主要指標(biāo)
五、簡(jiǎn)答題
1.簡(jiǎn)述實(shí)施“有效客戶反應(yīng)"(ECR)的基本原劇都有哪些。
2.簡(jiǎn)述如何制定供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的實(shí)施計(jì)劃。
3.簡(jiǎn)述“拉動(dòng)型”供應(yīng)鏈的優(yōu)點(diǎn)有哪些。
4.簡(jiǎn)述實(shí)施“看板管理”必須遵循的五大原則。
六、案例題
1.在快速響應(yīng)用戶需求的整個(gè)供應(yīng)鏈上,產(chǎn)品分銷環(huán)節(jié)的地位越來(lái)越重要。但傳統(tǒng)的
分銷與庫(kù)存管理模式并不能滿足這一要求。如在英國(guó)舉辦的2021年供應(yīng)鞋管理專題會(huì)議上,
一位與會(huì)者提到,在他的歐洲日雜公司,從漁場(chǎng)碼頭得到原材料,經(jīng)過(guò)加工、配送到產(chǎn)品的
最終銷售需要150天時(shí)間,而產(chǎn)品加工的整個(gè)過(guò)程僅僅需要45分鐘。
以美國(guó)食品業(yè)的麥片粥為例,產(chǎn)品從工廠到超級(jí)市場(chǎng),途經(jīng)一連串各有庫(kù)房的批發(fā)商、
分銷商、集運(yùn)人,居然要走上104天。另有統(tǒng)計(jì)資料表明,在供應(yīng)鏈的增值過(guò)程中,只有
10舟的活動(dòng)時(shí)間是產(chǎn)生增值的,其它90舟的時(shí)間都是浪費(fèi)的。
【問(wèn)題】請(qǐng)簡(jiǎn)述產(chǎn)生上述案例現(xiàn)象的原因,并提供?個(gè)解決方案。
1.原囚:
2.方案:
2.在2020年,我國(guó)某IT公司從國(guó)外引進(jìn)了一套升級(jí)版的MRPII(ManufactureResource
Planll)系統(tǒng),通過(guò)該系統(tǒng)的應(yīng)用,該公司一方面獲得了客觀的經(jīng)濟(jì)效益:另一方面也間接
提高了公司的管理水平和信息技術(shù)的應(yīng)用能力。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和信息技術(shù)的進(jìn)步,該公
司計(jì)劃引進(jìn)一^更加先進(jìn)的ERP(EnterpriseResourcePlanning)系統(tǒng),以次來(lái)替代已沿用
時(shí)間較長(zhǎng)的MRPII系統(tǒng)。
【問(wèn)題】請(qǐng)結(jié)合該案例的陳述,分析ERP系統(tǒng)的采用將會(huì)給該公司帶來(lái)哪些管理等方面
的差別?
【案例解答要點(diǎn)】
1.
2.
3.
一、名詞解釋
1.供應(yīng)鏈
供應(yīng)鏈就是通過(guò)計(jì)劃、采購(gòu)、存儲(chǔ)、分銷、服務(wù)等這樣一些活動(dòng)而在顧客和供應(yīng)商之間
形成的一種銜接,從而使企業(yè)能滿足內(nèi)外部顧客的需求。
2.快速反應(yīng)
供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,利用信息技術(shù)進(jìn)行信息交換與共享、用高
頻率、小數(shù)量配送方式補(bǔ)充商品,以實(shí)現(xiàn)縮短交貨周期、減少庫(kù)存、提高顧客服務(wù)水平和企
業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力為n的的一種供應(yīng)鏈管理策略。
3.ECR
ECR(EfficientConsumerResponse),即“有效客戶反應(yīng)",是一種供應(yīng)鏈管理技術(shù),
也是一種供應(yīng)鏈管理策略,有的組織還把它認(rèn)定為一種新型的商業(yè)模式。
4.ERP
ERP(EnterpriseResourcePlanning),即企業(yè)資源計(jì)劃,是在“資源制造計(jì)劃”的基
礎(chǔ)上,通過(guò)前饋的物流和反饋的信息流、資金流,把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)沃動(dòng),
以及供應(yīng)商的資源整合在一起,體現(xiàn)完全按用戶需求進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理的一種全新的管理模式。
5.供應(yīng)鏈整合
供應(yīng)鏈整合,就是以咳心企業(yè)為核心,對(duì)行業(yè)供應(yīng)鏈上相關(guān)的過(guò)程、組織、流程及其管
理的優(yōu)化,以提高整個(gè)供應(yīng)鏈績(jī)效的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)。
6.供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)
供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),即供應(yīng)商、制造商和分銷商在戰(zhàn)略、任務(wù)、資源和能力方面相互依賴,構(gòu)
成了較復(fù)雜的“供應(yīng)一一生產(chǎn)一一銷售”網(wǎng)絡(luò),這就是供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。
7.JIT
JIT(JustInTime),即準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一
種生產(chǎn)方式。JIT指的是將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線,并且只將所
需要的零件?,只以所需要的數(shù)量,只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)線。
8.VMI
VM1(VendorManagedInventory),即供應(yīng)商管埋庫(kù)存,是一種以供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)企
業(yè)都獲得最低成本為目的,在一個(gè)共同的議下由供應(yīng)商管理庫(kù)存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況
和修正協(xié)議內(nèi)容,使庫(kù)存管到持續(xù)改進(jìn)的合作性策略,也就是供應(yīng)鏈下游企業(yè)放棄庫(kù)存管理
權(quán),由供應(yīng)鏈上企業(yè)管理庫(kù)存。
二、單選題
【B、2D、3A、4C、5A6B>7C、8B、9A、IOC]
[HA.12D、13C、14B、15A16C、17D、18B^19C、20A】
三、判斷題(本題共10個(gè)小題,每小題2分,滿分共20分)
[17.2J、3X、4X、5X6X、7J、8J、9J、10X]
[11V,12X、13X、14V.15X16X、177.18X、19V.20V]
四、填空題
圖1:VKI系統(tǒng)運(yùn)作流程示意圖
圖1:供應(yīng)微分箱網(wǎng)絡(luò)選擇中間商的主要指標(biāo)
市場(chǎng)覆蓋范圍
箱售能力
3銷售業(yè)績(jī)
>管理能力
潛
>產(chǎn)品能力>產(chǎn)品線
在
網(wǎng)
絡(luò)>管理層程定性
成
員
>組織管理能力》中間商規(guī)模
>中間商聲望
中間商態(tài)度
圖1:供應(yīng)微分箱網(wǎng)絡(luò)選擇中間商的主要指標(biāo)
五、簡(jiǎn)答題
L簡(jiǎn)述實(shí)施“有效客戶反應(yīng)"(ECR)的基本原劇都有哪些。
(1)以向供應(yīng)鏈客戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品、更高的質(zhì)量、更多的品類、更快的速度,以
及便利服務(wù)為基本目標(biāo)。
(2)建立由商業(yè)主導(dǎo)者組成的,能夠代表共同利益的商業(yè)聯(lián)盟。
(3)有效利用供應(yīng)鏈各成員的各項(xiàng)生產(chǎn)、銷售、物流、計(jì)劃等信息,以支持有效的
市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)及后勤決策略。
(4)建立共同的成果評(píng)價(jià)體系,不斷地通過(guò)降低成本與庫(kù)存,以及更好地資產(chǎn)利用、
實(shí)現(xiàn)最優(yōu)價(jià)值、來(lái)維待整個(gè)系統(tǒng)的有效性。客觀地考核供應(yīng)鏈的總價(jià)值和總利潤(rùn),建立合理
的利潤(rùn)分配機(jī)制,促進(jìn)對(duì)增值部分的公平分享。
2.簡(jiǎn)述如何制定供應(yīng)璉戰(zhàn)略的實(shí)施計(jì)劃。
(1)將企業(yè)的業(yè)務(wù)目標(biāo)同現(xiàn)有能力及業(yè)績(jī)進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行供應(yīng)鏈的顯著弱點(diǎn),
經(jīng)過(guò)改善,迅速提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
(2)同關(guān)鍵客戶和供應(yīng)商一起探討、評(píng)估全球化、新技術(shù)和競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),建立供應(yīng)鏈
的遠(yuǎn)景目標(biāo)。
(3)制定從現(xiàn)實(shí)過(guò)渡到理想供應(yīng)鏈目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃及實(shí)現(xiàn)過(guò)渡的現(xiàn)實(shí)條件。
(4)根據(jù)計(jì)劃安拌優(yōu)先次序,并且承諾相應(yīng)的資源。即根據(jù)實(shí)施計(jì)劃,先定義初期
的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),使企業(yè)與王確的客戶和供應(yīng)商建立正確的供應(yīng)鏈,處于正確的位置;然后重
組和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部和外部的產(chǎn)品、信息和資金流;最后在供應(yīng)鏈的重要領(lǐng)域(如庫(kù)存,運(yùn)輸
等環(huán)節(jié))提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3.簡(jiǎn)述“拉動(dòng)型”供應(yīng)鏈的優(yōu)點(diǎn)有哪些。
在拉動(dòng)型供應(yīng)鏈中,生產(chǎn)是由需求驅(qū)動(dòng)的,因此生產(chǎn)是根據(jù)實(shí)際顧客需求而不是預(yù)測(cè)需
求進(jìn)行協(xié)調(diào),這就使得拉動(dòng)型供應(yīng)鏈具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)可以更好地班測(cè)零售商的訂單,縮短提前期;
(2)提前期的縮短乂可以讓零售商減少庫(kù)存水平;
(3)提前期的縮短還可以減少系統(tǒng)的變動(dòng)性,這對(duì)制造商尤其重要,變動(dòng)性減少,
生產(chǎn)的準(zhǔn)確性就會(huì)提高,庫(kù)存也會(huì)降低。
因此,在拉動(dòng)型供應(yīng)族中,系統(tǒng)庫(kù)存水平會(huì)明顯下降,而資源的管理能力則明顯加強(qiáng)。
與相應(yīng)的推動(dòng)型系統(tǒng)相比,系統(tǒng)的總成本會(huì)降低。
4.簡(jiǎn)述實(shí)施“看板管理”必須遵循的五大原則。
(1)后工序只有在必要的時(shí)候,才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件。
(2)前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量,以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件。
(3)不良產(chǎn)品不送往后工序:后工序沒(méi)有庫(kù)存,后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn),
找到此不良產(chǎn)品送回前工序。
(4)看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減?。嚎窗宓臄?shù)量代表零件的最大庫(kù)存量。
(5)應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng):計(jì)劃的變更應(yīng)由市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的緊
急狀況,依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。
六、案例題
1.在快速響應(yīng)用戶需求的整個(gè)供應(yīng)鏈上,產(chǎn)品分銷環(huán)節(jié)的地位越來(lái)越重要。但傳統(tǒng)的
分銷與庫(kù)存管理模式并不能滿足這一要求。如在英國(guó)舉辦的2021年供應(yīng)鏈管理專題會(huì)議上,
一位與會(huì)者提到,在他的歐洲日雜公司,從漁場(chǎng)碼頭得到原材料,經(jīng)過(guò)加工、配送到產(chǎn)品的
最終銷售需要150天時(shí)間,而產(chǎn)品加工的整個(gè)過(guò)程僅僅需要4
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