鍛造機(jī)械日常點(diǎn)檢表設(shè)備名稱：____________________設(shè)備編號：____________________點(diǎn)檢日期：年______月______日點(diǎn)檢人：______________點(diǎn)檢時段：□開機(jī)前□運(yùn)行中□停機(jī)后點(diǎn)檢類別點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢結(jié)果（√正常/×異常）異常情況記錄處理建議基礎(chǔ)狀態(tài)設(shè)備外觀1.機(jī)身無明顯變形、裂紋；2.表面無嚴(yán)重銹蝕、油污堆積；3.標(biāo)識標(biāo)牌（安全警示、操作說明）完整清晰目視檢查1.輕微銹蝕及時清理并補(bǔ)漆；2.標(biāo)識缺失立即更換地腳螺栓1.螺栓無松動、斷裂；2.防松螺母/墊片齊全完好目視+扳手抽檢1.松動螺栓按規(guī)定扭矩?cái)Q緊；2.斷裂螺栓立即更換同規(guī)格配件傳動系統(tǒng)電機(jī)運(yùn)行1.啟動無異常噪音（如異響、卡頓）；2.運(yùn)行時溫度≤60℃（用手觸摸無燙手感覺）；3.接線端子無松動、過熱痕跡1.耳聽；2.手觸/測溫儀；3.目視1.異常噪音停機(jī)檢查軸承、繞組；2.溫度過高排查負(fù)載或散熱系統(tǒng)減速箱1.油位在油標(biāo)刻度線（1/2-2/3）范圍內(nèi)；2.潤滑油無乳化、變質(zhì)（顏色清澈，無雜質(zhì)）；3.運(yùn)行無滲漏油、異響1.目視油標(biāo)；2.油樣觀察；3.耳聽+目視1.油位不足補(bǔ)充同型號潤滑油；2.滲漏油更換密封件，變質(zhì)油徹底更換傳動皮帶/鏈條1.皮帶無開裂、老化、松弛（張緊度適中，按壓撓度≤15mm）；2.鏈條無卡滯、銹蝕，潤滑充分；3.皮帶輪/鏈輪對齊，無偏磨1.目視+手壓；2.手動轉(zhuǎn)動檢查；3.目視1.損壞皮帶/鏈條立即更換；2.松弛皮帶調(diào)整張緊裝置，鏈條補(bǔ)充潤滑液壓系統(tǒng)液壓油箱1.油位在油標(biāo)規(guī)定范圍（1/2-2/3）；2.液壓油無渾濁、起泡、異味；3.油箱清潔，無雜質(zhì)沉淀1.目視油標(biāo)；2.油樣觀察；3.打開油箱蓋抽檢（每周1次）1.油位不足補(bǔ)充同型號液壓油；2.油質(zhì)異常徹底更換并清洗油箱液壓管路1.管路無老化、開裂、變形；2.接頭無滲漏油（用紙巾擦拭無油漬）；3.管路固定牢固，無松動晃動目視+紙巾擦拭1.滲漏接頭重新緊固或更換密封圈；2.老化管路立即更換，避免爆裂液壓閥組1.閥門動作靈活，無卡滯；2.閥體無滲漏、銹蝕；3.壓力表顯示正常（壓力在規(guī)定范圍，無波動異常）1.手動操作測試；2.目視；3.觀察壓力表1.卡滯閥門拆解清洗或更換；2.壓力異常排查泵體或負(fù)載，壓力表失效更換鍛造機(jī)構(gòu)鍛錘/壓頭1.錘頭無嚴(yán)重磨損、裂紋；2.模具安裝牢固，無松動、錯位；3.導(dǎo)向套潤滑充分，無卡滯1.目視；2.扳手檢查模具螺栓；3.空載試運(yùn)行1.磨損超標(biāo)錘頭/模具修復(fù)或更換；2.卡滯導(dǎo)向套補(bǔ)充潤滑，嚴(yán)重時拆解檢查限位裝置1.行程限位開關(guān)（上限位、下限位）安裝牢固；2.觸發(fā)靈敏，空載測試能準(zhǔn)確切斷動作1.目視；2.空載手動觸發(fā)測試1.松動開關(guān)重新固定；2.失靈開關(guān)立即更換，避免超程損壞設(shè)備安全防護(hù)安全護(hù)欄/防護(hù)罩1.護(hù)欄無變形、缺失，固定牢固；2.防護(hù)罩（傳動部位、液壓系統(tǒng)）完整，無破損、拆卸目視+手動搖晃1.損壞護(hù)欄/防護(hù)罩立即修復(fù)或更換；2.擅自拆卸的責(zé)令恢復(fù)并追責(zé)急停按鈕1.按鈕外觀完好，無破損、卡死；2.按下后設(shè)備立即停機(jī)，復(fù)位后正常啟動1.目視；2.實(shí)操測試（停機(jī)狀態(tài)下）1.損壞按鈕立即更換；2.失效急停排查控制回路，確保100%有效警示燈/報(bào)警器1.開機(jī)時警示燈正常亮起（顏色符合規(guī)范：紅-故障，黃-運(yùn)行，綠-待機(jī)）；2.異常時報(bào)警器能發(fā)出清晰警報(bào)聲1.目視；2.模擬故障測試1.故障警示燈/報(bào)警器更換配件；2.音量不足調(diào)整或更換喇叭輔助系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)1.冷卻液液位在規(guī)定范圍；2.水泵運(yùn)行正常，無漏水；3.散熱風(fēng)扇工作正常，出風(fēng)口無堵塞1.目視液位計(jì)；2.耳聽+目視；3.目視+手觸出風(fēng)口1.補(bǔ)充冷卻液（按比例配置）；2.堵塞出風(fēng)口清理雜物，漏水修復(fù)管路潤滑系統(tǒng)1.自動潤滑泵油位正常，無滲漏；2.潤滑點(diǎn)（導(dǎo)向套、軸承）有潤滑油溢出，無干摩擦1.目視潤滑泵；2.目視潤滑點(diǎn)1.潤滑泵故障排查電機(jī)或管路；2.干摩擦潤滑點(diǎn)手動補(bǔ)油，調(diào)整潤滑周期點(diǎn)檢說明每日開機(jī)前必須完成“開機(jī)前”點(diǎn)檢項(xiàng)目，運(yùn)行中每2小時巡檢1次“運(yùn)行中”項(xiàng)目，停機(jī)后完成“停機(jī)后”收尾檢查；點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)輕微異常（不影響安全運(yùn)行），需在“異常情況記錄”欄詳細(xì)描述，并在當(dāng)日內(nèi)處理；重大異常（如機(jī)身裂紋、急停失效）立即停機(jī)，懸掛“禁止使用”標(biāo)識，上報(bào)設(shè)備管理部門；點(diǎn)檢表每日由點(diǎn)檢人填寫，班長審核簽字，每周匯總至設(shè)備管