市政道路燃氣井施工方案一、工程概況本工程為市政道路燃氣井改造項目，位于城市主干道XX路段，施工范圍涵蓋K0+000-K1+200段共計12座燃氣井的新建及改造作業(yè)。工程內(nèi)容包括舊井拆除、基坑開挖、井筒澆筑、設(shè)備安裝、路面恢復(fù)等工序，計劃總工期45天。施工區(qū)域地下管線密集，涉及給水管、雨水管、電力電纜等交叉作業(yè)，周邊為居民區(qū)及商業(yè)設(shè)施，需嚴(yán)格控制施工噪音及揚塵污染。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)燃氣井坐標(biāo)、井室結(jié)構(gòu)、管道接口等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄。對與現(xiàn)狀管線沖突的3處點位，提前聯(lián)系設(shè)計單位出具變更方案。施工方案編制編制專項施工方案，包含基坑支護、降水、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。針對地下水位較高區(qū)域，制定輕型井點降水方案，確保基坑干燥作業(yè)。技術(shù)交底采用BIM技術(shù)模擬施工流程，對施工班組進行分層交底：項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總體部署，施工員負(fù)責(zé)工序銜接，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點（如井筒垂直度偏差≤5mm）。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地圍擋采用2.5m高彩鋼板圍擋封閉施工區(qū)域，每50m設(shè)置一道應(yīng)急通道，圍擋底部砌筑20cm高磚胎膜防止泥漿外溢。在圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)，配置PM2.5在線監(jiān)測儀。地下管線探測使用RD8000管線探測儀對施工區(qū)域進行掃描，標(biāo)記出地下管線走向及埋深，在距管線1m范圍內(nèi)采用人工探坑驗證，繪制管線分布圖并張貼于現(xiàn)場公示牌。材料儲備在施工現(xiàn)場50m外設(shè)置材料堆放區(qū)，分類存放C30混凝土、鋼筋、井筒模塊等物資。其中水泥采用罐車運輸，進場時需提供出廠合格證及3天強度報告，砂石料堆放高度不超過2m，底部鋪設(shè)防雨布。三、主要施工流程（一）舊井拆除作業(yè)安全防護施工前設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標(biāo)志，夜間開啟爆閃燈。采用液壓破碎錘拆除舊井結(jié)構(gòu)，破碎半徑控制在1.5m范圍內(nèi)，避免損傷周邊路面結(jié)構(gòu)層。廢棄物處理拆除的混凝土塊采用人工分揀，可回收骨料破碎后用于路基回填，其余廢棄物運至指定消納場。每日施工結(jié)束后清理作業(yè)面，確保道路通行寬度不小于3.5m。（二）基坑開挖支護體系根據(jù)地質(zhì)勘察報告，對深度＞2m的基坑采用Φ48mm鋼管樁支護，樁長3m，間距50cm，頂部設(shè)置橫向鋼管支撐。邊坡坡度按1:0.75放坡，坡面掛網(wǎng)噴射C20混凝土防護。降水措施在基坑周邊設(shè)置輕型井點，井點管間距1.2m，埋深4m，連接真空水泵進行連續(xù)降水，確保地下水位降至基底以下50cm。降水過程中每2小時監(jiān)測水位，記錄降水曲線。開挖作業(yè)采用小型挖掘機開挖，預(yù)留30cm人工清底。基底驗收后立即澆筑10cm厚C15混凝土墊層，墊層周邊超出基礎(chǔ)邊緣15cm，表面壓光處理。（三）井室結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程井室鋼筋采用HRB400E級鋼筋，主筋規(guī)格Φ16mm，間距15cm，箍筋Φ8mm，間距20cm。鋼筋綁扎前進行除銹處理，保護層厚度控制在35mm，采用塑料墊塊固定。模板安裝采用18mm厚多層板作為模板，背楞為50×100mm方木，間距30cm。模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，使用全站儀校核井筒垂直度，驗收合格后涂刷脫模劑?；炷翝仓捎蒙唐坊炷罜30P6抗?jié)B等級，坍落度控制在180±20mm。澆筑時采用分層振搗，每層厚度不超過50cm，振搗棒插入下層混凝土5cm，直至表面泛漿無氣泡。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。（四）燃氣設(shè)備安裝井筒安裝井筒采用預(yù)制混凝土模塊，模塊間采用M10水泥砂漿砌筑，灰縫厚度控制在10mm。安裝時使用水準(zhǔn)儀控制高程，允許偏差±5mm，井筒與井室連接處設(shè)置橡膠密封圈。井蓋安裝采用重型球墨鑄鐵井蓋，承載力等級D400。安裝前調(diào)整井筒高度，確保井蓋與路面高差≤3mm。井蓋周邊澆筑C40混凝土加固圈，寬度50cm，厚度15cm。附件安裝安裝燃氣閥門、壓力表等設(shè)備，閥門接口采用法蘭連接，纏繞生料帶后均勻緊固螺栓，確保無滲漏。設(shè)備安裝后進行氣密性試驗，試驗壓力0.6MPa，保壓30分鐘壓降不超過0.02MPa。（五）路面恢復(fù)基層施工基坑回填采用級配砂石，分層夯實，每層厚度20cm，壓實度≥96%。采用小型壓路機碾壓，邊角區(qū)域使用沖擊夯補壓，回填至距路面基層30cm處。面層施工銑刨原路面瀝青層，鋪設(shè)玻纖格柵后噴灑粘層油。面層采用AC-13C細粒式瀝青混凝土，厚度5cm，攤鋪機行進速度控制在2-3m/min，碾壓溫度不低于160℃。標(biāo)線恢復(fù)瀝青路面冷卻至50℃以下后，采用熱熔標(biāo)線恢復(fù)車道線及井蓋周邊警示標(biāo)識，標(biāo)線厚度1.8mm，玻璃珠撒布量0.3kg/m2。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進場臺賬，每批次鋼筋、防水材料需經(jīng)第三方檢測合格后方可使用。混凝土試塊按規(guī)范留置，每100m3制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊留置數(shù)量不少于2組。（二）工序驗收實行“三檢制”驗收流程：班組自檢：重點檢查鋼筋間距、模板尺寸等；技術(shù)復(fù)檢：質(zhì)檢員使用靠尺檢查井筒垂直度；監(jiān)理驗收：對隱蔽工程拍攝影像資料，留存驗收記錄。（三）質(zhì)量通病防治井筒滲漏在井筒與管道接口處設(shè)置遇水膨脹止水條，施工縫處涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，寬度20cm。井蓋沉降采用“井筒預(yù)沉降”工藝，安裝井蓋后加載50kN重物預(yù)壓7天，監(jiān)測沉降量，超過5mm的進行二次調(diào)平。五、安全文明施工（一）安全防護高空作業(yè)井口周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架時腳手板滿鋪，間隙不大于20cm。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）。電纜線路架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，穿越道路時加設(shè)防護套管。（二）環(huán)境保護揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗后出場。易揚塵材料覆蓋防塵網(wǎng)，風(fēng)速≥5級時停止土方作業(yè)，開啟霧炮機降塵。噪音管理破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間22:00至次日6:00禁止高噪音作業(yè)。確需夜間施工時，提前辦理夜間施工許可，公告周邊居民。六、應(yīng)急預(yù)案（一）管線損壞應(yīng)急處理配備應(yīng)急搶修隊，儲備鋼板、快速接頭等物資。若挖斷給水管，立即關(guān)閉上下游閥門，采用氣囊封堵漏點，24小時內(nèi)完成修復(fù)。（二）基坑坍塌處置當(dāng)監(jiān)測到邊坡位移超過30mm/d時，立即停止施工，疏散人員。采用沙袋反壓坡腳，增設(shè)臨時鋼支撐，待穩(wěn)定后重新制定支護方案。（三）火災(zāi)事故處理施工現(xiàn)場配置4具ABC干粉滅火器，動火作業(yè)辦理動火證，配備看火人。發(fā)生火災(zāi)時立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材控制火勢，同時撥打119報警。七、施工進度計劃采用Project軟件編制進度計劃，關(guān)鍵線路為：基坑開挖→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→路面恢復(fù)。設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點：第10天完成舊井拆除，第25天完成井室結(jié)構(gòu)施工，第40天完成路面恢復(fù)。每周召開進度協(xié)調(diào)會，延誤超3天時采取增加作業(yè)班組、延長有效作業(yè)時間等趕工措施。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗收井室尺寸偏差≤±10mm，井蓋與路面高差≤3mm，混凝土強度達到設(shè)計值100%。功能驗收氣密性試驗合格，閥門操作靈活，井內(nèi)無積水、雜物。資料驗收施工記錄、檢測報告、隱蔽工程驗收單等資料齊全，簽字蓋