廠房室內(nèi)雨水溝施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為某重型機(jī)械生產(chǎn)廠房室內(nèi)雨水排水系統(tǒng)改造項(xiàng)目，廠房總建筑面積12,000㎡，主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，檐高12m，柱距9m×9m。原排水系統(tǒng)因長(zhǎng)期受機(jī)械油污侵蝕及地面荷載擠壓，存在排水溝混凝土開(kāi)裂、排水坡度不足、局部積水等問(wèn)題，需新建室內(nèi)雨水溝系統(tǒng)，設(shè)計(jì)排水能力為50L/s，以滿足GB50014-2021《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中廠房雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期5年的要求。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土明溝溝體與地面整體澆筑截面尺寸寬800mm×深600mm壁厚150mm，墊層100mmC15混凝土混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)S6抗?jié)B要求滿足室內(nèi)潮濕環(huán)境排水坡度0.5%坡向集水井方向變形縫間距15m轉(zhuǎn)彎處、設(shè)備基礎(chǔ)邊緣增設(shè)蓋板類(lèi)型預(yù)制鋼筋混凝土格柵蓋板承載能力≥5kN/m2，防滑花紋面1.3工程范圍主體工程：新建室內(nèi)雨水溝820m，含直線段750m、轉(zhuǎn)彎段70m，設(shè)置集水井12座（尺寸1.2m×1.2m×1.5m）及配套潛水泵（Q=15m3/h，H=10m）。輔助工程：地面破除與恢復(fù)（面積320㎡）、設(shè)備基礎(chǔ)周邊防水處理、排水溝與室外管網(wǎng)接駁。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：結(jié)合廠房設(shè)備布局圖，對(duì)雨水溝走向進(jìn)行優(yōu)化，避開(kāi)行車(chē)通道及重型設(shè)備基礎(chǔ)，與原有柱基礎(chǔ)保持≥500mm安全距離。測(cè)量放線：采用全站儀建立室內(nèi)控制網(wǎng)，以廠房柱軸線為基準(zhǔn)，每5m設(shè)置排水溝中心線及邊線控制樁，用水準(zhǔn)儀標(biāo)注高程控制點(diǎn)，確保溝底坡度誤差≤±3mm。技術(shù)交底：編制《室內(nèi)雨水溝施工技術(shù)手冊(cè)》，明確鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)與生產(chǎn)區(qū)域交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)措施。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋（Φ12mm為主筋，Φ8mm為分布筋），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa。模板：18mm厚酚醛覆膜多層板+50×100mm方木背楞，支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距600mm×600mm），模板接縫粘貼20mm寬海綿條防漏漿。防水材料：變形縫采用300mm寬橡膠止水帶+聚乙烯閉孔泡沫板，溝體外側(cè)涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料（延伸率≥300%）。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域劃分：將廠房分為A、B、C三個(gè)施工段，每個(gè)段設(shè)置獨(dú)立材料堆放區(qū)（面積20㎡）及混凝土澆筑通道，采用2m高彩鋼板圍擋隔離，懸掛“當(dāng)心絆倒”“必須佩戴安全帽”等警示標(biāo)識(shí)。臨時(shí)排水：施工期間在溝槽兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝（寬300mm×深200mm），配置4臺(tái)潛水泵（Q=5m3/h）抽排積水，確保作業(yè)面干燥。設(shè)備防護(hù)：對(duì)周邊運(yùn)行設(shè)備覆蓋防火帆布，易受振動(dòng)影響的精密儀器（如數(shù)控車(chē)床）設(shè)置防震隔離帶，施工期間派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。三、主要施工流程施工總流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→地面破除→溝槽開(kāi)挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→變形縫設(shè)置→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→蓋板安裝→溝體防水→地面恢復(fù)→系統(tǒng)調(diào)試四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1地面破除與溝槽開(kāi)挖破除工藝：采用液壓破碎錘（功率15kW）分段破除原混凝土地面，每次破除長(zhǎng)度≤10m，避免振動(dòng)對(duì)周邊設(shè)備基礎(chǔ)造成影響。破碎后的混凝土塊及時(shí)清運(yùn)，骨料篩選后用于溝槽回填（粒徑≤50mm）。溝槽開(kāi)挖：人工配合小型挖掘機(jī)（斗容0.3m3）開(kāi)挖，溝底預(yù)留200mm厚土層由人工清理，確?；灼秸日`差≤5mm。遇設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，采用角磨機(jī)切割并做防銹處理（涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道）。地基處理：基底土壓實(shí)度≥93%（環(huán)刀法檢測(cè)），局部軟弱土層采用級(jí)配砂石換填（厚度300mm，分層夯實(shí)，每層虛鋪250mm），承載力達(dá)到150kPa以上。4.2鋼筋混凝土施工4.2.1鋼筋工程綁扎工藝：底板鋼筋雙向間距200mm，側(cè)墻鋼筋豎向間距150mm、水平間距200mm，保護(hù)層厚度30mm（采用C30混凝土墊塊，間距800mm梅花形布置）。節(jié)點(diǎn)處理：溝體與集水井連接處增設(shè)Φ16mm加強(qiáng)筋（長(zhǎng)度1.2m，錨固長(zhǎng)度40d），變形縫處鋼筋斷開(kāi)，留出20mm間隙。焊接要求：受力鋼筋采用閃光對(duì)焊，接頭長(zhǎng)度≥10d，同一截面接頭率≤25%，焊后進(jìn)行外觀檢查，無(wú)裂紋、咬邊等缺陷。4.2.2模板工程安裝工藝：采用“吊模+對(duì)拉螺栓”體系，側(cè)墻模板內(nèi)側(cè)貼15mm厚聚苯板（防止混凝土表面返堿），對(duì)拉螺栓間距600mm×600mm（中部設(shè)50mm×3mm止水環(huán)），底部用100mm×100mm方木做壓腳板。標(biāo)高控制：模板頂部設(shè)置高程控制線，確保溝體上口與地面齊平，誤差≤±5mm。轉(zhuǎn)角處采用定制角模（R=150mm），避免應(yīng)力集中導(dǎo)致開(kāi)裂。穩(wěn)定性驗(yàn)算：模板支撐系統(tǒng)需驗(yàn)算抗傾覆穩(wěn)定性，立桿底部設(shè)50mm厚木板墊塊，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m，剪刀撐每4m設(shè)置一道。4.2.3混凝土工程澆筑工藝：采用C30抗?jié)B商品混凝土（坍落度140±20mm），由罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后通過(guò)布料機(jī)入模，分兩層澆筑（底板300mm+側(cè)墻300mm），層間間隔時(shí)間≤2h。振搗要點(diǎn)：使用Φ50mm插入式振搗棒，振搗間距≤400mm，時(shí)間15-20s，至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。溝體陰陽(yáng)角處需加強(qiáng)振搗，避免蜂窩麻面。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d，養(yǎng)護(hù)期間禁止施工荷載碾壓，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取電加熱養(yǎng)護(hù)（溫度控制在15-25℃）。4.3變形縫與防水施工變形縫構(gòu)造：縫寬30mm，內(nèi)填聚乙烯閉孔泡沫板（密度≥40kg/m3），中部設(shè)置橡膠止水帶（寬度300mm，采用鋼筋卡固定，位置偏差≤5mm），表面嵌縫采用聚氨酯密封膠（延伸率≥200%）。防水處理：溝體外側(cè)涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料，陰陽(yáng)角處加鋪100mm寬玻纖布增強(qiáng)層，集水井內(nèi)壁采用JS復(fù)合防水涂料（兩道，總厚度≥2mm），與溝體防水層搭接長(zhǎng)度≥150mm。4.4蓋板安裝與地面恢復(fù)蓋板安裝：預(yù)制格柵蓋板（尺寸800mm×500mm×80mm）采用人工吊裝，安裝前清理溝體上口雜物，蓋板間隙用1:2水泥砂漿填縫，表面與地面齊平，誤差≤3mm。地面恢復(fù)：溝體兩側(cè)采用C30混凝土（摻5%膨脹劑）回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，與原有地面設(shè)置20mm寬分隔縫，表面做金剛砂耐磨處理（厚度3mm），與設(shè)備基礎(chǔ)邊緣預(yù)留5mm伸縮縫。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制鋼筋：每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋需進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)，不合格材料立即退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用表面銹蝕或有裂紋的鋼筋。混凝土：抗?jié)B混凝土需留置抗?jié)B試塊（每50m3一組），28d抗?jié)B壓力≥0.6MPa，坍落度每車(chē)檢測(cè)，偏差超過(guò)±20mm時(shí)退回?cái)嚢枵?。防水材料：橡膠止水帶進(jìn)場(chǎng)需檢測(cè)拉伸強(qiáng)度（≥15MPa）、扯斷伸長(zhǎng)率（≥380%），不合格產(chǎn)品不得使用。5.2工序驗(yàn)收隱蔽工程：地基處理、鋼筋綁扎、止水帶安裝等工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，留存影像資料，驗(yàn)收不合格不得進(jìn)入下道工序。混凝土質(zhì)量：表面平整度≤5mm/2m，蜂窩麻面面積≤0.5%，無(wú)露筋、裂縫等缺陷，截面尺寸偏差±10mm。排水坡度：用水準(zhǔn)儀逐段檢測(cè)，允許偏差±0.1%，集水井內(nèi)底標(biāo)高低于溝底300mm，確保排水通暢。5.3試驗(yàn)檢測(cè)閉水試驗(yàn)：分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)（每段≤50m），試驗(yàn)水頭為溝頂以上200mm，浸泡24h后滲水量≤0.05m3/(m·d)。承載力檢測(cè)：格柵蓋板安裝后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，施加5kN/m2均布荷載，持荷1h無(wú)變形、裂縫。六、安全文明施工6.1室內(nèi)施工專(zhuān)項(xiàng)措施交叉作業(yè)防護(hù)：與廠房生產(chǎn)區(qū)域劃分隔離通道，設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m）及警示燈帶，夜間施工時(shí)開(kāi)啟LED泛光燈（照度≥50lux）。機(jī)械作業(yè)安全：破碎錘、切割機(jī)等設(shè)備操作人員需持證上崗，作業(yè)半徑1.5m內(nèi)嚴(yán)禁站人，配備專(zhuān)職安全員全程監(jiān)護(hù)。臨時(shí)用電：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋入土中。6.2揚(yáng)塵與噪聲控制揚(yáng)塵治理：地面破除時(shí)采用霧炮機(jī)降塵，建筑垃圾日產(chǎn)日清，裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用高噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，提前通知廠區(qū)周邊單位。6.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4kg干粉滅火器（每50m設(shè)置2組），易燃材料（油漆、膠粘劑）單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。溝槽坍塌：開(kāi)挖深度≥1.5m時(shí)設(shè)置1:0.75邊坡，雨后復(fù)工前檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫立即停工并采用沙袋回填加固。設(shè)備損壞：施工期間損壞廠房設(shè)備時(shí)，立即停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)監(jiān)理單位，嚴(yán)禁擅自處理。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，具體節(jié)點(diǎn)控制如下：施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線：5天地面破除及溝槽開(kāi)挖：10天鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工：20天蓋板安裝及地面恢復(fù)：7天驗(yàn)收及清理：3天八