南寧鋼結(jié)構(gòu)阻燃涂料施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為南寧地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)建筑阻燃涂料防護施工項目，涉及鋼柱、鋼梁、鋼桁架等主要承重構(gòu)件。根據(jù)設(shè)計要求，鋼結(jié)構(gòu)耐火極限需達到2.0小時，采用超薄型膨脹防火涂料體系，總涂刷面積約8600㎡。施工區(qū)域涵蓋室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中室外構(gòu)件需滿足耐候性要求，室內(nèi)構(gòu)件需兼顧裝飾效果。二、施工依據(jù)1.《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249-20172.《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-20023.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-20204.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）5.施工圖紙及設(shè)計變更文件三、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）涂料選型涂料類型適用部位干膜厚度耐火極限技術(shù)特性超薄型膨脹防火涂料室內(nèi)鋼構(gòu)件2.5-3.0mm≥2.0h溶劑型體系，附著力≥5MPa，耐冷熱循環(huán)性≥15次薄涂型防火涂料室外鋼構(gòu)件3.5-4.0mm≥2.0h水性體系，耐人工老化≥500h，耐鹽霧≥1000h（二）配套材料專用稀釋劑：與涂料品牌匹配，用量不超過涂料重量的5%水性膠粘劑：用于底層增強粘結(jié)，添加比例為涂料重量的3%-5%防銹底漆：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm四、施工準備（一）技術(shù)準備編制詳細施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點進行現(xiàn)場樣板施工，經(jīng)監(jiān)理單位確認后作為大面積施工標準檢測涂料進場性能，每批次需提供出廠合格證及檢測報告（二）現(xiàn)場準備基層處理采用噴砂除銹達到Sa2.5級標準，表面粗糙度50-80μm焊接部位用角磨機打磨平整，去除焊渣、飛濺物用高壓空氣（0.4-0.6MPa）清除表面灰塵，油污部位采用溶劑擦洗環(huán)境控制搭建防雨棚（室外施工），配備溫濕度計實時監(jiān)測安裝強制通風設(shè)備，確保施工區(qū)域風速≤5m/s設(shè)置臨時材料倉庫，溫度控制在5-35℃，相對濕度≤85%腳手架搭設(shè)采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板每2層設(shè)置水平安全網(wǎng)，腳手架驗收合格后方可使用（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途空氣壓縮機0.8m3/min3臺涂料噴涂高壓無氣噴槍噴嘴直徑0.5-1.0mm6把不同部位噴涂攪拌器功率1.5kW4臺涂料攪拌測厚儀精度±1μm2臺涂層厚度檢測附著力測試儀拉開法1臺粘結(jié)強度檢測五、主要施工流程（一）基層處理階段除銹施工噴砂壓力控制在0.5-0.7MPa，砂料選用石英砂（粒徑0.8-1.2mm）除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂裝，防止二次銹蝕底漆施工采用滾涂+刷涂結(jié)合方式，邊角部位增加1-2道手工涂刷干膜厚度檢測合格（≥60μm）后進入下道工序（二）防火涂料施工1.室內(nèi)超薄型涂料施工graphLRA[涂料攪拌]-->B[試噴調(diào)整參數(shù)]B-->C[第一遍噴涂厚度0.8mm]C-->D[間隔6-8h表干檢測]D-->E[第二遍噴涂厚度1.0mm]E-->F[間隔12h實干檢測]F-->G[第三遍噴涂厚度0.7mm]G-->H[24h后厚度檢測]2.室外薄涂型涂料施工噴涂工藝參數(shù)噴槍壓力：0.4-0.5MPa噴距：30-50cm移動速度：30-40cm/s涂層間隔：25℃以下≥12h，25-35℃≥8h特殊部位處理梁柱節(jié)點：增加1道手工抹涂，圓弧過渡半徑≥50mm螺栓連接部位：采用專用防火膩子嵌填后再噴涂陰陽角：增加20%涂層厚度，防止應(yīng)力開裂（三）質(zhì)量檢測流程過程檢測每道涂層實干后檢測厚度，允許偏差±0.2mm附著力測試：每500㎡隨機抽取3個點，最小值≥3MPa竣工檢測采用超聲波測厚儀進行全檢，合格率需達到100%外觀檢查：無漏涂、流掛、裂紋（寬度≤0.5mm為合格）防火性能抽檢：按規(guī)定制作3組標準試件送第三方檢測六、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制涂料進場實行"三檢制"：檢查包裝完好性、標簽完整性、批次一致性每100t涂料抽樣1次，檢測細度、粘度、干燥時間等指標（二）工序控制基層處理驗收采用照片比對法檢查除銹質(zhì)量，不合格部位做標記返工底漆漏涂、針孔等缺陷修補后需重新檢測涂層施工控制實行"樣板引路"制度，每道工序需經(jīng)監(jiān)理工程師確認建立施工臺賬，記錄每根構(gòu)件的涂裝日期、厚度數(shù)據(jù)（三）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施涂層開裂一次涂覆過厚（＞0.8mm）嚴格控制單次厚度，分多道施工附著力不足基層油污未清理增加溶劑擦洗工序，檢測表面張力針孔氣泡攪拌時混入空氣采用低速攪拌（≤300r/min），靜置5min后使用七、安全文明施工（一）安全防護個人防護配備自吸過濾式防毒面具（P100濾毒罐）穿戴防靜電工作服、耐溶劑手套、護目鏡消防安全施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器溶劑存放量不超過當天用量，設(shè)置防爆型燈具（二）環(huán)保措施設(shè)置廢涂料桶回收區(qū)，交由有資質(zhì)單位處理施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，pH值控制在6-9采用低揮發(fā)性涂料，TVOC排放量≤100g/L（三）文明施工構(gòu)件表面粘貼保護膜，防止交叉污染每日施工完畢清理機具，涂料桶加蓋密封設(shè)置施工公告牌，標明作業(yè)時間、負責人及聯(lián)系方式八、工期計劃與保證措施（一）進度計劃施工階段持續(xù)時間關(guān)鍵節(jié)點基層處理7天第5天完成底漆驗收防火涂料施工15天第10天完成室內(nèi)涂層質(zhì)量檢測5天第3天完成厚度全檢竣工清理3天驗收前1天完成（二）保證措施采用"兩班制"施工，每班工作8小時，配備專職調(diào)度員儲備20%備用涂料，防止供應(yīng)中斷與鋼結(jié)構(gòu)安裝單位協(xié)調(diào)，提前3天移交作業(yè)面九、驗收標準（一）主控項目涂層厚度：80%測點達到設(shè)計值，其余不低于設(shè)計值的85%附著力：≥3MPa（室內(nèi)），≥2.5MPa（室外）耐火極限：按GB/T9978.1進行試驗，結(jié)果≥2.0h（二）一般項目外觀：平整光滑，顏色均勻，無明顯流掛、針孔漏涂面積：每100㎡不超過0.5㎡，且單個漏涂面積≤0.01㎡干燥時間：表干≤4h，實干≤24h十、成品保護涂層實干前設(shè)置警示標識，嚴禁人員觸碰后續(xù)工序施工時，采用木板或防火毯覆蓋已完成涂層竣工驗收前進行2次全面檢查，對破損部位采用專用修補料修復(fù)十一、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故立即啟動應(yīng)急小組，切斷電源并組織人員疏散使用現(xiàn)場滅火器初期滅火，同時撥打119報警涂料中毒配置急救箱，內(nèi)含解