小面積瀝青路面施工技術(shù)交底一、施工準備（一）作業(yè)條件確認施工前需核查環(huán)境溫度，確保作業(yè)期間日均氣溫不低于5℃，且無連續(xù)降雨預報。基層表面應干燥、整潔，平整度偏差≤5mm/3m，壓實度≥96%。采用人工配合小型銑刨機清理表面松散層，深度控制在2-3cm，邊角區(qū)域使用手持鑿毛工具處理，確?；鶎勇冻鲂迈r骨料。（二）設(shè)備配置主要施工設(shè)備需滿足以下要求：強制式拌和機：額定產(chǎn)量≥30t/h，具備溫度自控系統(tǒng)，加熱溫度誤差≤±5℃小型攤鋪機：攤鋪寬度1.5-3m，振搗頻率可調(diào)（4000-5000次/min）壓實設(shè)備：2-3t雙鋼輪振動壓路機1臺，1.5t手扶式振動夯1臺輔助工具：紅外線測溫儀（量程0-300℃）、3m靠尺、塞尺、瀝青灑布壺（三）測量放樣采用全站儀按5m×5m方格網(wǎng)進行高程測量，設(shè)置鋼釬基準樁，掛設(shè)直徑3mm鋼絲線，拉力≥800N。邊角區(qū)域每隔2m設(shè)置控制高程的灰餅，確保攤鋪厚度偏差≤±2mm。二、材料技術(shù)要求（一）瀝青混合料采用AC-13C型細粒式瀝青混凝土，技術(shù)指標應符合：馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值20-40（0.1mm）空隙率3%-5%，礦料間隙率≥16%瀝青用量4.5%-5.5%，采用70號A級道路石油瀝青到場溫度≥150℃，攤鋪溫度≥140℃（二）基層處理材料透層油：乳化瀝青PC-2型，用量0.7-1.5L/m2，破乳時間≤4h粘層油：快裂型改性乳化瀝青PCR，用量0.3-0.6L/m2嵌縫料：采用SBS改性瀝青密封膠，錐入度≥60（0.1mm）三、關(guān)鍵施工工藝（一）基層處理表面清理：先用高壓吹風機清除浮塵，再用拖把蘸水清潔油污，干燥后采用人工撒布水泥粉（用量0.5kg/m2）增強界面粘結(jié)裂縫處理：寬度＜5mm的裂縫采用灌縫膠灌注；≥5mm的切槽后填充瀝青砂，深度為寬度的1.5倍透層施工：采用手工灑布壺均勻噴灑，確保覆蓋率100%，噴灑后4h內(nèi)禁止人員踩踏（二）攤鋪作業(yè)混合料運輸：使用3t自卸三輪車，車廂底部涂刷隔離劑（柴油:水=1:3），覆蓋棉被保溫攤鋪操作：攤鋪機行走速度控制在1-1.5m/min，螺旋布料器高度為攤鋪厚度的2/3邊角區(qū)域采用人工攤鋪，用鋁合金刮尺找平，虛鋪系數(shù)1.2-1.3攤鋪溫度實時監(jiān)測，低于130℃的混合料應廢棄（三）碾壓工藝初壓：溫度130-140℃，采用雙鋼輪壓路機靜壓2遍，速度1.5-2km/h，輪跡重疊1/3輪寬復壓：溫度110-130℃，開啟振動模式（振幅0.4-0.6mm，頻率30-50Hz），碾壓3-4遍終壓：溫度80-90℃，關(guān)閉振動靜壓2遍，消除輪跡，采用3m靠尺檢測平整度≤3mm/3m（四）接縫處理縱向接縫：采用梯隊作業(yè)熱接縫，后鋪帶碾壓時重疊5-10cm，碾壓方向由低到高橫向接縫：采用平接式，切縫后涂刷粘層油，攤鋪前預熱至60℃以上，用3m直尺檢查接縫平整度邊角處理：手扶式振動夯沿邊緣30cm范圍內(nèi)加強夯實，壓實度≥98%四、質(zhì)量控制標準（一）主控項目檢驗項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法壓實度≥98%每500m21點鉆芯法厚度-5mm每100m21點鉆芯法平整度≤3mm/3m每20m測1處3m靠尺+塞尺滲水系數(shù)≤120ml/min每100m21點滲水儀法（二）一般項目表面構(gòu)造深度：0.5-1.0mm（鋪砂法測定）接縫高差：≤2mm（3m靠尺檢查）外觀質(zhì)量：無泛油、松散、裂縫，色澤均勻五、安全文明施工（一）作業(yè)防護施工人員必須佩戴反光背心、防燙手套、護目鏡，攤鋪機操作手配備隔熱面罩現(xiàn)場設(shè)置安全警示區(qū)，采用2m高彩鋼板圍擋，夜間懸掛紅色警示燈瀝青加熱區(qū)域5m內(nèi)嚴禁堆放易燃物品，配備2個8kg干粉滅火器（二）環(huán)境保護拌和站設(shè)置粉塵收集裝置，排放濃度≤10mg/m3廢棄瀝青料集中回收，破碎后摻入新料（摻量≤15%）施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，pH值控制在6-9（三）應急措施配備應急冷卻水箱，當混合料溫度超過180℃時立即潑灑降溫突遇降雨時，未碾壓段落立即覆蓋防雨布，雨后檢測含水率＞5%時需銑刨重鋪輕微燙傷立即用流動冷水沖洗15min，嚴重時送醫(yī)處理六、成品保護開放交通時間：碾壓完成后自然冷卻至表面溫度＜50℃，一般不少于6h養(yǎng)護措施：初期養(yǎng)護7d內(nèi)限制重型車輛通行，車速≤15km/h缺陷修復：發(fā)現(xiàn)局部松散、坑槽時，采用“切邊