白灰路基混凝土施工技術交底一、材料準備與技術要求1.1白灰材料采用Ⅲ級以上塊灰，有效鈣鎂含量不低于50%，消解后需經(jīng)7天悶灰期方可使用。消解過程中嚴格控制加水量，采用5cm篩網(wǎng)過濾，篩余灰塊需重新消解或剔除。消解后的石灰應采用塑料布覆蓋防雨，存放時間不宜超過30天。1.2混凝土材料水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥1.5h，終凝時間≤10h，堿含量≤0.6%集料：粗集料采用5-20mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細集料采用中砂，細度模數(shù)2.3-3.0，MB值≤1.4水：采用飲用水，pH值6-8，氯離子含量≤500mg/L外加劑：摻加緩凝型減水劑，摻量經(jīng)配合比試驗確定1.3配合比設計混凝土設計強度等級C20，28天彎拉強度≥4.0MPa，現(xiàn)場坍落度控制在120±20mm。每立方米混凝土材料用量（kg）：水泥320-350，砂650-700，碎石1100-1150，水160-180，外加劑3.2-3.5。二、施工準備2.1技術準備完成施工圖紙會審，編制專項施工方案并經(jīng)審批建立三級質量管控體系，明確質檢員、試驗員、施工員崗位職責進行導線點、水準點復測，精度符合二級導線測量要求路基頂面驗收：平整度≤20mm，壓實度≥96%（重型擊實標準），彎沉值≤200（0.01mm）2.2試驗段施工選擇100m代表性路段進行試驗段施工，確定以下參數(shù)：白灰路基松鋪系數(shù)（1.25-1.35）最佳碾壓遍數(shù)（靜壓1遍+振動碾壓3-4遍）混凝土振搗時間（20-30s/點）抹光機作業(yè)速度（1.5-2m/min）2.3機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術要求壓路機22t振動壓路機1臺激振力≥300kN混凝土振搗棒Φ50mm4臺振幅1.5-2.5mm，頻率≥8000次/min抹光機200型2臺轉速1440r/min切縫機柴油動力1臺刀片厚度3mm，直徑500mm水準儀DS32臺測量精度±3mm/km三、主要施工工藝3.1白灰路基處理清表碾壓：清除地表植被及腐殖土，開挖臺階（高度≤30cm，寬度≥2m，向內傾斜2%），采用22t壓路機碾壓，壓實度≥93%分層填筑：每層松鋪厚度25-30cm，白灰摻量8%（干土質量比），土料含水率控制在最佳含水率±2%拌和整形：采用路拌機拌和3遍，確保無素土夾層，拌和深度達下承層5cm。平地機精平，坡度1.5%碾壓成型：遵循"先輕后重、先慢后快"原則，碾壓速度2-4km/h，輪跡重疊1/3輪寬，檢測壓實度≥96%3.2模板安裝采用6mm厚鋼模板，高度20cm，長度3-4m/塊模板內側涂刷脫模劑，采用Φ16mm鋼筋樁固定，間距50cm模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿高程控制：每5m設置高程控制點，采用水準儀校核，誤差≤3mm3.3混凝土施工3.3.1澆筑作業(yè)采用罐車運輸混凝土，卸料高度≤1.5m，避免離析分段澆筑，每段長度10-15m，澆筑速度≤3m/h布料厚度高于模板2-3cm，采用"梅花形"布點振搗，間距≤50cm3.3.2振搗工藝振搗棒插入深度至下承層5cm，快插慢拔，每次移動距離≤振搗半徑1.5倍對邊角部位采用Φ30mm小直徑振搗棒補振振搗至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止3.3.3抹面收光初抹：混凝土初凝前（澆筑后1-1.5h）采用圓盤抹光機粗抹精抹：終凝前（澆筑后2-3h）采用葉片式抹光機作業(yè)，表面平整度≤5mm/3m拉毛處理：采用塑料刷沿橫向拉毛，紋理深度1-2mm3.4接縫施工縮縫：切縫時機：混凝土強度達6-12MPa（澆筑后12-24h）切縫深度6cm，寬度3-5mm，間距4-6m填縫料采用聚氨酯類材料，灌注前清除縫內雜物并干燥脹縫：設置位置：交叉口、曲線起點、路面厚度變化處縫寬20mm，內填瀝青木板+橡膠條，安裝傳力桿（Φ20mm×500mm，間距30cm）3.5養(yǎng)護與拆模養(yǎng)護方式：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，每天灑水4次，保持表面濕潤養(yǎng)護期：不少于14天，前3天嚴禁行人通行，14天內嚴禁車輛通行拆模時間：混凝土強度≥8MPa（一般澆筑后48-72h），拆模時避免碰撞邊角四、質量控制標準4.1白灰路基驗收標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率壓實度≥96%灌砂法每1000㎡3點平整度≤15mm3m直尺連續(xù)測量每200m測2處×10尺高程±20mm水準儀測量每200m測4點寬度+50mm鋼尺丈量每200m測4處4.2混凝土面層驗收標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率彎拉強度≥4.0MPa鉆芯法（每組3個試件）每500m31組厚度±5mm超聲波測厚儀每200m測10點相鄰板高差≤2mm塞尺測量每200m測20處切縫深度6±1mm深度尺測量每20條縫測1點五、安全文明施工5.1安全防護措施施工現(xiàn)場設置連續(xù)圍擋，高度≥1.8m，采用彩鋼板封閉振搗作業(yè)人員佩戴絕緣手套、絕緣膠鞋，電纜架空高度≥2.5m切縫機操作時設置安全警戒區(qū)，配備消防器材2套/500m夜間施工設置LED警示燈，照明亮度≥50lux5.2環(huán)境保護要求白灰運輸采用密閉罐車，出場前沖洗輪胎施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，懸浮物≤100mg/L噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標時采取隔聲措施建筑垃圾分類存放，危險廢棄物交由有資質單位處置六、常見問題處理6.1混凝土裂縫處理表面龜裂：采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉，刮涂厚度0.5-1mm橫向裂縫：寬度＜0.3mm時采用壓力注漿；＞0.3mm時切割后重新澆筑邊角破損：切除破損部分，采用C30細石混凝土修補，養(yǎng)生7天6.2路基彈簧土處理挖除彈簧土區(qū)域，深度至碾壓合格層換填級配碎石（厚度≥30cm）增設土工格柵（雙向拉伸型，抗拉強度≥80kN/m）分層碾壓至壓實度≥96%七、成品保護措施養(yǎng)護期間設置禁行標識，配備專人巡查機械停放遠離混凝土面層邊緣（