(通用部分) 12工作范圍 1 12.2范圍和界限 22.3服務范圍 23應遵循的主要標準 3 54.1正常使用條件 54.2特殊使用條件 6 75.1技術參數(shù) 75.2一次設計 9 5.4工藝要求 6型式試驗 36.1型式試驗 36.2出廠試驗 6.3現(xiàn)場交接試驗 7產(chǎn)品對環(huán)境的影響 8企業(yè)VI標識 38 9.1一般要求 9.2資料文件 9.3設計聯(lián)絡 41 41 48 48 49 6 附錄A設備標準配置表 1總則1.1本技術規(guī)范書適用于孚能項目配套220千伏專用變電站工程項目采購的110kV-500kV組合電器(GIS和HGIS),它提出了該設備本體及附屬設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2本技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求。凡本技術規(guī)范書中未規(guī)定，但在相關設備的行業(yè)標準、國家標準或IEC標準中有規(guī)定的規(guī)范條文，投標方應按相關標準的最高技術要求執(zhí)行。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求(如壓力容器、高電壓設備1.3如果投標方?jīng)]有以書面形式對本技術規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標方提供的設備完全符合本技術規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在投標文件中以“技術偏差”為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。1.4本技術規(guī)范書所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準不一致時，按技術要求較高的標準執(zhí)行。1.5本技術規(guī)范書經(jīng)招、投標雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等的法律效力。1.6本技術規(guī)范書未盡事宜，由招、投標雙方協(xié)商確定。1.7投標方在投標技術文件中應如實反映投標產(chǎn)品與本技術規(guī)范書的技術差異。如果投標方?jīng)]有提出技術差異，而在執(zhí)行合同的過程中，招標方發(fā)現(xiàn)投標方提供的產(chǎn)品與其投標技術文件的條文存在差異，招標方有權利要求退貨，并追究投標方違約責任。1.8投標方應在投標技術部分按本技術規(guī)范書的要求如實詳細的填寫投標設備的標準配置表，并在投標商務部分按此標準配置進行報價，如發(fā)現(xiàn)二者有矛盾之處，將按有利于招標方的條款執(zhí)行。1.9投標方應充分理解本技術規(guī)范書并按具體條款、格式要求填寫投標的技術文件，如發(fā)現(xiàn)投標的技術文件條款、格式不符合本技術規(guī)范書的要求，則認為投標不嚴肅，在評標時將有不同程度的扣分。2工作范圍2.1工程概況本技術規(guī)范書采購的設備適用的工程概況詳見專用部分。工2 2.2范圍和界限(1)本技術規(guī)范書適應于所屬變電站(發(fā)電廠)新建、擴建及改造工程，安裝在戶內(nèi)或戶外并運行在頻率為50Hz、110kV-500kV電壓等級的組合電器(GIS和HGIS)及其操動機構(2)現(xiàn)場安裝和試驗在設備供貨商的技術指導和監(jiān)督下由(2)現(xiàn)場安裝和試驗在設備供貨商的技術指導和監(jiān)督下由(3)本技術規(guī)范書未說明，但又與設計、制造、裝配、試驗、運輸、包裝、保管、安裝和運行維護有關的技術要求，按條款3所規(guī)定的有關標準執(zhí)行。2.3服務范圍(1)投標方應按本技術規(guī)范書的要求提供全新的、合格的110kV-500kV組合電器(GIS和(2)供貨范圍一覽表a)一次回路：以架空進線套管或電纜終端外殼為界。投標方提供GIS底架、支架、平臺等及安裝所需緊固件，提供設備引接至主地網(wǎng)的接地體(銅帶)。b)二次回路：以匯控柜為界。投標方提供GIS內(nèi)部所有配線，所有SF6管路。招標方1)設備本體(包括架空進出線套管等);2)底座、支架、爬梯、平臺等及安裝所需緊固件和接地銅排等；3)操動機構及其輔助設備；4)必要的SF?氣體管路及SF?氣體(按全部間隔用氣量另加適量安裝損耗氣量);5)匯控柜到各機構箱之間的連接電纜、管線及管道；6)備品備件及專用工器具等。(3)工廠試驗由投標方在生產(chǎn)廠家內(nèi)完成，但應有招標方代表參加，參加工廠驗收的人數(shù)(4)現(xiàn)場安裝和試驗在設備供貨商的技術指導下由投標方完成，設備供貨商協(xié)助投標方按(4)現(xiàn)場安裝和試驗在設備供貨商的技術指導下由投標方完成，設備供貨商協(xié)助投標方按3(5)投標方應協(xié)助招標方解決設備運行中出現(xiàn)的問題。(6)設計聯(lián)絡會議的地點及招標方參加人員的人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見商務部分。(7)設備安裝、調(diào)試和性能試驗合格后方可投運。設備投運并穩(wěn)定運行后，投標方和招標方(業(yè)主)雙方應根據(jù)相關法律、法規(guī)和公司管理制度簽署合同設備的驗收證明書。該證明(8)如果安裝、調(diào)試、性能試驗、試運行及質(zhì)保期內(nèi)技術指標一項或多項不能滿足合同技本適用于本技術規(guī)范書。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用GB311.1-2012絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則GB/T311.2-2013絕緣配合第2部分：高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則GB/T4109-2022交流電壓高于1000V的絕緣套管GB4208-2017外殼防護等級(IP代碼)GB/T4797.1-2005電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件溫度和濕度GB/T4797.5-2008電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件降水和風GB/T5273-2016高壓GB/T26218-2010污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定110kV-500kV組合電器(GIS和HGIS)技術規(guī)范書(通用部分)4GB20840.1-2010互感器第1部分：通用技術要求GB208402-2014互感器第3部分：電流互感器的補充技術要求5DL/T5222-2005導體和電器選擇設計技術規(guī)定JB/T7052-1993高壓電器設備用橡膠密封件六氟化硫電器設備用橡膠密封件技術條件Q/CSG1206007-2017電力設備檢修試驗規(guī)程本技術規(guī)范書要采購的110kV-500kV組合電器(GIS和HGIS),其安裝地點的實際外最高40℃(24h內(nèi)測得的平均溫度不超過35℃)。最低-10℃。日溫差25K。應考慮陽光輻射的影響，輻射強度1000W/m2(僅適用于組合電器戶外部分)。4.1.2海拔高度不超過1000m。對于d級以下污穢等級的地區(qū)統(tǒng)一按d級防污選取設備的l——最小標稱爬電距離(mm)其斷口需要更長的爬電距離，應用系數(shù)a=1.15?！?4h內(nèi)測得的最大相對濕度的平均值100%。6——最大月相對濕度平均值100%。 4.1.4覆冰厚度20mm(僅適用于組合電器戶外部分)。4.1.6風速35m/s(僅適用于組合電器戶外部分)。降雨強度為10mm/min(僅適用于組合電器戶外部分)。4.2特殊使用條件組合電器可以在不同于4.1中規(guī)定的正常使用條件下使用，這時用戶的要求應當在下述對于使用在海拔高于1000m處的組合電器，其外絕緣在標準參考大氣條件下的絕緣水平是將適用場所要求的絕緣耐受電壓乘以海拔修正系數(shù)Kao表4.2海拔修正系數(shù)海拔(m)修正海拔(m)工頻、雷電沖擊和相間操作沖擊電壓a:海拔修正系數(shù)Ka按照下式計算K。=e"n-100o/8150式中：H一海拔；m取下述確定值：對于工頻、雷電沖擊和相間操作沖7緣操作沖擊電壓，m=0.9;對于相對地操作沖擊電壓，m=0.75。注1:在任一海拔處，內(nèi)絕緣的絕緣特性是相同的，不需采取特別的措施。外見GB/T311.2《絕緣配合第2部分：高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則》。注2:對于低壓輔助設備和控制設備，海拔低于2000m時，不需采取特別措施。對于更高的海拔，需采取的措施見GB/T16935.1《低壓系統(tǒng)內(nèi)設備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗》。d級及以上污穢等級的地區(qū)統(tǒng)一按e級防污選取設備的爬電距離，e級外絕緣統(tǒng)一爬電4.2.4覆冰厚度按30mm考慮，超過30mm的覆冰厚度由制造廠和用戶協(xié)商。按AG5考慮。4.2.6其它參數(shù)1)電壽命：E2級斷路器(具有延長的電壽命的斷路器):在主回路開斷用零部件不需要檢修的情況下，可連續(xù)開斷額定短路開斷電流的次數(shù)不少于20次；快速接地開關應為E12)機械壽命：M2級斷路器(具有延長的機械壽命的斷路器):機械型式試驗為10000次操作；M2級隔離開關(具有延長機械壽命的隔離開關):10000次操作循環(huán)；檢修接地開關的機械壽命為10000次，快速接地開關的機械壽命同檢修接地開關。3)使用壽命：(H)GIS的使用壽命應不小于40年，本體大修周期不小于24年，液壓機構大修周期不小于24年，彈簧機構大修周期不小于12年。84)溫升：溫升試驗電流應為額定電流(Ir)的1.1倍，且在溫升試驗規(guī)定的條件下，當周圍空氣溫度不超過40℃,開關設備和控制設備任何部分的溫升不超過DL/T593表3規(guī)定5)合-分時間應不大于60ms,推薦不大于50ms。解決斷路器合-分時間與繼電保護裝置取可靠措施來實現(xiàn)。制造廠應給出合-分時間的上下限，并在型式試驗中驗證斷路器在規(guī)定6)電流互感器按GB/T20840.2的要求，保護用繞組和TPY型短路電流倍數(shù)Kssc和暫態(tài)磁通倍數(shù)Kf,由用戶提出要求。一般在一次通過故障電流0.04s內(nèi)，二次暫態(tài)誤差不應超過7.5%,短路電7)電壓互感器(如有)a.當三相一次繞組施加三相平衡電壓時，輔助繞組開口d.局部放電：在1.2倍最高運行電壓下不大于10pC。8)避雷器(如有)中8.4的規(guī)定。9)絕緣子10)新投運的500kV組合電器用斷路器額定短路開斷電流的直流分量時間常數(shù)應大于等于75ms;新投運的220kV及以下組合電器用斷路器額定短路開斷電流的直流分量時間常數(shù)應不小于45ms。新投運的110kV及以上組合電器應根據(jù)其額定短路開斷電流和直流時間常數(shù)，滿足GB/T11022-2020規(guī)定的關合電流及峰值耐受電流相關要求。911)以上各組成元件未作規(guī)定部分應遵循相關標準、規(guī)范。5.2一次設計5.2.1成套設備為保證維護工作的安全性，需要觸及或可能觸及的主回路的所有部件應能夠接地。另外，在外殼打開以后的維修期間，應能將主回路連接到接地極。接地可用以下方式實現(xiàn)：a)如果連接的回路有帶電的可能性，應采用關合能力等于額定峰值耐受電流的接地開b)如能預先確定回路不帶電，可采用不具有關合能力或關合能力低于相應的額定峰值耐受電流的接地開關；c)僅在制造廠和用戶取得協(xié)議的情況下，才能采用可移動的接地裝置。相別標志的字標和色標如表5.2要求：A黃B綠C紅相別標志應在GIS本體和操作機構箱的適當位置清楚標明。5.2.1.1.3易燃性GIS應該在材料的選擇和零部件的設計上使得事故過熱而引發(fā)的火焰在傳播時受到阻止及減小對局部環(huán)境的影響。在產(chǎn)品的性能要求使用易燃材料時，如可能，其設計應考慮能夠阻燃。這些材料由制造廠家提供，能夠使用戶對正?；虍惓＿\行情況進行危險評估。對于正常運行時沒有進行開合操作的GIS和其控制設備的主回路，其輻射電平由無線電干擾電壓試驗的平均值進行驗證，無線電干擾及電暈水平在1.1倍額定相電壓下無線電干擾電壓不大于500μV,晴天夜晚無可見電暈。為便于試驗和檢修，GIS的母線避雷器和電壓互感器、電纜進線間隔的避雷器和線路電壓互感器應設置獨立的隔離開關或隔離斷口；架空進線的GIS線路間隔的避雷器和線路電壓互感器應采用敞開式結構。操動機構、盆式絕緣子、支撐絕緣子、絕緣拉桿、伸縮節(jié)等重要組部件具有唯一編號，并可追溯生產(chǎn)流程。GIS出線的連接包括架空線出線、變壓器直接連接出線、電纜出線和GIL出線，為了方便GIS的試驗，上述出線和GIS擴建接口在設計過程中可以包括隔離設施，這種隔離的方式優(yōu)先于拆卸的方式，隔離設施應設計成能夠耐受各種出線元件的試驗電壓。對于空氣套管，優(yōu)先解開空氣側的高壓連接。如計劃擴建母線，宜在擴建接口處預裝一個內(nèi)有隔離開關(配置有就地工作電源)或可拆卸導體的獨立隔室；如計劃擴建出線間隔，宜將母線隔離開關、接地開關與就地工作電源一次上全。擴建接口部分的接頭應設置臨時屏蔽裝置及封蓋。制造廠應以圖樣的形式提供足夠的資料以便使得今后母線擴建能夠進行界面設計，資料至少應包括母線法蘭尺寸、導體布置及大小等，以便在擴建時能夠使用另一種GIS產(chǎn)品。制造廠應明確規(guī)定(H)GIS中氣體質(zhì)量和密度，并為用戶提供更新氣體和保持要求的氣體的數(shù)量和質(zhì)量的必要的說明。GIS的平面布置圖及剖視圖上，應標明伸縮節(jié)的位置與數(shù)量。應注明(H)GIS外殼局部拆裝的部位。螺栓強度應不小于8.8級。直徑8mm及以下的螺栓、螺釘?shù)葢捎貌讳P鋼(A2-70)制成，直徑10mm及以上的暴露在大氣中的螺栓應采用熱鍍鋅材料。直徑10mm及以上GIS內(nèi)部用螺栓應優(yōu)先選用磷化、發(fā)藍(發(fā)黑)及不銹鋼工藝，且尺寸工差、鍍層厚度、化學成分、機械性能滿足GB/T3098和廠家規(guī)定值要求；對采用環(huán)保型鍍鋅工藝的廠家還應提供詳細的鹽霧試驗報告并滿足GB/T10125要求。所有暴露在大氣中的金屬部件應有可靠的防銹層或采用不銹鋼材料制成。外殼應采取有效的防腐、防銹措施，確保在使用壽命內(nèi)不出現(xiàn)涂層剝落、表面銹蝕的現(xiàn)象，并提供鹽霧試驗報告。為滿足電網(wǎng)運行連續(xù)性，宜滿足以下要求：一是除主母線、母線側隔離開關或母線接地開關故障外，不宜停母線；二是工程擴建時，不宜停母線。例如母線側隔離開關可采用雙隔離斷口方式，具體實現(xiàn)方案見附錄B。5.2.1.2檢修平臺應根據(jù)操動機構箱、密度繼電器和觀察孔的高度和位置設置必要的永久性操作平臺及扶梯，以便于操作、巡視及檢修。對于母線為落地式結構的GIS,沿母線方向每隔約20m應設置永久性的母線跨越平臺及配套扶梯，便于操作、巡視及維修。斷路器氣室的額定壓力(相對壓力)應不高于0.6Mpa,電壓互感器和避雷器氣室額定壓力(相對壓力)宜不高于0.5Mpa,其他氣室的額定壓力(相對壓力)應不高于0.5Mpa。若不滿足氣壓要求，應滿足零表壓下1.1倍額定相電壓持續(xù)運行24小時的要求，并提供第三方試驗報告。制造廠商應提供GIS絕緣裕度報告，校核的對象包括GIS主要的標準元件，包括斷路器、母線側隔離開關、線路側隔離開關、快速接地開關、檢修接地開關、電流互感器、主母線和分支母線、電壓互感器、避雷器、電纜終端、變壓器直連、套管。制造廠商應提供零表壓下耐受額定電壓試驗報告，試驗方法為在零表壓和1.1倍相電壓下耐壓5min,然后逐步升高至擊穿電壓并記錄擊穿電壓。每個隔室允許的相對年泄漏率應不大于0.5%。采用局部包扎法，充氣至額定壓力，包扎24小時后，測量每個密封面泄漏率不大于15μL/L。GIS法蘭對接面應采用雙密封，宜采用雙密封圈進行密封。每個隔室應單獨安裝一個具有密度和壓力指示功能合一的SF?氣體監(jiān)測設備，不同隔室不允許用SF?氣體管道連成一個封閉壓力系統(tǒng)。SF?氣體監(jiān)測設備應采用就近隔室布置的方式。SF?氣體監(jiān)測設備的安裝位置應便于運行人員讀取數(shù)據(jù)和試驗維護。SF?氣體系統(tǒng)應盡量簡單且便于安裝和維修。SF?氣體監(jiān)測設備與(H)GIS本體之間應設置帶手動隔離閥門的三通閥，可切斷與本體的氣路，并配有充放氣的自封接頭或閥門，具備不拆卸校驗功能。氣體監(jiān)視系統(tǒng)的接頭密封工藝結構應與(H)GIS的主密封工藝結構一致。充氣接頭材質(zhì)應采用黃銅或6系鋁，連接管道材質(zhì)應采用紫銅、304(L)或316(L)不銹鋼，充氣閥底座材質(zhì)應采用6系鋁。充氣接頭應采用DN20的充氣接頭或提供轉(zhuǎn)接頭。各氣室取氣口宜引至便于作業(yè)的高度和位置，取樣口設置朝向外面并留有足夠維護及操作空間，禁止朝向SF6密度繼電器二次線。各氣室的壓力監(jiān)測裝置宜引至方便巡視、維護的位置，應讓人員與帶電部位保持足夠的安全距離。每個隔室應裝設吸附劑用于吸附水份和SF?氣體分解物。吸附劑的放置位置應便于更換，吸附劑罩應與罐體安裝緊固。GIS在設計過程中應特別注意隔室的劃分，避免某處故障后劣化的六氟化硫氣體造成GIS的其它帶電部位閃絡，同時也應考慮檢修維護的便捷性，保證最大隔室氣體量不超過對雙母線結構的GIS,同一出線間隔的不同母線隔離開關應各自設置獨立隔室。GIS母線隔離開關不宜采用與母線共隔室的設計結構。GIS主母線應用氣隔盆式絕緣子分隔成一些隔室，建議長度500kV不超過15m;220kV不超過12m;110kV不超過8m。母線隔室應按間隔劃分，不同間隔內(nèi)母線不能共隔室。避雷器、電壓互感器、電纜終端和220kV及以上斷路器等元件所在氣隔應為獨立隔室。外殼應是鋁合金板焊接結構或鑄鋁結構，必要時部分采用鋼-不銹鋼拼接焊接結構，并按壓力容器有關標準設計、制造與檢驗。應牢固接地并能承受在運行中出現(xiàn)的正常和瞬時壓生產(chǎn)廠家應對GIS罐體焊縫進行無損探傷檢測，保證罐體焊縫100%合格，并按設備投螺栓與殼體接觸的位置應接觸可靠，確保良好的金屬連接，要求接觸面無刷漆。GIS各氣室應能長期承受內(nèi)部10Pa真空度。外殼的厚度，應以設計壓力和在短路電流大于或等算書及包含“內(nèi)部故障電弧效應試驗”(按照DL/T617的7.18規(guī)定進行)在內(nèi)第三方認證a)對鑄鋁和鋁合金外殼，型式試驗壓力為5倍的設計壓力。b)對焊接的鋁外殼和焊接的鋼外殼，型式試驗壓力為3倍的設計壓力。伸縮節(jié)(如有時)主要用于裝配調(diào)整，吸收基礎間的相對位移或熱脹冷縮量等。制造廠構，也可以是特殊的套筒結構(運行中可以整個間隔抽出來處理故障)。采用壓力平衡型伸縮節(jié)時，每兩個伸縮節(jié)間的母線筒長度不宜超過40m。在(H)GIS分開的基礎間允許的相對位移(不均勻下沉)應由制造廠和用戶商定。(H)GIS外殼應可靠接地，滿足正常運行時不大于24V,短路故障時不大于100V。每臺GIS的底架上均應設置可靠的適合于規(guī)定故障條件的接地端子，該端子應有一緊固螺釘或螺栓用來連接接地導體。GIS的接地連線材質(zhì)應為電解銅，并標明與地網(wǎng)連接處接地線的截面積要求。緊固螺釘或螺栓的直徑應不小于12mm。接地連接點應標以規(guī)定的保護接地符號。和接地系統(tǒng)連接的GIS金屬外殼部分可以看作是接地導體。凡不屬于主回路或輔助回路的且需要接地的所有金屬部分都應接地。對于外殼、構架等的相互連接，允許采用螺栓緊固的方式保證電氣連續(xù)性，應設計成其連接到接地端子處的導體通過30A直流電流時壓降不大于3V?？紤]到它們需要承載的電流引起的熱的和電氣負荷，應保證接地回路的電氣連續(xù)性。分相式的(H)GIS外殼(特別是額定電流較大的(H)GIS的套管處)應設三相短接線，其截面應能承受長期通過的最大感應電流和短時耐受電流。外殼接地應從短接線上引出與接地母線連接，其截面應滿足短時耐受電流的要求。所有連接法蘭和絕緣盆子兩側法蘭應用導流銅排進行連接，應有專用連接端子，不應使用法蘭氣密螺栓作通流連接，其截面積應能承受長期的感應電流和溫升要求，并涂黃綠相間涂料。接地排連接端子尺寸宜采用100x80,孔距80x40,銅排60x6。氣隔盆式絕緣子應能承受一側真空而另一側處于額定壓力下的作用力，氣隔盆式絕緣子安裝處的外面應有明顯的紅色標識，通氣的盆式絕緣子則為綠色標識，以便區(qū)分。宜采用無金屬法蘭的盆式絕緣子，以便利用外置式的特高頻傳感器進行局部放電帶電檢測。對采用金屬法蘭的盆式絕緣子，其金屬法蘭應預留局放測試窗口，測試窗口的面積應不小于825mm2,大小宜為15×55mm(高×寬),運行時可在此處耦合內(nèi)部出現(xiàn)的放電信號。(H)GIS設備內(nèi)部的絕緣操作桿、盆式絕緣子、支撐絕緣子等部件必須經(jīng)過局部放電試驗方可裝配，要求在不低于80%工頻耐壓值的試驗電壓下單個絕緣件的局部放電量不大于每個絕緣子應進行X射線探傷檢查，并提供詳細的探傷檢查報告。熱性能試驗應按每批不少于5個絕緣子，且每個進行10次熱循環(huán)驗證。絕緣件還應按照DL/T617“7.14隔板試驗”及“7.16絕緣子試驗”的規(guī)定進行試驗。導體材質(zhì)為鋁合金或電解銅。導電回路的相互連接其結構上應做到：——固定連接應有可靠的緊力補償結構，不允許采用螺紋部位導電的結構方式?！|指插入式連接結構應保證觸指接觸壓力均勻。管道(如液壓機構必需的少量管道)應為無縫鋼管或無縫銅管，所有管道應在制造廠內(nèi)精確加工并完全成形。對那些需要在現(xiàn)場調(diào)整形狀和長度的管道應交付必要的連接件，而每根管道都應精確加工，長度準確，到現(xiàn)場即能安裝，以減少現(xiàn)場工作量。在現(xiàn)場，管道的聯(lián)接方法可用法蘭聯(lián)接，在有困難的部位，如彎頭部分可采用套管連接的形式。安裝在設備上的管子聯(lián)接件應得到支撐，而使管道的重量不作用于設備上。全部管道位置應設計得便于維修。GIS整體及其主要元件和高壓開關的操動機構應具有耐久和清晰易讀的銘牌。銘牌應標有設備技術規(guī)范書中規(guī)定的必要的信息，銘牌應在正常工作位置和安裝位置均可見，GIS整體銘牌應安裝在匯控柜的合適位置。應提供SF?氣體壓力與溫度的關系曲線。操動機構的線圈應有參考標牌，使之能從制造廠獲得全部數(shù)據(jù)。如果GIS的公共信息已在一個銘牌上標明，元件獨立的銘牌可以簡化。內(nèi)置電流互感器應在外殼上有獨立的銘牌。制造廠應給出有關GIS設施中包含的SF?氣體總量方面的信息。GIS的銘牌應包含如下內(nèi)容：a)制造廠營業(yè)制造注冊名稱和組織代碼；b)型號及系列號；c)出廠編號d)額定電壓(即最高電壓);e)母線和支線(或回路)額定電流；1)用作絕緣的氣體的額定密度或壓力(20℃時);m)用作絕緣的氣體的最小運行密度或壓力(20℃時);o)SF?氣體壓力(或密度)—溫度曲線；p)(H)GIS各隔室SF?氣體量。(或附說明書)220kVGIS(HGIS)可設計為如下型式：a.全單相式結構(單相一殼);b.主母線三相500kVGIS(HGIS)應設計為全單相式結構(單相一殼)。3000mm,220kVGIS(HGIS)如采用三相分箱，相間距不能小于800mm,底座應為鋼結構，(H)GIS的主要部件均承載在鋼結構底座上。底座應采用焊接固定在當(H)GIS為全單相式結構(單相一殼)時，鋼支架與固定金具不能形成閉合磁路。沿GIS本體敷設的輔助電纜應采用金屬槽盒敷設。廠家明確GIS本體敷設的采用金屬戶外槽盒采用防銹性能不低于低碳304不銹鋼的材料。垂直安裝的二次電纜槽盒應從底部單獨支撐固定，且通風良好，水平安裝的二次電纜槽盒應有低位排水措施。GIS、HGIS至各設備元件接線盒的電纜用非橡膠材質(zhì)蛇形管加以過渡，蛇形管長度不宜超過1m。電纜5.2.3一次元件220kVGIS斷路器應設計為單斷口，可分相操作(除特殊要求為三相機械聯(lián)動外)。500kVGIS(HGIS)斷路器應設計為單或(H)GIS中隔離開關和接地開關應符合GB1985的要求。隔離開關和接地開關應有可靠的分、合閘位置和便于巡視的指示裝置。對分相式結構(H)GIS,隔離開關和接地開關為三相機械聯(lián)動且有外部傳動連桿的，應隔離開關和檢修接地開關應配置電動操作機構，線隔離開關宜具備位置雙確認功能，以滿足遠方隔離開關轉(zhuǎn)動和傳動部位應采取潤滑措施和密封措萬向軸承宜采用不銹鋼材質(zhì)(帶尼龍襯套)。為方便測量回路電阻，接地開關和快速接地開關的接地端子應與GIS外殼絕緣后再接于拆卸并注明相序，可耐受幅值20kV脈寬20μs頻度每秒不少于20次脈沖電壓。隔離開關和接地開關不應因運行中可能出現(xiàn)的各種力(包括短路而引起的力)而誤分或誤合。隔離開關應具有開、合小電流(包括感性小電流和容性小電流)的能力；母線隔離開關應具有開、合母線轉(zhuǎn)移電流(即環(huán)流)的能力；快速接地開關應具有開、合感性電流以及關合兩次額定短路電流的能力。隔離開關切合空載母線時產(chǎn)生的特快瞬態(tài)過電壓(VFTO)不得損壞相關設備。除非隔離開關和接地開關的動觸頭分別到達其合閘或分閘位置，否則不應該發(fā)出合閘和分閘位置指示和位置信號。隔離開關位置信號應在主觸頭直接機械硬聯(lián)動的輔助開關上取信號，不應僅通過增加微動開關或行程開關來實現(xiàn)。對于三工位隔離開關應具備機械聯(lián)鎖。5.2.3.3電流互感器應符合GB20840的有關規(guī)定。應提供CT不同電流下的二次輸出電壓數(shù)值、勵磁特性曲線和拐點數(shù)據(jù)。TPY級電流互感器工作循環(huán)為C-O單循環(huán)或C-O-C-O雙循環(huán)可選。5.2.3.4電壓互感器應符合GB20840的有關規(guī)定。電壓互感器二次回路的引入線和互感器開口三角繞組的引入線均應使用各自獨立的電纜，不得公用。電壓互感器應獨立設置引線接地。應符合GB11032的有關規(guī)定。避雷器應獨立設置引線接地。出線套管接線端子應符合GB/T5273的規(guī)定。如用戶要求，也可采用其他的型式和尺寸。5.2.3.7變壓器(或電抗器)直連終端應符合GB/T22381的有關規(guī)定。5.2.3.8電纜終端應符合GB/T22381的有關規(guī)定，其中電纜終端的供應方的界限應符合附錄A的規(guī)定。(H)GIS中和電纜保持連接的部分應能耐受電纜技術規(guī)范書對同一額定電壓的電纜規(guī)定如果不允許對GIS的其余部分施加電纜的直流試驗電壓，則對電纜試驗采取特殊的措施(例如，可動或可拆卸的連接和/或增加電纜連接外殼中絕緣氣體的密度)。在電纜進行絕緣試驗時，(H)GIS的其余部與GIL連接參考DL/T978的有關規(guī)定。與GIL連接時，須用氣隔盆式絕緣子將GIL和GIS的不同氣室分隔開來。由于直埋GIL的外殼采用了防腐蝕措施，因此與GIS連接時需要絕緣措施和其外殼隔匯控柜的外殼應采用防銹性能不低于優(yōu)質(zhì)304不銹鋼(厚度不小于2mm)或鑄鋁的材質(zhì)，應采取有效的防腐、防銹措施，確保在使用壽命匯控柜的外殼提供的防護等級應符合不低于IP4X(戶內(nèi))和IP55W(戶外)的要求。匯控柜的外殼應有足夠的機械強度，抗機械撞擊水平優(yōu)選為IK07(2J)。昆蟲進入。各面板采用整體沖壓(剪)或鑄造工藝制造。柜體正面裝有鉸接門，門具有橡皮外部接線用端子排與其它鄰近端子排及柜底板之間應有不小于150mm的凈距。端子排間應有足夠的絕緣，端子排應根據(jù)功能分段排列。交流回路端子及直流回路端子應設置在不同段。還應留有足夠的空間，便于外部電纜的連接。柜內(nèi)應配有鋁、鋼或其它類似材料制作的導軌。為便于接地和安裝接線端子，其長度應有10%的裕量，每條導軌應有兩個接地端子。匯控柜應裝設有接觸面積不小于360mm2、截面不小于100mm2的接地銅排作為二次回路的接地，并與匯控柜絕緣。匯控柜應配有與接地線連接的接地螺栓，螺栓的直徑不小于12mm。匯控柜門應配不小于8mm2接地過門多股銅線。加熱器應置于不會引起二次接線和元件受熱劣化的位置。匯控柜內(nèi)可裝設抽濕機，具備抽濕和溫濕度實時顯示功能，保持柜內(nèi)濕度不大于70%,此時柜體應采用全密封結構。針對戶外匯控柜應配置三點鎖定式門鎖，扣入深度不小于2厘米。5.2.4一次部件并聯(lián)分閘脫扣器在分閘線圈額定電源電壓的65%(直流)或85%(交流)到110%之間、交流時在分閘裝置的額定電源頻率下，在開關裝置所有的直到它的額定短路開斷電流的操作條件下都應該正確地動作。當電源電壓等于或小于額定電源電壓的30%時，不應脫扣。(H)GIS的斷路器應裝設兩套完全一樣的分閘裝置，包括以下各項，但不僅限于這些：a)每相(臺)有兩個電氣上獨立的且相同的分閘線圈，兩個分閘線圈分別或同時動作時不應影響分閘操作。b)兩套分閘裝置相互間應電氣獨立，而且采用相同的接線方式及保護設備，并分別與二套獨立的控制或分閘電源連接。上面所指的要求僅僅是兩套完全一樣的電氣分閘裝置，不應理解為要求提供任何雙重的機械部件。兩個分閘線圈各有一個動鐵芯，不應采用疊加布置，避免其中一個鐵芯卡澀影響另一個鐵芯動作。并聯(lián)合閘脫扣器在合閘裝置額定電源電壓的85%到110%之間、交流時在合閘裝置的額定電源頻率下應該正確地動作。當電源電壓等于或小于額定電源電壓的30%時，不應脫扣。機構箱的外殼應采用防銹性能不低于優(yōu)質(zhì)304不銹鋼(厚度不小于2mm)或鑄鋁的材質(zhì)，應采取有效的防腐、防銹措施，確保在使用壽命內(nèi)不出現(xiàn)涂層剝落、表面銹蝕的現(xiàn)象，并提供外殼材質(zhì)的鹽霧試驗報告。機構箱的外殼提供的防護等級應符合不低于IP4X(戶內(nèi))和IP55W(戶外)的要求。電纜入口處的門、蓋板等應設計成在電纜正確安裝后能達到低壓輔助和控制回路外殼規(guī)定的防護等級。所有通風口的門應予以屏蔽或者其布置能達到為外殼規(guī)定的相同的防護等機構箱的外殼應有足夠的機械強度，抗機械撞擊水平優(yōu)選為IK07(2J)。機構箱應能防寒、防熱、防潮、防水、防塵，應通風良好，并有密網(wǎng)孔的過濾網(wǎng)防止昆蟲進入。各面板采用整體沖壓(剪)或鑄造工藝制造。柜體正面裝有鉸接門，門具有橡皮密封墊及不銹鋼門把手、碰鎖和扣鎖裝置?？刹鹧b的蓋板開口裝配在柜的底部，以便電纜管線和空氣管道接入柜內(nèi)。機構箱應裝設有機械式的分合閘位置指示器。所有指示應布置成從巡視通道清晰可見，否則應提供一個適合的平臺或梯子。位置指示器的顏色和標示應符合相關標準要求：紅色表示合閘，綠色表示分閘，同時合閘位置應用字符“合”或“I”標示，分閘位置應用字符“分”或“O”標示。機構箱應裝設有接觸面積不小于360mm2、截面不小于100mm2的接地銅排作為二次回路的接地，并與機構箱絕緣。機構箱應配有與接地線連接的接地螺栓，螺栓的直徑不小于12mm。機構箱門應配不小于8mm2接地過門多股銅線。具備條件的機構箱前后門宜采用鉸接門，便于檢修維護。5.2.4.1.3液壓(含液壓彈簧)操作機構(適用時)液壓機構應采用集成式、模塊化結構，電機油泵、控制閥、油壓開關、油箱、信號缸和工作缸之間沒有外部管路連接。每臺液壓機構應配備自身的液壓設備，如油泵、儲壓筒、液壓表計、控制裝置、連接管路和閥門等。油泵由單相(交流220V)或三相(交流380V)電機驅(qū)動。電動機和油泵應能滿足60s內(nèi)從重合閘閉鎖油壓打壓到額定油壓和5min內(nèi)從零壓充到額定壓力的要求。機構打壓超時應報警。儲壓筒的容量應滿足壓力降到自動重合閘閉鎖壓力之前在不啟動油泵的情況下也能連續(xù)進行兩次合分閘或一次分—0.3s—合分操作循環(huán)。應設置操作壓力監(jiān)視裝置，并給出各報警或閉鎖壓力的定值(停泵、啟泵、壓力異常的告警信號及分、合閘、重合閘閉鎖)及相應的貯壓筒活塞桿行程或彈簧儲能壓力行程。當壓力降低超限時應報警，超過規(guī)定值時應進行相應的閉鎖。斷路器分、合閘壓力異常閉鎖功能應由斷路器本體機構實現(xiàn)，220kV及以上電壓等級斷路器應能提供兩組完全獨立的跳閘壓力閉鎖接點供繼電保護使用，220kV及以上電壓等級線路斷路器還應能提供兩組完全獨立的重合閘壓力閉鎖接點供繼電保護使用。液壓機構應配有機械的防慢分裝置，保證機構泄壓后重新打壓時不發(fā)生慢分。同時應具備零壓閉鎖功能，當壓力降為零時閉鎖油泵的啟動打壓。液壓機構應設有安全閥、過濾裝置和油泵啟動次數(shù)計數(shù)器。液壓油和氮氣應符合相應的標準。液壓操動機構24h內(nèi)啟動不超過6次。配備完整操作系統(tǒng)所需要的全部控制設備、壓力開關、壓力調(diào)節(jié)器、泵、電動機、操作計數(shù)器、閥門、管線和管道以及其它輔助設備。戶外液壓操作機構應設置防雨措施。5.2.4.1.4彈簧操作機構(適用時)由儲能彈簧來進行分閘和合閘操作，分閘彈簧和合閘彈簧應分別設置。當斷路器處于合閘位置、分合閘彈簧儲足能量時，應能滿足“O-0.3s-CO-180s-CO”的額定操作循環(huán)要求。在合閘操作完成以后，對合閘彈簧的重新儲能，應由電動機在30秒內(nèi)完成。彈簧操動機構應能可靠防止發(fā)生空合操作，應有機械聯(lián)鎖保證機構處于合閘和儲能位置時，不能再進行合閘動作。機構動作應靈活，儲能及手動或電氣分、合閘等各項操作過程中不應出現(xiàn)卡死、阻滯及過儲能等異?，F(xiàn)象。斷路器處于斷開或閉合位置，都應能對操作彈簧儲能。應采用機械裝置指示操作彈簧的儲能狀態(tài)。在就地應有手動彈簧釋放裝置，并設有防止“誤操作”的裝置。合閘儲能電動機端部電壓，應為單相AC/DC220V或三相AC380V,220V交直流兩用電機優(yōu)先選用DC220V。戶外彈簧操作機構應設置防雨措施。斷路器彈簧機構未儲能接點不得閉鎖跳閘回路。5.2.4.2隔離開關和接地開關機構機構箱的外殼應采用防銹性能不低于優(yōu)質(zhì)304不銹鋼(厚度不小于2mm)或鑄鋁的材質(zhì)，應采取有效的防腐、防銹措施，確保在使用壽命內(nèi)不出現(xiàn)涂層剝落、表面銹蝕的現(xiàn)象，并提供外殼材質(zhì)的鹽霧試驗報告。機構箱的外殼提供的防護等級應符合不低于IP4X(戶內(nèi))和IP54W(戶外)的要求。電纜入口處的門、蓋板等應設計成在電纜正確安裝后能達到低壓輔助和控制回路外殼規(guī)定的防護等級。所有通風口的門應予以屏蔽或者其布置能達到為外殼規(guī)定的相同的防護等級。機構箱的外殼應有足夠的機械強度，抗機械撞擊水平優(yōu)選為IK07(2J)。機構箱應能防寒、防熱、防潮、防水、防塵，應通風良好，并有密網(wǎng)孔的過濾網(wǎng)防止昆蟲進入。各面板采用整體沖壓(剪)或鑄造工藝制造?？刹鹧b的蓋板開口裝配在柜的底部，以便電纜管線和空氣管道接入柜內(nèi)。機構箱應裝設有機械式的分合閘位置指示器。所有指示應布置成從巡視通道清晰可見，否則應提供一個適合的平臺或梯子。位置指示器的顏色和標示應符合相關標準要求：紅色表示合閘，綠色表示分閘，同時合閘位置應用字符“合”或“I”標示，分閘位置應用字符“分”機構箱應裝設有接觸面積不小于360mm2、截面不小于100mm2的接地銅排作為二次回路的接地，并與機構箱絕緣。機構箱應配有與接地線連接的接地螺栓，螺栓的直徑不小于12mm。機構箱門應配不小于8mm2接地過門多股銅線。隔離開關和接地開關的位置指示器還應有指示分合是否完全到位的位置標識。隔離開關和接地開關采用相間連桿傳動時，應每相獨立設置分合閘指示，以反映各相刀閘實際分合位置。機構動作應靈活，分、合操作過程中不應出現(xiàn)卡死、阻滯等異?，F(xiàn)象。電動操作機構應能遠方及就地操作，并應裝設供就地操作用的手動分、合閘裝置。手柄總長度(包括橫柄長度在內(nèi))應不大于1000mm,操作力不大于200N,其機構的終點位置應有足夠強度的定位和限位裝置，且在手動分、合閘時能可靠閉鎖電動回路。電動操動機構處于任何動作位置時均應能取下或打開操動機構的箱門，以便檢查或修理輔助開關和接線端戶外電動操作機構應設置防雨措施。由彈簧儲能后自動釋放來實現(xiàn)快速合閘操作，機構動作應靈活，儲能及分、合閘等各項操作過程中不應出現(xiàn)卡死、阻滯等異?，F(xiàn)象。電動彈簧操作機構應能電動和手動操作，具備手動慢分/慢合功能；能就地操作和遠方操作，就地操作和遠方操作之間應裝設聯(lián)鎖裝置。注：具備慢分/慢合功能，就是要求電動彈簧操作機構有可以控制彈簧釋放速度的裝置，使電動彈簧機構的彈簧過死點后不是瞬間釋放，而是由檢修人員控制著進行釋放。則在電動彈簧操作機構檢修維護時，便于檢修人員操作機構慢分合，進行隔離開關或接地開關行程和超程的測量。戶外電動彈簧操作機構應設置防雨措施。觀察窗(如果有)至少應達到對外殼規(guī)定的防護等級。觀察窗應具有完備的密封、防紫外線和運行老化等措施，并不得降低設備氣密性、絕緣、防爆、燃弧和開合等關鍵性能指標。觀察窗應該使用機械強度與外殼接近的透明板遮蓋(應保證氣體不泄漏)。同時，應有足夠的電氣間隙或靜電屏蔽等措施(例如在觀察窗的內(nèi)側加一個適當?shù)慕拥亟饘倬幙椌W(wǎng)),防止形成危險的靜電電荷。吸附劑更換周期應與GIS的解體檢修周期相同。吸附劑的成分和用量應嚴格按技術條件規(guī)定選用。如采用分子篩應為5A級分子篩，能吸附臨界直徑小于5nm的分子。應采用無紡布袋包裹，嚴禁散落于吸附劑罩內(nèi)部。吸附劑罩應選用金屬材質(zhì)制成。投標人在投標階段提交一份解釋文件，包括吸附劑的位置、種類和質(zhì)量。吸附劑罩開孔直徑應小于吸附劑顆粒直徑；吸附劑罩邊沿不應有尖角、毛刺；安裝后的吸附劑罩與GIS端蓋內(nèi)表面之間的間隙距離應小于吸附劑顆粒直徑。SF?氣體系統(tǒng)的主密封圈的設計壽命至少應為40年，應提供加速老化試驗報告及符合JB/T7052-1993要求的批次材料出廠試驗報告。分閘線圈的功率應小于500W,合閘線圈的功率應小于500W。分、合閘線圈動作電流應不小于50mA,以便提供連續(xù)的監(jiān)視。分、合閘線圈的通流能力應滿足在額定電源電壓下或額定電流下通電10次，每次1s,兩次通電時間間隔取10s,線圈不燒毀，且溫升不超過40K。分、合閘線圈骨架應采用耐熱等級不低于E級的絕緣材料。分、合閘線圈應在長期通過電流50mA不發(fā)生燒壞和誤動作。分合閘線圈外表或機構箱銘牌處應標明分合閘線斷路器輔助開關的切斷容量應不小于DC110V,5A或DC220V,2.5A。SF?氣體監(jiān)測設備應采用具有密度和壓力指示功能合一的氣體密度繼電器，應具有自動溫度補償功能，在-30℃~+60℃范圍內(nèi)任何溫度下指示的壓力值是室溫(20℃)下的壓力值 (密度)。壓力表(或密度表)的準確度等級為1.0級，最大允許誤差為±1%。鎖(只對斷路器)區(qū)域。數(shù)字指示標記范圍應包含負0.1到壓力表最高壓力。足夠的差值。而且，確定防爆裝置的動作壓力時應考慮到運行期間出現(xiàn)的瞬時壓力(如果使用，如斷路器)。制造廠應提供防爆裝置的動作壓力值。示帶電狀態(tài)(燈光)和強制性閉鎖的功能。帶電顯示裝置應有聯(lián)鎖及信號輸出接點，每相使當SF?氣體壓力降低時應有報警信號，當其密度降至最小低功能值時，斷路器應能可1)在維修時，用來保證隔離間隙的主回路上的高壓斷路器應確保不自合。2)接地開關合閘后應確保不自分。3)隔離開關要與相關的斷路器實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖；隔離開關與接地開關之間應有可靠的電4)電氣聯(lián)鎖應單獨設置電源回路，且與其他回路獨立。2)所有二次部分的控制、保護回路電纜必須采用電解銅導體、PVC絕緣，阻燃(A級阻燃)的屏蔽電纜，電纜中間不得有接頭。電纜兩端有標示牌，標明電纜編號及對端連接單元名稱。3)輔助電纜與機構箱的連接應采用航空插座，輔助電纜與匯控柜或互感器二次接線盒的連接應采用格蘭頭或航空插座，其接頭防護等級應不低于IP65,投標方應提供防護等級報告。若戶外采用航空插座，需設置防雨罩。4)匯控柜至操動機構箱的交、直流回路不能共用同一根電纜，兩套分閘回路不能共用同一根電纜，控制和動力回路不能共用同一根電纜。端子及端子排均應有與制造廠提供的二次回路圖上一致的標記號，一個端子只允許接入一根導線。匯控柜中應有足夠數(shù)量的端子(采用阻燃銅端子),除供控制、測量表計、信號、動力及照明等回路內(nèi)部配線及端子外部電纜接線使用外，還應設置15%的備用端子。供外部接線用的端子及備用端子均應是夾緊型端子。為連接交流電源應設置8個大型的接線端子，端子排適用于接不小于6mm2電纜芯線。其余回路應能接不小于2.5mm2的電纜芯線。直流電源端子“+”“-”端子間以及經(jīng)常帶電的正電源與跳合閘回路之間應可靠絕緣隔離，非短接端子之間至少間隔1個空端子。端子排應為阻燃、防潮型。5.3.2標準間隔(H)GIS的斷路器、隔離開關、接地開關應適合用電信號進行遠方操作，也可以在匯控柜進行就地電氣操作。匯控柜中應至少有一個遠方/就地轉(zhuǎn)換開關用于遠方和就地控制之間相互切換，斷路器應使用一個獨立的遠方/就地轉(zhuǎn)換開關，不與隔離開關、接地開關共用，且能實現(xiàn)電氣閉鎖：當遠方/就地轉(zhuǎn)換開關處于就地位置時，遠方(包括保護裝置信息)應不能操作；當遠方/就地轉(zhuǎn)換開關處于遠方位置時，就地應不能操作。遠方/就地轉(zhuǎn)換開關的每一個位置至少提供2對備用接點，并接至端子排。所有合、分閘回路均應經(jīng)遠方/就地轉(zhuǎn)換開關切換。匯控柜面板上應有一次設備的模擬接線圖及斷路器、隔離開關和接地開關的位置指示燈，該指示燈分別通過每相(臺)斷路器的常開和常閉的輔助接點接到正、負控制極之間。位置指示燈采用紅綠表示，紅色表示閉合，綠色表示斷開。主電控元件及端子排安裝在一個獨立的匯控柜內(nèi)。外部電纜將集中接至匯控柜內(nèi)。此外，尚需具備下述附件：a)內(nèi)部照明和微動開關；b)匯控柜上需裝有單相10A的220V交流插座；c)機構箱與匯控柜內(nèi)應設有一組交流220伏的低功率，長期運行的加熱器，單只加熱器功率不超過75W,加熱器與二次線、二次元件距離不小于5cm。如果柜體體積較大應考慮增加一組具備自動和手動投切功能的加熱器，以防止產(chǎn)生有害的凝露，當加熱器功率較大時，應分散布置、多點加熱。加熱器電源與操作電源應單獨設置，以保證切斷操作電源后加熱器仍能正常工作。當匯控柜加熱回路斷線時，應有告警指示；d)斷路器、隔離開關和接地開關的機構箱內(nèi)均應裝設不可復歸型動作計數(shù)器，其位置在操作平臺或地面上應便于讀數(shù)；e)為防止誤碰引起誤動，應采用內(nèi)凹式按鈕(或行程)的繼電器和操作按鈕，繼電器和操作按鈕上必須有耐久性材料制作的中文標示的功能標識牌。如采用外凸式按鈕(或行程)的繼電器和操作按鈕，則必須加裝防止誤碰的防護罩。f)對臺風影響區(qū)域的戶外匯控柜可采用頂部加裝遮雨罩、底部加裝升高座、加強端子箱電纜進線封堵等措施，防止雨水、潮氣入侵。戶外匯控柜還應有頂部隔熱層，加熱裝置宜采用溫濕度控制，避免采用長投方式，防止造成設備溫度過高。包含合并單元、智能終端的斷路器匯控柜內(nèi)應裝設空調(diào)或其他降溫設備。GIS的出線間隔和PT間隔的匯控柜內(nèi)部電壓二次回路中性點裝配800V氧化鋅避雷器。5.3.2.4電源配置同一組合電器設備間隔匯控柜內(nèi)隔離開關的電機電源空氣開關應獨立設置，且電機電源總空氣開關要具備遙控并上送信號功能；同一組合電器設備間隔匯控柜的“遠方/就地”切換5.3.3一次元件分相操作的斷路器應能有選擇的對三相中的任一相進行單相分閘和單相合閘，也應能夠進行正常的三相同步操作。當發(fā)生相間或相對地故障時，斷路器應能單相有選擇地或三相同時分閘和重合閘，而且應滿足重合閘不成功立即分閘的要求。三相機械聯(lián)動的斷路器應能進行正常的三相同步操作。當發(fā)生相間或相對地故障時，斷路器應能三相同時分閘和重合閘，而且應滿足重合閘不成功立即分閘的要求。合閘監(jiān)視回路應能監(jiān)視“遠方/就地”切換把手、斷路器輔助接點、合閘線圈等完整的合閘回路。(H)GIS中斷路器應裝設操作閉鎖裝置，當某種操作會危及斷路器的安全時，應對其操作予以閉鎖。分閘閉鎖應可防止斷路器在不允許分閘的情況下進行分閘操作。合閘閉鎖應能防止斷路器在不能安全地進行一個完整的合分或自由脫扣操作時進行合閘操作。分、合閘線圈的聯(lián)接應滿足以下要求：合閘線圈和第一分閘線圈使用一組電源，第二分閘線圈使用另一組電源；應將合閘線圈的正極通過常閉輔助接點“b”與端子排相連；應將分閘線圈的正極通過常開輔助接點“a”與端子排相連。操動機構應配備電氣防止跳躍裝置(且防跳回路應有明顯分界點，可現(xiàn)場方便脫出以上回路)。當斷路器被一持續(xù)合閘信號合閘于故障時，防跳裝置應能防止斷路器反復地進行分閘和合閘，并具有保證合-分時間的能力。同時防跳回路中需配置就地/遠方切換功能，滿足當就地操作時使用斷路器本體的防跳，當遠方操作時不使用斷路器本體的防跳的要求，并提供短接片供用戶選擇使用此項功能。注：“此項功能”是指遠方操作時用戶可以選擇使用本體防跳或者遠方防跳。非三相機械聯(lián)動操作的斷路器本體三相不一致保護電路應按單套配置，跳斷路器兩個跳閘線圈。三相不一致繼電器應能使斷路器發(fā)生三相位置不一致時候，應可實現(xiàn)已合閘相立即分閘，且須有一副常開接點引至匯控柜的端子排上。鑒于目前三相不一致繼電器的試驗按鈕在現(xiàn)場已不再使用，不再選用帶有試驗按鈕的繼電器。斷路器應設置本體三相不一致保護跳第一組分閘線圈連接片、跳第二組分閘線圈連接有涉及斷路器直接分閘的出口中間繼電器應采用動作電壓在額定直流電壓的55%～70%范圍內(nèi)、動作功率不低于5W的中間繼電器。直流電壓為220V的直流繼電器線圈的線徑不宜小于0.09mm,如用線圈線徑小于斷路器本體三相不一致保護時間繼電器應采用時間刻度范圍在0.5s~5.0s內(nèi)連續(xù)可調(diào)，可調(diào)步長應不大于0.1s,刻度誤差與時間整定值靜態(tài)偏差≤±0損壞，不發(fā)生誤動、拒動。。該保護用跳閘出口重動繼電器宜采用啟動功率不小于5W、動作電壓介于55%-65%Ue、動作時間不小于10ms的中間繼電器。針對中間繼電器、時間繼電器、接觸器等關鍵元件，應根據(jù)GB14084.1的要求，提供所有加熱器應是非暴露型的，且應提供過熱斷線保護，宜兼具5.4工藝要求焊接作業(yè)和焊縫的鑒定試驗應按照GB/T28819的最新版本執(zhí)行。用于手工焊接的焊制造廠應提交主要部件的焊接工藝、板材、焊5.4.2真空澆注工藝硬度、結合強度等應符合GB12306的規(guī)定。斷路器、隔離開關和接地開關的動靜觸頭應鍍銀，鍍銀質(zhì)量應保證連續(xù)200次分合操作鋼材表面除銹等級達到或優(yōu)于Sa2.5、St2,防腐耐久性達到H級(15年以上。至少達到M級中等水平，即10年以上)。罐體內(nèi)部如涂防銹(防腐)漆時，漆面應光滑無異常突起，附著力良好。GIS外殼及箱體的油漆顏色應采用南網(wǎng)灰B03。GIS的接地、SF?氣體管道、壓縮空氣管道油漆應保證8～10年完好。除了非磁性金屬之外，易銹金屬部件均應熱浸鍍鋅，鍍鋅金屬件的最小厚度為3mm。足GB/T13912的要求。5.4.5廠內(nèi)裝配工藝(H)GIS的支撐底架結構若為固定不可調(diào)整式，制造廠在出廠前應予調(diào)整使符合現(xiàn)場安裝要求，在現(xiàn)場安裝時設備本體與支撐底架之間不得再盆式絕緣子密封圈外側對接面(法蘭面)應涂密封(防水)膠，防止密封圈老化和法蘭220kV及以下(H)GIS的匯控柜至操動機構箱和電壓互本規(guī)范中未特別指定的材料應具有廣泛適用性，并應遵照最新的ASTM(美國材料試驗學會標準)或等價標準的技術要求。5.5.2新SF6氣體六氟化硫(SF6)純度(質(zhì)量分數(shù))/10-2空氣含量(質(zhì)量分數(shù))/10-6四氟化碳(CF4)含量(質(zhì)量分數(shù))/10-6六氟乙烷(C?F?)含量(質(zhì)量分數(shù))/10?八氟丙烷(C?F?)含量(質(zhì)量分數(shù))/10-水(H?O)含量(質(zhì)量分數(shù))/10-6酸度(以HF計)(質(zhì)量分數(shù))/10-6可水解氟化物(以HF計)含量(質(zhì)量分數(shù))/10-65.5.3導體材料度和電阻率應符合GB/T19850的規(guī)定。及變形扭曲現(xiàn)象；鋁合金管型導體機械性能和電導率性能試驗應符合YS/T454。抽取GIS彈簧操動機構部分零部件開展相關性能檢測。(1)分合閘彈簧，開展自由高度、垂直度、總圈數(shù)、表面硬度等基本性能檢測，檢驗項目和方法應滿足GB/T23934的規(guī)定，與廠家協(xié)商抽取一定比例彈簧開展磁粉探傷、疲勞壽命試驗，試驗分別應滿足JB/T7367和GB/T16947的規(guī)定，彈簧檢驗結果中不應存在A(2)拐臂、掣子等傳動部件，開展外觀尺寸、硬度等基本性能檢測，與廠家協(xié)商抽取A缺陷項目B缺陷項目C缺陷項目勞壽命彈簧特性、內(nèi)徑或外徑、表面垂直度、直線度、自由高度、檢，抽檢項目應至少包括粗糙度、尺寸、硬度等，對壓氣缸應開展抽檢，抽檢項目至少應包括材質(zhì)主要化學成份、粗糙度圓度等，測試結果應滿足廠家技術條件，材質(zhì)化學成份符合GB/T3190要求。制造廠應對金屬材料和部件材質(zhì)進行質(zhì)量檢測，對罐體、傳動桿、拐臂、軸承(銷)等6型式試驗(H)GIS的各組成元件，應按各自的有關標準進行試驗，并應注意本技術規(guī)范書給出的影響試驗有效性的基礎上，也可在單相功能單元或具有代表性的總裝或分裝上進行。對于從國外批量整機進口的產(chǎn)品，原則上可以不再重復進行型式試驗，其國外母公司的型式試驗報告有效；對于從國外批量散件進口、在國內(nèi)組裝的產(chǎn)品，應按轉(zhuǎn)廠和異地生產(chǎn)的情況在國內(nèi)外有資質(zhì)的檢測機構進行全部的型式試驗；對于進行了國產(chǎn)化的產(chǎn)品，應在國內(nèi)外有資質(zhì)的檢測機構進行相應的型式試驗驗證。(H)GIS的型式試驗項目見表6.1,試驗按DL/T617“7型式試驗”的要求進行，試驗參數(shù)還應符合本技術規(guī)范書的規(guī)定。強制性的試驗項目12無線電干擾電壓(RIV)水平的試驗(如果適用)37.4和7.545678防護等級驗證9電磁兼容性試驗(EMC)隔板的試驗接地連接的腐蝕試驗(如果適用)特殊的型式試驗項目(按制造廠和用戶協(xié)議進行)噪聲測量*該試驗可能影響被試部件繼續(xù)使用的性能，可以使用附加的試品。關于型式試驗的其它要求：(1)在進行短路關合和開斷試驗時，應將被試斷路器的合一分時間調(diào)整為產(chǎn)品技術條件中規(guī)定的額定合一分時間的最小值。(2)溫升試驗：溫升試驗電流應為1.1倍的額定電流。(3)電壽命試驗：斷路器的電壽命試驗可選擇以下兩種方式之一：a)額定短路開斷電流下的連續(xù)開斷能力試驗；b)用于自動重合閘方式的E2級斷路器，按GB1984中6.112的規(guī)定進行補充的電壽命試驗。(4)抗震試驗方法按GB/T13540進行。一般應在一個完整的三相間隔上進行。若經(jīng)招標方同意，在保證各種等價性的前提下，也可在一個典型單相組裝間隔上進行。6.2出廠試驗出廠試驗是為了發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品所用材料和制造中的缺陷，它不應損傷產(chǎn)品的性能和可靠性。出廠試驗應在制造廠對每一個完整間隔進行。根據(jù)試驗的性質(zhì)，某些試驗可以在元件、運輸單元上進行。出廠試驗保證產(chǎn)品與進行過型式試驗的設備一致。電壓互感器、避雷器等外購件應提供相應的出廠試驗報告。出廠試驗項目見表6.2,試驗按DL/T617“8出廠試驗”的要求進行，試驗參數(shù)還應符合本技術規(guī)范書的規(guī)定，并做補充規(guī)定如下。序號出廠試驗項目12)220KV及以上(H)GIS還應進行正負極性各3次的雷電沖2.1)(H)GIS的雷電沖擊耐受試驗應在相對地、開的斷路器斷口間進行；是可以接受的；a)在50%的試驗電壓下進行試驗回路的電壓波形調(diào)整；b)在80%的試驗電壓下加壓一次進行試驗設備的效率核準；4)測量局部放電的試驗電壓應不低于80%的工頻耐壓值。5)供貨的出線套管應在GIS制造廠或套管廠內(nèi)進行耐壓試序號出廠試驗項目部絕緣件進行單件絕緣試驗或更換全部絕緣件。234條規(guī)定，檢測靈敏度應不低于0.01μL/L。5SF?氣體濕度測量6設計和外觀檢查7外殼的壓力試驗和探傷8間特性測量4)斷路器分-合分的二分時間應滿足單分要求。9控制機構中輔助回路、隔板的壓力試驗6.3現(xiàn)場交接試驗(H)GIS安裝后應按DL/T618和GB50150要求進行現(xiàn)場交接試驗。交接試驗是為了確認GIS在經(jīng)過運輸、儲存、現(xiàn)場安裝和/或調(diào)整等過程后是否存在損壞、各個單元的兼容性、裝配是否正確以及斷路器的正確特性?，F(xiàn)場試驗項目及試驗要求見表6.3,試驗按DL/T617“9安裝后的現(xiàn)場試驗”的要求進行，并做補充規(guī)定如下。序號現(xiàn)場交接試驗項目1外觀檢查1)進行檢查以證明符合本技術規(guī)范書及廠21)測試值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定，并不得超過出廠實測值33)斷路器分-合分的二分時間應滿足單分要4SF?氣體的驗收5應采用局部包扎法進行定量撿漏，測得的SF?氣體含量(體積分數(shù))不大于驗方法》5.2.1條規(guī)定，檢測靈敏度應不低于0.01μL/L。6SF?氣體濕度測量72)110~500KV(H)GIS的交流耐壓值應為出廠值的1003)有條件時可進行沖擊耐壓試驗，沖擊耐壓試驗由業(yè)5)擴建部分的現(xiàn)場耐壓應不影響已有設備6)絕緣試驗后宜進行SF6氣體分解產(chǎn)物檢測。89序號現(xiàn)場交接試驗項目器試驗(如果需要)器試驗(如果需要)需要)需要)制造廠應該提供有關(H)GIS對環(huán)境影響所需要的材料。任何已知的化學危險和環(huán)境危如果GIS及其輔助設備使用流體，根據(jù)實際情況，說明中應該為用戶規(guī)定允許的工作8企業(yè)VI標識a)設備外立面上應有統(tǒng)一的XX公司企業(yè)VI標識，并符合《中國XX視覺識別系統(tǒng)管b)標識的內(nèi)容構成：中國XX標志、“中國XX”中英文名稱。c)顏色：標識采用企業(yè)標準色C100M69YOKd)材質(zhì)選用厚度為3mm的拉絲不銹鋼板，工藝為表面文字蝕刻、烤漆入色。9技術文件要求9.1一般要求9.1.1投標方提供的圖紙、資料、文件應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。9.1.2資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容耍正確、準確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。9.1.3投標方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同談判日或收到中標通知書后 (以先到為準),在項目單位在專用部分規(guī)定的時間內(nèi)給出全部最終技術資料，經(jīng)招標方確認后不能更改。9.1.4對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方也應及時免費提供。如項目工程為多臺設備構成，后續(xù)設備有改進時，投標方應及時免費提供新的技術資料。9.1.5“工廠圖紙”包括制造、裝配、安裝和布置圖、接線圖、控制圖、材料和設備的清單或表格、標準圖、設計計算書、說明書、樣本、小冊子、特性圖表、試驗報告，以及涉及到與材料、設備和管道系統(tǒng)設計有關的圖紙和說明等。9.1.6投標方應將“工廠圖紙”提交給招標方審查認可。未經(jīng)審查認可，不得進行備料和工廠生產(chǎn)。9.1.7投標方提供的設備及附件規(guī)格、重量或接線有變化時，應及時書面通知招標方。9.1.8現(xiàn)場安裝和試驗在投標方的技術指導和監(jiān)督下由招標方完成，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，投標方應及時解決，并提供備品、備件，做好銷售服務工作。9.1.9投標方協(xié)助招標方按標準檢查安裝質(zhì)量，及時處理調(diào)試投運過程中出現(xiàn)的問題。當發(fā)生設備質(zhì)量問題，應及時采取措施解決。9.1.10投標方應選派有經(jīng)驗的技術人員，對安裝和運行人員免費培訓，具體培訓人次及時間等要求見技術規(guī)范書(專用部分)。9.1.11投標方應協(xié)助招標方解決設備運行中出現(xiàn)的問題。9.1.12投標方應在40年使用壽命期限內(nèi)，提供設備所需備品備件。9.1.13投標方應為專用傳感器測速的斷路器配置專用的測速傳感器。9.2資料文件9.2.1隨同投標文件一起提供的一般性資料，見表9.1:需提供的資料1符合表6.1的對應應標GIS設備型號的型式試驗報告234斷路器累計開斷電流與觸頭壽命關系曲線567主密封圈的加速老化試驗報告8塑料吸附劑罩性能檢驗報告9內(nèi)部故障電弧效應試驗報告(如果沒有防爆裝置)確保質(zhì)量控制的檢測設備(如：局放、鍍層、密封圈9.2.2在技術協(xié)議簽訂10天內(nèi)，投標方向招標方提供下列圖紙資料及其AutoCAD格式的電子文檔光盤2份。1)總裝圖：應表示設備總的裝配情況，包括外行尺寸、設備的重心位置與總質(zhì)量、受風面積、運輸尺寸和質(zhì)量，控制柜位置，電纜入口位置，一次接線端子尺寸及其它附件；2)基礎圖：應標明設備和其控制柜的尺寸、基礎螺栓的位置和尺寸、設備的靜態(tài)負荷及操作時的動態(tài)負荷等；3)電氣原理圖：應包括設備控制柜及操動機構的內(nèi)部接線和遠方操作用的控制、信號、照明等交流及直流回路。如有多張電氣原理圖，還應標明各圖之間的有關線圈與觸點相互對應編號，必要時，應提供所有特殊裝置或程序的概要操作說明；4)額定銘牌圖：應包括制造廠家、制造年月、產(chǎn)品型號、出廠編號、主要額定參數(shù)等。5)控制柜與斷路器相互連接圖：應包括控制柜內(nèi)全部端子情況，并標明電纜的識別編號及柜內(nèi)設備的大致位置；還包括匯控柜到各機構箱、分控柜之間的連接電纜圖。6)控制柜裝配圖；7)設備的絕緣氣體管路圖：應包括管路的尺寸、布置和壓力；8)累計開斷電流與開斷容量關系曲線圖；9)回路電阻出廠測試區(qū)間圖(含技術條件規(guī)定值和出廠測量值)及運維測試區(qū)間圖(含技術條件規(guī)定值)。10)數(shù)字化行程曲線、分合閘線圈電流等資料。一式8份：1)(H)GIS安裝、運行、維護、修理說明書(中文或中英文對照，并提供電子版),安裝2)部件、易損件、備品備件及專用工器具清單；3)出廠試驗報告(包括氣體密度繼電器和壓力開關的出廠試驗報告)、產(chǎn)品合格證、9.3設計聯(lián)絡1)投標方應在技術協(xié)議簽訂后的在專用部分要求的時間內(nèi)向招標方提供正式版的用于同時向招標方設計代表提供拷貝磁盤2份(圖紙為AutoCAD版、文字資料為Word版)。2)投標方應按設計需要隨時開展設計聯(lián)絡工作，提供設計所需的相關資料，以保證招3)投標方提供的圖紙必須經(jīng)招標方代表確認。1)投標方必須在簽訂合同后10天之內(nèi)以書面形式提供所供設備的制造進度表。按照2)監(jiān)造范圍包括設備的設計、加工、制造、儲運、材料采購、組裝和試驗等重要過程，3)運行單位的工廠監(jiān)造和檢驗工作，不減少投標方對產(chǎn)品的質(zhì)量責任，監(jiān)造和檢驗人4)投標方應在出廠前提前至少5個工作日書面通知招標方進行出廠試驗監(jiān)督。5)220kV及500kV組合電器需見證以下關鍵點，110kV組合電器只需進行出廠試驗見證。見證作業(yè)表單見附錄C。1總體信息√√√√√√√√2√√√√√√3√√電纜支線數(shù)量√√電抗器/電容器組支線數(shù)量√√隔離接地間隔數(shù)量√斷路器間隔數(shù)量√4變電站平面布置圖√線路單線圖√H(點)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(斷路器、隔離接地開關、√√√√出廠驗收試驗計劃√間隔和主要部件的試驗報告√√5質(zhì)量計劃√√√間隔組裝后試驗程序文件√√生產(chǎn)計劃√6√√安全帽√手套(操作時的人員安全)√警告標識√√√噪聲√口罩√7√√√√8主廠房√斷路器組裝車間√接地和隔離開關組裝車間√91、絕緣子(盆式和支撐)√√√√√√7、空氣/SF6套管√√√10、一次母線√11、觸頭帶涂層(銀鎢)√12、均壓電容器√13、滅弧室或滅弧室部件√14、氣體密度計√15、防爆閥√檢查細則絕緣子(盆式和支撐)√電壓互感器√√空氣/SF6套管√觸頭帶涂層(銀鎢)√√√√車間濕度控制√車間溫度控制√√√√√導體安裝√√防爆膜√斷路器開斷系統(tǒng)√隔離接地開關觸頭裝配√電流互感器線圈裝配在GIS外殼內(nèi)√√斷路器組裝測試√隔離開關安裝測試√√電流互感器裝配測試√√√√斷路器機械試驗√構的最大操作壓力)下的機械操作√構的最小操作壓力)下的機械操作√構的額定操作壓力)下的機械操作√額定電壓下分合閘時間(ms)√彈簧機構儲能時間√空載行程曲線√√電機電流測量√√隔離接地開關機械√√√√√關、快速接地開關)√電氣試驗√√主回路耐壓試驗和局放試驗(無間√√√√√檢驗方法(局部包扎法，定量檢漏)√√√√緊固√√√√√√見證內(nèi)容√√√√√√√10.2包裝1)要嚴格按照制造廠給出的說明書對(H)GIS進行包裝、運輸和儲存。制造廠應在交貨2)(H)GIS制造完成并通過試驗后應及時包裝，否則應得到切實的保護。其包裝也應符3)包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志，并應標明設備的訂貨號和發(fā)貨號。4)(H)GIS及其操動機構的包裝應能保證斷路器各零部件在運輸過程中不致遭到臟污、10.3運輸3)(H)GIS整體產(chǎn)品或分別運輸4)(H)GIS每個隔室(端部還應用金屬蓋板封住以便充氣)應在密封和充符合標準的微正壓(0.02~0.05MPa)的純度高于99.9%的氮氣情況下包裝、運輸和儲存，以免潮氣侵入。5)制造廠應提供按全部解體檢修用的備品備件和裝用機具，隨同產(chǎn)品發(fā)運。6)隨同運輸?shù)漠a(chǎn)品應附有裝箱清單，產(chǎn)品所需提供的技術資料應完整無缺。7)(H)GIS運輸單元應裝有振動記錄儀或三維沖擊記錄儀，記錄運輸過程遭受顛簸的次可增加試驗項目或返廠處理。8)設備在運輸和裝卸時，應按照DL/T1071《電力大件運輸規(guī)范》在要求進行。9)(H)GIS應按運輸拼裝單元設置獨立的支撐底架，并設置和標明起吊部位。在運輸中需要拆除的部位，必要時應增設運輸臨時支撐。10.4安裝指導制造廠在安裝和啟動時應安排技術人員提供現(xiàn)場安裝指導服務，提出技術建議，并有對運行人員提供相關培訓的義務。設備在現(xiàn)場搬運、吊裝就位和安裝時，應按照GB26164.1-2010《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械》的要求進行。GIS現(xiàn)場安裝應在臨時潔凈間內(nèi)進行。臨時潔凈間應根據(jù)產(chǎn)品的結構型式、主設備、主母線和分支母線的總體布置方式進行臨時潔凈間的設計。臨時潔凈間應便于現(xiàn)場拆裝，移動靈活，防風、防雨、防塵。臨時潔凈間的長、寬、高應滿足設備安裝和調(diào)試工作的需求，對場地和基礎的要求應提前告知施工單位。10.5質(zhì)量保證1)全部設備必須是全新的，持久耐用的，應滿足作為一個完整產(chǎn)品所能滿足的全部要求。投標方應保證設備在規(guī)定的使用條件下運行、并按使用說明書進行安裝和維護、預期壽命應不少于40年。2)投標方應對其整組設備在到貨后提供不少于十年的“三包”質(zhì)量保證。質(zhì)保期后，設備生命周期內(nèi)，投標方應保證備品備件的供應滿足投標服務響應要求。質(zhì)保期之后如發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量原因?qū)е碌膿p壞，投標方應免費更換或檢修；如發(fā)生非產(chǎn)品質(zhì)量原因?qū)е碌膿p壞，投標方應及時提供維修部件，并按最近的投標價提供。3)在現(xiàn)場安裝時非對接需要對貨物進行開蓋處理的，質(zhì)量保證期應延長二年。在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)，現(xiàn)場開蓋處理的間隔的質(zhì)量保證期重新計算，并延長二年。4)投標方保證其提供的產(chǎn)品是全新的、未使用過的，所有合同貨物本體、附件及螺栓、螺帽、閥門等部件必須防腐防銹，質(zhì)保期內(nèi)不得出現(xiàn)銹蝕、開裂，否則應無條件更換；質(zhì)保期后但在投運15年內(nèi)，出現(xiàn)噴漆脫落、銹蝕等任何影響合同貨物外觀的損壞，投標方應免費處理。投標方保證其產(chǎn)品在正確安裝、正常操作情況下，運行安全、可靠。在合同貨物質(zhì)量保證期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)投標方提供的合同貨物有缺陷，不符合合同約定時，招標方可向投標方提出索賠。5)訂購的新型產(chǎn)品除應滿足本標準外，投標方還應提供該產(chǎn)品的鑒定證書。6)投標方應保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等(包括投標方的外購件在內(nèi))均應配合。11.1500kVGIS一次、二次11.1.1.2500kVGIS的安裝要求2)GIS結構采用底座框架承托單個GIS間隔的型式，底座框架采用焊接固定在水平預4)滿足GIS基礎埋件形式的前提下，可根據(jù)工程需要調(diào)整