2024年10月1+X手工焊試題(含參考答案)一、選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進(jìn)行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型D.焊件材質(zhì)參考答案：C。不同藥皮類型的焊條對電源種類有不同要求，如堿性焊條一般采用直流電源，酸性焊條交、直流電源均可。2.焊接過程中，焊接速度過快會造成（）。A.焊縫變寬B.焊縫余高增加C.未焊透D.氣孔增多參考答案：C。焊接速度過快，電弧對焊件的加熱時間不足，熔深不夠，容易造成未焊透。3.下列哪種焊接缺陷會降低焊縫的強(qiáng)度和韌性，并且容易引起應(yīng)力集中（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.焊瘤參考答案：C。裂紋是一種嚴(yán)重的焊接缺陷，會顯著降低焊縫的強(qiáng)度和韌性，在裂紋尖端會產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。4.焊條直徑的選擇主要取決于（）。A.焊件厚度B.焊接位置C.焊接電流D.以上都是參考答案：D。焊件厚度越大，一般選用的焊條直徑越大；不同焊接位置對焊條直徑也有要求，平焊時可選用較大直徑焊條，立焊、仰焊時宜選用較小直徑焊條；焊條直徑與焊接電流也相互關(guān)聯(lián)，要根據(jù)焊條直徑選擇合適的焊接電流。5.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接工藝C.焊接規(guī)范D.焊接工藝評定參考答案：A。焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、電壓、焊接速度、焊條直徑等，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。6.焊接電弧中溫度最高的區(qū)域是（）。A.陰極區(qū)B.陽極區(qū)C.弧柱區(qū)D.無法確定參考答案：C?；≈鶇^(qū)是焊接電弧的主要部分，溫度最高，可達(dá)50008000K。7.手工電弧焊時，為了防止觸電，在更換焊條時（）。A.必須戴手套B.可以不戴手套C.無所謂D.戴不戴手套都可以參考答案：A。戴手套可以防止人體直接接觸帶電的焊條，避免觸電事故。8.焊接接頭中最危險的焊接缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.裂紋參考答案：D。裂紋會嚴(yán)重降低焊接接頭的力學(xué)性能，在使用過程中可能會擴(kuò)展導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，是最危險的焊接缺陷。9.在焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是（）。A.焊接速度過慢B.焊接電流過大C.焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)D.電弧過長參考答案：C。焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)在焊接過程中會分解產(chǎn)生氣體，若不能及時逸出焊縫金屬，就會形成氣孔。10.焊接時，為了減少焊接變形，應(yīng)采取的措施是（）。A.增大焊接電流B.加快焊接速度C.采用剛性固定法D.增加焊縫數(shù)量參考答案：C。剛性固定法可以限制焊件在焊接過程中的變形，是減少焊接變形的有效措施之一。11.下列焊條型號中，屬于堿性焊條的是（）。A.E4303B.E5015C.E4311D.E5003參考答案：B。E5015是典型的堿性焊條，其藥皮中含有大量的堿性氧化物。12.手工電弧焊時，焊接電流的大小主要根據(jù)（）來選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接位置D.以上都是參考答案：D。焊條直徑越大，所需焊接電流越大；焊件厚度、焊接位置也會影響焊接電流的選擇，如平焊時可選用較大電流，立焊、仰焊時電流要適當(dāng)減小。13.焊接接頭的基本形式有（）種。A.2B.3C.4D.5參考答案：C。焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。14.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.焊條角度不正確D.以上都是參考答案：D。焊接電流過大、焊接速度過慢、焊條角度不正確等都可能導(dǎo)致焊縫邊緣的母材被熔化后未得到充分填充，從而產(chǎn)生咬邊。15.下列哪種焊接方法不屬于熔化焊（）。A.手工電弧焊B.埋弧焊C.電阻焊D.氣焊參考答案：C。電阻焊是通過電流通過焊件接觸處產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件，使焊件局部熔化或達(dá)到塑性狀態(tài)，然后施加壓力形成焊接接頭，不屬于熔化焊。16.焊接時，為了保證焊縫質(zhì)量，對坡口表面進(jìn)行清理的范圍一般為坡口兩側(cè)（）mm。A.510B.1015C.1520D.2025參考答案：C。清理坡口兩側(cè)1520mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)，可以保證焊縫的質(zhì)量。17.手工電弧焊時，當(dāng)焊接電流過大時，會出現(xiàn)（）現(xiàn)象。A.焊條發(fā)紅B.焊縫成形不良C.飛濺增大D.以上都是參考答案：D。焊接電流過大，會使焊條過熱發(fā)紅，焊縫成形變差，飛濺也會增大。18.焊接接頭的熱影響區(qū)中，性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.部分相變區(qū)參考答案：A。熔合區(qū)是焊縫與母材的交界區(qū)，組織不均勻，化學(xué)成分也不均勻，性能最差。19.焊接時，為了防止焊縫出現(xiàn)冷裂紋，可采取的措施是（）。A.焊前預(yù)熱B.焊后緩冷C.選用低氫型焊條D.以上都是參考答案：D。焊前預(yù)熱、焊后緩冷可以降低焊縫的冷卻速度，減少淬硬組織的產(chǎn)生；選用低氫型焊條可以減少焊縫中的氫含量，這些措施都有助于防止冷裂紋的產(chǎn)生。20.手工電弧焊時，運(yùn)條方法有多種，其中（）適用于厚板的多層焊。A.直線運(yùn)條法B.鋸齒形運(yùn)條法C.月牙形運(yùn)條法D.環(huán)形運(yùn)條法參考答案：B。鋸齒形運(yùn)條法可以使焊縫寬度和熔深較大，適用于厚板的多層焊。二、判斷題（每題2分，共20分）1.手工電弧焊時，焊接電源的空載電壓越高，越容易引弧，但安全性越低。（）參考答案：√?？蛰d電壓高，引弧時容易擊穿空氣形成電弧，但同時也增加了觸電的危險。2.焊接過程中，焊接速度越快，焊縫質(zhì)量越好。（）參考答案：×。焊接速度過快會導(dǎo)致未焊透等缺陷，應(yīng)根據(jù)焊件厚度、焊接電流等因素選擇合適的焊接速度。3.氣孔是一種常見的焊接缺陷，它不會影響焊縫的強(qiáng)度和韌性。（）參考答案：×。氣孔會降低焊縫的有效承載面積，影響焊縫的強(qiáng)度和韌性。4.焊條的直徑越大，焊接電流就越大。（）參考答案：√。一般情況下，焊條直徑越大，所需的焊接電流也越大。5.焊接接頭的強(qiáng)度總是低于母材的強(qiáng)度。（）參考答案：×。通過合理選擇焊接材料和焊接工藝，焊接接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到或接近母材的強(qiáng)度。6.焊接時，電弧越長，焊接質(zhì)量越好。（）參考答案：×。電弧過長會使焊縫熔深減小，保護(hù)效果變差，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。7.手工電弧焊時，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)盡量采用短弧焊接。（）參考答案：√。短弧焊接可以提高電弧的穩(wěn)定性，減少飛濺，保證焊縫質(zhì)量。8.焊接過程中，產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接電流過小。（）參考答案：√。焊接電流過小，熔池金屬的流動性差，熔渣不易浮出，容易產(chǎn)生夾渣。9.焊接接頭的熱影響區(qū)是指焊縫兩側(cè)因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域。（）參考答案：√。熱影響區(qū)的組織和性能會因焊接熱循環(huán)而發(fā)生變化，對焊接接頭的性能有重要影響。10.為了減少焊接變形，應(yīng)盡量采用大電流、快速焊接。（）參考答案：×。大電流、快速焊接會使焊件受熱不均勻，增加焊接變形的可能性，應(yīng)采用合理的焊接工藝和措施來減少焊接變形。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述手工電弧焊的基本原理。參考答案：手工電弧焊是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。焊接時，在焊條與焊件之間施加一定的電壓，當(dāng)焊條與焊件接觸時，形成短路，隨即提起焊條，在焊條與焊件之間便產(chǎn)生了電弧。電弧產(chǎn)生的高溫使焊條端部和焊件局部熔化，形成熔池。隨著電弧的移動，熔池中的液態(tài)金屬逐漸冷卻凝固，形成焊縫。同時，焊條藥皮在電弧高溫作用下分解、熔化，產(chǎn)生氣體和熔渣，對熔池和焊縫金屬起到保護(hù)和冶金處理作用。2.分析焊接過程中產(chǎn)生焊接變形的原因，并列舉三種減少焊接變形的措施。參考答案：產(chǎn)生焊接變形的原因主要有：焊接過程中，焊件受到不均勻的加熱和冷卻，導(dǎo)致焊件各部分熱脹冷縮不一致，從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過材料的屈服強(qiáng)度時，就會使焊件產(chǎn)生變形。焊縫金屬的收縮也會引起焊件的變形。減少焊接變形的措施有：設(shè)計措施：合理設(shè)計焊縫的形狀和尺寸，減少焊縫數(shù)量和長度；合理安排焊縫位置，使焊縫對稱分布。工藝措施：采用合理的焊接順序，如分段焊、對稱焊等；選擇合適的焊接參數(shù)，避免過大的熱輸入；采用剛性固定法或反變形法。矯正措施：當(dāng)焊件產(chǎn)生變形后，可以采用機(jī)械矯正法或火焰矯正法進(jìn)行矯正。3.簡述焊條選用的基本原則。參考答案：焊條選用的基本原則如下：等強(qiáng)度原則：對于普通結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼，一般應(yīng)使焊條的熔敷金屬強(qiáng)度等于或稍高于母材的強(qiáng)度。同成分原則：對于耐熱鋼、不銹鋼等有特殊性能要求的鋼材，應(yīng)選用熔敷金屬化學(xué)成分與母材相近的焊條，以保證焊縫的性能與母材一致?？沽研栽瓌t：對于焊接性較差的鋼材，如高強(qiáng)度鋼、合金鋼等，應(yīng)選用抗裂性好的低氫型焊條。工作條件原則：根據(jù)焊件的工作條件，如溫度、壓力、介質(zhì)等，選擇合適的焊條。例如，在高溫、高壓下工作的焊件，應(yīng)選用耐熱、耐壓的焊條；在腐蝕介質(zhì)中工作的焊件，應(yīng)選用耐腐蝕的焊條。焊接位置原則：根據(jù)焊接位置的不同，選擇不同類型的焊條。例如，平焊時可選用直徑較大的焊條，立焊、仰焊時宜選用直徑較小的焊條。四、實操題（10分）請描述在進(jìn)行平板對接平焊手工電弧焊操作時的步驟及注意事項。參考答案：操作步驟1.焊前準(zhǔn)備準(zhǔn)備好符合要求的焊件、焊條、焊接設(shè)備等。清理焊件坡口及兩側(cè)1520mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)，直至露出金屬光澤。根據(jù)焊件厚度和焊接位置選擇合適的焊條直徑和焊接電流。2.裝配與定位焊將焊件裝配成所需的對接接頭形式，保證間隙均勻。進(jìn)行定位焊，定位焊縫的長度和間距應(yīng)根據(jù)焊件厚度和結(jié)構(gòu)要求確定。3.引弧采用直擊法或劃擦法引弧。直擊法是將焊條垂直于焊件表面，輕輕敲擊后迅速提起，使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧；劃擦法是將焊條在焊件表面像劃火柴一樣劃動，然后提起焊條，產(chǎn)生電弧。4.運(yùn)條采用合適的運(yùn)條方法，如直線運(yùn)條法、鋸齒形運(yùn)條法等。運(yùn)條時要保持電弧穩(wěn)定，控制好焊接速度和焊條角度。5.收弧當(dāng)焊縫焊到末尾時，應(yīng)采用合