堰航道占壓區(qū)和75m分流區(qū)

二期E

高噴防滲墻拆除爆破

專題方案

文獻編號：093

審定：_______—

校核：------------

XXXXXXXX有限企業(yè)XXXXXXX項目部

2023.09

目錄

一、概述..............................錯誤!未定義書簽。

1.1、闡明.....................................錯誤!未定義書簽。

1.2、高噴墻拆除范圍及闡明.....................錯誤!未定義書簽。

二、施工布置............................錯誤!未定義書簽。

2.1、施工道路.................................錯誤!未定義書簽。

2.2、施工供水.................................錯誤!未定義書簽。

2.3、施工供電.................................錯誤!未定義書簽。

2.4、施工供風(fēng).................................錯誤!未定義書簽。

三、高噴防滲墻爆破拆除施工.............錯誤!未定義書簽。

3.1、施工程序.................................錯誤!未定義書簽。

3.2、施工分段.................................錯誤!未定義書簽。

3.3、施工措施.................................錯誤!未定義書簽。

3.4、爆破拆除施工參數(shù).........................錯誤!未定義書簽。

3.5、對船閘導(dǎo)航墩的影響.......................錯誤!未定義書簽。

3.6、震動效應(yīng)的控制...........................錯誤!未定義書簽。

四、施工強度分析及資源配置.............錯誤!未定義書簽。

4.1、施工工期.................................錯誤!未定義書簽。

4.2、施工強度分析.............................錯誤!未定義書簽。

4.3、施工資源配置.............................錯誤!未定義書簽。

五、質(zhì)量保證措施........................錯誤!未定義書簽。

六、安全文明施工........................錯誤!未定義書簽。

6.1、安全文明施工保證體系.....................錯誤!未定義書簽。

6.2、安全文明施工管理職責(zé).....................錯誤!未定義書簽。

6.3、安全施工保證措施.........................錯誤!未定義書簽。

6.4、文明施工保證措施.........................錯誤!未定義書簽。

七、環(huán)境保護............................錯誤!未定義書簽。

八、應(yīng)急救援預(yù)案........................錯誤!未定義書簽。

8.1、機械傷害事故應(yīng)急救援措施.................錯誤!未定義書簽。

8.2、爆破事故應(yīng)急求援措施.....................錯誤!未定義書簽。

二期圍堰航道占壓區(qū)和75m分流區(qū)高噴防滲墻

拆除爆破專題方案

一、概述

1」、闡明

2012年9月6日下午，在業(yè)主二樓會議室召開《二期圍堰航道航道占壓區(qū)

和75m分流區(qū)高噴防滲墻拆除爆破專題方案》討論會，會議上明確了如下幾點：

（1）二期圍堰船閘上下引航道占壓區(qū)高噴防滲墻拆除爆破由我項目部施工。

（2）確定了高噴防滲墻爆破拆除的詳細時間和次序。

1?2、方案審查

2012年9月5口上午，項目部邀請了xxxxxxxx杓限企業(yè)爆破專家組一行米

到x江航電樞紐工程現(xiàn)場，針對左漢二期圍堰高噴防滲濡拆除爆破施工進行了現(xiàn)

場指導(dǎo)和爆破方案審查。

1.3、高噴墻拆除范圍及闡明

2012年9月20日，三期圍堰從左向右單偵立堵方式截流，2012年9月26

日完畢龍口合龍。三期圍堰截流期間，運用右漢高水位泄水閘和左漢二期圍堰

751n分流區(qū)進行過流，同步船閘必須通航。上下引航道占壓部位和75nl分流區(qū)二

期圍堰必須拆除。

根據(jù)二期圍堰拆除高程規(guī)定，船閘上游引航道部位的上游橫向圍堰規(guī)定拆除

至20.0m高程，其他部位的卜一游橫向圍堰規(guī)定拆除至18.5m高程：下游橫向圍堰

及縱向圍堰規(guī)定所有拆除至17.5m高程。其中，灌漿孔頂高程EL26.0（但鉆孔

高度定為EL26.5m,根據(jù)河床實際水位來定），圍堰拆除段的J二期上下游圍堰高

噴防滲墻拆除至底板高程與圍堰拆除高程一致。

二期圍堰防滲采用高壓旋噴和擺噴灌漿形成持續(xù)防滲墻，高壓旋噴灌漿施工

時孔距0.8m（漿液比重1.5g/cm'）o

高噴防滲墻拆除狀況一覽表

序頂高底高拆除高度

工程項目爆破時間備注

號（m）（m）（m）

上游圍堰高噴防滲墻

126.5206.5

（船閘上引航道占壓段156m）

上游圍堰高噴防滲墻

226.518.58

（上引航道右側(cè)75m分流區(qū)）

下游圍堰高噴防滲墻

326.517.59

（船閘下引航道占壓段164m）

下游圍堰高噴防滲墻

426.517.59

（下引航道右側(cè)75m分流區(qū)）

注：以上工程量均為設(shè)計參照量。

本專題方案重要用于二期圍垠航道占壓區(qū)和75m分流區(qū)高噴防滲墻爆破拆

除，圍堰其他部分高噴防滲墻拆除可參照本專題方案進行施工。

二、施工布置

2.1、施工道路

運用原左漢二期上下游圍堰拆除剝離層（圍堰混凝土面板破除）后臨時道路

作為施工道路。

2.2、施工供水

施工用水量少，重要月于爆破造孔和設(shè)備保養(yǎng)。就地布置小型柴油式抽水機

從x江抽水使用。

2.3、施工供電

高噴防滲墻拆除施工用電重要為夜間施工照明。

運用既有二期圍堰臨時電源供電。

2.4、施工供風(fēng)

施工供風(fēng)為高噴防滲墻爆破鉆孔施工用風(fēng)，采用D7液壓鉆進行鉆孔施工，

空壓機為自帶，不需要考慮配置供風(fēng)設(shè)備。

三、高噴防滲墻爆破拆除施工

3」、施工程序

（1）拆除施工程序

二期圍堰船閘引航道占壓區(qū)和751n分流區(qū)的高噴防滲墻爆破拆除，爆破完畢

后進行拆除清渣。

（2）爆破拆除施工程序

工作面清理（圍堰EL26.5以上開挖后）一檢查驗收一測量放樣一鉆孔作業(yè)

一檢查驗收一爆破警戒一裝藥聯(lián)網(wǎng)一檢查驗收一爆破警笛一起爆爆破一炮工排

查一清渣。

3.2＞施工分段

二期圍堰船閘占壓區(qū)卻75m分流區(qū)高噴防滲墻爆破拆除合計分為4段；根據(jù)

施工規(guī)定和爆破拆除時間次序，分段如下：

1、二期圍堰上游75m分流區(qū)；

2、二期圍堰船閘上引航道占壓區(qū)；

3、二期圍堰下游75nl分流區(qū)：

4、二期圍堰船閘下引航道占壓區(qū)；

以上4段高噴防滲墻爆破拆除分別采用一次性鉆孔爆破完畢。

3.3、施工措施

在圍堰水上部分拆除至EL26.5后，采用D7液壓鉆直接進行鉆孔，鉆孔深度

超過照招標文獻規(guī)定的圍堰拆除底線1.5?2m。在高噴防滲墻鉆孔完畢后來，立

即進行裝藥施工，一次逐孔延時爆破，爆破完畢后即可進入水下拆除施工。

(1)工作面清理

圍堰水上部位開挖至EL26.5高程時，必須將高噴防滲墻位置處工作面清理

相對平整，渣土等清除潔凈，便于鉆孔設(shè)備平整就位，以保證鉆孔施工質(zhì)量。工

作面平整度規(guī)定不不小于50cm,滿足機械作業(yè)便利，估孔孔口周圍50cm范圍內(nèi)

規(guī)定人工扒渣至高噴防滲墻頂部高程，滿足測量放樣與標識以及鉆機開鉆規(guī)定。

(2)鉆孔放樣

由測量隊、作業(yè)隊技犬員按同意的爆破設(shè)計圖放出孔位，采用紅油漆等在孔

位旁標出孔號，測量實測孔口高程，計算各孔H勺實際孔深，交鉆孔人員，并在工

作面標識幾種高程；規(guī)定放出每個孔的鉆孔孔位，質(zhì)檢辦跟蹤檢杏記錄。逐孔放

樣后，測量隊提交鉆孔資料，包括單孔編號、單孔孔深，并進行現(xiàn)場交底。

(3)鉆孔施工

鉆孔人員嚴格按測量放樣的孔位及提供的鉆孔深度施工，規(guī)定孔位、孔深以

及鉆孔角度(孔斜)偏差不超過1度的容許誤差范圍。鉆孔施工按鉆機定位、量測

鉆孔角度、鉆孔、檢查、孔口保護、記錄鉆孔深度次序進行。鉆孔施工應(yīng)有交接

班記錄。

清除鉆孔孔口部位的渣土，開孔孔位要精確，開孔時應(yīng)漸漸加壓，使鉆具自

如鉆進，保持鉆進方向角度不變。每鉆完一孔后，用風(fēng)吹凈孔內(nèi)積渣及巖粉，孔

口保護，量測實際孔深并記錄后才能進行下一孔的施工。若當班未鉆完一種孔，

將鉆孔參數(shù)如實記錄并交接。

（4）鉆孔質(zhì)量檢查

每爆區(qū)鉆孔施工完畢后，由作業(yè)隊二級質(zhì)檢人員將瀑區(qū)所有鉆孔逐一檢查記

錄合格后，三檢質(zhì)檢員會同監(jiān)理終檢，如發(fā)現(xiàn)不合格，及時告知鉆孔人員處理。

三檢質(zhì)檢員根據(jù)二檢人員提供的資料抽查不少于20%的鉆孔終檢。合格后并發(fā)給

鉆孔驗收合格證。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計偏差較大，三檢人員有權(quán)拒絕簽發(fā)合格證。

（5）裝藥封堵

首先由作業(yè)隊技術(shù)員按線裝藥密度、所用藥卷直徑，計算藥卷安裝間隔距離,

然后按規(guī)定將炸藥裝入爆破孔，裝藥前應(yīng)先檢食孔H勺深度，并作好孔深和裝藥記

錄。

爆破孔口堵塞先用塑料紙封堵至藥卷頂部，然后采用粘土或巖粉相對密實封

堵至孔口；

（6）聯(lián)網(wǎng)

網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接前非施工人員必須離動工作面，網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接技術(shù)員、質(zhì)檢員必須全過

程跟蹤，并進行檢查驗收；

雷管分發(fā)由兩名炮工專門操作；

采用孔間微差爆破連線方式，詳細見附圖。

（7）爆破警戒

由項目部施工負責(zé)人、安全辦負責(zé)組織專人警戒，凡連接爆區(qū)H勺重要通道、

路口，均需有人扼守。警戒范圍距離各爆破孔邊線方300m。

（8）起爆

爆破前一天，由爆破隊填寫爆破申請單交安全辦再告知監(jiān)理及有關(guān)單位，爆

破申請單的內(nèi)容應(yīng)包括放爆時間、爆破部位、爆破方量、所需炸藥總量及周圍影

響狀況。爆破施工嚴格按爆破設(shè)計并嚴格遵照法律法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、原則、規(guī)

定、規(guī)章制度執(zhí)行，爆破裝藥時，爆破區(qū)內(nèi)嚴禁機械、牲畜及非生產(chǎn)人員進入，

并在爆區(qū)范圍插上一面顯眼的紅旗標識。裝藥連網(wǎng)后，由技術(shù)員、三檢查收、安

所有填寫準爆證后方可起爆。

（9）清渣

爆破后采用挖掘機從左至右倒退式挖裝清渣，不能遺除的水下部分防滲墻采

用站立在駁船上H勺1.。小長臂反鏟挖掘機挖裝和抓斗式這泥船采挖消埋。

3.4、爆破拆除施工參數(shù)

根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計手冊》第二卷施工技術(shù)爆破設(shè)計內(nèi)容，進

行圍堰高噴防滲墻爆破拆除設(shè)計根據(jù)，并結(jié)合我企業(yè)在其他工程爆破H勺實踐經(jīng)

驗，確定高噴防滲墻爆破拆除施工參數(shù)，再根據(jù)實際施工狀況不停調(diào)整、優(yōu)化爆

破參數(shù)。

（1）鉆孔直徑

采用D7液壓鉆機進行鉆孔，鉆孔直徑為75m）no

（2）超鉆深度h和鉆孔深度L確實定

超深長度確實岸，根據(jù)施工組織設(shè)計手冊P245表4-4-118（水下爆破各自

梯段高度H勺超深長度表），需要超深約1.5?2m（超鉆深度AH（m）,△11=（0.12、

0.3）H（經(jīng)驗公式））；

根據(jù)計算,超深取1.5?2m：

鉆孔深度記錄表

序設(shè)計拆除超深鉆孔深度

工程項目頂高(m)底高(m)

號深度(m)(m)(m)

上游圍堰高噴防滲墻1.58.0

126.5206.5

(船閘上引航道占壓段156m)28.5

上游圍坡高噴防滲墻1.59.5

226.518.58

(上引航道右側(cè)75m分流區(qū))210.0

下游圍堰高噴防滲墻1.510.5

326.517.59

(船閘下引航道占壓段164m)211.0

下游圍堰高噴防滲墻1.510.5

426.517.59

(下引航道右側(cè)75nl分流區(qū))211.0

注：以上鉆孔深度詳細位置詳見附圖。

(3)爆破最小抵御線

以鉆孔直徑為D=75mm,高度H=6.5m,鉆孔深度L=8ni為例確定爆破最小抵御

線隊根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計手冊》第二卷施工技術(shù)P171頁里恰特

簡介口勺計算措施，W=(20?40)d(其中d為藥卷直徑)，當D=75mm時，采用直

徑32mm乳化藥卷，即d=32mm,則：W=(20-40)義32=640?1280mm,取W為1m。

(4)炮孔間距

根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計手冊》P219頁表4-4-98公式：

孔距：a=(8?15)D

其中：a一一炮孔孔距(mm)D一一鉆頭直徑(mm)

采用D7液壓鉆機進行鉆孔，孔徑為75mm,爆破孔孔距取值80cm。

(5)單位耗藥量及單孔藥量

詳細詳見爆破設(shè)計圖＜

(6)炮孔堵塞長度

堵塞長度L二（0.5?0.7）H或L=（20?30）D（經(jīng)驗公式），根據(jù)計算，堵塞長

度取2m。

（7）炸藥單耗

僅算破壞高噴防滲墻，炸藥單耗為LZkg/nr3。

（8）連線方式

采用孔間微差爆破連線，詳細見附圖。

3.5、對船閘導(dǎo)航墩的影響

在整個爆破期間，船閘一線導(dǎo)航墻和導(dǎo)航墩距離爆破點近來，導(dǎo)航墻距離近

?來的炮孔距離為67nl和123nb近來的導(dǎo)航墩距離炮孔為0m（就坐落在高噴軸線

上），怎樣保證導(dǎo)航墻和導(dǎo)航墩在?爆破時候的安全是一種重要H勺研究內(nèi)容。

根據(jù)施工組織設(shè)計手冊P263表4-4T39（容許振動速度和破壞原則），導(dǎo)航

墻和導(dǎo)航墩均未28天齡期以上混凝土構(gòu)造，其容許質(zhì)點振動速度為5?10cm/s,

也就是說，當爆破時的J質(zhì)點速度在5?10cm/s時，不會對導(dǎo)航墻和導(dǎo)航墩導(dǎo)致破

壞。

根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計手冊》P258頁，爆破地震安全距離H勺經(jīng)

驗公式計算。

v=K宜~

R

\/

式中：V——爆破地震對建筑物及地基產(chǎn)生的質(zhì)點垂直振動速度，cm/s；

Q一—炸藥量，kg,延期爆破時取最大一段裝藥量；

R一—從爆破地點藥量分布的幾何中心至被保護對象的水平距離，m；

K——與巖土性質(zhì)、地形和爆破條件有關(guān)的系數(shù)：

a一一爆破地震隨距離衰減系數(shù)。

由于圍堰為砂卵石填筑體，取K=300,a=2.1,那么當單響控制在50kg以內(nèi)

時，通過計算，導(dǎo)航墻是安全的I,最大v=6.9cm/s。

通過計算，導(dǎo)航墩嚴重不安全，最大v超過270cm/s。

按照10cm/s質(zhì)點振動速度反算安全距離R,單響藥量按照50kg控制，得出

最小R=18.6mo

提議導(dǎo)航墩?定范圍內(nèi)不拆除高噴防滲墻，那么當采用單孔延遲爆破時，最

小不拆除范圍為（單孔裝藥7.2kg）：9.8m,即導(dǎo)航墩左右10m范圍內(nèi)不容許爆

被拆除高噴墻，那么提議導(dǎo)航墩左右10m范圍內(nèi)高噴墻不拆除。

假如導(dǎo)航墩側(cè)需要拆除高噴墻就必須采用質(zhì)點振動速度緩沖措施，如下：

1、由于二航局在導(dǎo)航墩施工階段已經(jīng)破除了導(dǎo)航墩左右2nl位置的高噴蠟，

故此處高噴墻不需要拆除；

2、在距離導(dǎo)航墩2m范圍內(nèi)鉆設(shè)2排緩沖空孔，導(dǎo)航墩上下游側(cè)鉆設(shè)一排緩

沖空孔用于減少質(zhì)點振動速度；

3、在距離導(dǎo)航墩10m范圍內(nèi)布設(shè)小藥量、密間距（孔距50cm）控制孔，減

少孔時單響藥量，減少質(zhì)點振動速度對導(dǎo)航墩的影響。

3.6、震動效應(yīng)的控制

破地震效應(yīng)與爆破介質(zhì)性質(zhì)、爆破工藝參數(shù)、起爆港施以及被爆破物口勺構(gòu)造

類型等原因有關(guān)，不一樣的被爆破物，因其建筑形式、質(zhì)量等H勺不一樣，其抗震

性能會有很大差異。一般可采用如下措施來控制或減莫爆破震動效應(yīng):

(1)采用多段延時起爆，減小一次最大齊爆藥量，分段越多，爆破震動越小。

(2)合理選用延時起爆的間隔時間和起爆次序，地震波主震相H勺相位錯開，

減少震動強度。

(3)合理選用爆破參數(shù)和單位炸藥消耗量，控制齊爆藥量。

(4)采用低爆速炸藥和不耦合裝藥構(gòu)造，來控制爆破震動效應(yīng)。

四、施工強度分析及資源配置

4.1、施工工期

上游高噴防滲墻拆除段進度如下：

2012年9月6日至2012年9月12日鉆爆破孔；2012年9月12日至2012

年9月13口進行裝藥施_L,2012年9月13日完畢爆破施工；

下游高噴防滲墻拆除段進度如下：

2012年9月10日至2012年9月13日鉆爆破孔；2012年9月13日至2012

年9月14日進行裝藥施工，2012年9月14日完畢爆破施工；

4.2、施工強度分析

根據(jù)拆除段高噴防滲墻軸線長度、孔距以及鉆孔深度規(guī)定(有關(guān)計算參數(shù)詳

見附圖)，上游圍堰高噴防滲墻拆除軸線長約256m,爆破鉆孔深2764m；下游圍

堰高噴防滲墻拆除軸線長約264m,爆破鉆孔深度3497nl。工期按照4天進行計劃,

口平均鉆孔最大強度1166110

4.3.施工資源配置

根據(jù)二期圍堰高噴防滲墻爆破拆除強度進行設(shè)備及人員配置。D7液壓鉆機

配置2臺。

根據(jù)施工強度和設(shè)備數(shù)量，按照兩班倒進行人員配置。鉆孔人員8人，炮工

6人，測量工3人，一般工人10人，管理人員10人。

五、質(zhì)量保證措施

（1）采用激光全站儀進行施工測量，提高測量精度，采用計算機處理數(shù)據(jù),

盡帚減少用人工計算帶來的錯誤與誤差，保證獲得測量成果精確性和可靠性。

（2）施工前認真做好高噴防滲墻拆除爆破設(shè)計，并結(jié)合施工開挖做好各項

爆破試驗，獲得適應(yīng)于木工程的鉆爆參數(shù)。

（3）多種爆破器材均應(yīng)有出廠合格證和出廠生產(chǎn)日期，并按規(guī)定進行抽檢,

嚴禁使用不合格和過期產(chǎn)品。

（4）嚴格按照爆破設(shè)計規(guī)定進行測量放樣、鉆孔、裝藥、堵塞和連網(wǎng)起爆，

嚴格各道工序檢查和交接制度。

（5）為保證高噴防滲墻拆除爆破后H勺質(zhì)量，逐孔進行鉆孔編號，每個鉆孔

的孔口位置和孔底高程均應(yīng)標示消晰。

（6）爆破裝藥嚴格按爆破設(shè)計的裝藥構(gòu)造進行裝藥和堵塞。

六、安全文明施工

6.1、安全文明施工保證體系

為了加強安全管理，保證工程的施工安全，減少施工損失和樹立施工形象，

我們在施工中將建立安全文明施工保證體系。在施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首H勺

安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組（項目經(jīng)理是安全管理的第一負責(zé)人），建立健全的安全保證

體系，項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、項目總工、安全負責(zé)人為副組長，組員由每個

職能部門負責(zé)人構(gòu)成，辦公室設(shè)在項目部綜合辦。項目部設(shè)專職安全員，履行安

排、監(jiān)督、檢查、考核日勺重要職責(zé)，同步承擔(dān)進行安全管理、實現(xiàn)安全生產(chǎn)口勺責(zé)

任。結(jié)合施工現(xiàn)場H勺實際狀況，建立完善H勺管理制度及措施。堅持“誰主管誰負

責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，各級領(lǐng)導(dǎo)分層負責(zé)，層層包保，保證安全

目的日勺實現(xiàn)。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”，即：“健全機構(gòu)到位，批閱安全

文獻到位，深入現(xiàn)場到位，檢杳到位，處理問題到位”。

本部位安全生產(chǎn)必須貫徹如下兒點：

（I）堅持“管生產(chǎn)必須管安全”rJ原則，認真貫徹貫徹“安全第一、防止

為主”的方針，制定安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和獎懲制度。

（2）認真進行“三級安全教育”，考核合格者發(fā)放上崗證，作業(yè)時持證上

崗。

（3）組織成立定期安全檢查小組，成立每周、每日安全檢查小組，開展監(jiān)

督檢查施工各環(huán)節(jié)各個施工點的I安全檢查活動。凡安全防護措施不齊備，存在嚴

重隱患?；蚬芾砣藛T盲目指揮，安全無保證時，安全員有權(quán)令其停工，堅持一票

否決制。

（4）認真檢查安全整改項目的貫徹與匯報制度。

（5）成立事故迅速匯報、緊急救援、糾正防止機制。

6.2、安全文明施工管理職責(zé)

（1）爆破施工技術(shù)人員

I）負責(zé)爆破工程的設(shè)計和總結(jié)，指導(dǎo)施工，椅杳質(zhì)量：

2）制定爆破安全技術(shù)措施，檢查實行狀況；

3）負責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，并指導(dǎo)實行;

4）參與爆破事故的調(diào)查和處理。

（2）爆破施工班長

1）領(lǐng)導(dǎo)爆破員進行爆破工作；

2）監(jiān)督爆破員切實遵守爆破安全規(guī)程和爆破器材mJ保管、使用、搬運制度:

3）制止無安全作業(yè)證的人員進行爆破作業(yè)；

4）檢查爆破器材的現(xiàn)場使用狀況和剩余爆破器材內(nèi)及時退庫狀況。

（3）爆破員

1）保管領(lǐng)取H勺爆破器材.，不應(yīng)遺失或轉(zhuǎn)交他人，不應(yīng)私自銷毀和挪作它用;

2）按照爆破指令單和爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè)：

3）嚴格遵守本規(guī)程和安全操作細則；

4）爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全原因應(yīng)及時上報或處理；

5）爆破結(jié)束后，將剩余的I爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。

（4）安全員

I）負責(zé)爆破器材購置、運送、貯存和使用過程中向安全管理；

2）督促爆破員、保管員、押運員及其他作業(yè)人員按照本規(guī)程和安全操作細

則的規(guī)定進行作業(yè)，制止違章指揮和違章作業(yè)，糾正錯誤口勺操作措施；

3）常常檢查爆破工作面，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時上報或處理，工作面瓦斯超限時

有權(quán)制止爆破作業(yè)；

4）常常檢杳本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好狀況及爆破器材安全使用、

搬運制度H勺實行狀況；

5）有權(quán)制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進行爆破工作;

6）檢查爆破器材的現(xiàn)場使用狀況和剩余爆破器材的及時退庫狀況。

6.3、安全施工保證措施

（1）施工危險源的識別

在爆破施工過程中，根據(jù)施工工藝和使用設(shè)備狀況，里要有如下幾種危險源:

1）爆破傷害

2）機械傷害

（2）對危險源的評價

1）爆破傷害

爆破不遵守爆破規(guī)程、做好安全警戒，輕易引起爆破傷害事故。

2）機械傷害

鉆孔人員不遵守操作規(guī)程，輕易出現(xiàn)機械傷害。

（3）危險源日勺綜合防止、控制措施

1）對重大危險要采隹“兩個控制”，即前期控制、施工過程控制。

前期控制：工程動工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｎ}施工方案時，針對工程口勺

多種危險源，制定出防控措施。

施工過程控制：在.匚程施工過程中，嚴格按照各項噪作規(guī)程和專題安全施工

方案施工和監(jiān)督檢查，認真貫徹整改。

2）加強安全生產(chǎn)H勺綜合管理。

認真貫徹各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健令各項管理制度，杜絕一切人為事故

的發(fā)生，加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保

護意識，增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)，嚴格加強多

種危險源防止管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的I危險源實行對應(yīng)口勺防止控制

措施。

3）切實加強安全交底制度的貫徹

交底必須在施工作業(yè)前進行，項目部在沒有交底前不準施工作'［匕交底工作

在項目部施工現(xiàn)場進行安全交底應(yīng)在交底人、被交底人、現(xiàn)場監(jiān)理三方同步布場,

三方簽字確認，技術(shù)安所有門各留一份存檔。被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受

項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后H勺執(zhí)行

貫徹狀況，發(fā)既有不安全原因，應(yīng)立即采用有效措施，杜絕事故隱患。

（4）危險源日勺詳細防止措施

1）爆破施勺安全防護措施

①參與爆破作業(yè)的有關(guān)人員，按國家和待業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行考試和現(xiàn)場操作

考核，合格者才準上崗。

②加強對爆破材料的管理，保證爆破材料在運送、儲存、使用等環(huán)節(jié)中安全

可靠，防止流失。

③建立爆破器材專題管理制度，執(zhí)行專人專題管理，建立臺帳，嚴格執(zhí)行領(lǐng)、

發(fā)登記制度，消耗核銷制度，當日領(lǐng)藥當日裝藥，當日爆破，未用完時須退庫，

杜絕被盜和流失。

④火工產(chǎn)品的領(lǐng)用、回收，指定專人進行管理。

⑤建立安全警戒、警報系統(tǒng)，在爆破安全警戒邊線由安全人員手持紅旗站崗

進行警戒，爆破警戒系統(tǒng)采用預(yù)報（撤離）、爆破、解除三種警報信號形式。

⑥嚴格按躲炮安全范圍進行警戒，保證人員安全。

⑦由專業(yè)炮工組織實行鉆孔、裝藥、連網(wǎng)和施爆，保證萬無一失。

⑧通過現(xiàn)場爆破試驗，確定質(zhì)點震動衰減規(guī)律，優(yōu)化爆破參數(shù)，控制單響藥

量，保證安全質(zhì)點振動速度在規(guī)定范圍之內(nèi)，防止對開蘢邊坡和其他臨近建筑導(dǎo)

致?lián)p壞。

⑨爆破時，有關(guān)施工機械設(shè)備及人員必須迅速撤至爆破警戒范圍以外，對附

近的建筑物及不能撤走的施工機械設(shè)備采用安全防護措施。同步采用控制爆破，

調(diào)整爆破方向，使爆破振動危害和飛石得到有效控制。

2）械傷害事故防護措施

①對所有爆破鉆孔設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責(zé)人會同安全員和使用機械

的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收，作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全H勺

或有其他故障口勺應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。

②設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進行檢查，并按原則規(guī)定對該設(shè)備進行驗收，經(jīng)

項目部組織驗收合格后方能正常使用。

③使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員

必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。

④使用中要常常對該設(shè)備進行維修保養(yǎng)。

⑤鉆孔設(shè)備必須專人專機，其操作負責(zé)人要按規(guī)定每周對設(shè)備進行檢查，發(fā)

現(xiàn)問題及隱患及時處理處理，保證設(shè)備的完好，防止機械傷害事故H勺發(fā)生。

⑥作業(yè)人員必須持證上崗，沒有資格證的人員應(yīng)通過培訓(xùn)經(jīng)考核合格，獲得

操作資格證后方可進行機械操作。

6.4、文明施工保證措施

加強原材料管理；現(xiàn)場施工嚴格按施工布置進行，堅決制止野蠻施工行為；

加強機械設(shè)備、運送車輛和生產(chǎn)機具的管理，做到文明行車，嚴格按操作規(guī)程辦

事，各施工點設(shè)置明顯的施工標志牌。

（1）施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽，著裝安全、整潔，聽

從指揮。

（2）施工現(xiàn)場嚴禁嬉戲打鬧，大聲喧嘩，聚眾斗毆、酗酒、賭博，隨地大

小便等。

（3）現(xiàn)場所理布置設(shè)備、機具、管路，做到現(xiàn)場整潔，施工秩序井然。

（4）注意設(shè)備維護保界，保持設(shè)備外觀整潔、運行正常。

（5）施工用電、照明用電線路有序布設(shè)。

（6）保證施工現(xiàn)場整潔，現(xiàn)場施工廢水、廢漿集中排放至指定地點，嚴禁

廢水、廢漿滿地漫流。

（7）認真實行粉塵防護措施，防止空氣污染。

（8）生活垃圾集中堆放，并定期運至場外指定地點。

（9）有毒有害材料必須按照規(guī)定使用、保護，防止傷人、污染環(huán)境。

（10）維護正常交通，控制施工噪音，不得發(fā)生干擾交通和擾民事故。

（11）保護、美化環(huán)境，遵守國家和地區(qū)環(huán)境保擰的多種條例。

（12）做到工完料凈場地清。

七、環(huán)