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文件類別作業(yè)指導15文件名稱水泥檢測操作細則

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中鐵十八局集團

客運專線高性能混凝土配合比設計指導書

中鐵十，相集團工程檢測中心

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目錄

1編制目的......................................................................1

2適用條件、范圍...............................................................1

3編制依據(jù)......................................................................1

4原材料的選擇與質量要求.......................................................2

4.1水泥...................................................................3

4.2細骨料.................................................................4

4.3粗骨料................................................................6

4.4水.....................................................................7

4.5外加劑.................................................................8

4.6摻和料................................................................9

5高性能混凝土配合比設計的要求...............................................11

5.1一般規(guī)定..............................................................11

5.2高性能混凝土耐久性指標要求...........................................13

5.3規(guī)范對混凝土配合比設計參數(shù)限值.......................................15

6混凝土配合比設計步驟......................................................17

6.1混凝土配合比參數(shù)的選定...................................................17

6.2混凝土配合比設計方法...................................................17

6.3混凝土配合比試配和調(diào)整....................................................22

7混凝土配合比選定試驗.......................................................23

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高性能混凝土配合比設計作業(yè)指導書

1編制目的

混凝土工程在鐵路橋涵、隧道、涵洞等工程中都是一個極其重要的分項

工程，使用的混凝土不僅涉及常態(tài)混凝土，泵送混凝土，而且涉及噴射混凝

土、水下混凝土、預應力混凝土等專業(yè)要求較高的混凝土類型。隨著混凝土

的發(fā)展及人們對工程質量要求的越來越嚴，混凝土耐久性的質量要求與控制

越來越受到人們的關注，為了做好京滬高速鐵路工程混凝土的配合比設計，

使配制的混凝土達到設計要求的結構安全、使用功能和耐久性能，滿足設計

使用年限內(nèi)正常運營的需要(即滿足鐵路客運專線工程結構耐久性要求)，特

編制《客運專線高性能混凝土配合比設計作業(yè)指導書》。

2適用條件、范圍

本作業(yè)指導書適用于京滬高速鐵路xx集團管段內(nèi)橋梁、隧道及涵洞等工

程所有有耐久性要求的高性能混凝土配合比設計、試配及驗證試驗。

3編制依據(jù)

高性能混凝土配合比設計試驗依據(jù)(但不限于)下列標準、規(guī)范、規(guī)程

及文件：

⑴《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》，科技基［2005J101

(2)《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》，鐵建設［2005］157號

(3)關于發(fā)布《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》等兩項鐵路工程建

設標準局部修訂條文的通知，鐵建設［2007］14()號

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(4)《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準》等九項鐵路工程建

設標準局部修訂條文，鐵建設[2006]141號

(5)《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》，TB10210-2001

(6)《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》，鐵建設[2005]160號

(7)《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》，JGJG3-2006

(8)《普通混凝土用碎石或卵石質量及檢驗方法標準》，JGJ53-92(僅限

粗骨料篩分試驗)

(9)《通用硅酸鹽水泥》，GB175-2007

(10)《普通混凝土配合比設計規(guī)程》，JGJ55-2011

(11)《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》，GB/T50080-2011

(12)《普通混凝土力學性能試驗方法標準》，GB/T500812016

(13)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》，GBJ82-85

(14)《混凝土拌和用水標準》，JGJ63-2011

(15)《混凝土外加劑》，GB8076-2008

(16)《混凝土泵送劑》，JC473-2001

(17)《高強高性能混凝土用礦物外加劑》，GB/T18736-2002

(18)《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》，GB/T180462008

(19)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，GB1596-2005

(20)京滬高速鐵路《高性能混凝土施工實施細則》

(21)《混凝土泵送施工技術規(guī)范》，JGJ/T10-2011

(22)《客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件》，鐵建設[2004]120

號

4原材料的選擇與質量要求

由于目前混凝土配合比報批時須提供原材料檢驗報告和總堿量、氯離子

等指標的計算成果，因此，混凝土配合比設計試驗前應按《鐵路混凝土工程

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施工質量驗收補充標準》（鐵建設[2005]16（）號）耍求對水泥、粗細骨料?、拌

和用水、外加劑、粉煤灰、礦渣粉等原材料進行全部指標的檢驗，在配合比

試驗前應完成常規(guī)項目的試驗。

4.1水泥

4.1.1水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材宜為礦渣或粉

煤灰，有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗

硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強水泥。

4.1.2水泥的質量應符合國家現(xiàn)行標準要求（表4-1）和《鐵路混凝土工程施工質

量驗收補充標準》中對水泥的技術要求的規(guī)定。

表4」《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007標準對水泥的技術要求

種硅酸鹽水泥

技術殖淙、、普通硅酸鹽水泥

I型n型

不溶物（％）<0.75<1.50

燒失量（％）<3.0<3.5<5.0

氧化鎂（％）W5.0%。如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，允許放寬到6.0%。

三氧化硫（％）<3.5

氯離子（%）<0.06

細度（％）比表面積大于3（X）nr/kg8011m方孔篩篩余不得超過10.0%。

凝結時間初凝245min,終凝W390min。初凝245min,終凝W600min。

安定性用沸煮法檢驗必須

堿含量按NaO+0.65KO計算值來表示。使用活性骨料時堿含量不大于0.60%或由

堿(%)22

供需雙方商定。

強度等級42.552.562.542.552.5

抗折強度3d3.54.05.03.54.0

MPa28d6.57.08.06.57.0

抗壓強度3d17.023.028.017.023.0

MPa28d42.552.562.542.552.5

《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》中對水泥的技術要求的規(guī)定

見表4-2:

表4-2鐵路混凝土對水泥的技術要求

序號項目技術要求備注

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比表面積<35（）nr/kg（對硅酸鹽水泥）按《水泥比表面枳測定方法（勃氏

1

法）》（GB/T8074）檢驗

80um方孔篩篩余<10.0%（對普通硅酸鹽水泥）按《水泥細度檢驗方法（80um篩篩

2

析法）》（GB/T1345）檢驗

3游離氧化鈣含量<1.0%按《水泥化學分析方法》（GB/T176）

4堿含量<0.80%檢驗

非氯鹽環(huán)境下不應超過8%,氯鹽由供應商提供質量證明文件

5熟料中的C3A含量

環(huán)境下不應超過10%

不宜大于0.10%（鋼筋混凝土）按《水泥原料中氯的化學分析方法》

6氯離子含量

<0.06%（預應力混凝土）(JC/T420)檢驗

注：1當骨料具有堿?硅酸反應活性時，水泥的堿含量不應超過0.60%；

2C40及以上混膜上用水泥的堿含量不宜超過0.60%。

4.2細骨料

4.2.1細骨料應選用級配合理.、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天

然河砂，也可選用專門機組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。

4.2.2細骨料的顆粒級配（累計篩余百分數(shù)）應滿足表4-3的規(guī)定。

表4-3細骨料的累計篩余百分數(shù)（％）

篩孔尺丁IIIIII

10.0mm000

5.0mm10-010-010-0

2.50mm35-525-015-0

1.25mm65-3550-1025-0

0.63mm85-7170-4140-16

0.315mm95-8092-7085-55

0.160mm100-90100-90100-90

注：（1）除和0.63mm篩檔外，砂的實際顆粒級配與表中所列累計篩余百分率相比，允許樣有

超出分界線，但其總量不應大于5%：

（2）當所用細骨料的顆粒級配不符合要求時，應采取經(jīng)試驗證明能確保工程質量的措施后，方可

允許使用。

4.2.3細骨料的粗細程度應按細度模數(shù)分為粗、中、細三級，其細度模數(shù)分別

為：

粗級:3.7-3.1；中級：3.0-2.3；細級:2.2-1.6c

配制混凝土時宜優(yōu)先選用中級細骨料（預應力預制梁要求細度模數(shù)為

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2.6?3.0）。當采用粗級細骨料時，應提高砂率，并保持足夠的水泥或膠凝材

料用量，以滿足混凝土的和易性；當采用細級細骨料時，宜適當降低砂率。

泵送混凝土、抗?jié)B混凝土宜選用中級細骨料。

4.2.4細骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其

質量損失不應大于8%。切骨料的吸水率不應大于2%。

4.2.5采用天然河砂配制混凝土時，砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質、

有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質的含量應符合表4-4的規(guī)定。

表4-4砂中有害物質限值

質量指標

項目

<C30C30-C45>C50

含泥品：（％）<3.0<2.5<2.0

泥塊含量（％）<0.5

云母含量（％）<0.5

輕物質含量（%）<0.5

氯離子含量（％）<C.O2

硫化物及硫酸鹽含量（折算

<0.5

成SO3）（%）

有機物含量（用比色法試顏色不應深于標準色。如深于標準色，則應按水泥膠砂強度試驗方法進

驗）行強度對比試驗，抗壓強度比不應低于0.950

當砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時，應進行專門檢驗，確認能滿

足混凝土耐久性要求時，方能采用。

4.2.6細骨料應采用砂漿棒法檢驗其堿活性，且砂漿棒的膨脹率應小于0.10%；

當骨料的堿-硅酸反應砂漿棒膨脹率在0.10%-0.20%時，混凝土的堿含量應滿

足表5」的要求；當骨料的砂漿棒膨脹率在0.20%.0.30%時，除了混凝土的喊

含量滿足表5-1規(guī)定外，混凝土中還應摻加具有明顯抑制效能的礦物摻合科和

外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制有效。

4.2.7當采用專門機組生產(chǎn)的人工砂或混合砂配制混凝土時，人工砂及混合砂

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經(jīng)亞甲藍試驗判定后，石粉含量應符合下表的規(guī)定，壓碎指標值應小于25%。

表4-5人工砂及混合砂中石粉含量限值

混凝上強度等級<C30C30-C45>C50

MB<1.40<10.0<7.0<5.0

石粉含量

MB>1.40<5.0<3.0<2.0

4.3粗骨料

4.3.1粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈

碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。

4.3.2混凝土應采用二級或三級級配粗骨料。其松散堆積密度宜大于

1500kg/m3,緊密空隙率應小于40%,吸水率應小于2%（用于干濕交替或凍

融環(huán)境條件下的混凝土應小于1%）。

4.3.3粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3（在曄

重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的1/2）,且不得超過鋼

筋最小間距的3/4。配制強度等級C50及以上預應力混凝土時，粗骨料最大公

稱粒徑（圓孔篩）不應大于25mm。

4.3.4當粗骨料為碎石時，碎石的強度可用巖石抗壓強度表示，且?guī)r石抗壓強

度與混凝土強度等級之比不應小于1.5（預應力預制梁要求巖石抗壓強度與混

凝土強度等級之比應大于2）0施工過程中碎石的強度可用壓碎指標值進行控

制。碎卵石的強度應用壓碎指標值表示。壓碎指標應符合表4-6的規(guī)定。

表4-6粗骨料的壓碎指標（%）

混凝土強度等級<C30>C30

沉積巖［水變質巖或深沉積巖（水變質巖或深

巖石種類火成巖火成巖

成巖）成的火成巖成巖）成的火成巖

碎石壓碎指標<16<20<30<10<12<13

碎卵石壓碎指標<16<12

注：沉積巖（水成巖）包括石灰?guī)r、砂巖等，變質巖包括片麻巖、石英巖等，深成的火成巖包括花

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崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等，噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。.

4.3.5粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其

重量損失率應符合下表的規(guī)定。

表4-7粗骨料的堅固性指標

結構類型混凝土結構預應力混凝土結構

重量損失率（%）<8<5

4.3.6粗骨料中的有害物質含量應符合下表的規(guī)定。

表4-8粗骨料的有害物質含量（％）

------級

<C30C30-C45>C50

項A_

含泥量（％）<1.0<1.0<0.5

泥塊含量（％）<0.25

針片狀顆粒總含量（％）<10<10<8

硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（%）<0.5

氯離子含量（％）<0.02

顏色不應深于標準色。如深于標準色，應配制成混凝土進行

碎卵石中有機物含量（用比色法試驗）

強度對比試驗，抗壓強度比不應低于0.95。

4.3.7粗骨料應采用巖相法檢驗其礦物組成。若粗骨料含有堿-硅酸反應活性礦

物，其砂漿棒膨脹率應小于0.10%,當粗骨料的堿-硅酸反應砂漿棒膨脹率在

0.10%-0.20%時?，混凝土的堿含量應滿足表5-1的要求；當骨料的砂漿棒膨張

率在0.20%-0.30%時，除了混凝土的堿含量滿足表5-1規(guī)定外，混凝土中還應

摻加具有明顯抑制效能的礦物摻合料和外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制有效。不

得使用具有堿■碳酸反應活性的骨料。

4.4水

4.4.1拌和用水可采用飲用水。當采用其他來源的水時，水的品質應符合下表

的要求。

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表4-9拌和用水的品質要求

項目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土

PH值>4.5>4.5>4.5

不溶物（mg/L）<2000<2000<5000

可溶物（mg/L）<2000<5000<10000

氯化物（以C「計）（mg/L）<500<10003500

硫酸鹽（以SO/-計）（mg/L）<600<20002700

堿含量（以當量NazO計）（mg/L）<1500<1500<1500

4.4.2用拌和用水與用蒸儲水（或符合國家標準的生活飲用水）進行水泥凈漿

試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min,其初凝與終凝時

間尚應符合有關水泥的國家標準的規(guī)定。

4.4.3用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的28天抗壓強度不得低于用蒸溜

水（或符合國家標準的生活飲用水）拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的

90%o

4.4.4養(yǎng)護用水除不溶物、可溶物不作要求外，其他項目應符合表4-9的規(guī)定。

4.5外加劑

4.5.1外加劑應采用減水率高、塌落度損失小、適量引氣、質量穩(wěn)定、能滿足

混凝土耐久性能的產(chǎn)品°當將不同功能的多種外加劑復合使用時，外加劑之

間以及外加劑與水泥之間應有良好的適應性。宜選用多功能曳合外加劑。在

《客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件》中還規(guī)定，外加劑必須經(jīng)鐵

道部鑒定或評審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格。

4.5.2外加劑的性能應符合表4-10的規(guī)定。外加劑的勻質性應符合現(xiàn)行國家標

準《混凝土外加劑》（GB8O76）的規(guī)定

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表4-10外加劑的性能

序號項目指標備注

1水泥凈漿流動度（mm）>240

按《混凝土外加劑勻質性

2硫酸鈉含量（％）<10.0

試驗方法》（GB8O77）檢

離子含量（%）<0.2

3C1驗

4堿含量(Na2O+0.658K2O)(%)<10.0

5減水率（％）>20

按《混凝土外加劑》

用于配制非抗凍混凝土時>3.0

6含氣量（％）（GB8076）檢驗

用于配制抗凍混凝土時>4.5

坍落度保留值（用于>180

30min按《混凝土泵送劑》

7泵送混梃土時）

>150

60min（JC473）檢驗

（mm）

按《混凝土外加劑》

8常壓沁水率比（%）<20

（GB8076）檢驗

按《混凝土泵送劑》

9壓力沁水率比（用于泵送混凝土時）（％）<90

（JC473）檢驗

3d>130

10抗壓強度比（%）7d>125

28d>120按《混凝土外加劑》

II對鋼筋銹蝕作用無銹蝕（GB8076）檢驗

12收縮率比（％）<135

13相對耐久性指標（％,200次）>80

4.6摻和料

4.6.1礦物摻和料應選用品質穩(wěn)定的產(chǎn)品，其品種宜為粉煤灰、磨細礦渣粉。

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不同礦物摻和料的摻量應根據(jù)混凝土的施工環(huán)境條件特點、拌和物性能、力

學性能以及耐久性要求通過試驗確定。

4.6.2礦物摻和料的技術要求應符合表4-10、4-11中規(guī)定。

表4-10粉煤灰的技術要求

技術要求

序號項目C50以下C50及以上備注

辛昆凝土混凝土

按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

1細度（%）<20<12

（GB/T1596）檢驗

按《水泥原料中氯的化學分析方法》

2CI離子含量（％）不宜大于0.02

（JC/T420）檢驗

按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

3需水量比（％）<105<100

（GB/T1596）檢驗

按《水泥化學分析方法》（GB/T176）

4燒失量（％）<5.0<3.0

檢驗

按《用干水濕和混凝土中的粉煤灰》

5含水率（％）<1.0（對干排灰）

（GB/T1596）檢驗

6SO3含量(%)<3

7CaO含量（%）<10（對于?硫酸鹽侵蝕環(huán)境）

游離含量（%）

CaO按《水泥化學分析方法》（GB/T176）

8W1.0

檢驗

安定性雷氏夾沸

C類粉煤灰:W5.0

9煮后增加距離

（mm）

注：c類粉煤灰——由褐煤或次煙煤煨燒收集的粉煤灰。

表4-10磨細礦渣粉的技術要求

序號項目技術要求備注

1MgO含量（％）<14按《水泥化學分析方法》（GB/T176）檢

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2SO3含量(%)<4驗

3燒失量(％)<3

按《水泥原料中氯的化學分析方法》

4CI離子含量(％)不宜大于0.02

(JC/T420)檢驗

按《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》

5比表面積(nr/kg)350-500

(GB/T8074)檢驗

按《高強高性能混凝土用礦物外加劑》

6需水量比(％)<100

(GB/T18736)檢驗

7含水率(％)<1.0按《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦

8活性指數(shù)(%)(28d)>95渣粉》(GBE8046)檢驗

5高性能混凝土配合比設計的要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3,C35?C40混凝土

33

不宜高于450kg/m,C50混凝土不宜高于500kg/mo

5.1.2混凝土中宜適量摻加符合技術要求的粉煤灰、礦渣粉等礦物摻和料。不

同礦物摻和料的摻量應根據(jù)混凝土的施工環(huán)境條件特點、拌和物性能、力學

性能以及耐久性要求通過試驗確定。一般情況下，礦物摻和料摻量不宜小于

膠凝材料總量的20%o=混凝土中粉煤灰摻量大于30%時，混凝土的水膠比

不宜大于0.45o預應力混凝土以及處于凍融環(huán)境中的混凝土中粉煤灰的摻量

不宜大于30%。試驗時可根據(jù)已取得的試驗成果，按粉煤灰、礦渣粉各20%

的摻量選取。

5.1.3混凝土中宜適量摻加能提高混凝土耐久性能的外加劑，宜選用多功能復

合外加劑。

5.1.4當骨料的堿一硅酸反應砂漿棒膨脹率在0.10%?0.20%時，混凝土的堿

含量應滿足表5?1規(guī)定，當骨料的砂漿棒膨脹率在0.20%?0.30%時，除了混

凝土的堿含量應滿足表5-1規(guī)定外，混凝土中還應摻加具有明顯抑制效能的礦

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物慘和料和外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制有效。

5.1.5鋼筋混凝土結構的混凝土氯離子總含量（包括水泥、礦物摻和料、粗

骨料、細骨料、水、外加劑等所含氯離子含量之和）不應超過膠凝材料總量

的0.10%,預應力混凝土垢構的混凝土氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的

0.06%o

表5-1混凝土最大堿含量（kg/nf）

設計使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）

干燥環(huán)境3.53.53.5

環(huán)境條件潮濕環(huán)境3.03.03.5

含堿環(huán)境*3.03.0

注：1表示混凝土.必須用非堿活性骨料。

2混凝土的總堿含量包括水泥、礦物摻和料、外加劑及水的堿含量之和。其中，礦物摻和料的堿含量以其所含可溶

性堿計算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6,礦渣粉的可溶性減含址取礦渣粉總堿量的1/2,畦灰的可溶性堿

於取硅灰總堿量的1/2.

3干燥環(huán)境是指不直接與水接觸、年平均空氣相對濕度長期不大于75%的環(huán)境：潮濕環(huán)境是指長期處于水下或潮濕

土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對濕度大于75%的環(huán)境：含堿環(huán)境是指直接與高含鹽堿地、海水、含堿工

業(yè)廢水或鈉（鉀）鹽等接觸的環(huán)境；干米環(huán)境或潮濕環(huán)境與含堿環(huán)境交替變化時，均按含堿環(huán)境對待。

5.1.6混凝土拌和物的入模含氣量應滿足設計要求°當設計無具體要求時，含

氣量應按下表控制。

表5-2混凝土含氣量

混凝土有抗凍要求

環(huán)境條件混凝土無抗凍要求

D1D2、D3D4

含氣量（％）>2.0>4.0>5.0>5.5

《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》規(guī)定，對有抗凍要求的混凝土

的含氣量應根據(jù)抗凍等級的耍求經(jīng)試驗確定。

5.1.7混凝土的強度等級必須符合設計要求。預應力混凝土、噴射混凝土、蒸

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汽養(yǎng)護混凝土的抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為28d,其他混凝土抗

壓強度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為56do

5.1.8當設計對混凝土的彈性模量、抗?jié)B等級有要求時，其彈性模量、抗?jié)B等

級應符合設計要求。

5.2高性能混凝土耐久性指標要求

《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》（鐵建設[2005]157號）3.1.1

規(guī)定：“鐵路混凝土結構耐久性應根據(jù)結構的設計使用年限、環(huán)境類別及其

作用等級進行設計〃；而3.1.2規(guī)定：“當同一鐵路混凝土結構的不同部位或

構件所處的環(huán)境類別及其作用等級不同時，應根據(jù)實際情況分別進行耐久性

設計”。

鐵路混凝土結構所處環(huán)境類別分別為碳化環(huán)境、氯鹽環(huán)境、化學侵蝕環(huán)

境、凍融破壞環(huán)境和磨蝕環(huán)境。京滬高速鐵路三標段混凝土結構環(huán)境類別及

作用等級按下列要求確定。

進行高性能混凝土配合比設計時，對混凝土結構所處的環(huán)境類別、作用

等級應首先按照設計文件、設計圖紙規(guī)定執(zhí)行；設計文件、設計圖紙規(guī)定不

明確時按《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》（鐵建設[2005]157號）

及鐵建設[2007]140號執(zhí)行。

根據(jù)確定的環(huán)境類別、作用等級以及京滬高速鐵路工程設計使用年限100

年的要求，按照《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》確定電通量、抗

凍性等耐久性指標。

5.2.5混凝土的耐久性指標

（1）混凝土的耐久性一般包括混凝土的抗裂性、護筋性、耐蝕性、抗凍

性、耐磨性及抗堿?骨料反應性等，混凝土耐久性指標應根據(jù)結構的設計使用

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年限、所處的環(huán)境類別及作用等級等確定。

（2）混凝土耐久性的一般要求

a混凝土的電通量應滿足下表的規(guī)定。

表5-3混凝土的電通量

設計使用年限級別一（100年）二（60年）、三（30年）

<C30<2000<2500

56d電通量（C）C30-C45<1500<2000

>C50<IO(X)<15(X)

b混凝土的抗裂性應通過對比試驗。

c混凝土的抗堿-骨料反應性能符合下列規(guī)定。

骨料的堿-硅酸反應砂漿棒膨脹率或堿-碳酸鹽反應巖石柱膨脹率應小于

0.10%,當骨料的堿-硅酸反應砂漿棒膨脹率在0.10%-0.20%時，混凝土的堿含

量應滿足表5/的要求；當骨料的砂漿棒膨脹率在0.20%-0.30%時，除了混凝

土的堿含量滿足規(guī)定外，混凝土中還應摻加具有明顯抑制效能的礦物摻合料

和外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制有效。

（3）對于化學侵蝕環(huán)境下的混凝土結構，混凝土的耐久性除滿足上述的

規(guī)定外，還應滿足下表的規(guī)定。

表5-4化學侵蝕環(huán)境下混凝土的電通量

設計使用年限級別一（100年）二（60年）、三（30年）

環(huán)境作用等級Hl、H2H3、H4Hl、H2H3、H4

56d電通量（C）<1200<1000<1500<1000

（4）對于凍融破壞環(huán)境下的混凝土結構，混凝土的耐久性除滿足第二條

的規(guī)定外，還應滿足下表的規(guī)定。

表5-5凍融破壞環(huán)境下混凝土的抗凍性

設計使用年限級別一（100年）二(60年)三（30年）

環(huán)境作用等級DI、D2、D3、D4DI、D2、D3、D4DI、D2>D3、D4

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|抗凍等級（56d）|NF300|NF250|*200

5.3規(guī)范對混凝土配合比設計參數(shù)限值

鐵建設[2007]140號對不同環(huán)境條件下，混凝土最低強度等級、最大

水灰比、最小膠凝材料進行了規(guī)定，配合比設計試驗時應嚴格執(zhí)行：

5.3.1不同環(huán)境條件下鋼筋混凝土和預應力鋼筋混凝土結構的混凝土最低強

度等級、最大水膠比、最小膠凝材料用量應滿足下表5-6的規(guī)定。

表5-6鋼筋混凝土及預應力混凝土最低強度等級、最大水膠比

和最小膠凝材料用量（kg/m;1）

環(huán)境環(huán)境作使用年限級別

類別用等級一（100年以上）二（60年以上）三（30年以上）

T1C30,0.55,280C25,0.60,260C25,0.65,260

環(huán)

碳

境T2C35,0.50,300C30,0.55,280C25,0.60,260

化

T3C40,0.45,320C35,0.50,300C35,0.50,300

L1C40,0.45,320C35,0.50,300C35,0.50,300

環(huán)

氯

境L2C45,0.40,340C40,0.45,320C40,0.45,320

鹽

L3C50,0.36,360C45,0.40,340C45,0.40,340

H1C35,0.50,300C30,0.55,280C30,0.60,260

蝕

化

環(huán)H2C40,0.45,320C35,0.50,300C35,0.50,300

學

境H3C45,0.40,340C40,0.45,320C40,0.45,320

侵

H4C50,0.36,360C45,0.40,340C45,0.40,340

D1C35,0.50,300C35,0.55,280C30,0.60,260

壞

凍

環(huán)D2C40,0,45,320C35,0.50,300C35,0.50,300