工程施工組織設(shè)計（彩鋼板）

一、工程概況

工程名稱：

建設(shè)單位：

設(shè)計單位：

工程概況：

工程建設(shè)地點

工程質(zhì)量等級要求：

該工程荷載：

①屋面施工活恒載：0.30KN/m2（對剛架計算）

②屋面靜荷載：楝條+保溫棉+雙層彩色鋼板=0.25KN/m2（不含鋼架自

重）

③基本風(fēng)壓力：（）.45KN/nf（參考新荷載規(guī)范）

④雪荷載：0.40KN/m2

⑤屋面風(fēng)機(jī)荷載：0.70KN/m2

⑥地面粗糙度類別B類

⑦抗震設(shè)防強(qiáng)度：7度

⑧抗震設(shè)防類別：丙類

⑨建筑物安全等級：二級

⑩耐火等級為二級

有二臺吊車（5T、10T吊車）

主材均采用Q345-B鋼，楝條、支撐等物件采用Q235-A鋼（其中楝條

要鍍鋅），楝條采用油性調(diào)合漆防腐處理，焊條為E50、E43系列。

二、編制依據(jù)：（見附錄四）

1、《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ68-84

2、《建筑物荷載規(guī)范》GB50009-2001

3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17-2003

4、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ18-87

5、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001

6、《建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2002

7、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5000-2001

8、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50221-95

9、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91

10、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工驗收規(guī)范》JGJ82-91

11、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95

12、《防腐標(biāo)準(zhǔn)》ISO/ZH12944

13、《鋼鐵結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐保護(hù)涂層應(yīng)用指南》BS5493：1997

14、《多功能鋼鐵表血處理液通用技術(shù)條件》GB/T13612-1990

15、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88

16、《中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)：門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

程CESS102：2001》

17、建筑法等國家現(xiàn)行建設(shè)管理法規(guī)

18、本企業(yè)的特點、現(xiàn)狀、施工技術(shù)管理力量

19、我公司的質(zhì)量手冊、程序文件、內(nèi)部文件等管理制度

三、施工部署

（一）施工總平面布置圖（見附圖1）

（二）工程管理體系和項目經(jīng)理部的組成

1、工程實施領(lǐng)導(dǎo)班子

為了確保本工程施工（加工制作、安裝）的進(jìn)度、質(zhì)量、安全。必須

確保各種資源（技術(shù)、人員、設(shè)備、原材料等）的充分滿足和及時到位。

為此，將由集團(tuán)公司總經(jīng)理擔(dān)任項目總指揮，具體負(fù)責(zé)本工程項目分項設(shè)

計、技術(shù)、資源、工藝、加工、運輸、安裝、質(zhì)量、工期、安全等的計劃、

控制、協(xié)調(diào)工作。

備注：工程實施領(lǐng)導(dǎo)班子組織機(jī)構(gòu)見下圖：

業(yè)務(wù)管理（副總）f本工程業(yè)務(wù)管理及與各配

合單位的協(xié)調(diào)

計劃部（經(jīng)理）f進(jìn)行總體計劃、調(diào)度、進(jìn)度

控制、資源控制

則務(wù)部（經(jīng)理）一工程財務(wù)管理

—設(shè)計部（高工、兼任本工程項目總工程師）深

化設(shè)計、加工圖設(shè)計及與設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理

的設(shè)計配合

集團(tuán)總經(jīng)理f-技術(shù)部（工程師）一工藝技術(shù)文件的制訂及處

理技術(shù)問題，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理

一供運部（經(jīng)理）f保證材料供應(yīng)和成品運輸

劣產(chǎn)部（經(jīng)理）一生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制

一裝備部（經(jīng)理）一生產(chǎn)及施工裝備的維護(hù)和

保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運行

一質(zhì)管部（經(jīng)理）一質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗，測

量和試驗的資源準(zhǔn)備和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量

_安裝公司（經(jīng)理）一安裝所需人力、物力、

財力的準(zhǔn)備

2、項目經(jīng)理部設(shè)置;

本工程實行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目經(jīng)理作為公司在項目上的全權(quán)代表,

在項目部成員的協(xié)助下，負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)措施、設(shè)備采購、材料調(diào)配、

施工計劃安排等關(guān)鍵問題的決策，對工程的質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé)，

完成法人代表對業(yè)主簽定的合同內(nèi)容。項目部其它人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

按照項目法施工，即實行全面、全額承包制，由項目經(jīng)理代表公司按

照公司項目管理文件和質(zhì)量體系文件要求履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)

行公司質(zhì)量方針，貫徹國家法律法規(guī)和政策，執(zhí)行項目合同中必須履行的

各項條款，對本工程從簽定合同——施工準(zhǔn)備——施工過程——竣工驗收

——移交服務(wù)管理等整個過程進(jìn)行有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、

工期、安全與文明施工、成本效益與實現(xiàn)合同目標(biāo)。為此，在施工管理層

設(shè)置原則上，采用因目標(biāo)編制、因編定崗、因崗定人、一人多職，在公司

范圍內(nèi)有目標(biāo)的選擇各種各樣優(yōu)秀人才進(jìn)駐項目管理層。成立一個有一定

權(quán)威性且具備統(tǒng)一指揮能力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子和“精干、高效”的項目部

管理成員。本項目部有能力協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，通過精心

組織，嚴(yán)格管理，能確保本工程按預(yù)定要求、目標(biāo)順利完成。

根據(jù)確立的管理體制，形成一套嚴(yán)密的項目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)，環(huán)

環(huán)相扣，緊密聯(lián)系。組織機(jī)構(gòu)圖如下：（項目經(jīng)理及相關(guān)人員簡介詳見商務(wù)標(biāo)）

項目經(jīng)理:

3、施工班組配備：

施工班組是工程施工的直接操作者，也是質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施

工的直接保證者。班組設(shè)置負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班組的工程量及質(zhì)量，與班組簽

訂責(zé)任狀，對班組的施工質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度等進(jìn)行約束，

加強(qiáng)管理。

主要機(jī)構(gòu)職責(zé)：

①工程科：負(fù)責(zé)具體施工作業(yè)過程的控制，包括準(zhǔn)備工作、后勤工作、安

裝過程等控制、協(xié)調(diào)，確保計劃的順利執(zhí)行，根據(jù)項目經(jīng)理的要求及時

完成各項任務(wù)。

②技術(shù)科：負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)、工藝的控制和指導(dǎo)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)

計要求，確保施工的各項技術(shù)措施滿足規(guī)定要求。

③質(zhì)安科：負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量、安全的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量策劃的控制程序和要

求，確保施工質(zhì)量和安全滿足規(guī)定要求。

④吊裝拼接組：負(fù)責(zé)拼接和吊裝，主要負(fù)責(zé)所有構(gòu)件的提升、拼接、就位,

主要人員包括拼接工、安裝工、吊車工等，確保安裝、吊裝的及時和優(yōu)

質(zhì)。

⑤電焊組：負(fù)責(zé)工程所有的電焊工作，確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)定要求，

⑥機(jī)電組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備、電器的控制、維修、檢查、確保機(jī)電

設(shè)備的正常、安全地使用。

⑦涂裝組：按規(guī)定要求對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝。

⑧材料組：負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行計劃、控制、保管，確保材料和設(shè)備

的及時到達(dá)，妥善保管，按規(guī)定要求使用。

⑨后勤組：負(fù)責(zé)對食宿、安全保衛(wèi)、文明施工及對相關(guān)方面的聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)。

⑩施工工藝組：負(fù)責(zé)對施工及工藝過程的控制，確保施工過程順利、安全、

可靠。

?測量組：負(fù)責(zé)工程施工的測量及定位，確保構(gòu)件、桁架就位準(zhǔn)確。

Q檢驗組：負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的檢查、檢驗，嚴(yán)格對各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢

驗控制，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求。

Q探傷組：對鋼結(jié)構(gòu)電焊質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場控制。

。安全組：對施工過程進(jìn)行安全檢查、安全教育、安全控制，確保安全施

工。

4、投標(biāo)項目經(jīng)理的簡歷和業(yè)績及在本工程施工現(xiàn)場管理、試驗、

檢測安全人員的簡歷及業(yè)績（詳見商務(wù)標(biāo)中第十三節(jié)）

（三）、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備：

（1）、施工方案選擇:

根據(jù)該工程的特點，本鋼結(jié)構(gòu)工程采用：鋼結(jié)構(gòu)采用汽車吊進(jìn)行吊裝。

(2)、圖紙分析及分解設(shè)計：

根據(jù)招標(biāo)文件要求組織精干人員進(jìn)行了高水平的圖紙分析及分解設(shè)計。

2、物料準(zhǔn)備：

材料、構(gòu)(配)件、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利的物資基礎(chǔ)，這些物

資的準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需求量計劃，分

別落實貨源，安裝運輸和準(zhǔn)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。

3、勞動組織準(zhǔn)備：

施工隊伍組織堅持合理、精干的原則，同時要根據(jù)施工組織設(shè)計制定

的勞動力需要計劃確定，在組織安裝隊進(jìn)入現(xiàn)場時要進(jìn)行安全、防火和文

明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項管理制度，按照施工組織

設(shè)計制定的各項保證措施考核各崗位人員。

4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：

(1)、按照圖紙要求進(jìn)行施工前測量，測量記錄要與圖紙相符，如有

不符，應(yīng)復(fù)測，經(jīng)設(shè)計方、監(jiān)理部門以及業(yè)主方共同認(rèn)可解決后再進(jìn)行施

工。

(2)、搞好“三通一平”，即路通、水通、電通和平整場地。

(3)、搭建臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和

儲存等臨時用房。

(4)、安裝調(diào)試施工機(jī)具。按照施工機(jī)具需要，安排計劃，組織施工

機(jī)具進(jìn)場，將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點或倉庫。對于固定的機(jī)具要進(jìn)行

就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。所有施工機(jī)具都必須在開工前

進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)。

(5)、做好構(gòu)(配)件、制品和材料的儲存和堆放。

(6)、設(shè)置消防、保安設(shè)施。

四、工程難點、重點分析針對施工計劃采取的保障措施:

（一）、難點重點分析

該工程的難點、重點是鋼結(jié)構(gòu)工程縱向軸線較正，屋面的防水以及

工期的保證。

1、該鋼結(jié)構(gòu)工程，縱向軸線①-位）長度達(dá)120m,在控制其縱向軸

線上是一難點.

2、對于屋面工程，由于工程所在地雨水較多。而工程的使用功能不

允許漏水，防水防漏是該工程的重點。

3、工程包括鋼結(jié)構(gòu)、屋面、圍護(hù)，涂裝工程量大，要在28天內(nèi)完成

現(xiàn)場部分，在確保工程質(zhì)量的同時，保證施工工期是該工程的難點。

（二）針對措施

1、針對縱向定位上采取以下措施

（1）建立統(tǒng)一的測量儀器、鋼尺。為減少不必要的測量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)

加工，土建基礎(chǔ)放線、構(gòu)件安裝，應(yīng)該使用統(tǒng)一型號、經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼

尺。

校核時，使用標(biāo)準(zhǔn)綱尺，讀數(shù)可精確到0.1mm。

標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)=實際讀數(shù)+溫度校正值+鋼尺修正值。

（2）建立復(fù)測制度。各基準(zhǔn)控制點、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上

的復(fù)測，以誤差最小為準(zhǔn)。要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小于L/25000,測

角中誤差小于2”。

（3）各控制樁要有防止碰損保護(hù)措施，設(shè)立控制網(wǎng)，提高測量精度。

基準(zhǔn)點處預(yù)埋M33錨栓，用鋼針刻劃十字線定點，線寬0.2mm,并在交點

上打洋沖眼，錨栓以外的混凝土面上放出十字延長線。

2、針對屋面防水，可采用以下措施：

（1）、楝條焊結(jié)形成一個平整面，以免造成屋面板局部凹凸；

（2）、屋面板選用高波峰，高強(qiáng)度面板且為暗扣式；

(3)、屋面板鋪設(shè)時，要定位準(zhǔn)確，搭接密實；

(4)、屋面上不得有穿透釘，如需要必須特殊處理。

3、針對工期的保證措施

〈1〉、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進(jìn)行施工；

〈2〉、嚴(yán)格控制材料計劃、設(shè)備計劃、人員計劃、資源計劃并得以落實;

〈3〉、嚴(yán)格控制各分項開工、竣工施工時間；

〈4〉、加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度，保證各交叉工序順利進(jìn)行；

〈5〉、完成一道或一部分及時驗收，下道工序及時開展；

〈6〉、關(guān)鍵時，后備設(shè)備人員及時進(jìn)場，以保證工期。

五、勞動力安排及施工機(jī)械設(shè)備及測量設(shè)備供應(yīng)計劃:

1、人員配置：

職務(wù)數(shù)量職務(wù)數(shù)量

1、項目總指揮1人10、資料員1人

2^項目經(jīng)理1人11、安裝隊員20人

3、技術(shù)總負(fù)責(zé)1人12、電焊工4人

4、技術(shù)員1人13、電工1人

5^質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人14、拼裝工4人

6^質(zhì)量檢查員1人15、涂裝工4人

7、安全員1人16、吊裝工4人

8、材料員2人17、輔助工5人

9、測量員2人

2、施工機(jī)械設(shè)備配備:

序號名稱型號單位數(shù)量

1電焊機(jī)300X500A臺5

2扭力扳手750N.m把20

3切割機(jī)①500臺4

4板材切割機(jī)①100臺5

5角向磨光機(jī)①100把10

6氣割套4

7焊條烘干箱個2

8焊條保溫筒個2

9手拉葫蘆1.5T5T套4

10活頭扳手把30

11千斤頂10T、16T臺各2臺

12鋼絲繩①12m1000

13手槍鉆①9mm把40

14拉卸槍把40

臺

15空壓機(jī)2

臺

16汽車吊16T1臺

注：其它小工具不再一一列舉

3、檢測設(shè)備

序號設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備名稱主要用途

10-3004游標(biāo)卡尺測量長度、厚度等

20-360°4游標(biāo)角度尺測量角度

35-100m20鋼卷尺測量長度

40-300>50010直角尺測量直角、垂直度

50-404焊接檢驗尺測量焊縫尺寸

6PXUT-271超聲波探傷儀對焊縫內(nèi)部缺陷的檢測

檢測高強(qiáng)度螺栓等的

7HR-150A2洛氏硬度計

洛氏硬度

8TT-2201數(shù)字式覆涂層測厚儀檢測涂、鍍層厚度

水準(zhǔn)儀測量水平及標(biāo)高

9DS32

工、經(jīng)緯儀測量水平及豎直尺寸

10T22

11LA-301套鋼板自動測厚儀測量鋼板厚度

六、鋼結(jié)構(gòu)、屋面圍護(hù)材料及輔料的采購計劃與管理；

楝條、支撐等采用Q235-A鋼（二）材料采購的保證

為了保證工程的順利實施，必須針對工程的需要制訂詳細(xì)的材料計劃

和材料采購計劃，同時落實資金計劃，配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程質(zhì)

量及工期的順利實施。

流程圖如下：

圖紙分解I一|制定材料計劃卜|制訂采購計劃卜|制訂資金計劃I-

落實供應(yīng)商I一|簽訂供貨合同H計劃實施卜慣豆腐T合格入庫

①圖紙分解必須分清主材、輔材及相關(guān)配件，了解清楚材料數(shù)量、材

質(zhì)要求以及對材料產(chǎn)地的要求，同時對照施工總進(jìn)度，確定材料需要時間。

②根據(jù)材料種類數(shù)量及施工進(jìn)度需求，制定材料計劃，同時制定出采

購計劃，根據(jù)材料種類如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易

耗品類，采取不同的采購?fù)緩椒纸獾讲煌块T、不同環(huán)節(jié)。

③對于A類物資如鋼板、結(jié)構(gòu)膠、用于制作鋼架構(gòu)件腹板，翼緣，端

板用鋼板，焊條，焊絲，高強(qiáng)螺栓；B類物資如壓型板、天溝、楝條，鋼

架構(gòu)件節(jié)點板處零件，圓鋼支撐，剛性系桿構(gòu)件，隅撐構(gòu)件由材料部門采

購；C類物資如過渡板、進(jìn)渡螺栓及螺母、小方墊、滴水線、自攻絲、密

封膠、拉鉀釘、耐候膠、膨脹螺栓、小泥釘、脊瓦板、防水扣槽，U形件,

天溝擋板，泛水板，連接件，鋁壓蓋，普通螺栓，錨栓，楝托板、除A,B

類中以外的其他零件可由項目經(jīng)理部根據(jù)計劃要求結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)行采購。

④確立好采購計劃時，必須根據(jù)計劃制定資金計劃。在資金上確保采

購計劃的實施以保證工程的順利實施。

⑤作為材料供應(yīng)商必須是公司認(rèn)證的合格供應(yīng)商，具有相當(dāng)?shù)墓┴洏I(yè)

績和穩(wěn)定的供貨質(zhì)量，并且具備一定的資金墊付能力，同供應(yīng)商簽訂的供

貨合同，必須約定明確，對材料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗貨方式、供

貨時間明確，以保證工程能順利實施。

⑥對工程的材料在到貨時必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確立的程序進(jìn)行驗證，合格

的材料才準(zhǔn)許進(jìn)入生產(chǎn)、施工，以保證工程的施工質(zhì)量。

〈三〉材料進(jìn)場順序

項目負(fù)責(zé)人要對材料供應(yīng)情況對照材料計劃進(jìn)行調(diào)度，同時根據(jù)現(xiàn)場

各項進(jìn)度情況及時調(diào)整，保證工程的順利實施。該工程進(jìn)料順序為：先進(jìn)

鋼柱，支撐等結(jié)構(gòu)件，再進(jìn)鋼梁，楝條，對于玻璃棉、油漆、屋面、圍護(hù)

材料及附屬物品（采光板等等）因通用性好，可在施工過程中進(jìn)場。

七、新技術(shù)、新工藝、新材料的采用情況：

1、主體剛架部分的加工制作及安裝：

我集團(tuán)制造公司用最優(yōu)質(zhì)的材料、最先進(jìn)的設(shè)備，按照業(yè)主方及設(shè)計

的要求，保質(zhì)、保量的加工出最優(yōu)質(zhì)的成品運至施工現(xiàn)場。

2、屋面部分：

屋面部分我公司采用YX25-250-760型及YX21-250-900型壓型鋼板，

節(jié)點為暗扣式，此種板型選擇、波型寬且波峰高，排水性能好，外觀感宏

偉美觀，此種節(jié)點處理為當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)屋面防水節(jié)點最好的一種。

3、通風(fēng)及采光部分：

我公司針對該工程的特點，采用NV600型自然通風(fēng)器，此種通風(fēng)器具

有①高效的排風(fēng)功能。②獨到的采光及通風(fēng)為一體的設(shè)計，成本低、效果

佳。③靈活迅捷的安裝。④物超所值的節(jié)能效果。⑤與屋面同向平行，降

低風(fēng)壓及強(qiáng)風(fēng)侵襲。⑥F.R.P獨立施工，無漏滲之處。⑦鋼骨結(jié)構(gòu)制造方便,

現(xiàn)有廠房可立即施工。⑧外觀美觀，整體性優(yōu)。

八、鋼結(jié)構(gòu)的施工組織

（一）本工程由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場組織和管理，設(shè)鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人1

名，質(zhì)檢員1名，安全員1名，施工人員約42人，約14天完成，組織機(jī)

構(gòu)如下圖:

質(zhì)

吊

拼

技

測

裝

裝

檢

量

術(shù)

組

組

員

組

員

（二）該工程制作大部分在我集團(tuán)制造公司進(jìn)行，中小件等在協(xié)作廠家進(jìn)

行。

我集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)制造公司組織機(jī)構(gòu)圖:

我集團(tuán)所屬鋼結(jié)構(gòu)制造公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的大型企業(yè)，企業(yè)部門

設(shè)置全面，通過了IS09002質(zhì)量體系論證，生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量具有保證。

管理人員50余人，生產(chǎn)一線技能操作工有50（）余人，其中：大專生35人,

中專生95人，中技生171人。年生產(chǎn)能力達(dá)5000（）余噸。

（三）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計劃：我集團(tuán)公司鋼結(jié)構(gòu)制造公司針對該工程制定

了制造過程質(zhì)量計劃，見下表：

表（一）：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計劃（鋼構(gòu)件約130T）

序號項目時間勞動力安排

1采購第1天4名采購工程師

2抑焊第2?5天82名焊工

3涂裝第5?7天26名油漆工

表（二）：鋼結(jié)構(gòu)制造過程質(zhì)量計劃

一

序

工

序檢查要點

質(zhì)量工裝負(fù)目信息反饋

稱

名

號方法檢查

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備責(zé)錄及處理

工具要求

2M、3M檢查員一操作

—*預(yù)處理板材型材預(yù)史理標(biāo)抽檢檢查員

預(yù)處理者一工藝員

二下料鉆孔

檢查員一操作

長大料工藝文件數(shù)控切割機(jī)卷尺等抽檢檢查員檢查

1者一工藝員

檢查員一操作

無孔小件工藝文件剪板機(jī)、數(shù)控卷尺等抽檢檢查員檢查

2者一工藝員

檢查員一操作

鉆孔工藝文件鉆床卷尺等全檢檢查員檢查

3者一工藝員

操作者一工藝

平板工藝文件13根平板機(jī)鋼板尺抽檢檢查員

員

四板料接長工藝文件接長平臺

檢查員一操作

獅工尺寸工藝文件卷尺等抽檢檢查員檢查

1者一工藝員

探傷檢查員一操作

2焊接超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)焊機(jī)全檢檢查員探傷

設(shè)備者一工藝員

組立機(jī)、其卷尺角檢杳員一操作

/1.結(jié)構(gòu)組裝工藝文件尺等全檢檢查員檢查

他組裝胎者一工藝員

門型埋弧自目測、

門型鋼結(jié)構(gòu)檢查員一操作

六結(jié)構(gòu)焊接動焊各型焊角樣全檢檢查員檢查

焊接規(guī)范板者一工藝員

焊機(jī)

角尺、檢查員一操作

七矯正工藝文件全檢檢查員檢查

粉線等者一工藝員

操作者一工藝

除渣工藝文件噴涂設(shè)備目測抽檢操作者

八員

工藝文件、漆膜測檢查員一操作

九油漆抽檢檢查員檢查

驗收規(guī)范厚儀者一工藝員

（四）集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)制造公司優(yōu)勢設(shè)備

序號設(shè)備名稱設(shè)備型號備注

1板材/型鋼預(yù)處理線3M/2M2套

2數(shù)控切割機(jī)EXA—60001臺

3數(shù)控切割機(jī)SKG—3EOO1臺

4十一輻校平機(jī)4—16*25002臺

5剪板機(jī)Q11-20*32007臺

6聯(lián)合剪板機(jī)QA34—251臺

7液壓剪板機(jī)Q12Y—20*40001臺

89米刨邊機(jī)B81090A1臺

9630/1600水壓機(jī)630/1600噸各2臺

104000T油壓機(jī)BSY40001臺

111600T沖床JB36—1600/11臺

121600T水壓機(jī)1600/2000T1臺

13630T油壓機(jī)JB36—6303臺

143.2M剪板機(jī)Q11-16*32001臺

15雙頭頂彎機(jī)100T1臺

16開卷線剪機(jī)Q11—13*25001臺

17翼緣校正機(jī)JZ—40A1臺

18數(shù)控/多頭直條切割機(jī)GSZ-4000(8025)1臺

19組立機(jī)HG—1800(3)1臺

20門型自動焊MHJ—40001臺

21搖臂鉆床Z306310臺

22移動搖臂鉆床ZW37257臺

23埋弧自動焊機(jī)MZ—125015臺

24自動CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NEC400120臺

25交流焊機(jī)BX3—500—2150臺

26直流焊機(jī)ZX5—40050臺

27電弧氣刨機(jī)ZXHG—150020臺

28氧弧電焊機(jī)PANA—PIG3OO1臺

29數(shù)控/多頭直條切割機(jī)GSZ-4000(8025)1套

3()組立機(jī)HG-1800(3)1臺

31門型自動焊MHJ-40001臺

32翼緣校正機(jī)JZ-40A1臺

33液壓萬能材料試驗機(jī)WE-600A1臺

34斗自動沖擊試驗機(jī)JB-30B1臺

35超聲波探傷機(jī)CTS-26/224臺

36X射線探傷機(jī)XX-2005B1臺

37彎管機(jī)WC27-108/27-60A2臺

38鋼板自動測厚儀LA-305臺

39雙柱立式車床C52251

40立式車床C5H2A14

41普通車床CW61100(1()00-300())1

42數(shù)控車床CK6140A10

43臥式鑲床T684

44單柱座標(biāo)鑲床T4I631

45萬能磨床M143281

46外圓磨MQ1350A5

47臥工加工中心HMC-5005

48加工中心HMC40-850M1

49立式銃床X52K15

5()數(shù)控立式銃床NT-J320A1

51數(shù)控銃床DZ12W1

52龍門刨床HOIM-6G(13()0*6000)1

53龍門刨床B2010A3

54插床B3002K2

55過道式噴丸機(jī)GST-8008M型2

附：現(xiàn)場計劃投入的施工與檢測設(shè)備表詳見技術(shù)標(biāo)第五項

（五）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作

1、材料準(zhǔn)備

<1〉鋼材的標(biāo)識

鋼材端中部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)驗收

證明書編號。鋼材端部根據(jù)其鋼號涂以不同顏色。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。

余料退庫時要檢查有無標(biāo)識，當(dāng)退料無標(biāo)識時，要及時核查清楚，重新標(biāo)

識后再入庫。

〈2〉鋼材檢驗制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此，鋼材在正

式入庫前必須嚴(yán)格執(zhí)行制度，經(jīng)檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。鋼材檢驗

的主要內(nèi)容是:

A、鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符飛

B、鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼材上打印的記號符合。每批鋼材必須具備

生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能。

對鋼材的各項指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗。

C、核對鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國標(biāo)

或制標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核驗。

D、鋼材表面質(zhì)量檢驗。不論扁鋼、鋼板和型鋼，其表面均不允許有結(jié)

疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。

鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的1/2。銹蝕等級的劃

分和除銹等級見《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88.

E、經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全、材質(zhì)標(biāo)記模糊,

表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)視具體情況重新進(jìn)行復(fù)核

和復(fù)檢鑒定。經(jīng)復(fù)核復(fù)驗鑒定合格的鋼材方準(zhǔn)予正式入庫，不合格鋼材應(yīng)

另作處理。

<3）鋼材的入庫管理

A、經(jīng)驗收或復(fù)驗合格的鋼材入庫時應(yīng)進(jìn)登記，填寫記錄卡，注明入庫

時間、型號、規(guī)格、爐批號，專項專用的鋼材還應(yīng)注明工程項目名稱。鋼

材表面涂上色標(biāo)、規(guī)格和型號，按品種、牌號、規(guī)格分類堆放。

B、庫存鋼材應(yīng)保持賬、卡、物三者相符，并定期進(jìn)行清點檢查。對保

存期超過一定期限的鋼材及時處理，避免積壓和銹蝕。

C、庫存鋼材還應(yīng)備有實際長度的檢尺記錄，使用前提供給技術(shù)部門作

為下料、配料的依據(jù)。

D、鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放，發(fā)料時要仔細(xì)核對鋼材牌號、規(guī)格、

型號、數(shù)量等。未經(jīng)檢驗合格入庫的鋼材不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。

2、加工前的準(zhǔn)備工作

<1〉詳圖設(shè)計和審查圖紙

①詳圖設(shè)計

A、鋼結(jié)構(gòu)工程的詳圖設(shè)計是由我單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制

作，一般應(yīng)遵循下述的工作順序：

詳圖設(shè)計一技術(shù)設(shè)計單位審批詳圖

工

程鋼結(jié)構(gòu)加工f成

承品運輸一現(xiàn)場安裝

包材料訂貨f材料運輸

B、在我單位加工廠進(jìn)行詳圖設(shè)計，其優(yōu)點是能夠滿足結(jié)構(gòu)加工廠條件

和施工習(xí)慣，便于采用先進(jìn)的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)效益較高。

C、詳圖的設(shè)計應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的技術(shù)設(shè)計圖紙以及發(fā)包文件中所規(guī)定

采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行。這就要求施工單位自己具有足夠水平的詳

圖設(shè)計能力。

D、為了盡快采購（定購）鋼材，一般應(yīng)在詳圖設(shè)計的同時定購鋼材。

這樣，在詳圖審批完成時鋼材即可到達(dá)，立艮】開工生產(chǎn)。

②審查圖紙：

A、審查圖紙的目的，一方面是檢查圖紙設(shè)計的深度能否滿足施工的要

求，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等；另一

方面也對圖紙進(jìn)行工藝審核，即審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施

工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實現(xiàn)等。

B、圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項目：

①設(shè)計文件是否齊全，設(shè)計文件包括設(shè)計圖、施工圖、圖紙說明和設(shè)

計變更通知等。

②構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全。

③相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。

④節(jié)點是否清楚，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

⑤標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。

⑥構(gòu)件之間的連接形式是否合理。

⑦加工符號、焊接符號是否齊全。

⑧結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮，能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。

⑨圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國家規(guī)定等。

圖紙審查后要做技術(shù)交底準(zhǔn)備，其內(nèi)容主要有：

①根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構(gòu)件中的位置。

②考慮總體的加工藝方案及重要的工裝方案。

③對構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方，要與需方或者設(shè)計單

位做好變更簽證的手續(xù)。

④列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方，加以重點說明。

〈2〉備料和核對

①提料

A、根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定數(shù)量

的損耗，提出材料預(yù)算計劃。

B、提料時，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗，

提出材料預(yù)算計劃。

C、提料時，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗。

工程預(yù)算一般可按實際用量所需的數(shù)值再增加10%進(jìn)行提料和備料。如

果技術(shù)要求不允許拼接，其實際損耗還要增加。

②核對：

核對來料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量，仔細(xì)核對材質(zhì)。如進(jìn)行材料代用，必

須經(jīng)設(shè)計部門同意，產(chǎn)將圖紙_L所有相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進(jìn)行修改。

3、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作的要求，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，按施

工圖的要求編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計，應(yīng)在施工前編制出完整、

正確的施工工藝規(guī)程。鋼結(jié)構(gòu)的制作是一個嚴(yán)格的流水作業(yè)過程，指導(dǎo)這

個過程的除生產(chǎn)計劃外，主要是依據(jù)工藝規(guī)程。

A、制定工藝規(guī)程的原則是在一定的生產(chǎn)條件下，操作進(jìn)程以最快的速

度、最少勞動量和最低的費用，準(zhǔn)確的加工出符合圖紙設(shè)計要求的產(chǎn)品。

制定工藝規(guī)程時，應(yīng)注意如下三個方面的問題：

〈1〉技術(shù)上的先進(jìn)性。在制定工藝規(guī)程時，要了解國內(nèi)外本行業(yè)工

藝技術(shù)的發(fā)展，通過必要的工藝試驗，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，結(jié)合具體生產(chǎn)

條件，采用先進(jìn)的工藝和先進(jìn)的機(jī)械裝備。

〈2〉經(jīng)濟(jì)上的合理性。在相同的生產(chǎn)條件下，可以有多種能保證達(dá)

到技術(shù)要求的制作工藝方案，此時應(yīng)全面考慮，通過核算對比，選擇出最

經(jīng)濟(jì)上最合理的方案。

〈3〉有良好的勞動條件和安全性。為使制作過程具有良好而安全的

勞動條件，編制的工藝規(guī)程應(yīng)注意盡量采用機(jī)械化和自動化操作，以減輕

繁重的體力勞動。

B、工藝規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：

（1〉根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求

（2）為保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制訂的具體措施：①關(guān)鍵零件的加

工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具。②主要構(gòu)件的工藝流程、工藝

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而采用的工藝措施（如組裝次序、焊

接方法等）。③采用的加工設(shè)備和工藝裝備。

C、編制工藝規(guī)程的依據(jù)：

<1〉工程設(shè)計圖紙及根據(jù)圖紙而繪制的施工詳圖。

〈2〉圖紙設(shè)計總說明和相關(guān)技術(shù)文件

〈3〉圖紙和合同中規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和相關(guān)技術(shù)條件。

（4）生產(chǎn)廠的作業(yè)面積，動力、起重和設(shè)備的加工制作能力，生產(chǎn)

者的組成和技術(shù)等級狀況，運輸方法和能力情況等。

D、工藝規(guī)程是鋼結(jié)構(gòu)制造中最主要的和根本性的指導(dǎo)性技術(shù)文件，也

是生產(chǎn)制作中最可靠的質(zhì)量保證措施。因此，工藝規(guī)程必須經(jīng)過一定的審

批手續(xù)，一經(jīng)制訂就必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意更改。

4、工藝流程

A、鋼結(jié)構(gòu)制作的工序較多，所以對加工順序要周密安排，盡可能避免

或減少工件倒流，以減少往返運輸和周轉(zhuǎn)時間。由于制作廠設(shè)備能力和構(gòu)

件的制作要求各有不同，所以工藝流程略有不同。

對于有特殊加工要求的構(gòu)件，應(yīng)在制作制定專門的加工工序，編制專

項工藝流程和工序工藝卡。

B、流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程見下圖：

彎制煨（滾

前

圓）模壓

半

號沖

鋸

成

料品

庫

邊緣加工

分

（銃、刨、鏟）

類

堆

二

放

次

下

料制孔（沖、鉆）

拼焊矯

裝一?接＞正

端

部

銃

平

小焊

裝接

油

總焊矯

出

裝

配漆

接正廠

配

包

裝

退火一

處理----------------

5、每道工序的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(-)放樣、樣板和樣桿

①放樣：

A、放樣是整個鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，也是至關(guān)重要的一道

工序。

B、放樣工作包括如下內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距：以1:1的大

樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎料、銃、

刨、制孔等加工的依據(jù)。

C、放樣號料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直

尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎機(jī)。鋼卷尺必須經(jīng)過計

量部門的校驗復(fù)核，合格的方能使用。

D、放樣時以1:1的比例在樣板臺上彈出大樣。當(dāng)大樣尺寸過大時，可

分彈出。對一些三角形的構(gòu)件，如果只對其節(jié)點有要求，則可以縮小比例

彈出樣子，但應(yīng)注意其精度。放樣彈出的十字基準(zhǔn)線，二線必須垂直。然

后根據(jù)十字線逐一劃出其他各個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復(fù)查

及檢驗。

②樣本、樣桿：

A、樣板一般用0.50?().75的鐵皮或塑料板制作。樣桿一般用鋼皮或

扁鐵制作，當(dāng)長度較短時可用木尺桿。

B、用作計量長度依據(jù)的鋼卷尺，特別注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)的計量單位去計

量，且附有偏差卡片，使用時按偏差卡片的記錄數(shù)值校對其誤差數(shù)。鋼結(jié)

構(gòu)制作、安裝、驗收及土建施工用的量具，必須在同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，應(yīng)

具有相同的精度等級。

C、樣板、樣桿上應(yīng)注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口

部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等。

D、由于生產(chǎn)的需要，通常制作適應(yīng)于各種形狀和尺寸的樣板和樣桿。

E、樣板一般分為四種類型：

(1〉號孔樣板。是專用于號孔的樣板。

<2>卡型樣板。是用于煨曲或檢查構(gòu)件彎曲形狀的樣板?？ㄐ蜆?/p>

板分為內(nèi)卡型樣板和外卡型樣板兩種。

(3)成型樣板。是用于煨曲或檢查彎曲平面形狀的樣板。此種樣

板不僅用于檢查各部分的弧度，同時又可以作為端部割豁口

的號料樣板。

(4)號料樣板。是供號料或號料同時號孔的樣板。

F、對不需要展開的平面形零件的號料樣板有如下兩種制作方法：

法。即按零件圖的尺寸直接在樣板料上作出樣板。

〈1〉畫樣法。即按零件圖的尺寸直接在樣板料上作出樣板。

(2)過樣法，則是把樣料覆蓋在實樣圖上，再根據(jù)事前作出的延

長線，畫出樣板。為了保存實樣圖，一般采用覆蓋過樣法，而當(dāng)不需要保

存實樣圖時，則可采用畫樣法制作樣板。

G、上述樣板的制作方法，同樣適用于號孔、卡型和成型等樣板的制作。

當(dāng)構(gòu)件較大時，樣板的制作可采用板條拼接成花架，以減輕樣板的重量，

便于使用。樣板和樣桿應(yīng)妥為保存，直至工程完后方可銷毀。

H、放樣所畫的石筆線條粗細(xì)不得超過0.5mm,粉線在彈線時的粗細(xì)

不得超過1mm。樣板的精度要求見表：

放樣和樣板(樣桿)的偏差

項目允許偏差

平等線距離和分段尺寸±0.5mm

對角線差1.0mm

寬度、長度±0.5mm

孔距±0.5mm

加工樣板的角度士20'

(二)劃線

劃線也稱號料，即利用樣板、樣桿或根據(jù)圖紙，在板料及型鋼上畫出孔的

位置和零件形狀的加工界線。號料的一般工作內(nèi)容包括：檢查核對材料；

在材料劃出切割、銃、包IJ、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)注出零件

的編號等。

A、號料時應(yīng)注意以下問題：

(1)熟悉工作圖，檢查樣板、樣板是否符合圖紙要求。根據(jù)圖紙直

接在板料和型鋼上號料時，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確，以防產(chǎn)生錯誤，造

成廢品。

<2)如材料上有裂縫、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時，應(yīng)及時研究處理。

<3)鋼材如有較大彎曲、凸凹不平等問題時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。

〈4〉號料時，對于較大型鋼畫線多的面應(yīng)平放，以防止發(fā)生事故。

〈5〉根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。

(6)當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定的方向進(jìn)行劃線取料，以保證零件

對材料軋制紋絡(luò)所提出的要求。

〈7〉需要剪切的零件，號料時應(yīng)考慮剪切線是否合理，避免發(fā)生不

適于剪切操作的情況。

〈8〉不同規(guī)格、不同鋼號的零件應(yīng)分別號料?，并依據(jù)先大后小的原

則依次號料。

〈9〉盡量使相等寬度或長度的零件放在一起號料。

<10)需要拼接的同一構(gòu)件必須同時號料，以利于拼接。

(11)矩形樣板號料，要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直

則要劃好垂直線后再進(jìn)行號料。

<12>帶圓弧型的零件，不論是剪切還是氣割，都不應(yīng)緊靠在一起進(jìn)

行號料，必須留有間隙，以利于剪切或氣割。

〈13〉鋼板長度不夠需要焊接接長時，在接縫處必須注明坡口形狀及

大小，在焊接和矯正后再劃線。

〈14〉鋼板或型鋼采用氣割切割時，要放出氣割縫寬度，其寬度按下

表所給出的數(shù)值考慮。

切割余量表

切割方式材料厚度（mm）割縫寬度（mm）

W101?2

氣割下料10?202.5

20?403.0

40以上4.0

（15）號料工作完成后，在零件的加工線和接縫線上，以及孔中心位置，應(yīng)視

具體情況打上簽印或樣沖；同時應(yīng)根據(jù)樣板上的加工符號、孔位等，在零

件上用白鉛油標(biāo)注清楚，為下道工序提供方便。

為了合理使用和節(jié)約原材料，必須最大限度地提高原材料的利用率。

B、常用的號料方法有如下幾種：

<1）集中號料法。由于鋼材的規(guī)格多種多樣，為減少原材料的浪費，

提高生產(chǎn)率，應(yīng)把同厚度的鋼板零件和相同規(guī)格的型鋼零件，集中在一起

進(jìn)行號料。

〈2〉套料法。在號料時，要精心安排板料零件的形狀位置，把同厚度

的各種不同形狀的零件和同一形狀的零件，進(jìn)行套料。

<3）統(tǒng)計計算法。統(tǒng)計計算法是在型鋼下料時采用的一種方法。號料

時應(yīng)將所有同規(guī)格型鋼零件的長度歸納在一起，先把較長的排出來，再算

出余料和長度，然后把和余料長度相同或略短的零件排上，直至整根料被

充分利用為止。

（4）余料統(tǒng)一號料法。將號料后剩下的余料按厚度、規(guī)格與形狀基本

相同的集中在一起，把較小的零件放在余料上進(jìn)行號料。

C、號料有利于