樁基鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量要求第一章滾軋直螺紋連接接頭質(zhì)量檢查1.1接頭性能指標(biāo)樁基鋼筋籠鋼筋接頭采用Ⅰ級滾軋直螺紋連接，性能指標(biāo)需符合表1規(guī)定：檢驗項目要求抗拉強(qiáng)度接頭試件實測抗拉強(qiáng)度f≥被連接鋼筋實測抗拉強(qiáng)度fstk（斷于鋼筋）或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk（斷于接頭）單向拉伸-殘余變形（d≤32mm）加載至0.6倍鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fyk）并卸載后，規(guī)定標(biāo)距內(nèi)殘余變形u?≤0.10mm單向拉伸-最大總伸長率接頭試件最大力下總伸長率Asgt≥6.0%高應(yīng)力反復(fù)拉壓（20次）殘余變形u??≤0.3mm大變形反復(fù)拉壓（4次）殘余變形u?≤0.3mm大變形反復(fù)拉壓（8次）殘余變形u?≤0.6mm1.2套筒質(zhì)量要求1.2.1人員與工藝前提加工鋼筋接頭的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗，人員相對穩(wěn)定；鋼筋接頭加工前需完成工藝檢驗，合格后方可批量施工。1.2.2套筒進(jìn)場驗收基礎(chǔ)要求：套筒標(biāo)志符合《鋼筋機(jī)械連接用套筒》（JG/T163-2013）第4.3條規(guī)定；套筒實測受拉承載力≥被連接鋼筋受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍；進(jìn)場套筒的尺寸、材料與型式檢驗報告記載參數(shù)一致。外觀檢查（抽檢）：外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼自然表面；無肉眼可見裂紋或缺陷，允許有銹斑、浮銹，禁止有銹皮；外圓及內(nèi)孔需有倒角，避免鋒利邊緣。外形尺寸檢查：檢驗項目、量具及方法按表2執(zhí)行：套筒類型檢驗項目量具/檢具名稱檢驗方法直螺紋套筒外觀——目測外形尺寸游標(biāo)卡尺/專用量具不少于2個方向測量外徑、長度螺紋中徑通端螺紋塞規(guī)與套筒工作內(nèi)螺紋旋合通過止端螺紋塞規(guī)允許與套筒工作內(nèi)螺紋兩端旋合，旋合量≤3個螺距（見圖1）螺紋小徑光面卡規(guī)/游標(biāo)卡尺不少于2個方向測量圖1螺紋檢驗示意圖尺寸參數(shù)與偏差：直螺紋套筒（剝肋滾軋型）最小尺寸參數(shù)（≤400級鋼筋）按表3執(zhí)行：鋼筋直徑（mm）外徑D（mm）長度L（mm）2232.549.02537.056.02841.562.03247.570.0圓柱形直螺紋套筒尺寸允許偏差按表4執(zhí)行：項目允許偏差外徑D（加工表面）±0.50mm外徑D（非加工表面）20<D≤30mm：±0.5mm；30<D≤50mm：±0.6mm；D＞50mm：±0.80mm長度±0.10mm1.2.3套筒儲存套筒需存放于專門倉庫，避免雨淋、沾污或機(jī)械損傷，按規(guī)格分類堆放，標(biāo)識清晰。1.3絲頭加工質(zhì)量要求加工前準(zhǔn)備：鋼筋端部采用帶鋸、砂輪鋸或帶圓弧型刀片的專用切斷機(jī)切平，禁止氣割或普通切斷機(jī)下料后直接加工；待加工鋼筋端部500mm范圍內(nèi)需圓直，無彎曲，端部平整。加工操作要點：操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后固定上崗，嚴(yán)禁無證操作；根據(jù)鋼筋直徑調(diào)換適配滾絲輪及墊圈，保證螺距正確；用對刀棒調(diào)整滾絲輪位置，確保螺紋精度；固定/調(diào)整定位盤，剝肋刀磨損時需微調(diào)；調(diào)整剝肋行程擋塊，保證剝肋長度符合要求；初始切削均勻進(jìn)給，避免刀刃崩裂；剝肋刀變鈍時，磨去前刃面0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨頂面）；刀刃崩裂立即更換；滾絲輪滾軋1000個絲頭后檢查，磨損后及時更換，廢舊滾絲輪集中收藏。絲頭質(zhì)量檢驗：絲頭長度符合設(shè)計要求，極限偏差0~2.0p（p為螺距）；精度滿足6f級要求，用專用直螺紋量規(guī)檢驗：通規(guī)順利旋入并達(dá)到規(guī)定擰入長度，止規(guī)旋入≤3p；各規(guī)格絲頭自檢數(shù)量≥10%，合格率≥95%；加工成型絲頭用專用保護(hù)帽或連接套筒保護(hù)，防止磕碰、污染。1.4接頭連接質(zhì)量1.4.1加工場檢驗與驗收前期要求：技術(shù)提供單位需提交有效型式檢驗報告；連接工程開始前及施工過程中，對第一批進(jìn)場鋼筋做接頭工藝試驗，每種規(guī)格試件≥3個，抗拉強(qiáng)度、殘余變形需達(dá)標(biāo)。現(xiàn)場檢驗：檢驗內(nèi)容：外觀質(zhì)量檢查、單向拉伸強(qiáng)度試驗；驗收批劃分：同一施工條件下，同等級、同形式、同規(guī)格接頭，500個為一批，不足500個仍為一批；拉伸試驗：每批隨機(jī)取3個試件，全部達(dá)標(biāo)則合格；1個不合格時取6個復(fù)檢，仍有1個不合格則批不合格；連續(xù)10個驗收批一次抽樣全部合格，驗收批數(shù)量可擴(kuò)大1倍。1.4.2鋼筋籠下放時接頭檢查鋼筋籠下放過程中，接頭連接后采用扭矩扳手逐個檢查，擰緊扭矩值需不小于表5規(guī)定：鋼筋直徑（mm）直螺紋接頭擰緊扭矩（N?m）錐螺紋接頭擰緊扭矩（N?m）12~1610010018~2020018022~2526024028~3232030036~4036036050460460第二章鋼筋骨架制作安裝質(zhì)量檢查2.1制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠骨架制作與安裝允許偏差按表6執(zhí)行：編號檢驗項目允許偏差編號檢驗項目允許偏差1主筋間距（mm）±205保護(hù)層厚度（mm）±202箍筋間距（mm）±106中心平面位置（mm）203外徑（mm）±57頂端高程（mm）±204傾斜度（%）0.58底端高程（mm）±502.2鋼筋接頭質(zhì)量要求鋼筋籠鋼筋接頭需符合表7規(guī)定：編號檢驗項目允許偏差/要求備注12個接頭最小間距≥35dd為鋼筋直徑（mm）2接頭區(qū)同一斷面接頭最大百分率≤50%——3絲頭外觀、尺寸、螺紋直徑符合規(guī)范要求按1.3條檢驗4套筒外觀、尺寸、螺紋直徑符合規(guī)范要求按1.2條檢驗2.3制作安裝關(guān)鍵要求鋼筋選材：主筋、箍筋需符合設(shè)計規(guī)格，表面無銹蝕、損傷，力學(xué)性能試驗合格；骨架組裝：主筋按設(shè)計間距均勻布置，用定位卡固定，確保間距偏差≤±20mm；箍筋與主筋垂直，間距偏差≤±10mm，綁扎/焊接牢固，避免松動；骨架外徑偏差≤±5mm