江蘇省聚乙烯（PE）管道鋪設(shè)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與規(guī)模本工程為江蘇省境內(nèi)市政給排水管道鋪設(shè)項(xiàng)目，涉及DN300-DN600規(guī)格PE100級(jí)聚乙烯管道共計(jì)2668.6米，其中采用非開挖牽引施工（拖拉管）739米，明挖直埋施工1929.6米，沿線設(shè)置檢查井48座。工程地點(diǎn)覆蓋江蘇沭陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)北區(qū)及周邊區(qū)域，管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力1.6MPa，輸送介質(zhì)為生活污水及工業(yè)廢水，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2工程地質(zhì)與氣候條件地質(zhì)特征：施工區(qū)域表層為1.5-2.0米厚雜填土及耕植土，下層為3.0-4.0米厚粉質(zhì)粘土，局部含砂土層，地下水位埋深3.5-4.0米（枯水期），土壤承載力特征值fak=120kPa。需特別注意穿越路段存在的填石層及地下障礙物。氣候特點(diǎn)：屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，年均氣溫14.1℃，年均降水量934mm，6-7月為梅雨季節(jié)，最大日降水量可達(dá)150mm；夏季多東南風(fēng)，最大風(fēng)力8級(jí)；冬季極端低溫-8℃，土壤最大凍結(jié)深度0.3米。施工周期需規(guī)避梅雨期及臺(tái)風(fēng)季節(jié)對(duì)地下水位和溝槽安全的影響。1.3工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循以下規(guī)范執(zhí)行：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50268-2022）《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ63-2018）《非開挖鋪設(shè)聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T250-2016）《給水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663.2-2018）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)管道走向（坐標(biāo)偏差≤50mm）、入土/出土點(diǎn)位置（偏差≤100mm）、曲率半徑（≥25倍管徑）等關(guān)鍵參數(shù)。編制《PE管道施工技術(shù)交底手冊(cè)》，對(duì)熱熔焊接參數(shù)、導(dǎo)向鉆進(jìn)角度等進(jìn)行專項(xiàng)交底。測(cè)量放線使用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度放樣管道中心線，每隔20米設(shè)置控制樁，入土點(diǎn)/出土點(diǎn)設(shè)置護(hù)樁。采用RTK實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)向孔軌跡監(jiān)測(cè)，確保水平偏差≤100mm/100m，垂直偏差≤50mm/100m。地下管線探測(cè)采用RD8000管線探測(cè)儀對(duì)施工范圍內(nèi)燃?xì)?、電力、通信管線進(jìn)行探測(cè)，對(duì)交叉區(qū)域開挖1.5米深探坑驗(yàn)證，繪制《地下管線交叉處理圖》，明確保護(hù)措施。2.2材料準(zhǔn)備PE管材與管件管材進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（20℃，1000h）、斷裂伸長率（≥350%）等質(zhì)量證明文件。外觀檢查：無裂紋、氣泡、劃傷（深度≤1mm），管徑偏差±1%，壁厚偏差±5%（游標(biāo)卡尺檢測(cè)）。存放要求：采用遮陽棚存放，堆放高度≤3層，遠(yuǎn)離熱源（距離≥5米），避免陽光直射超過48小時(shí)。焊接材料與設(shè)備配備熱熔對(duì)接焊機(jī)（RH-315型）、電熔焊機(jī)（EH-630型）、導(dǎo)向鉆機(jī)（XZ-100型）、泥漿系統(tǒng)（30m3/h）等設(shè)備，焊接設(shè)備需經(jīng)計(jì)量檢定合格，有效期內(nèi)使用。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分材料堆放區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)、泥漿處理區(qū)，各區(qū)設(shè)置排水溝及防滲膜（HDPE，厚度1.5mm）。臨時(shí)設(shè)施采用集裝箱式項(xiàng)目部，配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)（50kW）及消防器材（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）。降水系統(tǒng)針對(duì)高水位段采用輕型井點(diǎn)降水，沿溝槽兩側(cè)布置Φ50井點(diǎn)管，間距1.2米，濾管埋深5.0米，真空泵抽排能力≥15m3/h，確保地下水位降至槽底以下0.5米。三、主要施工工藝3.1明挖直埋施工3.1.1溝槽開挖開挖參數(shù)溝槽形式：梯形斷面，上口寬度B=2.5+0.3h（h為開挖深度），放坡系數(shù)1:0.5（粘土）-1:1.0（砂土）支護(hù)措施：深度≥3米時(shí)采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6米，入土深度3米），設(shè)置一道橫向支撐（Φ150鋼管）槽底處理：鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），平板振動(dòng)器夯實(shí)（密實(shí)度≥90%）施工要點(diǎn)機(jī)械開挖至槽底以上200mm，人工清底，避免超挖（允許偏差+50mm，-0mm）溝槽兩側(cè)設(shè)置截水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（1.0m×1.0m×1.5m），配備潛水泵排水3.1.2管道敷設(shè)熱熔對(duì)接工藝操作步驟：①管材固定：采用液壓夾具夾緊，錯(cuò)邊量≤2mm②端面銑削：使用旋轉(zhuǎn)銑刀切削，保證端面垂直（垂直度偏差≤0.5mm）③加熱熔融：210±10℃加熱板，加熱時(shí)間按壁厚計(jì)算（10mm壁厚對(duì)應(yīng)80秒）④對(duì)接保壓：熔融后迅速對(duì)接，升壓至1.5MPa，冷卻時(shí)間≥30分鐘（環(huán)境溫度＜5℃時(shí)延長50%）焊接參數(shù)：根據(jù)管徑不同設(shè)置，DN600管材焊接壓力30Pa，卷邊高度7-10mm，翻邊寬度≥12mm管道安裝采用專用吊裝帶（寬度≥100mm）吊裝，嚴(yán)禁穿心吊，管底與墊層間隙用砂土填塞管道接口處設(shè)置混凝土支墩（C25混凝土，尺寸1.2m×1.2m×0.8m），轉(zhuǎn)角處支墩需配置Φ12鋼筋網(wǎng)（間距200mm×200mm）3.1.3溝槽回填分層回填管底至管頂以上300mm：采用中粗砂回填，每層虛鋪厚度200mm，水撼法密實(shí)（相對(duì)密實(shí)度≥95%）管頂300mm以上：采用原土回填，輕型壓路機(jī)碾壓（壓實(shí)度≥90%），避免機(jī)械直接碾壓管道回填土粒徑控制：管腔部分≤50mm，管頂以上≤100mm3.2非開挖牽引施工3.2.1導(dǎo)向孔鉆進(jìn)軌跡設(shè)計(jì)入土角10°-15°，出土角8°-12°，曲率半徑R=25D（D為管徑），水平偏差≤100mm/100m穿越道路段管頂覆土≥2.5米，穿越河流段≥3.0米（沖刷線以下）鉆進(jìn)作業(yè)泥漿配置：膨潤土（8%）+純堿（0.5%）+水，比重1.05-1.15，粘度25-30s（馬氏漏斗）鉆進(jìn)參數(shù)：轉(zhuǎn)速30-50r/min，推進(jìn)力≤150kN，每3米監(jiān)測(cè)一次軌跡，偏差超限時(shí)采用楔形鉆頭糾偏3.2.2擴(kuò)孔與回拖分級(jí)擴(kuò)孔擴(kuò)孔器直徑=1.2-1.5倍管徑，DN600管道分三級(jí)擴(kuò)孔（Φ400→Φ500→Φ700）擴(kuò)孔速度0.8-1.2m/min，泥漿流量30-50m3/h，確?？變?nèi)返漿暢通管道回拖回拖前檢查：PE管預(yù)彎（曲率半徑≥25D），牽引頭密封（O型橡膠圈，壓力測(cè)試0.2MPa/30min無泄漏）回拖參數(shù)：速度0.5-1m/min，牽引力≤PE管允許拉力的80%（DN600管≤200kN），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力（保持0.1MPa正壓）四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)PE管：每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)（20℃，1000h，環(huán)應(yīng)力8.0MPa無破裂）焊接配件：電熔管件電阻值偏差±5%，熱熔對(duì)接件錯(cuò)邊量≤0.2mm存放管理建立材料追溯系統(tǒng)，采用二維碼標(biāo)識(shí)，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、批次、檢驗(yàn)結(jié)果，不合格材料單獨(dú)存放并標(biāo)識(shí)"禁用"4.2工序質(zhì)量控制焊接質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢查：翻邊均勻?qū)ΨQ，無氣孔、裂紋，切除翻邊后截面無雜質(zhì)破壞性試驗(yàn)：每50個(gè)焊口抽樣1個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（斷裂位置不在熔接區(qū)）非破壞性檢測(cè)：采用超聲探傷儀（UT）對(duì)關(guān)鍵焊口進(jìn)行100%檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫合格率≥98%管道安裝偏差控制軸線偏差：≤100mm/100m，全長≤300mm高程偏差：±30mm，相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤2mm閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)水頭2m，滲水量≤0.05L/(m·min)（DN300管）4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，驗(yàn)收內(nèi)容包括：溝槽開挖：基底高程（±30mm）、邊坡坡度（偏差±5%）管道安裝：接口質(zhì)量、管道坡度（±0.3%）回填土：壓實(shí)度（環(huán)刀法取樣，每層3點(diǎn)）五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全防護(hù)體系組織保障成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員2名，特種作業(yè)人員持證上崗（焊工、起重工等）專項(xiàng)防護(hù)措施溝槽防護(hù)：設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈（間距5米）用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）有限空間作業(yè)：配備四合一氣體檢測(cè)儀（O2≥19.5%，可燃?xì)怏w＜LEL的10%），強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h）5.2文明施工管理揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（8m×4m），車輛沖洗后出場(chǎng)噪聲控制晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備（鉆機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚，夜間施工辦理許可并公告周邊泥漿處理采用三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理鉆進(jìn)泥漿，干化后運(yùn)至指定消納場(chǎng)，廢水經(jīng)處理后回用（SS≤100mg/L）六、季節(jié)性施工措施6.1梅雨期施工排水措施溝槽兩側(cè)增設(shè)排水溝（深0.5米），集水井配備大功率水泵（揚(yáng)程≥10m），儲(chǔ)備200米應(yīng)急排水軟管防雨措施焊接作業(yè)區(qū)搭設(shè)防雨棚（抗風(fēng)等級(jí)8級(jí)），PE管接口焊接前用熱風(fēng)槍清除表面水汽，環(huán)境濕度＞90%時(shí)停止焊接6.2高溫季節(jié)施工防暑降溫施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)（提供含鹽飲用水），氣溫≥35℃時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間（上午6-10時(shí)，下午15-19時(shí)）材料保護(hù)PE管存放區(qū)搭設(shè)遮陽棚（遮光率≥90%），焊接前測(cè)量管材溫度，超過40℃時(shí)采用霧炮降溫6.3冬季施工焊接保障環(huán)境溫度＜5℃時(shí)，對(duì)PE管接口進(jìn)行預(yù)熱（熱風(fēng)槍加熱至20-30℃），焊接完成后采用保溫棉覆蓋（冷卻時(shí)間延長1倍）防凍措施井點(diǎn)降水系統(tǒng)采取保溫措施（包裹巖棉管），停止作業(yè)時(shí)排空管道積水，防止凍裂七、應(yīng)急預(yù)案7.1溝槽坍塌應(yīng)急預(yù)警機(jī)制監(jiān)測(cè)坡頂位移（日變量≤5mm）、地下水位（日降深≤1m），發(fā)現(xiàn)異常立即停工處置流程立即啟動(dòng)邊坡加固（沙袋堆碼+鋼板樁支護(hù)），疏散下槽人員，采用管井降水降低地下水位，坍塌段采用級(jí)配砂石回填后重新開挖7.2焊接火災(zāi)應(yīng)急預(yù)防措施焊接作業(yè)點(diǎn)配備滅火毯（2m×2m）及二氧化碳滅火器，與易燃物保持5米安全距離處置措施初起火災(zāi)用滅火毯覆蓋，較大火情啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打119并組織人員疏散，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)八、工程驗(yàn)收與移交8.1驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收溝槽開挖、管道安裝、焊接質(zhì)量等分項(xiàng)工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格率100%方可進(jìn)入下道工序竣工驗(yàn)收提交竣工圖