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倒頂水池模板基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為倒頂水池結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目,水池設(shè)計(jì)為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),直徑25m,池壁高度8m,底板厚度400mm,池壁厚度300mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,抗?jié)B等級(jí)P6。模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求,確?;炷脸尚唾|(zhì)量。1.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)池體結(jié)構(gòu):采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土倒錐殼頂設(shè)計(jì),池壁與底板整體澆筑模板體系:底板采用滿堂支架支撐,池壁采用組合鋼模板與木模板結(jié)合體系特殊部位:包含進(jìn)水管、出水管、溢流管等8處預(yù)埋套管,需精準(zhǔn)定位1.2工程難點(diǎn)池壁高度大,模板支撐體系穩(wěn)定性要求高倒頂結(jié)構(gòu)弧度控制難度大,需定制弧形模板施工縫處理及止水構(gòu)造需嚴(yán)格控制二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)審核模板設(shè)計(jì)尺寸、標(biāo)高及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,形成會(huì)審記錄并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底配模設(shè)計(jì):根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸編制模板配置圖,明確模板分塊尺寸、拼接方式及支撐間距,池壁模板分6段圓弧加工,每段弧長4.3m技術(shù)交底:編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件,對班組長及作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)交底,重點(diǎn)明確模板安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)(軸線偏差≤5mm,標(biāo)高偏差±5mm)2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鋼模板1.2m×1.5m800㎡面板厚度≥3mm,邊框無變形木膠合板1830×915×18mm500㎡含水率≤15%,表面平整方木50×100mm300m3無腐朽、劈裂,順直度偏差≤2mm/m鋼管Φ48×3.5mm50t壁厚均勻,無彎曲變形止水螺栓M14(帶3mm厚止水環(huán))3000套止水環(huán)滿焊,焊縫高度≥6mm脫模劑水性隔離劑500L環(huán)保型,不污染混凝土表面2.3機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備:圓盤鋸2臺(tái)、刨床1臺(tái)、臺(tái)鉆2臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)測量工具:全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、5m鋼卷尺10把(經(jīng)計(jì)量檢定合格)吊裝設(shè)備:25t汽車吊1臺(tái)、手動(dòng)葫蘆(5t)8臺(tái)檢測工具:扭矩扳手(0-300N·m)3把、靠尺(2m)5根2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地硬化:模板加工區(qū)采用150mm厚C15混凝土硬化,設(shè)置排水溝及廢料堆放區(qū)材料堆放:模板、方木分類堆放,底部架空100mm,覆蓋防雨布測量放線:根據(jù)軸線控制樁測設(shè)水池中心線及結(jié)構(gòu)外邊線,設(shè)置軸線控制網(wǎng)及高程控制點(diǎn),采用混凝土護(hù)樁保護(hù)三、模板體系設(shè)計(jì)3.1底板模板設(shè)計(jì)支撐體系:采用滿堂鋼管腳手架,立桿縱橫間距800mm×800mm,步距1.5m,掃地桿距地200mm,每4跨設(shè)置雙向剪刀撐模板配置:面板采用18mm厚木膠合板,次楞為50×100mm方木(間距300mm),主楞為雙鋼管(間距800mm)標(biāo)高控制:在立桿頂部設(shè)置可調(diào)托座,通過調(diào)節(jié)托座螺桿控制模板標(biāo)高,托座伸出長度≤200mm3.2池壁模板設(shè)計(jì)面板體系:采用鋼模板與木模板組合,下部3m高度使用鋼模板,上部5m采用弧形木模板,模板接縫處粘貼5mm厚海綿條密封支撐系統(tǒng):豎向背楞:雙鋼管(間距500mm)橫向圍檁:Φ48×3.5mm鋼管(間距600mm)斜撐:每2m設(shè)置一道45°斜撐,與地面預(yù)埋鋼筋拉接對拉螺栓:水平間距600mm,豎向間距500mm,螺栓中部設(shè)置100×100×3mm止水環(huán),兩端加設(shè)塑料套管(長度=池壁厚度+2×模板厚度+2×方木厚度)3.3倒頂模板設(shè)計(jì)弧形模板:采用定制鋼骨架木膠合板模板,骨架為50×100mm方木加工成弧形,曲率半徑12.5m,每榀骨架間距500mm支撐體系:采用輻射式鋼管支撐,中心設(shè)置Φ159mm鋼立柱,沿半徑方向設(shè)置12道主支撐,間距1.5m設(shè)置次支撐標(biāo)高控制:在鋼立柱頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托,通過全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測模板標(biāo)高四、模板施工工藝4.1底板模板施工支架搭設(shè):按立桿間距彈線定位,擺放掃地桿逐排搭設(shè)立桿,隨即安裝橫桿,立桿垂直度偏差≤1/200設(shè)置剪刀撐,與地面夾角45°-60°,扣件擰緊扭矩40-65N·m模板安裝:鋪設(shè)主楞鋼管,調(diào)平后固定鋪設(shè)次楞方木,間距300mm,用釘子與主楞固定鋪設(shè)膠合板,板縫錯(cuò)開排列,接縫處用膠帶密封驗(yàn)收要點(diǎn):支架穩(wěn)定性檢查,用2m靠尺檢查模板平整度(允許偏差5mm)模板標(biāo)高檢測,用水準(zhǔn)儀測量(允許偏差±5mm)預(yù)留孔洞位置檢查,坐標(biāo)偏差≤10mm4.2池壁模板施工施工流程:測量放線→安裝內(nèi)側(cè)模板→綁扎鋼筋→安裝外側(cè)模板→安裝對拉螺栓→安裝背楞及圍檁→設(shè)置斜撐→調(diào)整固定關(guān)鍵工序:模板拼接:圓弧段模板采用企口連接,每塊模板設(shè)置3個(gè)連接點(diǎn),用M12螺栓固定對拉螺栓安裝:螺栓孔采用專用開孔器成孔,孔徑比螺栓直徑大2mm,安裝時(shí)加設(shè)塑料墊塊控制保護(hù)層厚度(30mm)垂直度調(diào)整:使用線錘及全站儀雙向控制,每安裝3層模板進(jìn)行一次整體校正特殊處理:施工縫處模板:預(yù)留200mm高企口模板,安裝時(shí)與已澆筑混凝土面貼緊,內(nèi)側(cè)粘貼遇水膨脹止水條預(yù)埋套管固定:采用型鋼支架獨(dú)立固定,與模板體系分離,防止?jié)仓r(shí)位移4.3倒頂模板施工支撐搭設(shè):中心立柱固定:采用C25混凝土基礎(chǔ)(1m×1m×1m),立柱底部焊接10mm厚鋼板與基礎(chǔ)錨固輻射梁安裝:12根主輻射梁采用10#槽鋼,與中心節(jié)點(diǎn)鉸接,端部與池壁預(yù)埋件連接模板安裝:從中心向四周鋪設(shè)弧形模板,模板接縫處設(shè)置通長方木壓緊每鋪設(shè)3塊模板進(jìn)行一次弧度檢查,使用樣板尺(弦長2m,矢高160mm)校核驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):弧度偏差≤3mm/2m表面平整度≤4mm/2m相鄰模板接縫高低差≤2mm4.4模板拆除拆除順序:遵循"先支后拆、后支先拆"原則,具體順序?yàn)椋旱鬼斈0濉乇谀0濉装迥0濉Ъ懿鸪龝r(shí)間:非承重模板:混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa(常溫養(yǎng)護(hù)≥24h)承重模板:底板及倒頂模板需混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度(養(yǎng)護(hù)≥28d)拆除工藝:拆除前先拆除斜撐及對拉螺栓,松開可調(diào)托座模板拆除采用人工輕撬,嚴(yán)禁硬砸硬撬拆下的模板及時(shí)清理、修復(fù),涂刷脫模劑后分類堆放五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制模板進(jìn)場實(shí)行"三檢制",檢查產(chǎn)品合格證、外觀質(zhì)量及尺寸偏差,不合格材料嚴(yán)禁使用鋼管、扣件使用前進(jìn)行抽樣檢測,鋼管壁厚不得小于3.0mm,扣件抗滑承載力≥8kN止水螺栓進(jìn)場進(jìn)行拉力試驗(yàn),每批隨機(jī)抽取3套,試驗(yàn)荷載≥15kN,持荷1h無滑移5.2過程控制測量監(jiān)控:建立三級(jí)測量控制網(wǎng),每道工序施工前進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核池壁模板安裝過程中,每2m高度設(shè)置一道標(biāo)高控制線,用紅漆標(biāo)記工序驗(yàn)收:模板安裝完成后,實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),填寫驗(yàn)收記錄監(jiān)理驗(yàn)收重點(diǎn)檢查:模板拼縫、支撐穩(wěn)定性、預(yù)埋件位置、保護(hù)層厚度混凝土澆筑監(jiān)控:澆筑過程中設(shè)專人看護(hù)模板,檢查支撐是否松動(dòng)、模板是否變形發(fā)現(xiàn)模板位移或鼓脹時(shí),立即停止?jié)仓?,采取加固措施后方可繼續(xù)5.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施模板接縫漏漿1.接縫處粘貼海綿條;2.木模板邊緣刨光處理;3.鋼模板采用企口連接池壁垂直度偏差超標(biāo)1.每3層模板設(shè)置一道控制線;2.采用全站儀校核;3.斜撐與地面夾角控制在45°-60°預(yù)埋件位移1.采用獨(dú)立支架固定;2.澆筑前復(fù)核坐標(biāo);3.澆筑時(shí)避免直接沖擊預(yù)埋件混凝土表面蜂窩麻面1.模板表面清理干凈;2.涂刷均勻脫模劑;3.控制混凝土坍落度在180±20mm六、安全保證措施6.1支撐體系安全設(shè)計(jì)驗(yàn)算:對模板支撐體系進(jìn)行承載力驗(yàn)算,立桿穩(wěn)定性安全系數(shù)≥1.5,橫桿撓度≤L/250搭設(shè)要求:立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊,面積≥0.15㎡滿堂支架四周及中間每隔4排立桿設(shè)置縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置高度超過4m的支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置水平剪刀撐檢查驗(yàn)收:支架搭設(shè)完成后,組織技術(shù)、安全及監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查立桿間距、剪刀撐設(shè)置及扣件擰緊度(扭矩扳手檢測)6.2高處作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用,作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿模板安裝高度超過3m時(shí),搭設(shè)操作平臺(tái),嚴(yán)禁利用模板支撐作為作業(yè)平臺(tái)臨邊作業(yè)設(shè)置18cm高擋腳板及安全網(wǎng),夜間施工設(shè)置紅色警示燈6.3吊裝作業(yè)安全模板吊裝前檢查吊具、鋼絲繩,確保完好無損,吊裝時(shí)設(shè)專人指揮起吊模板時(shí),下方嚴(yán)禁站人,模板就位后立即固定,未固定前不得松鉤風(fēng)力超過6級(jí)時(shí),停止吊裝作業(yè)6.4應(yīng)急措施模板坍塌應(yīng)急:現(xiàn)場配備應(yīng)急救援物資:鋼管50根、腳手板20塊、急救箱2個(gè)制定坍塌事故應(yīng)急預(yù)案,每月組織一次應(yīng)急演練發(fā)生坍塌時(shí),立即啟動(dòng)預(yù)案,組織人員疏散及傷員救治,同時(shí)上報(bào)相關(guān)部門高處墜落防護(hù):作業(yè)層滿鋪腳手板,間隙≤200mm,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板設(shè)置安全通道,寬度≥1.2m,通道兩側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿配備2套高空救援設(shè)備,培訓(xùn)4名專職救援人員七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排工序名稱開始時(shí)間完成時(shí)間工期(天)資源配置模板加工第1天第7天7木工15人,加工設(shè)備3臺(tái)底板模板安裝第8天第12天5架子工20人,木工10人池壁鋼筋綁扎第13天第18天6鋼筋工25人池壁模板安裝第19天第25天7木工30人,架子工15人倒頂模板安裝第26天第32天7木工25人,架子工20人混凝土澆筑第33天第34天2混凝土工30人模板拆除第58天第63天6木工20人,架子工15人7.2進(jìn)度保證措施資源保障:配備足夠的模板周轉(zhuǎn)材料(按2套配置),確保流水施工工序銜接:提前3天完成下道工序準(zhǔn)備工作,實(shí)現(xiàn)無縫銜接進(jìn)度監(jiān)控:實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核,滯后時(shí)采取增加作業(yè)人員、延長作業(yè)時(shí)間(夜間施工需辦理夜間施工許可)等措施趕工八、文明施工與環(huán)境保護(hù)8.1現(xiàn)場管理模板加工區(qū)設(shè)置封閉圍擋,配備降塵設(shè)備,切割作業(yè)采取濕法施工材料堆放整齊,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌(標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài))施工垃圾日產(chǎn)日清,分類存放,可回收材料回收率≥80%8.2環(huán)境保護(hù)噪聲控制:晝間施工噪聲≤70dB,夜間≤55dB,木工加工區(qū)設(shè)置隔音棚揚(yáng)塵控制:現(xiàn)場主要道路硬化,出入口設(shè)置洗車平臺(tái),裸土覆蓋率100%廢水處理:模板清洗廢水經(jīng)沉淀池(三級(jí)沉淀)處理后回用,不外排8.3成品保護(hù)已安裝模板表面嚴(yán)禁堆放重物,鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置臨時(shí)馬道,避免踩踏模板混凝土澆筑完成后,72小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁在模板上行走或堆放材料拆下的模板及時(shí)清理、修復(fù),涂刷脫模劑后入庫存放,防止變形銹蝕九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5全站儀或拉線尺量截面尺寸+4,-5尺量標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀表面平整度52m靠
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